JP4767777B2 - エンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置 - Google Patents
エンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4767777B2 JP4767777B2 JP2006186607A JP2006186607A JP4767777B2 JP 4767777 B2 JP4767777 B2 JP 4767777B2 JP 2006186607 A JP2006186607 A JP 2006186607A JP 2006186607 A JP2006186607 A JP 2006186607A JP 4767777 B2 JP4767777 B2 JP 4767777B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin sheet
- air box
- air
- molding die
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
また、エンボスキャリアテープによって各種電子部品を少しでも効率よく搬送するために、各ポケットの間隔を小さくする要望がある。
更に、上述の方法で成形すると、成形金型13aにおけるエンボスキャリアテープ長手方向両端にはエアボックス13dの押し痕が残り、それ以外の部分には押し痕が残らない。したがって、成形後のエンボスキャリアテープは見栄えが均一にならない虞がある。
更に、樹脂シートの各ポケットの縁部を構成するフランジ部とエアボックスとの接触面積を全てのポケットに対して均一にすることができるため、成形後のエンボスキャリアテープの見栄えを全て均一にすることができる効果がある。
図1に示すように、エンボスキャリアテープ1は、樹脂製の長尺シートを帯状に加工したものであり、電子部品等を収納可能なポケット2が形成され、したがってポケット2上端開口部周縁にフランジ部3が構成されることとなる。ポケット2は、単列で連続して設けられており、各ポケット2はフランジ部3によって互いに連結されている。また、エンボスキャリアテープ1の一方側縁のフランジ部3にはポケット2に隣接して複数の送り孔4が連続して設けられている。この送り孔4は、エンボスキャリアテープ1の移送用のものである。
加熱装置12は、ヒータを用いて樹脂シートAの軟化点付近の温度まで加熱した図示しない加熱ブロックを樹脂シートAの上面に移動させて直接樹脂シートAに接触させて加熱したり、或いは加熱ブロックからの輻射熱によって間接的に加熱する装置である。また、加熱装置12による樹脂シートAの加熱は、樹脂シートAの剛性を保つために、ポケット2形成部以外への加熱を防ぐのが望ましく、ポケット2形成部以外の部分への加熱を防ぐために図示しない熱遮蔽板が設けられている。
成形金型13aは、上面に樹脂シートAに形成したいポケット2形状と同一の形状の凹部21が形成されている。また、凹部21の底面には、エアボックス13cから圧縮空気が吹き出された際の樹脂シートAと凹部21との間の余剰空気を排気するための排気孔22が各凹部21に1個又は複数個設けられている。更に、各排気孔22から排気された余剰空気を合流させて排出する貫通孔23が成形金型13aの側壁に1個又は複数個設けられている。
貫通孔23には、排気手段15が接続されている。排気手段15は、貫通孔23に接続された配管24が開閉弁25を介して排気装置26に連接されている。排気装置26は、樹脂シートAが圧縮空気により膨出する際に、樹脂シートAと成形金型13aの凹部21との間の余剰空気を排気するように構成されている。なお、開閉弁25は、2方向切替弁等が用いられる。排気装置26はファン等で構成されている。
また、エアボックス13cの側壁42には、1個又は複数個の貫通孔45が形成され、貫通孔45に接続された配管36が開閉弁37を介して圧空装置38に連接されている。更に、エアボックス13c内部には貫通孔45に繋がっている給気孔49が設けられている。開口部43と給気孔49とは連接されており、貫通孔45から吹き出された圧縮空気が給気孔49を介して各開口部43へ供給されるように構成されている。なお、開閉弁37は、2方向切替弁等が用いられる。
上述の圧空工程を継続させると、樹脂シートAが徐々に膨出し、成形金型13aに形成された凹部21の表面に押し付けられ、密着する。樹脂シートAが完全に凹部21に密着した状態で一定時間保持すると、樹脂シートAが冷却固化し、成形金型13aの凹部21の形状を再現することができる。
次に、打抜装置16にて、樹脂シートAの長手方向の周縁の片側又は両側を一定間隔で打ち抜いて送り孔4を形成する(打抜工程)。送り孔4が形成された後、送り装置18が駆動して樹脂シートAが更に下流側に送られ、エンボスキャリアテープ1の完成品としてロール17に巻き取られる。
また、エンボスキャリアテープ1の各ポケット2の間隔を小さくする際にも、エアボックス13cと成形金型13aとの接触部であるエアボックス13cの側壁上面部44をそれにあわせて小さくする必要がなくなり、十分な接触面積を確保することができる。結果として、製造されたエンボスキャリアテープ1には、エアボックス13cを押し当てたような押し痕が残ることがなく、また、エアボックス13cを押し当てた結果、エンボスキャリアテープ1に傷が入り、エアリークするといった不具合も発生することがなくなる。
更に、本実施形態では、エアボックス13cの開口部43が各凹部21毎に個別に設けられているため、各凹部21の上部周縁が全て同じようにエアボックス13cにより押し当てられる。したがって、成形後のエンボスキャリアテープ1の見栄えが、帯状の全長にわたって均一化することができる。
また、エンボスキャリアテープ1のポケット2には、その後電子部品が収納され、ポケット2を閉塞するように図示しないカバーテープとエンボスキャリアテープ1とを熱シールにて貼付して輸送されるが、エンボスキャリアテープ1の表面の加工状態が均一化されていると、カバーテープを熱シールした際のシール性能も均一化されるため好ましい。また、エンボスキャリアテープ1を製造した後、画像検査等の製品検査を実施する際に、表面の加工状況が均一化されていると、誤検知する確率が低くなる効果もある。
本実施形態では、加熱装置にヒータを用いた説明をしているが、遠赤外線やホットエアーによる熱を利用するものであってもよい。
本実施形態では、エアボックス及び成形金型の側壁に貫通孔を設けているが、エアボックス及び成形金型の底面に貫通孔を設けてもよい。
本実施形態では、排気手段として開閉弁やファンを設置した説明をしているが、金型の排気孔及び金型の外部へ通じる貫通孔を用いて自然排気する構成であってもよい。
Claims (2)
- 加熱軟化された樹脂シートに複数のポケットを成形するための凹部を備えた成形金型と、前記凹部と対向する開口部から圧縮空気を吹き出すエアボックスとの間に前記樹脂シートを間欠的に送り込み、前記開口部を閉塞するように前記成形金型と前記エアボックスとの間に前記樹脂シートを挟持して、前記圧縮空気により前記樹脂シートを前記凹部に押し付けるエンボスキャリアテープの製造方法において、
前記エアボックスが樹脂製であり、前記開口部から前記成形金型の複数の前記凹部に前記圧縮空気を吹き出す際に、各凹部に対応して個別に前記圧縮空気を吹き出すことを特徴とするエンボスキャリアテープの製造方法。 - 樹脂シートを間欠的に成形金型に送り、複数のポケットを形成するエンボスキャリアテープの製造装置において、
供給された前記樹脂シートを加熱する加熱装置と、加熱軟化された前記樹脂シートを成形するための凹部が形成された前記成形金型とエアボックスとからなる成形装置と、前記成形金型と前記エアボックスとの間に挟持された前記樹脂シートに圧縮空気を供給する圧空手段と、前記樹脂シートと前記圧縮空気が供給された側とは反対側との間の空気を排出する排気手段と、前記樹脂シートに送り孔を形成するための打抜装置と、前記樹脂シートを一定間隔移動させる送り装置とからなり、
前記エアボックスが樹脂製であり、前記成形金型に形成された複数の前記凹部に対向する位置に、前記エアボックスの前記開口部が、前記凹部毎に区分して設けられていることを特徴とするエンボスキャリアテープの製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006186607A JP4767777B2 (ja) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | エンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006186607A JP4767777B2 (ja) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | エンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008012797A JP2008012797A (ja) | 2008-01-24 |
JP4767777B2 true JP4767777B2 (ja) | 2011-09-07 |
Family
ID=39070306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006186607A Expired - Fee Related JP4767777B2 (ja) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | エンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4767777B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101534144B1 (ko) * | 2014-02-26 | 2015-08-04 | 네오팩코리아(주) | 캐리어 테이프 제조장치 |
CN112590173A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-02 | 苏州专益智能科技有限公司 | 一种非接触式加热的载带成型装置 |
CN116495292B (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-25 | 山东城市服务职业学院 | 一种粉状调味料包装设备 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5010469Y2 (ja) * | 1971-06-14 | 1975-04-02 | ||
JPS5947967B2 (ja) * | 1978-04-26 | 1984-11-22 | 日本写真印刷株式会社 | 熱可塑性樹脂シ−トに凹凸をつける成型装置 |
JPH0667592B2 (ja) * | 1990-05-08 | 1994-08-31 | 東洋製罐株式会社 | 深絞りプラスチック容器の製造方法及び装置 |
JPH09132207A (ja) * | 1995-09-06 | 1997-05-20 | T K Kogyo Kk | 樹脂テープの成形装置 |
JP3805605B2 (ja) * | 2000-06-28 | 2006-08-02 | 積水化成品工業株式会社 | 結晶性熱可塑性樹脂シートの成形方法とそれに用いる成形金型および成形された成形品 |
-
2006
- 2006-07-06 JP JP2006186607A patent/JP4767777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008012797A (ja) | 2008-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070138192A1 (en) | Packaging with subsequently molded form-fit connection | |
US6748721B2 (en) | Thermoforming method for film on blister packing machines and apparatus for it | |
JP4767777B2 (ja) | エンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置 | |
US20160074919A1 (en) | Metal separator molding device and method for molding metal separator | |
US11724840B2 (en) | Blister packing machine and blister pack manufacturing method | |
JP4767776B2 (ja) | エンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置 | |
SE9900330D0 (sv) | Sätt och anordning för att forma och värmeförsegla förpackningsbehållare | |
CN104520093A (zh) | 将棒棒糖头包装在两个薄膜之间的方法 | |
JP6452541B2 (ja) | 深絞り真空包装機の成形部 | |
JP2010168068A (ja) | 包装容器及びその製造方法 | |
JP2007131466A (ja) | 光学レンズの製造方法および光学レンズの製造装置 | |
JP4317302B2 (ja) | 熱成形装置 | |
JP2000062023A (ja) | エンボスキャリアテープ成型機 | |
US11897646B2 (en) | Blister packaging machine and method for manufacturing blister pack | |
JP5635021B2 (ja) | 加熱装置及びブリスター包装機 | |
JP4057487B2 (ja) | 結晶性樹脂の連続成形方法と装置 | |
JP6821299B2 (ja) | Ptpシート製造装置およびptpシート製造方法 | |
JP2015048079A (ja) | 深絞り包装機 | |
JP7430426B2 (ja) | 包装方法及び包装装置 | |
JP7489357B2 (ja) | ポケット部形成装置、ブリスタ包装機及びブリスタシートの製造方法 | |
JPS63139717A (ja) | 成形装置 | |
JP2008284837A (ja) | 樹脂容器の製造方法 | |
JP2529085B2 (ja) | 加熱成形装置 | |
JP2022167720A (ja) | 結晶性樹脂容器の製造方法および製造装置 | |
JPH0957844A (ja) | 合成樹脂製中空成形体の製造方法およびその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080807 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110125 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110405 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110519 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110607 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110615 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140624 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |