JP4781512B2

JP4781512B2 - コンポシションビニル床タイルおよびその製造方法

Info

Publication number: JP4781512B2
Application number: JP2000322563A
Authority: JP
Inventors: 稔畑田; 泰正高尾
Original assignee: 東リ株式会社
Priority date: 2000-10-23
Filing date: 2000-10-23
Publication date: 2011-09-28
Anticipated expiration: 2020-10-23
Also published as: JP2002127171A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、意匠性の高いコンポジションビニル床タイル（ＣＴ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＴは樹脂量が３０％以下のＪＩＳＡ５７０５で規定された床タイルである。従来ＣＴは安価タイプのタイルであって意匠性はホモジニアスビニル床タイル
（ＨＴ）の方が高かった。
透明部分や半透明部分を増やす場合は、樹脂量を多くして透明性を高める方法がとられ、どうしてもホモジニアスタイルの範疇になった。
またＨＴの製造方法は一般的にプレス方式によるため、能率が悪かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ＣＴでありながら、意匠性の高いタイルを得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、コンポジションビニル床タイルにおいて、着色不透明模様部分と、不透明充填材量が３０〜７０重量％であって、タルクが１０〜５０重量％含有された半透明模様部分とからなる床タイル、およびコンポシションビニル床タイルの製造方法において、着色不透明模様チップと、不透明充填材量が３０〜７０重量％であって、タルクが１０〜５０重量％含有された半透明模様チップ混合物をカレンダー圧延したことを特徴としたコンポシションビニル床タイルの製造方法、に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本願発明のＣＴは不透明模様部分と半透明模様部分の組み合わせにより構成される。不透明模様部分は従来のＣＴと同成分であり、樹脂量３０重量％未満で、炭酸カルシウム、クレー、シリカ等の不透明性充填材を７０〜８５重量％配合した着色シートをペレット化して得られる。
【０００６】
半透明模様材は樹脂量が１５〜３０重量％で、上記不透明性充填材量が３０〜７０重量％であり、半透明性充填材であるタルクは１０〜５０重量％含有されている。
本願発明は樹脂は通常のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であるが、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢ビコポリマー（ＥＶＡ）等のポリオレフィンでも使用可能である。本発明における半透明模様部分および不透明模様部分は、以下に述べるチップの状態が好ましいが、それよりも大きい塊状物を使用しても良い。
【０００７】
ＣＴの製造方法においては、着色不透明模様チップと、不透明充填材量が３０〜７０重量％であって、タルクが１０〜５０重量％含有された半透明模様チップ混合物をカレンダー圧延したことを特徴としている。
ＣＴ全体の樹脂量としては、３０重量％未満詳しくは１５〜３０重量％であるが、半透明チップにおいては、樹脂量１５〜３０重量％、不透明充填材量が３０〜７０重量％で、タルクが１０〜５０重量％配合されている。
【０００８】
不透明模様チップは従来のＣＴのように樹脂量が１５〜３０重量％、不透明充填材が７０〜８５重量％である。得られたチップ混合物を１００〜２００℃でカレンダー圧延する。本願発明で、樹脂量は、樹脂と可塑剤の合計分のことである。
【０００９】
とくに本発明の床タイルの製造方法では、不透明模様または半透明模様チップの流れ模様シートを作成後、該シート上にシートを構成する成分とは反対成分の大チップを散布し、圧延することによりマーブル、テラゾー模様が得られる。
シートが半透明模様の場合は大チップは不透明であり、シートが不透明の時は大チップは半透明である。なお大チップとは１５〜１００ｍｍ径以上の大きさである。このシートを形成するのは通常１０〜１００メシュの小チップである。
【００１０】
図１は本発明テラゾー模様タイルの表面図で、斜線の入った１は半透明大チップで、不透明小チップ２の集合体模様に、半透明樹脂組成物大チップ模様が一体形成されており、テラゾー模様等の意匠製の高い床タイル４が連続して得られる。半透明大チップは適宜縞模様等の着色模様を得ることが出来る。３はベースシートである。ベースシートは他の着色シートでも良く、また上記小チップ集合体でも良い。
【００１１】
また御影石模様の形成方法は、不透明チップ模様または半透明模様チップの集合体に、該チップを構成する成分とは反対成分のチップを付与し圧延した床タイルの製造方法である。この場合、チップの大きさは比較的小型で１〜１５ｍｍ径である。
【００１２】
図２は本発明御影石模様タイルの表面図であり、中型半透明チップ５と不透明小チップ６の模様混合物がカレンダー圧延されており、立体感のある御影模様７が得られる。
【００１３】
本発明において、全体として、ＣＴ成分の条件を満たすように上記模様形成を行えばよい。
製造工程において、カレンダーロール圧延ができ、効率的である。
従来にない意匠性のＣＴが廉価で得られた。
【００１４】
【実施例】
（実施例１）
表１配合Ａ２０メッシュの３色の不透明小チップを余熱し、１５０℃で加熱圧延して４．５ｍｍ厚のシートを形成し、このシートに配合Ｂ半透明の大チップ（50ｍｍ径）を散布圧延し、横振りした後、さらにカレンダー圧延することにより、小チップ間に大チップがめり込んだ模様のシートを得て、このシートを約５０ｃｍ角に切断してテラゾー模様ＣＴを得た。
【００１５】
【表１】

【００１６】
（実施例２）
基材上に表１配合Ａの３色着色不透明チップと、表１配合Ｂの半透明チップのいずれも１〜２ｍｍ径の小チップを混合して、１５０℃で加熱圧延し、これを切断して９０度横振りし、さらに圧延して縦横模様の伸びを等しくした。この結果御影石模様シートを得て、これを上述のタイル状に切断してＣＴを得た。
【００１７】
【発明の効果】
ＣＴにおいて、初めて意匠性の高いテラゾー模様や御影石模様が得られた。
製造工程において、カレンダーロール圧延ができ、効率的である。
従来にない意匠性のＣＴが廉価で得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明テラゾー模様床タイルの表面図である。
【図２】本発明御影石模様床タイルの表面図である。
【符号の説明】
１半透明大チップ
２不透明小チップ
４、７本発明床タイル

Claims

着色不透明模様部分と、半透明模様部分と、を有し、
前記半透明模様チップは、不透明充填材量を３０〜７０重量％、タルクを１０〜５０重量％含有し、
着色不透明模様、または、半透明模様で、直径が１０〜１００メッシュの小チップにより形成される流れ模様シート上に、
前記流れ模様シートが着色不透明模様小チップにより形成される場合は半透明の直径が１５〜１００ｍｍの大チップを散布し、
前記流れ模様シートが半透明模様小チップにより形成される場合は不透明の直径が１５〜１００ｍｍの大チップを散布して、
圧延することにより形成される
ことを特徴とするコンポシションビニル床タイル。
前記小チップが着色不透明模様小チップであり、大チップが半透明模様チップである請求項１に記載のコンポシションビニル床タイル。
前記小チップが半透明模様小チップであり、大チップが着色不透明模様チップである請求項１に記載のコンポシションビニル床タイル。
前記小チップ間に大チップがめり込んだ模様であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコンポシションビニル床タイル。