JP4779303B2 - ガス冷却炉 - Google Patents
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Description
図1は、本実施形態に係る冷却方法を実施するための多室型熱処理装置1の概略構成図である。この図に示すように、本実施形態における多室型熱処理装置1は、真空加熱炉10、ガス冷却炉20及び移動装置30を備えている。
真空容器21は、真空加熱炉10の前扉13に対向して設けられた中間断熱扉21a、処理対象物Xを内部に収容する円筒形の容器胴部21b、ガス冷却循環装置24を腫瘍する循環部21c、気密性を確保できるクラッチリング21e及びクランプ21dを備えて構成されている。このような構成によって、クラッチリング21eを開放し循環部21cを容器胴部21bから図1における右方向に後退させることによって、処理対象物Xを容器胴部21bの内部に直接収容することができる。また、クラッチリング21e及びクランプ21dによって中間断熱扉21aと循環部21cとを容器胴部21bに対して気密性を確保した状態で連結し、その後、循環ガス2としてアルゴン、ヘリウム、窒素等の冷却ガスを内部に加圧供給することによって、加圧ガスを処理対象物Xの冷却処理に用いることができる。
固定仕切板42は、冷却室22とガス冷却循環装置24との間を仕切り、その間を遮断している。回転仕切板44は、回転駆動装置46によって、固定仕切板42の表面に沿って回転駆動され、本実施形態においては、冷却ファン24aと同軸の回転軸を中心として回転駆動される。回転駆動装置46は、本実施形態においては、ラックとピニオンを備えて構成されており、回転仕切板44を1/2回転させることによって回転仕切板44の上下を逆にすることができる。なお、ラックの直動には、ピニオンでなく、例えば回転シリンダ、モータ等の周知の駆動装置を用いても良い。
そして、冷却室22内において循環ガス2を上方から下方に流す場合には、吸引開口44aが冷却室22の下部のみと連通され、排出開口44bが冷却室22の上部のみと連通される。また、冷却室22内において循環ガス2を下方から上方に流す場合には、吸引開口44aが冷却室22の上部のみと連通され、排出開口44bが冷却室22の下部のみと連通される。
このような循環ガス2が+100あるいは−100の場合には、処理対象物Xは、急速に冷却されるものの、その中心部と外層との温度差が大きくなる。
このような場合には、処理対象物Xに吹付けられる循環ガス2の流量が減少する、あるいは、処理対象物Xに循環ガス2が吹付けられない状態となる。このため、処理対象物Xの冷却速度が緩やかとなり、処理対象物Xの中心部の熱量が外層に移動するため、中心部と外層との温度差が小さくなる。
2……循環ガス(冷却ガス)
X……処理対象物
T1……冷却時間帯
T2……冷却緩和時間帯
Claims (1)
- 加熱処理後の処理対象物を冷却室において冷却ガスを吹き付けることによって冷却処理するガス冷却炉であって、
前記冷却室に隣接して設置され前記冷却室を通過した前記冷却ガスを吸引して加圧して排気する冷却ファン及び前記冷却ガスを冷却する熱交換器を有するガス冷却循環装置と、
前記ガス冷却循環装置の吸込口と排出口とに部分的に連通する吸引開口と排出開口とを有すると共に前記冷却室内において前記冷却ガスを上方から下方に流す場合には前記吸引開口が前記冷却室の下部と連通され、前記冷却室内において前記冷却ガスを下方から上方に流す場合には前記吸引開口が前記冷却室の上部と連通される回転仕切板と、を有し、
前記ガス冷却循環装置により循環される前記冷却ガスの総量が一定であり、前記回転仕切板を回転させることで前記冷却室の上方からと前記冷却室の下方からとの両側から前記冷却ガスを流すことにより前記処理対象物に吹き付けられる前記冷却ガスの流量を減少させることを特徴とするガス冷却炉。
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