JP4767776B2 - エンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置 - Google Patents
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Description
また、エンボスキャリアテープによって各種電子部品を少しでも効率よく搬送するために、各ポケットの間隔を小さくする要望がある。
図1に示すように、エンボスキャリアテープ1は、樹脂製の長尺シートを帯状に加工したものであり、電子部品等を収納可能なポケット2が形成され、したがってポケット2上端開口部周縁にフランジ部3が構成されることとなる。ポケット2は、単列で連続して設けられており、各ポケット2はフランジ部3によって互いに連結されている。また、エンボスキャリアテープ1の一方側縁のフランジ部3にはポケット2に隣接して複数の送り孔4が連続して設けられている。この送り孔4は、エンボスキャリアテープ1の移送用のものである。
加熱装置12は、ヒータを用いて樹脂シートAの軟化点付近の温度まで加熱した図示しない加熱ブロックを樹脂シートAの上面に移動させて直接樹脂シートAに接触させて加熱したり、或いは加熱ブロックからの輻射熱によって間接的に加熱する装置である。また、加熱装置12による樹脂シートAの加熱は、樹脂シートAの剛性を保つために、ポケット2形成部以外への加熱を防ぐのが望ましく、ポケット2形成部以外の部分への加熱を防ぐために図示しない熱遮蔽板が設けられている。
成形金型13aは、上面に樹脂シートAに形成したいポケット2形状と同一の形状の凹部21が形成されている。また、凹部21の底面には、エアボックス13bから圧縮空気が吹き出された際の樹脂シートAと凹部21との間の余剰空気を排気するための排気孔22が各凹部21に1個又は複数個設けられている。更に、各排気孔22から排気された余剰空気を合流させて排出する貫通孔23が成形金型13aの側壁に1個又は複数個設けられている。
貫通孔23には、排気手段15が接続されている。排気手段15は、貫通孔23に接続された配管24が開閉弁25を介して排気装置26に連接されている。排気装置26は、樹脂シートAが圧縮空気により膨出する際に、樹脂シートAと成形金型13aの凹部21との間の余剰空気を排気するように構成されている。なお、開閉弁25は、2方向切替弁等が用いられる。排気装置26はファン等で構成されている。
また、エアボックス13bの側壁32には、1個又は複数個の貫通孔35が形成されている。貫通孔35には、圧空手段14が接続されている。圧空手段14は、貫通孔35に接続された配管36が開閉弁37を介して圧空装置38に連接されている。圧空装置38により密封されたエアボックス13b内に圧縮空気を吹き出すように構成されている。なお、開閉弁37は、2方向切替弁等が用いられる。
圧空手段38はコンプレッサ等により構成されている。圧空手段38によりエアボックス13b内に圧縮空気を吹き出すと、樹脂シートAが成形金型13aの凹部21の形状と同じ形状になるように膨出する。
上述の圧空工程を継続させると、樹脂シートAが徐々に膨出し、成形金型13aに形成された凹部21の表面に押し付けられ、密着する。樹脂シートAが完全に凹部21に密着した状態で一定時間保持すると、樹脂シートAが冷却固化し、成形金型13aの凹部21の形状を再現することができる。
次に、打抜装置16にて、樹脂シートAの長手方向の周縁の片側又は両側を一定間隔で打ち抜いて送り孔4を形成する(打抜工程)。送り孔4が形成された後、送り装置18が駆動して樹脂シートAが更に下流側に送られ、エンボスキャリアテープ1の完成品としてロール17に巻き取られる。
また、エンボスキャリアテープ1の各ポケット2の間隔を小さくする際にも、エアボックス13bと成形金型13aとの接触部であるエアボックス13bの側壁下面部34をそれにあわせて小さくする必要がなくなり、十分な接触面積を確保することができる。結果として、製造されたエンボスキャリアテープ1には、エアボックス13bを押し当てたような押し痕が残ることがなく、また、エアボックス13bを押し当てた結果、エンボスキャリアテープ1に傷が入り、エアリークするといった不具合も発生することがなくなる。
エアボックス13bを樹脂製とすることでポケット2同士の間隔が異なっても、それに合わせたエアボックス13bを個別に製作する必要もなくなるという効果もある。
本実施形態では、エアボックスの開口部が、成形金型の全ての凹部を一の開口部で覆うように形成されているが、各凹部毎に開口部を個別に設けてもよい。
本実施形態では、加熱装置にヒータを用いた説明をしているが、遠赤外線やホットエアーによる熱を利用するものであってもよい。
本実施形態では、エアボックス及び成形金型の側壁に貫通孔を設けているが、エアボックス及び成形金型の底面に貫通孔を設けてもよい。
本実施形態では、排気手段として、開閉弁やファンを設置した説明をしているが、金型の排気孔及び金型の外部へ通じる貫通孔を用いて自然排気する構成であってもよい。
Claims (2)
- 加熱軟化された樹脂シートに複数のポケットを成形するための凹部を備えた成形金型と、前記凹部と対向する開口部から圧縮空気を吹き出すエアボックスとの間に前記樹脂シートを間欠的に送り込み、前記開口部を閉塞するように前記成形金型と前記エアボックスとの間に前記樹脂シートを挟持して、前記圧縮空気により前記樹脂シートを前記凹部に押し付けるエンボスキャリアテープの製造方法において、
前記エアボックスが樹脂製であることを特徴とするエンボスキャリアテープの製造方法。 - 樹脂シートを間欠的に成形金型に送り、複数のポケットを形成するエンボスキャリアテープの製造装置において、
供給された前記樹脂シートを加熱する加熱装置と、加熱軟化された前記樹脂シートを成形するための凹部が形成された前記成形金型とエアボックスとからなる成形装置と、前記成形金型と前記エアボックスとの間に挟持された前記樹脂シートに圧縮空気を供給する圧空手段と、前記樹脂シートと前記圧縮空気が供給された側とは反対側との間の空気を排出する排気手段と、前記樹脂シートに送り孔を形成するための打抜装置と、前記樹脂シートを一定間隔移動させる送り装置とからなり、前記エアボックスが樹脂製であることを特徴とするエンボスキャリアテープの製造装置。
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