JP4776860B2

JP4776860B2 - 白色脂肪族ポリエステルフィルムおよびその製造方法

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Publication number: JP4776860B2
Application number: JP2002260118A
Authority: JP
Inventors: 裕之田中; 浩新沼舘; 良輔松井
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2002-09-05
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2022-09-05
Also published as: JP2004099659A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は白色脂肪族ポリエステルフィルムに関する。特に詳しくは、隠蔽性、筆記性に優れ、粗大突起が少なく、削れによる粉落ちが少なく、特に印刷や筆記を行う表示基材として有用な脂肪族ポリエステルフィルムおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、内部に微細な空洞を含有する白色フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂に、酸化チタンや炭酸カルシウムなどの無機粒子や、ポリエチレンテレフタレート樹脂に非相溶な樹脂を混合して製膜した後、二軸方向に延伸して無機粒子や非相溶樹脂を核とした微細な空洞を形成させる方法が知られており、受像フィルム、ラベルなどに使用されている。しかし従来から使用されているこのような白色フィルムは、自然環境下で分解しないか、または分解速度が極めて低いため、使用後放置されたり、土中に埋没処理された場合、半永久的に地上や地中に残存することになる。また、海洋投棄された場合は、景観を損なったり、海洋生物の生活環境を破壊したりする。さらにまた、焼却処理した場合、その高い燃焼熱によって、焼却炉の劣化を促進する。このように、消費の拡大と共に廃棄物処理が社会問題となっている。
【０００３】
一方、ポリ乳酸を始めとする脂肪族ポリエステルフィルムは自然環境に廃棄された際に分解すること、例えば土壌中で自然に加水分解した後に微生物によって無害な分解物となることを特長として開発されたものであり、生分解性を有するポリ乳酸からなる白色フィルムとして、ポリ乳酸に非相溶な樹脂を添加したフィルムが提案されている（特許文献１参照）。しかし、このような白色フィルムではフィルム表面が平滑になりすぎるため、鉛筆やペンによる筆記性に劣るという問題があった。
【０００４】
また、脂肪族ポリエステルに有機粒子や無機粒子を添加した白色フィルムも提案されている（特許文献２参照）。しかし、このような白色フィルムでは、脂肪族ポリエステル中の有機粒子や無機粒子を均一に分散させることが困難なため、フィルム表面に粗大突起が発生しやすく、加工工程や使用時に粗大突起が削れ、粉落ちや工程汚れが発生しやすいといった問題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１４６０７１号公報（第２頁、請求項１等）
【０００６】
【特許文献２】
特開２００１−４９００３号公報（第２頁、請求項４等）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる課題を解決するために、隠蔽性と筆記性に優れ、表面の粗大突起の少ない白色脂肪族ポリエステルフィルムを提供し、併せてその製造方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムは主として次の発明特定事項からなる。すなわち、脂肪族ポリエステルを４５〜９０重量％、エチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルを５〜２５重量％、及び酸化チタンを５〜３０重量％含有する組成からなるフィルムであって、見かけ比重が１．２５〜１．３５ｇ／ｃｍ^３、光学濃度が０．４以上、かつ白色度が７５％以上である白色脂肪族ポリエステルフィルムである。
【０００９】
また、本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムの製造方法は主として次の発明特定事項からなる。すなわち、無機粒子を２０〜６０重量％含有し、融点が１７０〜２４０℃である、エチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルのチップ５〜４０重量％と、無機粒子の含有量が０〜５重量％である脂肪族ポリエステルチップとを混合して溶融押出し、得られた未延伸フィルムを少なくとも１方向に延伸することにより本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムを製造するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明における脂肪族ポリエステルは、一般式−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ−（Ｒは水素または炭素数１〜３のアルキル基）を主たる繰り返し単位とするポリマーである。このような脂肪族ポリエステルとしては、例えばポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ（２−オキシ酪酸）等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、これらの脂肪族ポリエステルは単独で用いても良いが、２種類以上の混合物、共重合体を使用してもかまわない。ポリマー中に不斉炭素を有する場合は、Ｌ−体、ＤＬ−体、Ｄ−体といった光学異性体が存在するが、それらのいずれでも良く、また、それら異性体の混合物でも良い。これらフィルムの素材となる上述したポリマーは、対応するα−オキシ酸の脱水環状エステル化合物を開環重合する等、公知の方法で製造される。
【００１１】
上記脂肪族ポリエステルの中では、ポリ乳酸系ポリエステルが最も好ましい。ここで言うポリ乳酸系ポリエステルは、ポリ乳酸または乳酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体、もしくはこれらの混合物であり、本発明の目的を阻害しない範囲であれば、取扱性、加工性、物性を調整する目的で、可塑剤、滑剤、熱安定剤、着色防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤等の添加剤を含有させてもよい。乳酸としては、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸が挙げられ、他のヒドロキシカルボン酸としては、グリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉草酸、５−ヒドロキシ吉草酸、６−ヒドロキシカプロン酸が挙げられる。
【００１２】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムは、上記脂肪族ポリエステルを４５〜９０重量％、好ましくは７０〜８５重量％含有し、エチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステル５〜２５重量％、好ましくは５〜２０重量％含有し、さらに、無機粒子を５〜３０重量％、好ましくは１０〜２０重量％含有する組成からなる。脂肪族ポリエステル含有量が９０重量％より大きい場合、フィルムの隠蔽性が不十分になり易い。また、この場合、無機粒子含有量を多くして隠蔽性を高くすると粒子の凝集によって粗大突起が発生しやすくなり、加工工程や使用時に粗大突起が削れ、粉落ちや工程汚れが発生しやすくなる。
【００１３】
また、エチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルの含有量が５重量％より少ないか、無機粒子の含有量が３０重量％より多い場合は、無機粒子の凝集により均一なフィルムを得るのが困難となったり、延伸性に劣ったフィルムとなり易く、また、無機粒子が脱落しやすくなるため、溶融押出時の口金や製膜工程や後加工工程で脱落粒子による汚れが発生しやすい。一方で、無機粒子の含有量が５重量％より小さい場合は良好な隠蔽性のフィルムを得ることができない。脂肪族ポリエステル含有量が４５重量％より小さい場合やエチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルの含有量が２５重量％より多い場合は生分解が発現できなかったり、コストが高くなってしまうなどの問題が生じる。
【００１４】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムに用いるエチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルは、融点が１７０〜２４０℃となるような共重合量の範囲であれば、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ダイマー酸などの長鎖脂肪酸、ブタンジオール、プロパンジオール、ポリエチレングリコール、ポリオキシアルキレングリコールなどの共重合成分を任意に選択して共重合することができるが、無機粒子の分散性と良好な隠蔽性を両立させるためには、イソフタル酸を５〜３０モル％共重合したポリエチレンテレフタレートであることが好ましい。
【００１５】
本発明の白色ポリエステルフィルムに用いる無機粒子には、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タルクやシリカ粒子などを用いることができるが、好ましい白色度と光学濃度を有するフィルムを得るためには、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウムが好ましく、特に酸化チタンが好ましい。無機粒子の平均粒子径は０．１〜５μｍが好ましい。
【００１６】
本発明の白色ポリエステルフィルムに酸化チタンを用いる場合、アナターゼ型、ルチル型、ブルカイト型いずれの結晶形のものも用いることができるが、フィルム内での分散性、フィルムの白色度が良好なフィルムを得るためには、アナターゼ型もしくはルチル型の酸化チタンを用いることが好ましく、フィルム内での分散性を向上させるために表面をアルミナ、シリカ等の酸化物で被覆したり、脂肪族ポリオール等で表面処理を施したものを用いることが好ましい。
【００１７】
本発明の白色ポリエステルフィルムに炭酸カルシウム粒子を用いる場合、カルサイト型、アラゴナイト型、バテライト型いずれの結晶形のものも使用することができる。
【００１８】
本発明の白色ポリエステルフィルムに炭酸バリウム粒子を用いる場合、重晶石から化学反応により製造した沈降性硫酸バリウムを用いることが好ましい。
【００１９】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムは隠蔽性の面から光学濃度が０．４以上、好ましくは０．６以上、さらに好ましくは０．８以上である必要がある。光学濃度が０．４未満では、隠蔽性が不十分となる。光学濃度の上限は特に限定しないが、一般にフィルムの厚さ５０μｍ換算で１．５０以上とすることは困難である。
【００２０】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムは印字や筆記の鮮明性の面から白色度が７５％以上、好ましくは８５％以上であることが必要である。白色度が７５％より小さい場合は、黒色、青色の鉛筆やペンで筆記した場合の鮮明さが劣るものになってしまう。
【００２１】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムの厚さは、ラベルとして用いた場合の減量、軽量化の面から１０〜１００μｍが、特に２０〜１００μｍが好ましい。
【００２２】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムは筆記性の面から少なくとも片面の光沢度が５０％以下であることが好ましい。光沢度がかかる好ましい範囲であると、筆記性に特に優れたフィルムとすることができる。
【００２３】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムは、見かけ比重が１．１５〜１．３５ｇ／ｃｍ³、さらには１．２５〜１．３５であることが好ましい。見かけ比重がかかる好ましい範囲であると、筆記性に優れたフィルムとできる一方、製膜工程内で破れが発生しにくくなりやすいため好ましい。
【００２４】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムは、良好な耐摩耗性を達成するためには、少なくとも２層以上からなる積層フィルムであって、少なくとも一方の表層における無機粒子の含有量が、フィルム全体の無機粒子の含有量よりも５重量％以上少ないことが好ましい。後加工工程で過酷な耐摩耗性を要求される場合は、無機粒子低濃度含有層を高濃度含有層の両面に積層した３層構成とすることが特に好ましい。無機粒子低濃度含有層の積層厚みは１〜５μｍ、特に好ましくは１〜３μｍである。
【００２５】
次に本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムの製造方法について説明する。本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムを製造する際には、無機粒子を２０〜６０重量％含有し、融点が１７０〜２４０℃である、エチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルのチップ５〜４０重量％と、無機粒子の含有量が０〜５重量％である脂肪族ポリエステルチップとを混合して溶融押出する方法が、粒子の凝集による粗大突起が少ないフィルムが得られるため好ましい。芳香族ポリエステルチップに用いるエチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルは融点が１７０〜２４０℃である。この芳香族ポリエステルの融点が２４０℃より高い場合、脂肪族ポリエステルの融点と差が大きすぎるため均一なフィルムを得ることができ難い。
【００２６】
本発明の製造方法においては、上記のとおりにして得られた未延伸フィルムを少なくとも１方向に延伸するものである。少なくとも１方向に延伸しなければ、フィルム強度が実用上不足する。この延伸は、インフレーション法、同時二軸延伸法、逐次二軸延伸法などの既存の延伸フィルムの製造法により行うことが出来るが、製膜速度を高速に出来ることから逐次二軸延伸法が好ましい。
【００２７】
逐次二軸延伸法で本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムを製造する場合の一例を示す。まず真空下で乾燥した上述の無機粒子を多く含有した芳香族ポリエステルチップと無機粒子を少なく含有した脂肪族ポリエステルチップとをブレンドして溶融押出機に供給し、公知の方法でスリット状の口金よりシート状に溶融押し出し、キャスティングドラムに密着させて冷却固化せしめて未延伸フィルムを得る。フィルムの表層に無機粒子を少なく含有した層を設ける場合は、２台以上の押出機を用いて、口金内または口金の上流で溶融ポリマーを合流させ積層未延伸フィルムを得る複合押出が最も好ましい。かかる方法で得た未延伸フィルムを連続して少なくとも一方向に延伸した後、更に直交方向に延伸し、熱処理することで、フィルムの強靱性を高めることが好ましい。フィルム長手方向の延伸には加熱ロールの周速差を利用したロール延伸法を用いることが、フィルム幅方向の延伸や二軸延伸後の熱処理には連続クリップを有するテンター法を用いることが好ましい。
【００２８】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムには、インクや他素材と貼り合わせるための接着剤との密着性や帯電防止性などを付与する目的でコーティングによる機能層を設けても良く、この機能層の形成には、白色脂肪族ポリエステルフィルムの製造工程内で行うインラインコーティング法、白色脂肪族ポリエステルフィルムの巻き取り後に行うオフラインコーティング法を用いることができる。
【００２９】
本発明の白色脂肪族ポリエステルフィルムは、隠蔽性、白色性の要求される様々な用途に用いることができるが、特に印刷や筆記を行うラベル用途などに好ましく用いることができる。
【００３０】
【実施例】
以下、実施例により本発明をさらに説明する。脂肪族ポリエステルとしては代表的なポリ乳酸を例にとって説明するが、もちろん本発明はこれに限定されない。
【００３１】
［特性の測定方法］
（１）光学濃度
マクベス社製光学濃度計ＴＲ９２７を用いて、フィルム１枚での透過濃度を測定した。光学濃度は隠蔽性の指標となる。
（２）白色度（％）
分光式色差計ＳＥ−２０００（日本電色工業（株）製）を用いてＬ，ａ，ｂ値を求め、ＪＩＳＬ１０１５Ｃ法に従い下式を用いて白色度を求めた。
白色度（％）＝１００−｛（１００−Ｌ）²＋ａ²＋ｂ²｝^1/2
（３）見かけ比重
５０ｍｍ×６０ｍｍに切り取ったフィルムサンプルを、高精度電子比重計ＳＤ−１２０Ｌ（ミラージュ貿易（株）製）を用いて水中置換法により測定し、比重を求めた。
【００３２】
（４）光沢度（％）
ＪＩＳＫ７１０５に規定された方法にしたがって、スガ試験機製デジタル変角光沢度計ＵＧＶ−５Ｄを用いて測定した。６０度の角度で入射した光線に対する表面の正反射光の割合である鏡面光沢度を測定した。
（５）筆記性
フィルム表面に、硬度Ｂの鉛筆を用いて２００ｇ加重下で３ｍｍ間隔で長さ１０ｃｍの１０本の直線を引き、目視で１０本の直線が確認でき、カスレのない場合を優、目視で１０本の直線が確認できるが、カスレがある場合を良、目視で１０本の直線が確認できない場合を不良と評価した。
（６）粗大突起に起因した削れ特性
フィルムを１５ｍｍ幅にテープ状にスリットしたものの表面に、フェザー安全剃刀（株）製片刃ＦＡＳ−１０を、刃長がテープ幅方向となる向きで垂直に押しあて、さらに０．５ｍｍ押し込んだ状態でフィルムを１０ｃｍ長走行させる（走行速度：２ｍ／分、走行張力：１００ｇ）。この時片刃の先に付着したフィルム表面の削れ物の高さを顕微鏡で読み取り削れ量とした。この削れ量が０．１ｍｍ未満の場合は耐削れ性：優、０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ未満の場合は耐削れ性：良、０．２ｍｍ以上の場合は不良と判定した。この値は、粗大突起が加工工程などで削れ、粉落ちによる汚れの発生の指標となるものである。
【００３３】
［ポリエステル樹脂の準備］
脂肪族ポリエステル樹脂チップＡ：重量平均分子量約２０万のＬ−ポリ乳酸（融点１７０℃）のチップを用いた。
【００３４】
脂肪族ポリエステル樹脂チップＢ：脂肪族ポリエステル樹脂Ａに対し、酸化チタン（石原産業（株）製タイペークＣＲ６０−１）を通常の二軸押出機を用いて２００℃で混練し、酸化チタン濃度１５重量％の脂肪族ポリエステル樹脂チップＡを作製した。
【００３５】
芳香族ポリエステルマスターチップＡ、Ｂ、Ｃ：
テレフタル酸ジメチル８０重量部、イソフタル酸ジメチル２０重量部、エチレングリコール６７重量部の混合物に、テレフタル酸ジメチル量に対して酢酸マグネシウム０．０９重量％、三酸化アンチモン０．０３重量％を添加して、常法により加熱昇温してエステル交換反応を行なった。次いで、該エステル交換反応生成物に、テレフタル酸ジメチル量に対して、リン酸８５％水溶液０．０２０重量％を添加した後、重縮合反応層に移送する。次いで、加熱昇温しながら反応系を徐々に減圧して１mmHgの減圧下、２９０℃で常法により重縮合反応を行い、固有粘度０．６５、融点２２７℃のイソフタル酸２０モル％共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂を作製した。この共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂に対し、酸化チタン（石原産業（株）製タイペークＣＲ６０−１）を通常の二軸押出機を用いて２６０℃で混練し、酸化チタン濃度５０重量％のマスターチップＡ，酸化チタン濃度４０重量％のマスターチップＢ、酸化チタン濃度５重量％のマスターチップＣを作製した。
【００３６】
芳香族ポリエステルマスターチップＤ：
用いる共重合成分の種類、量を変更した以外は上記芳香族ポリエステルの場合と同様の方法で、固有粘度０．６３、融点２２０℃の２，６−シクロヘキサンジメタノール１５モル％共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂を作製した。この共重合ポリエチレンテレフタレート樹脂に対し、炭酸カルシウム粒子（日東粉化工業（株）製ＮＣＣ４５）を通常の二軸押出機を用いて２００℃で混練し、炭酸カルシウム濃度５０重量％のマスターチップＤを作製した。
【００３７】
実施例１
脂肪族ポリエステル樹脂チップは真空、１２０℃の条件下で５時間、また、芳香族ポリエステルマスターチップは真空１００℃５時間、予備処理を行った後、１５０℃で５時間乾燥して用いた。脂肪族ポリエステル樹脂チップＡと芳香族ポリエステルマスターチップＡとを重量比で７０：３０でブレンドし、無機粒子含有量が１５重量％となるように混合したものを押出機に供給し、Ｔダイ口金温度２００℃でフィルム状に押し出し、２５℃に冷却したドラム上にキャストして未延伸フィルムを作製した。連続して７８℃の加熱ロール間で長手方向に３倍延伸した後、一軸延伸フィルムをクリップで把持してテンター内に導き、８０℃の温度で加熱しつつ横方向に３．５倍延伸し、幅方向に固定した状態で１４０℃、１０秒間の熱処理を行い、厚さ５０μｍの白色脂肪族ポリエステルフィルムを作製した。得られたフィルムの特性値は表１に示す通り良好なものであった。
【００３８】
実施例２
脂肪族ポリエステル樹脂チップＡと芳香族ポリエステルマスターチップＡとを重量比で８５：１５で混合して用い、無機粒子含有量が７．５重量％となるように混合し、製膜速度を変更してフィルム厚さを７５μｍとした以外は実施例１と同様にして白色脂肪族ポリエステルフィルムを作製した。得られたフィルムの特性値は表１に示す通り良好なものであった。
【００３９】
比較例４
脂肪族ポリエステル樹脂チップＡと芳香族ポリエステルマスターチップＤとを重量比で７０：３０で混合して用い、無機粒子含有量が１５重量％となるように混合した以外は実施例１と同様にして白色脂肪族ポリエステルフィルムを作製した。得られたフィルムの特性値は表１に示す通り良好なものであった。
【００４０】
実施例４
２台の押出機を用い、主層には、脂肪族ポリエステル樹脂チップＡと芳香族ポリエステルマスターチップＡとを重量比で７０：３０で混合し無機粒子含有量を１５重量％とした組成物を用い、また、主層の両面の副層には、芳香族ポリエステルマスターチップＣを用い、最終フィルムでの副層の厚みがそれぞれ２μｍとなるように副層を積層した以外は実施例１と同様にして、総厚みが５０μｍの白色脂肪族ポリエステルフィルムを作製した。得られたフィルムの特性値は表１に示す通り良好なものであった。
【００４１】
比較例１
脂肪族ポリエステル樹脂チップＢを単体で用いた以外は実施例１と同様にして白色脂肪族ポリエステルフィルムを作製した。得られたフィルムの特性値は表１の通り、粗大突起に起因した削れ特性の劣るフィルムであった。
【００４２】
比較例２
脂肪族ポリエステル樹脂チップＡと芳香族ポリエステルマスターチップＢとを重量比で５０：５０で混合して用い、無機粒子含有量が２０重量％となるように混合した以外は実施例１と同様にして白色脂肪族ポリエステルフィルムを作製した。得られたフィルムの特性値は表１の通り、粗大突起に起因した削れ特性の劣るフィルムであった。
【００４３】
比較例３
脂肪族ポリエステル樹脂チップＡと芳香族ポリエステルマスターチップＡとを重量比で９６：８で混合して用い、無機粒子含有量が４重量％となるように混合した以外は実施例１と同様にして白色脂肪族ポリエステルフィルムを作製した。得られたフィルムの特性値は表１の通り、筆記性、削れ性に劣るフィルムであった。
【００４４】
【表１】

表１において、フィルムの光沢度は、光沢度が低い方の表面での値を示す。また、実施例４のフィルム組成は、主層及び副層を含むフィルム全体の平均値を示す。
【００４５】
【発明の効果】
隠蔽性、及び筆記性に優れ、粗大突起が少なく削れによる粉落ちがの少なくい、特に印刷や筆記を行う表示基材として有用な脂肪族ポリエステルフィルムを得ることができる。

Claims

脂肪族ポリエステルを４５〜９０重量％、エチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルを５〜２５重量％、及び酸化チタンを５〜３０重量％含有する組成からなるフィルムであって、
見かけ比重が１．２５〜１．３５ｇ／ｃｍ^３、光学濃度が０．４以上、かつ白色度が７５％以上であることを特徴とする白色脂肪族ポリエステルフィルム。
脂肪族ポリエステルがポリ乳酸系ポリエステルであることを特徴とする請求項１に記載の白色脂肪族ポリエステルフィルム。
エチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルが、イソフタル酸を５〜３０モル％共重合したポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１または２に記載の白色脂肪族ポリエステルフィルム。
フィルムの厚さが１０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の白色脂肪族ポリエステルフィルム。
少なくとも片面の光沢度が５０％以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の白色脂肪族ポリエステルフィルム。
少なくとも２層からなるフィルムであって、少なくとも一方の表層における無機粒子の含有量が、フィルム全体の無機粒子の含有量よりも５重量％以上少ないことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の白色脂肪族ポリエステルフィルム。
無機粒子を２０〜６０重量％含有し、融点が１７０〜２４０℃である、エチレンテレフタレートが主な繰り返し単位である芳香族ポリエステルのチップ５〜４０重量％と、無機粒子の含有量が０〜５重量％である脂肪族ポリエステルチップとを混合して溶融押出し、得られた未延伸フィルムを少なくとも１方向に延伸することにより請求項１〜６のいずれかに記載の白色脂肪族ポリエステルフィルムを製造することを特徴とする白色脂肪族ポリエステルフィルムの製造方法。