TWM593130U - 電路板的固定結構 - Google Patents
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Abstract
一種電路板的固定結構,包括電路板、定位件以及定位柱,電路板上開設有沿其厚度方向貫穿電路板且一側開口的定位孔,定位件具有桿部、從桿部向上延伸並擴大的扣合部及從扣合部向上延伸並擴大的帽部,桿部伸入定位柱的內部並與定位柱可拆卸連接,扣合部位於定位柱的外側,扣合部的長度與電路板的厚度相匹配,使得扣合部可移入電路板的定位孔,從而將電路板夾緊於帽部和定位柱之間。
Description
本創作是有關於一種電路板固定技術,尤其是一種電路板的固定結構。
一般電路板200固定在散熱片300的方式是在散熱片300上設置螺柱600,電路板上開設定位孔,利用螺絲500穿過定位孔而鎖附在螺柱600中,然而當定位孔是開設在大型元件400(例如:變壓器)下方,如第1圖所示,則無法利用鎖固工具(螺絲起子)來將螺絲500鎖附至螺柱600中。
因此,市面上發展出一種一體成形的扣合螺柱700,如第2圖所示,將扣合螺柱700設置在散熱片300上,並在電路板200上開設一定位缺孔,將電路板200的定位缺孔平行滑入扣合螺柱700的扣合部,而可將電路板200固定在散熱片300上,然而此種一體成型的扣合螺柱700之扣合部無法配合所有尺寸的電路板200,當電路板200厚度改變或定位缺孔孔徑尺寸改變時,扣合螺柱700就需重新訂製,造成更換成本高的問題。
本創作的目的是提供一種電路板的固定結構,該結構有效解決電路板上方設置大型元件而無法使用鎖固工具的問題,有效降低更換成本,且有效增加電路板的穩定度。
為實現上述目的,本創作提供一種電路板的固定結構,包括
電路板、定位件及定位柱,電路板上開設有沿其厚度方向貫穿電路板且一側開口的定位孔,定位件具有桿部、從桿部向上延伸並擴大的扣合部和從扣合部向上延伸並擴大的帽部,桿部伸入定位柱的內部並與定位柱可拆卸連接,扣合部位於定位柱的外側,扣合部的長度與電路板的厚度相匹配,使得扣合部可移入電路板的定位孔,從而將電路板夾緊於帽部和定位柱之間。
在本創作一實施例中,桿部的外周設有螺紋,定位柱設有螺孔,而桿部螺合至螺孔內。
在本創作一實施例中,扣合部的外徑尺寸與定位孔的孔徑尺寸相匹配。
在本創作一實施例中,帽部遠離扣合部的一端設有用於供鎖固工具插入的工具槽。
在本創作一實施例中,工具槽的形狀為一字形、十字形或多邊形。
在本創作一實施例中,帽部的外徑尺寸大於該扣合部的外徑尺寸。
在本創作一實施例中,定位柱的外徑尺寸大於該扣合部的外徑尺寸。
在本創作一實施例中,定位柱設置於散熱片上。
在本創作一實施例中,定位孔為半圓狀或半橢圓狀。
與現有技術相比,由於本創作的電路板開設有沿其厚度方向貫穿電路板且一側開口的定位孔,且定位件的桿部伸入定位柱的內部並與
定位柱可拆卸連接,又因扣合部相對桿部擴大,在桿部裝入定位柱後扣合部可確保留於定位柱的外側,使得扣合部可移入電路板的定位孔。也就是說,定位件和定位柱可預先組裝一起,安裝電路板時電路板相對扣合部平行滑入即可,不需使用鎖固工具,從而有效解決了電路板上方設置大型元件而無法使用鎖固工具的問題;由於扣合部的長度與電路板的厚度相匹配,帽部可夾持且抵壓於電路板的上方,定位柱則抵靠於電路板的下方,從而將電路板夾緊於帽部和定位柱之間,使得電路板不發生偏移,因此,有效增加了電路板的穩定度;當電路板的厚度改變或電路板的定位孔孔徑尺寸改變時,使用者只需更換定位件,無需更動定位柱,因此可有效降低更換成本。
100‧‧‧固定結構
1‧‧‧定位件
11‧‧‧帽部
111‧‧‧工具槽
12‧‧‧扣合部
13‧‧‧桿部
131‧‧‧螺紋
2‧‧‧定位柱
21‧‧‧螺孔
200‧‧‧電路板
201‧‧‧定位孔
300‧‧‧散熱片
D1‧‧‧帽部的外徑尺寸
D2‧‧‧扣合部的外徑尺寸
D3‧‧‧桿部的外徑尺寸
L1‧‧‧扣合部的長度
L2‧‧‧電路板的厚度
第1圖是在大型元件下習知利用螺絲穿過定位孔而鎖附在螺柱時的結構示意圖。
第2圖是習知通過一體成形的扣合螺柱扣合電路板時的結構示意圖。
第3圖是本創作電路板的固定結構設置於散熱片時的結構示意圖。
第4圖是本創作電路板的固定結構的定位柱設置於散熱片時的結構示意圖。
第5圖是本創作電路板的固定結構的定位件的結構示意圖。
第6圖是本創作電路板的固定結構與電路板扣合前的結構示意圖。
第7圖是第6圖的正視圖。
請參閱第3圖至第6圖,本創作的電路板的固定結構100包括電路板200、定位件1及定位柱2,電路板200上開設有沿其厚度方向貫穿電路板200且一側開口的定位孔201,具體地,定位孔201為半圓狀,但不以此為限,定位孔201也可為半橢圓狀等;定位件1具有桿部13、從桿部13向上延伸並擴大的扣合部12以及從扣合部12向上延伸並擴大的帽部11;桿部13伸入定位柱2的內部並與定位柱2可拆卸連接,在本實施例中,桿部13的外周設有螺紋131,定位柱2設有螺孔21,桿部13螺合至螺孔21內,但桿部13與定位柱2的可拆卸連接方式不以此為限,也可桿部13通過卡扣與定位柱2的卡口卡合等方式;扣合部12位於定位柱2的外側,扣合部12的長度與電路板200的厚度相匹配,使得扣合部12可移入電路板200的定位孔201,從而將電路板200夾緊於帽部11和定位柱2之間。
具體地,扣合部12的外徑尺寸與定位孔201的孔徑尺寸相匹配,從而保證扣合部12移入電路板200的定位孔201後,扣合部12與定位孔201處於緊固的扣合狀態。如第7圖所示,圖中D1代表帽部11的外徑尺寸,圖中D2代表扣合部12的外徑尺寸,圖中D3代表桿部13的外徑尺寸,其中,D1大於D2,D2大於D3;圖中L1代表扣合部12的長度,圖中L2代表電路板200的厚度,L1與L2相匹配;扣合部12沿圖中箭頭A的方向移入電路板200的定位孔201,使得扣合部12與電路板200的定位孔201扣合,從而使得帽部11夾持且抵壓於電路板200的上方,且定位柱2的外徑尺寸大於該扣合部12的外徑尺寸,使得定位柱2抵靠於電路板200的下方,從而將電路板200夾緊於帽部11和定位柱2之間。
下面參看第6圖所示,帽部11遠離扣合部12的一端設有用於
供鎖固工具插入的工具槽111。具體地,工具槽111的形狀為一字形、十字形或多邊形,多邊形可為三角形、六角形或星形等等。該工具槽111可供鎖固工具插入嵌合以將定位件1螺固至定位柱2上。
請參看第3圖及第4圖所示,定位柱2設置於散熱片300上,但不以此為限,定位柱2也可設置其他元件上以將電路板200進行固定。
下面結合第3圖至第7圖所示,本創作的電路板的固定結構100的具體工作原理如下:
先利用鎖固工具(如螺絲起子)插入帽部11的工具槽111並將定位件1螺固至定位柱2上,接著使定位件1的扣合部12平行滑入電路板200的定位孔201中而扣合,同時,帽部11夾持且抵壓於電路板200的上方,定位柱2則抵靠於電路板200的下方,從而使得電路板200被帽部11和定位柱2夾緊而不發生偏移。
綜上所述,由於本創作的的電路板200開設有沿其厚度方向貫穿電路板200且一側開口的定位孔201,且定位件1的桿部13伸入定位柱2的內部並與定位柱2可拆卸連接,又因扣合部12相對桿部13擴大,在桿部13裝入定位柱2後扣合部12可確保留於定位柱2的外側,使得扣合部12可移入電路板200的定位孔201。也就是說,定位件1和定位柱2可預先組裝一起,安裝電路板200時電路板200相對扣合部12平行滑入即可,不需使用鎖固工具,從而有效解決了電路板200上方設置大型元件而無法使用鎖固工具的問題;由於扣合部12的長度與電路板200的厚度相匹配,帽部11可夾持且抵壓於電路板200的上方,而定位柱2的外徑尺寸大於該扣合部12的外徑尺寸,使定位柱2抵靠於電路板200的下方,從而將電路板200夾緊於帽部11和定位
柱2之間,使得電路板200不發生偏移,因此,有效增加了電路板200的穩定度;當電路板200的厚度改變或電路板200的定位孔201孔徑尺寸改變時,使用者只需更換定位件1,無需更動定位柱2,因此可有效降低更換成本。
以上所揭露的僅為本創作的較佳實施例而已,當然不能以此來限定本創作之權利範圍,因此依本創作申請專利範圍所作的等同變化,仍屬本創作所涵蓋的範圍。
100‧‧‧固定結構
1‧‧‧定位件
2‧‧‧定位柱
300‧‧‧散熱片
Claims (9)
- 一種電路板的固定結構,係包括一電路板、一定位件以及一定位柱,該電路板上開設有沿其厚度方向貫穿該電路板且一側開口的一定位孔,該定位件具有一桿部、從該桿部向上延伸並擴大的一扣合部及從該扣合部向上延伸並擴大的一帽部,該桿部伸入該定位柱的內部並與該定位柱可拆卸連接,該扣合部位於該定位柱的外側,該扣合部的長度與該電路板的厚度相匹配,使得該扣合部可移入該電路板的該定位孔,從而將該電路板夾緊於該帽部和該定位柱之間。
- 如申請專利範圍第1項所述的電路板的固定結構,其中該桿部的外周設有螺紋,該定位柱設有一螺孔,而該桿部螺合至該螺孔內。
- 如申請專利範圍第1項所述的電路板的固定結構,其中該扣合部的外徑尺寸與該定位孔的孔徑尺寸相匹配。
- 如申請專利範圍第1項所述的電路板的固定結構,其中該帽部遠離該扣合部的一端設有用於供一鎖固工具插入的一工具槽。
- 如申請專利範圍第4項所述的電路板的固定結構,其中該工具槽的形狀為一字形、十字形或多邊形。
- 如申請專利範圍第1項所述的電路板的固定結構,其中該帽部的外徑尺寸大於該扣合部的外徑尺寸。
- 如申請專利範圍第1項所述的電路板的固定結構,其中該定位柱的外徑尺寸大於該扣合部的外徑尺寸。
- 如申請專利範圍第1項所述的電路板的固定結構,其中該定位柱設置於一散熱片上。
- 如申請專利範圍第1項所述的電路板的固定結構,其中該定位孔為半圓狀或半橢圓狀。
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