JP4759759B2 - ダイカストマシン用スプールブッシュ - Google Patents
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Description
また、特許文献1の図4に開示される構成のスプールブッシュでは、ブッシュ本体の外周面に冷却スリーブを外嵌させる構造としており、このような構成の場合、一般的に、冷却スリーブの端面とブッシュ本体の間には溶接が施されることとしている。
また、特許文献1の図2に開示される構成のスプールブッシュでは、ブッシュ本体の先端部付近にプランジャ穴を取り囲むように冷却通路を設けた構成としている。冷却通路は、複数のキリ穴を交差させて構成されるものであり、各キリ穴の片側開口部は、プラグにて閉じられるようにしている。
また、前記キリ穴51・51・・・は直線状に形成されるため、断面視円形のプランジャ穴54の内周面から各キリ穴51・51・・・までの距離は、内周面の位置によって異なることになり、内周面が均一に冷却されないことになる。また、前記キリ穴51・51・・・は直線状にせざるをえず、この点が冷却液路の設計上の制約となり、十分な冷却効果を得られないといった問題や、逆に、過剰に冷えすぎてしまい、破断チル層を内周面に形成してしまうという問題もあった。
また、前記端面の接合部に冷却液路を形成することとするので、接合前において冷却液路の加工が行えるようになり、冷却液路の設計の自由度を高いものとすることができる。
また、前記端面に溝加工を行い、各端面の接合後に冷却液路が構成されるものであるから、前記冷却液路の設計の自由度を広げることができる。
また、前記連通穴から冷却液路に流入された冷却液体は、該冷却液路を通って、連通部に到達し、該連通部から、仕切り板の反対側にある冷却液路へと流入され、該冷却液路を通って、連通穴から排出させるようにして、冷却液体を流通させることができる。
また、前記端面11a・11b・・・の接合部に冷却液路12a・12b・・・を形成することとするので、接合前において冷却液路12a・12b・・・の加工が行えるようになり、冷却液路12a・12b・・・の設計の自由度を高いものとすることができる。
尚、このように、スプールブッシュ6の先端側(溶湯の射出側)の冷却範囲を広げることができれば、溶湯射出後の冷却時間の短縮を図ることができ、鋳造サイクルタイムの短縮化を図ることができる。
尚、前記連通部15a・15bの穴の断面積は、連通穴13a・13b・・・の穴断面積よりも大きく確保され、冷却液体の流通が円滑に行われるようにしている。
仮に、連通穴13a・13b・・・と、連通部15a・15bとを、近傍に配置してしまうと、連通穴13cから流入した冷却液体は、すぐに連通穴13dより排出されてしまうことになるが、上記のような連通穴13a・13b・・・と連通部15a・15bの配置とすることにより、冷却液体が流れる経路が長く構成され、スプールブッシュ6を効率よく冷却できることとなる。
この拡散結合は、熱圧着法とも呼ばれるものであり、真空・高温環境下において、数時間、前記端面11a・11b・・・に荷重をかけた状態を保持することにより、金属組織を拡散させ、端面11a・11b・・・を結合させるものである。
また、仮に、各ピース6a・6b・6cを溶接にて接合させることとすると、熱変形により溶接部位の割れが発生し、冷却液体が漏れることになるが、この不具合も発生することがない。
2 可動型
3 固定型
4 キャビティ
5 スリーブ
6 スプールブッシュ
6A プランジャ穴
7 プランジャチップ
Claims (6)
- プランジャチップが摺動されるプランジャ穴が形成される、ダイカストマシン用スプールブッシュであって、
筒状の複数のピースの端面同士を付け合わせて接合することにより、一連の前記プランジャ穴が形成されるものとし、
前記端面の接合部には、冷却液体を流通させる冷却液路が構成され、
前記冷却液路は、互いに付け合わされる前記端面のいずれか一方、又は、両方に、溝を形成し、前記端面が付け合わされた状態において、前記溝が閉じられた空間とされることで構成され、
前記溝は、互いに付け合わされる前記端面にそれぞれ開口される第一の円周溝と、該第一の円周溝の底面に開口される第二の円周溝と、から構成されるとともに、
前記端面が付け合わされた状態における前記第一の円周溝には、仕切り板が埋設され、
前記仕切り板には、該仕切り板の両側に配置される前記第二の円周溝を連通させる連通部が形成され、
前記第一の円周溝が前記仕切り板によって塞がれ、前記仕切り板を挟んで両側に配置される第二の円周溝が前記連通部を除いて互いに遮断される、ダイカストマシン用スプールブッシュ。 - 前記冷却液路は、円周状に構成される、ことを特徴とする、請求項1に記載のダイカストマシン用スプールブッシュ。
- 前記冷却液路の内、特定の部位の液路断面積が、他の部位の液路断面積よりも小さく構成される、請求項1又は請求項2に記載のダイカストマシン用スプールブッシュ。
- 前記第二の円周溝の溝深さは、冷却範囲に応じた深さとする、ことを特徴とする、請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のダイカストマシン用スプールブッシュ。
- 前記各ピースには、前記第二の円周溝と前記ダイカストマシン用スプールブッシュの外部とを連通させるための連通穴が設けられており、
前記連通穴より冷却液体を供給、又は、排出させることにより、前記冷却液路内にて冷却液体が流通される構成とし、
前記連通部と、前記連通穴は、前記プランジャ穴の軸心を挟んで対向するように配置される構成とする、請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載のダイカストマシン用スプールブッシュ。 - 互いに付け合わせられる前記ピースの端面は、拡散結合にて結合されるものとする、
ことを特徴とする、請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載のダイカストマシン用スプールブッシュ。
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