JP4757659B2

JP4757659B2 - 締結構造

Info

Publication number: JP4757659B2
Application number: JP2006046224A
Authority: JP
Inventors: 栄道浅川; 敦松下; 彰博好田; 直也足立
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2006-02-23
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2026-02-23
Also published as: JP2007227584A

Description

本発明は、締結部材により第１の被締結部材と第２の被締結部材を締結する締結構造に関する。

通信機器やコンピュータ等の装置は、パッケージを収容するシェルフを有する。特許文献１に記載された発明は、パッケージをシェルフに固定する発明である。この発明では、パッケージに前面パネルを取り付け、その前面パネルをシェルフ側の端面に重ねる。そして、端面に形成された雌ねじ部に、別途準備したねじなどの締結部材を螺入する。このようにして、他の構成部材を介することなくパッケージをシェルフに直接固定している。

特許文献２に記載された締結構造では、鍔付きブッシュと係り止めリングを組み合わせてスリーブに雌ねじ部を持たせ、首付きの締結部材を雌ねじ部にねじ込むことにより、締結部材がパネルから自由に抜け落ちない構造としている。これにより、締結する際に締結部材を別途準備する手間や、締結を解除する際に締結部材を個別に保管、管理する手間を省くことができる。

特開平９−１６２５７３号公報特開２００３−１２１６５８号公報

従来の締結部材が抜け落ちない構造では、複雑なフランジを準備する必要がある。さらに、この構造において、締結部材の位置を調整できる範囲は、被締結部材の雌ねじ部内径と締結部材の首部径の間の余裕分しかない。このため、例えば、前面パネルとシェルフの上下２箇所に上記締結構造を設け、前面パネル側の貫通穴ピッチとシェルフ側の雌ねじ部のピッチにズレが生じた場合には、締結部材で固定できないという問題があった。また、パッケージをシェルフに収容するためのガイド溝とシェルフ側の雌ねじ部の相対位置にズレが生じた場合においても、締結部材で締結できず、無理に固定しようとすると、締結部材が破損するなどの問題点があった。

この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、締結部材が被締結部材から抜け落ちない構造であっても、被締結部材間の位置ズレを可及的に大きく許容することができる締結構造を得ることを目的とする。

請求項１に記載の締結構造は、第１の被締結部材と第２の被締結部材とを締結するための締結構造であって、頭部と、前記第１の被締結部材の雌ねじ部に螺合可能であり前記頭部の径より小さい径を有する雄ねじ部と、前記頭部と前記雄ねじ部との間をつなぐ前記雄ねじ部より小さい径を有する首部と、を有する締結部材と、前記雄ねじ部の径より小さく前記首部の径より大きい幅を有する長溝が貫通して設けられた抜け落ち防止部材とを備え、前記第２の被締結部材には、前記頭部の径より小さく前記雄ねじ部の径より大きい径を有する第１の貫通穴が設けられ、前記抜け落ち防止部材は、前記長溝と前記第１の貫通穴とを所望に重ね一の穴を形成して前記第２の被締結部材と固定され、前記締結部材は、前記首部が前記一の穴を貫通して前記第２の被締結部材に係止可能であり、前記抜け落ち防止部材と前記第２の被締結部材とが前記一の穴を形成して固定されている状態において、前記締結部材は当該一の穴で当該第２の被締結部材に遊貫され、当該締結部材の前記首部が当該一の穴の範囲で移動自在である。

この発明によれば、被締結部材から締結部材が抜け落ちない構造であっても、第２の被締結部材の第１の貫通穴と第１の被締結部材の雌ねじ部との間のズレ、および、それらのピッチのズレを可及的に大きく許容することができる。このため、この締結構造を有する装置の寸法精度を緩くすることができ、装置の製造を安価にすることができる。さらに組立性も向上させることができる。

＜実施の形態１＞
本実施の形態は、本発明に係る締結構造を用いて、通信機器やコンピュータ等の装置のパッケージをシェルフに固定するものである。図１は、１枚、あるいは複数枚のパッケージ２を収容可能なシェルフ１の斜視図である。シェルフ１の上下にはパッケージ２を導くためのガイド溝３を対向して設けており、パッケージ２は図の手前方向から奥方向へ向けてガイド溝３に沿わせて挿入する。またシェルフ１の上下にはパッケージ２の挿入方向に対して概ね９０度の角度をもつ平面板４があり、この平面板４には雌ねじ部５を設けている。

パッケージ２の挿入方向後端部には、前面パネル６が固定されており、シェルフ１への挿入時には、この前面パネル６をシェルフ１の平面板４に突き当てることで挿入方向の位置決めを行なう。この前面パネル６には、シェルフ１に挿入した際に平面板４の雌ねじ部５付近に位置する貫通穴７がある。この貫通穴７には、締結部材８が挿入される。そして、締結部材８を平面板４の雌ねじ部５に螺合することにより、第１の締結部材であるシェルフ１の平面板４と、第２の被締結部材であるパッケージ２の前面パネル６とを固定する。

図２は、本実施の形態に係る締結構造を示したものであり、平面板４と前面パネル６の締結部分の形状を示したものである。図３のような頭部９、首部１０、雄ねじ部１１からなる締結部材８が、前面パネル６の貫通穴７に挿入されている。雄ねじ部１１は、平面板４の雌ねじ部５と螺合できるように形成されており、雄ねじ部１１と雌ねじ部５を螺合することにより、平面板４と前面パネル６を締結する。

締結部材８が、前面パネル６から抜け落ちない構造について説明する。前面パネル６には、抜け落ち防止部材１３が固定されている。この抜け落ち防止部材１３は、締結部材８が前面パネル６から抜け落ちないようにするためのものであり、図４のように、一端に開口部を有するＵ字の長溝１２が貫通して設けられている。

締結部材８は、図３のように雄ねじ部１１の径が頭部９の径より小さく、頭部９と雄ねじ部１１の間をつなぐ首部１０の径が雄ねじ部１１の径より小さくなるように形成されている。前面パネル６の貫通穴７の径は、頭部９の径よりも小さく、雄ねじ部１１の径よりも大きくなるように形成されている。抜け落ち防止部材１３の長溝１２の幅は、雄ねじ部１１の径よりも小さく、首部１０の径よりも大きく形成されている。

以上のような、締結部材８と、前面パネル６と、抜け落ち防止部材１３を用いて、締結部材８が前面パネル６から抜け落ちない構造を組み立てる手順について説明する。前面パネル６に設けた貫通穴７の径は、雄ねじ部１１の径よりも大きくなるように形成されているため、雄ねじ部１１を抵抗無く通すことができる。この状態では、従来と同じように、締結部材８は前面パネル６から容易に抜けてしまう。

この状態、すなわち首部１０が貫通穴７に通っている状態で、抜け落ち防止部材１３の開口部から首部１０を長溝１２に通し、首部１０で長溝１２を貫通させるように抜け落ち防止部材１３を前面パネル６にあてがう。そして、首部１０が貫通穴７と長溝１２を貫通する状態で、図５のように長溝１２の開口部を隠すように貫通穴７と長溝１２を重ねる。貫通穴７と長溝１２を重ねた穴は、貫通穴７と雌ねじ部５との間の想定されるズレよりも大きくなるように形成しておくのが望ましい。なお、図では貫通穴７を丸穴としているが、長穴等であってもよい。

最後に、前面パネル６と抜け落ち防止部材１３をねじ１４で固定する。この固定方法は、両面テープ等であってもよい。これにより、締結部材８は、首部１０で貫通穴７および長溝１２を貫通して係止されることになる。

このように形成された締結構造は、貫通穴７と長溝１２を重ねた図５の穴が、締結部材８の頭部９の径および雄ねじ部１１の径よりも小さいため、締結部材８が前面パネル６から抜け落ちない構造となる。

さらに、首部１０が貫通穴７と長溝１２を重ねた図５の穴を移動できる範囲で、平面板４と前面パネル６を固定する締結部材８の位置を調整することができる。これにより、平面板４の雌ねじ部５と前面パネル６の貫通穴７との間にズレ、および、それらのピッチのズレが多少生じた場合でも、パッケージ２ごとに位置合わせを行なうことなく締結部材８での固定が可能となる。これにより、無理に固定することによる締結部材８および雌ねじ部５の破損を防止することができる。さらに、シェルフ１の寸法精度を緩くすることができるため、製作価格を安価にすることができる。

なお、本発明に係る締結構造は、上記のような通信機器やコンピュータ等の装置におけるパッケージ２の固定に限ったものではなく、締結構造全般に用いることができる。しかし、バックボードなどにコネクタ接続するパッケージ２では、雌ねじ部５と貫通穴７の位置が一意的に定まるため、特に効果が大きい。

＜実施の形態２＞
図６は、本実施の形態に係る締結構造を示したものであり、平面板４と前面パネル６の締結部分の形状を示したものである。図３のような頭部９、首部１０、雄ねじ部１１からなる締結部材８が、前面パネル６の貫通穴７に挿入されている。雄ねじ部１１は、平面板４の雌ねじ部５と螺合できるように形成されており、雄ねじ部１１と雌ねじ部５を螺合することにより、平面板４と前面パネル６を締結する。

締結部材８が、前面パネル６から抜け落ちない構造について説明する。前面パネル６には、抜け落ち防止部材１３が固定されている。この抜け落ち防止部材１３は、締結部材８が前面パネル６から抜け落ちないようにするためのものであり、図７のように、長溝１５と、長溝１５と連通した貫通穴１６が貫通して設けられている。

締結部材８は、図３のように雄ねじ部１１の径が頭部９の径より小さく、頭部９と雄ねじ部１１の間をつなぐ首部１０の径が雄ねじ部１１の径より小さくなるように形成されている。前面パネル６の貫通穴７の径は、頭部９の径よりも小さく、雄ねじ部１１の径よりも大きくなるように形成されている。抜け落ち防止部材１３の長溝１５の幅は、雄ねじ部１１の径よりも小さく、首部１０の径よりも大きく形成され、貫通穴１６の径は、雄ねじ部１１よりも大きく形成されている。

以上のような、締結部材８と、前面パネル６と、抜け落ち防止部材１３を用いて、締結部材８が前面パネル６から抜け落ちない構造を組み立てる手順について説明する。前面パネル６に設けた貫通穴７の径は、雄ねじ部１１の径よりも大きくなるように形成されているため抵抗無く、雄ねじ部１１を通すことができる。この状態では、従来と同じように、締結部材８は前面パネル６から容易に抜けてしまう。

この状態、すなわち首部１０が貫通穴７に通っている状態で、抜け落ち防止部材１３の貫通穴１６から雄ねじ部１１を通し、首部１０で長溝１５を貫通させるように抜け落ち防止部材１３を前面パネル６にあてがう。そして、首部１０が貫通穴７と長溝１５を貫通する状態で、図８のように貫通穴１６を隠すように貫通穴７と長溝１５を重ねる。貫通穴７と長溝１５を重ねた穴は、貫通穴７と雌ねじ部５との間の想定されるズレよりも大きくなるように形成しておくのが望ましい。

最後に、前面パネル６と抜け落ち防止部材１３をねじ１４で固定する。これにより、締結部材８は、首部１０で貫通穴７および長溝１５を貫通して係止されることになる。

このように形成された締結構造は、貫通穴７と長溝１５を重ねた図７の穴が、締結部材８の頭部９の径および雄ねじ部１１の径よりも小さいため、締結部材８が前面パネル６から抜け落ちない構造となる。

さらに、首部１０が貫通穴７と長溝１５を重ねた図７の穴を移動できる範囲で、平面板４と前面パネル６を固定する締結部材８の位置を調整することができる。これにより、平面板４の雌ねじ部５と前面パネル６の貫通穴７との間にズレ、および、それらのピッチのズレが多少生じた場合でも、パッケージ２ごとに位置合わせを行なうことなく締結部材８での固定が可能となる。以上のように本実施の形態２においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

＜実施の形態３＞
本実施の形態に係る締結構造を図９に示す。前面パネル６には、図１０のような長溝１７と、長溝１７に連通した雌ねじ部１８が貫通して設けられている。この前面パネル６の長溝１７に、図３のような頭部９、首部１０、雄ねじ部１１からなる締結部材８が挿入されている。雌ねじ部１８は、締結部材８の雄ねじ部１１が螺入できるように形成されている。雄ねじ部１１は、平面板４の雌ねじ部５と螺合できるように形成されており、雄ねじ部１１と雌ねじ部５を螺合することにより、平面板４と前面パネル６を締結する。

締結部材８が、前面パネル６から抜け落ちない構造について説明する。締結部材８は、図３のように雄ねじ部１１の径が頭部９の径より小さく、頭部９と雄ねじ部１１の間をつなぐ首部１０の径が雄ねじ部１１の径より小さくなるように形成されている。前面パネル６の長溝１７の幅は、雄ねじ部１１の径よりも小さく、首部１０の径よりも大きく形成されている。

図９の構造は、雄ねじ部１１を前面パネル６の雌ねじ部１８に螺入することにより形成され、締結部材８は、首部１０で長溝１７を貫通して係止されることになる。

一度、雄ねじ部１１が通されると、締結部材８が前面パネル６から抜け落ちるためには、雌ねじ部１８のねじ山数だけ回転しなければならない。したがって、この構造により、締結部材８が前面パネル６から抜け落ちない構造となる。

さらに、首部１０が長溝１７を移動できる範囲で平面板４と前面パネル６を固定する締結部材８の位置を調整することができる。これにより、平面板４の雄ねじ部５と前面パネル６の貫通穴７との間にズレ、および、それらのピッチにズレが多少生じた場合でも、パッケージ２ごとに位置合わせを行なうことなく締結部材８での固定が可能となる。

以上のように本実施の形態３においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。さらに、この構造によれば、実施の形態１や実施の形態２で必要とした抜け落ち防止部材１３を削減できる効果がある。

この発明を適用する通信機器やコンピュータ等のパッケージを収容するシェルフの斜視図である。実施の形態１に係る締結構造の側面図である。本発明に係る締結部材の側面図である。実施の形態１に係る締結構造の抜け落ち防止部材の正面図である。実施の形態１に係る締結構造の正面図である。実施の形態２に係る締結構造の側面図である。実施の形態２に係る締結構造の抜け落ち防止部材の正面図である。実施の形態２に係る締結構造の正面図である。実施の形態３に係る締結構造の側面図である。実施の形態３に係る締結構造の被締結部材の正面図である。

符号の説明

１シェルフ、２パッケージ、３ガイド溝、４平面板、５，１８雌ねじ部、６前面パネル、７，１６貫通穴、８締結部材、９頭部、１０首部、１１雄ねじ部、１２，１５，１７長溝、１３抜け落ち防止部材、１４ねじ。

Claims

第１の被締結部材と第２の被締結部材とを締結するための締結構造であって、
頭部と、前記第１の被締結部材の雌ねじ部に螺合可能であり前記頭部の径より小さい径を有する雄ねじ部と、前記頭部と前記雄ねじ部との間をつなぐ前記雄ねじ部より小さい径を有する首部と、を有する締結部材と、
前記雄ねじ部の径より小さく前記首部の径より大きい幅を有する長溝が貫通して設けられた抜け落ち防止部材とを備え、
前記第２の被締結部材には、前記頭部の径より小さく前記雄ねじ部の径より大きい径を有する第１の貫通穴が設けられ、
前記抜け落ち防止部材は、前記長溝と前記第１の貫通穴とを所望に重ね一の穴を形成して前記第２の被締結部材と固定され、
前記締結部材は、前記首部が前記一の穴を貫通して前記第２の被締結部材に係止可能であり、
前記抜け落ち防止部材と前記第２の被締結部材とが前記一の穴を形成して固定されている状態において、前記締結部材は当該一の穴で当該第２の被締結部材に遊貫され、当該締結部材の前記首部が当該一の穴の範囲で移動自在である、
締結構造。
前記抜け落ち防止部材は、
前記長溝の端部が開口された開口部を有する、
請求項１に記載の締結構造。
前記抜け落ち防止部材は、
前記長溝に連通し前記雄ねじ部の径より大きい第２の貫通穴を有する、
請求項１に記載の締結構造。