JP4777147B2 - 接続支管 - Google Patents
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そして、下水本管に支管を取り付ける場合には、下水本管の所定位置にホルソー等を用いて開口部を設けて、該開口部にサドル型の支管を装着し、接着剤やパテ状接合剤を使用して該支管を該下水本管に固定していた。
しかし、接着剤やパテ状接合剤を使用する場合には、配管工事の省力化や施工の確実性を図ることが困難であった。
上記分岐管継手としては、主管路の開口部の内側から係止部材を外側に臨出させ、その外側にサドル部材を装着し、該係止部材に枝管路が接続される接続口が設けられている接続部材を回転させて螺着する構成のものが提供されている(例えば特許引用文献1〜3参照)。
通常、該複数個の係止爪は主管路の軸方向に沿って設けられている。
本発明の接続支管1では、係止部材6に枢着された係止爪4を回動させて、該係止爪4を外側から該主管路2の開口部3の内側に通過させ、主管路2の開口部3の周縁内側に該係止爪4,5を係止させた後に該接続部材9を該係止部材6に螺着して、該係止爪4の回動を阻止し、該係止爪4が該主管路2の開口部3を通過できないようにする。
上記接続部材9を該係止部材6に螺着して行くと、当初は該パッキン24は該接続部材9外周面と該サドル部材7内周面とに密着しないから該接続部材9は容易に回転させて該係止部材6に容易に螺着出来る。更に該接続部材9を該係止部材6に螺着していくと、該接続部材9の下向きの段面23直下のパッキン24は該段面23と該係止部材6の上周面6Aあるいは該サドル部材7の内周に形成されている上向きの段面16あるいは押圧部材26を介する場合には該押圧部材26の上周面27に挟圧され、該パッキン24は巾を拡大することによって該接続部材9外周面と該サドル部材7内周面とに密着する。それにつれて該接続部材9の回転抵抗は次第に大きくなり、最終的には螺着困難となる。この時点で該接続部材9の螺着は完了する。
該接続部材9の下部において、上記下向きの段面23の下側には更に下向きの係止段面20が形成されており、一方外係止部材6の上記内周面には上向きの係止段面28Aが形成するか、あるいは該接続部材9の下部において、該下向きの段面23の下側には更に下向きの係止段面20が形成されており、一方該サドル部材7の上向き段面27Aの下段には更に上向きの係止段面28Aが形成し、該接続部材9の該係止部材6に対する螺着が略完了した時点で、該接続部材9の係止段面20と該サドル部材7の係止段面16とが当接するように設定しておけば、該接続部材9の更なる螺入が阻止され、過剰締付けが回避される。
押圧部材26を介在させると、該押圧部材26はパッキン24および係止部材6に対して相対回転することが可能であるから、該接続部材9の回転抵抗を更に軽減することができる。該押圧部材26を介在させる場合には、該係止段面16は該押圧部材26の内面に形成する。
したがって、該接続部材9を該係止部材6に螺着した場合には、該係止爪4,5は該開口部3の周縁に確実に係止されているので、係止不良や漏水が発生するのを防止して、施工の確実性を向上させることができる。そして接続部材9を該係止部材6に螺着する場合には、当初はパッキン24にもとづく該接続部材9の回転抵抗は小さいので、施工作業は極めて容易となり、また該接続部材9を該係止部材6に螺着するにつれてパッキン24が挟圧されて巾を拡大して高い水密性が得られる。
本実施例では、各家庭の公共ます(図示せず)に接続された枝管路である取付管(図示せず)を主管路である下水本管2に接続するための接続支管1の場合を例示する。
一方の係止爪4の上部側面からは一対の枢着ピン11が突設されており、該一方の係止爪4は該枢着ピン11を介して該係止部材6に回動可能に枢着されている。一方、係止部材6の他方の係止爪5は係止部材6に一体的に設けられている。そして本実施例では、該二つの係止爪4,5は下水本管2の軸方向に沿って設けられている。
また、係止部材6と係止爪4,5の上部内周面にはねじ溝12が設けられている。更に、係止部材6と係止爪4,5の上部外周面には係止段部13が設けられており、該係止段部13が下水本管2の開口部3の周縁に係止して、該係止部材6が下水本管2内に落下することが防止されている。
更に、サドル部材7の上部内周面には当接段部16が設けられており、サドル部材7の上端の内周面には環状係合爪17が突設されている。
更に、接続部材9の上部にはゴム輪受口8が設けられており、該ゴム輪受口8の内周面にはゴム輪31が嵌着されている。
そして施工現場において、まず、接続部材9の挿入部18をサドル部材7に上側から内挿し、該接続部材9に遊嵌してある押圧部材26の外側下周面29をサドル部材7の当接段部16に当接させるとともに、サドル部材7の環状係合爪17を接続部材9のフランジ部21の係合突環22に係合させて、接続部材9とサドル部材7とを組み付ける。
そして、係止部材6の他方の係止爪5を下水本管2の開口部3の周縁の内周面に係止させるとともに、図3において矢印で示すように、一方の係止爪4を枢着ピン11を中心として内側に回動させて、該一方の係止爪4が該開口部3を通過可能な状態とする。
その後、図4において矢印で示すように、把手25を手掛りとして接続部材9を回転させて、接続部材9の挿入部18のねじ部19を該係止部材6の係止爪4,5のねじ溝12にまで螺着させる(図5参照)。そうすると、一方の係止爪4の上部も、接続部材9の挿入部18の外周面とサドル部材7の内周面とによって挟持されるため、該一方の係止爪4の回動が阻止され、該一方の係止爪4は該下水本管2の開口部3を通過不可能とされる。
前記したように該押圧部材26の上周面27は外側に低く傾斜するテーパー面とされているので、該パッキン24が該接続部材9のフランジ部21の断面23と該押圧部材26の上周面27との間で挟圧された時、該パッキン24の材料がサドル部材7内周面側に逃げ、かつ該パッキン24は拡径し、該サドル部材7内周面に緊密に圧接するので、高い水密性が得られる。
このようにして該接続部材9の螺着が完了した時点において、サドル部材7の内周下面と下水本管2の上面との間には第一パッキン15が介在されているので、該第一パッキン15によって該サドル部材7と該下水本管2との間が水密状態とされている。また、サドル部材7の内周面と接続部材9の外周面との間には上記したような巾を拡大した第二パッキン24が介在し密着されているので、該第二パッキン24によって該サドル部材7と該接続部材9との間が高度な水密状態にされている(図5および図6参照)。
更に該接続部材9を螺着する際には該接続部材9の螺入圧が該押圧部材26の外側下周面29を介してサドル部材7の当接部段部16に受止され、該サドル部材7のサドル板14を介して下水本管2に伝達分散されるから、該接続部材9の螺入圧による押圧部材26やサドル部材7の変形、破損が防止される。
その上、たとえ枢着ピン11が折れた場合であっても、該接続部材9は該係止部材6に螺着して固定されており、一方の係止爪4は該サドル部材7の外周面と該接続部材9の内周面とに挟持されているので、該一方の係止爪4の係合が外れることがなく、該一方の係止爪4が内側に落下することがない。
更に、該二つの係止爪4,5が下水本管2の軸方向に沿って設けられているため、接続支管1が下水本管2の軸に対して傾いた状態で装着された場合であっても、係止爪4,5が取付管の管底より下に位置することがない。
本実施例にあっては、実施例1において使用された押圧部材26を使用せず、それに代えてサドル部材7の内周から上段面27Aと下段面28Aとからなる2段フランジ部26Aを一体的に突設する。更に該サドル部材7の当接段部16を省略する。
本実施例では接続部材9を該係止部材6に螺着して行く初期の状態では、該接続部材9のフランジ部21の段面23とサドル部材7の二段フランジ部26Aの上段面27Aとの間に介在するパッキン24は該段面23と該上段面27Aとによって挟圧されておらず、該二段フランジ部26Aの下段面28Aと該接続部材9の係止段面20との間には隙間Sが存在する。したがって該接続部材9の回転にパッキン24は殆ど干渉せず、該接続部材9を回転させて該係止部材6に螺着して行くことは極めて容易である。
本実施例にあっては、実施例1において使用された押圧部材26を使用せず、それに代えて係止部材6の上縁を延長して上周面27Bと、段部28Bと、下面部29Bとからなる押圧部26Bを一体的に形成する。
この状態では該接続部材9のフランジ部21の段面23直下に嵌着されているパッキン24は下方を解放されており、該パッキン24の弾性緊縛力によって該接続部材9の外周に固定されている。したがって該接続部材9を回転させて該係止部材6に螺着して行く場合、当初は該接続部材9の回転にパッキン24は全く干渉しない。
該接続部材9を該係止部材6に螺着して行くにつれ、実施例1と同様に該係止部材6は該接続部材9および該サドル部材7に対して相対的に引き上げられ、やがて該係止部材6の押圧部26Bの上周面27Bが該パッキン24下部に当接し、該パッキン24は該接続部材9のフランジ部21の段面23と該係止部材6の押圧部26Bの上周面27Bとの間で次第に挟圧されて厚みを縮小しかつ巾を拡大して該接続部材9外周面と該サドル部材7内周面とに圧接し、それに伴って該接続部材9の回転抵抗は漸増する。最終的には図10に示すように該係止部材6の押圧部26Bの段部28Bが該接続部材9の係止段面20に当接して該接続部材9の更なる回転、即ち更なる螺入が阻止されて該接続部材9の螺着が完了する。そしてこのようにして巾が拡大した第二パッキン24によって該サドル部材7と該接続部材9との間が高度な水密状態にされている。
2 主管路(下水本管)
3 開口部
4 一方の係止爪
5 他方の係止爪
6 係止部材
7 サドル部材
8 接続口(ゴム輪受口)
9 接続部材
10 係止板
11 枢着ピン
12 ねじ溝
13 係止段部
14 サドル板
15 第一パッキン
16 当接段部
17 環状係合爪
18 挿入部
19 ねじ部
20 係止断面
21 フランジ部
22 係合突環
23 下向きの段面
24 第二パッキン
25 把手
26 押圧部材
27 押圧部材26の上周面
28 押圧部材26の内側下周面
29 押圧部材26の外側下周面
30 押圧部材26の中段部
31 ゴム輪
6A 係止部材6の上周面
26A サドル部材7の2段フランジ部
27A 2段フランジ部26Aの上段部
28A 2段フランジ部26Aの下段部
26B 係止部材6の押圧部
27B 押圧部26Bの上周面
28B 押圧部26Bの段部
29B 押圧部26Bの下面部
Claims (6)
- 主管路に枝管路を接続するための接続支管であって、
主管路の開口部の周縁に係止される複数個の係止爪が設けられている係止部材と、該係止部材に嵌着されるとともに主管路上に装着されるサドル部材と、該サドル部材に挿着されるとともに枝管路が接続される接続口が設けられている接続部材とを有しており、
一方または両方の係止爪は枢着ピンを介して該係止部材に回動可能に枢着されており、該枢着された係止爪を回動させることによって該係止爪は該主管路の開口部を通過可能とされ、また、該接続部材を該係止部材に螺着することによって該係止爪の回動が阻止されて該係止爪は該主管路の開口部を通過不可能とされ、更に該接続部材の下部には下向きの段面が周設されており、該段面直下には弾性体を材料とするリング状のパッキンが嵌着されており、該パッキンは該接続部材を該係止部材に螺着する場合、当初は該接続部材外周面と該サドル部材内面とに密接せず、該接続部材を該係止部材に螺着して行くにつれて、該パッキンは該段面と該係止部材上周面または該サドル部材内周に形成されている上向き段面とによって挟圧され、巾を拡大することによって該接続部材外周面と該サドル部材内面とに密着することを特徴とする接続支管。 - 該複数個の係止爪は主管路の軸方向に沿って設けられている請求項1に記載の接続支管。
- 該接続部材の下部において、上記下向きの段面の下側には更に下向きの係止段面が形成されており、一方該係止部材の上部内周面には上向きの係止段面が形成されており、該接続部材の該係止部材に対する螺着が略完了した時点で、該接続部材の係止段面と該係止部材の係止段面とが当接するように設定することによって、該接続部材の更なる螺入が阻止される請求項1または請求項2に記載の接続支管。
- 該接続部材の下部において、該下向きの段面の下側には更に下向きの係止段面が形成されており、一方該サドル部材の上向き段面の下段には更に上向きの係止段面が形成されており、該接続部材の該係止部材に対する螺着が略完了した時点で、該接続部材の係止段面と該サドル部材の係止断面とが当接するように設定することによって、該接続部材の更なる螺入が阻止される請求項1または請求項2に記載の接続支管。
- 該接続部材の下向きの段面の直下に嵌着されているパッキンの下側には該係止部材の上周面に下面が当接するリング状の押圧部材が遊嵌されており、該接続部材を該係止部材に螺着して行くにつれて、該パッキンは該段面と該押圧部材を介して該係止部材の上周面とによって狭圧される請求項1または請求項2に記載の接続支管。
- 該押圧部材の内周には該接続部材の係止段面が当接する係止段面が形成されている請求項5に記載の接続支管。
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