CN114120853B - 一种显示背板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示背板，包括source板、背板本体和至少一个固定件，所述背板本体的一面设置有至少一个固定扣；所述固定件可移动的连接于所述背板本体具有所述固定扣的一面，且所述固定件与所述固定扣相对设置；所述source板的一侧与所述固定件连接，所述source板的另一侧与所述固定扣连接。本发明提供的一种显示背板减少了背板的零件数量，节约了source板卡扣的开模成本，从而降低source板的安装成本。

Description

一种显示背板

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种显示背板。

背景技术

在显示设备领域，显示背板通常包括source板(又叫液晶面板源驱动板或驱动板)，驱动显示背板工作。

现有技术中，一般将source板安装到source板卡扣上再将source板卡扣安装到背板上实现source板与背板之间的装配，但不同的source板大小形状不一，同一source板卡扣只能适配一种source板，常常一片背板上需要安装多块不同的source板，为此需要开模设置多种不同source板卡扣，增加了source板的安装成本和背板的零件种类。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显示背板，旨在解决现有技中背板安装不同的source板需要不同source板卡扣从而导致背板零件过多的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种显示背板，包括：

source板；

背板本体，背板本体的一面设置有至少一个固定扣；以及

至少一个固定件，固定件可移动的连接于背板本体具有固定扣的一面，且固定件与固定扣相对设置；

source板的一侧与固定件连接，source板的另一侧与固定扣连。

可选地，固定件沿第一方向移动，第一方向平行于固定扣与固定件之间连线。

可选地，背板本体具有固定扣的一面设置有滑轨，固定件与滑轨滑动连接。

可选地，背板本体沿第一方向设置有多个连接孔，且多个连接孔均与固定扣处于同一直线上，固定件与连接孔连接。

可选地，固定件包括限位板和限位柱，限位板设置于限位柱上，限位柱远离限位板的一端与连接孔连接，限位板与固定扣设置于背板本体的同一侧；

source板的一侧抵设于限位柱，且source板设置于限位板和背板本体之间。

可选地，限位柱远离限位板的一端与连接孔螺纹连接。

可选地，限位柱远离限位板的一端与连接孔卡接。

可选地，限位柱远离限位板的一端设置有连接条，连接条的一端与限位柱远离限位板的一端连接，连接条的另一端远离限位柱且朝向限位板；

限位柱具有连接条的一端穿过连接孔，以使背板本体设置于连接条和限位板之间。

可选地，背板本体的一面至少一部分向远离背板本体的方向翻边形成固定扣。

可选地，固定扣可拆卸连接于背板本体。

本发明提供的显示背板，在背板本体安装source板的一面设置固定扣，并同时在背板安装source板的一面设置与固定扣相对的固定件，并将固定件可移动的设置于背板上，通过移动固定件改变与固定扣之间的间距，以实现安装不同的source板，相比于使用不同的source板卡扣适应不同的source板，减少了背板的零件数量，节约了source板卡扣的开模成本，从而降低source板的安装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明显示背板的结构示意图(俯视)；

图2为本发明显示背板的结构示意图(侧视)；

图3为本发明固定件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供的一种显示背板，如图1-图3所示，包括source板100、背板本体200和至少一个固定件300，背板本体200的一面设置有至少一个固定扣201，固定件300可移动的连接于背板本体200具有固定扣201的一面，且固定件300与固定扣201相对设置；source板100的一侧与固定件300连接，source板100的另一侧与固定扣201连接。

可以理解的是：在背板本体200安装source板100的一面设置固定扣201，并同时在背板本体200安装source板100的一面设置与固定扣201相对的固定件300，并将固定件300可移动的设置于背板本体100上，通过移动固定件300改变与固定扣201之间的间距，以实现安装不同的source板100，相比于使用不同的source板卡扣适应不同的source板100，减少了背板的零件数量，节约了source板卡扣的开模成本，从而降低source板的安装成本。

在本发明的一种可能的实施方式中，背板包括两个固定扣201和两个固定件300，每个固定扣201与一个固定件300相对设置，且两个固定扣201之间的连线与两个固定件300之间的连线彼此平行，同时，两个固定扣201之间的间距与两个固定件300之间的间距相同。

作为可选地实施方式，固定件300沿第一方向移动，第一方向平行于固定扣201与固定件300之间的连线。

需要说明的是：固定扣201与固定件300沿同一直线设置，固定扣201固定在虚拟直线的一点，而固定件300可以沿虚拟直线在背板本体200上任意移动，改变固定扣201与固定件300之间的间距，以适应不同规格的source板100。

在本发明的一种可能的实施方式中，第一方向与背板本体200的长度方向平行。

在本发明的一种可能的实施方式中，第一方向与背板本体200的长度方向平行。

作为可选地实施方式，背板本体200具有固定扣201的一面设置有滑轨，固定件300与滑轨滑动连接。

在本发明一种可能的实施方式中，滑轨与固定件300通过滑块连接，滑块滑动连接于滑轨上，滑块沿第一方向在滑轨上进行滑动。

作为可选地实施方式，背板本体200沿第一方向设置有多个连接孔202，且多个连接孔202均与固定扣201处于同一虚拟直线上，固定件300与所述连接孔202连接。

可以理解的是：通过调整固定件300与不同的连接孔202连接，以实现调整改变固定件300与固定扣201之间的间距来适应不同的source板。

在本发明的一种可能的实施方式中，相邻的两个连接孔202之间的间距相等。

在本发明的一种可能的实施方式中，可根据需要安装的source板的具体规格来进行预打孔，将所述固定件300设置于预打孔中，避免在背板开设过多的连接孔202.

作为可选地实施方式，固定件300包括限位板301和限位柱302，限位板301设置于限位柱302上，限位柱302远离限位板301的一端与连接孔202连接，限位板301与固定扣201设置于背板本体200的同一侧；

source板100的一侧抵设于限位柱302，且source板100设置于限位板301和背板本体100之间。

在本发明的一种可能的实施方式中，限位板301为圆盘，限位柱302贯穿连接于圆盘的中心，source板100设置于圆盘与背板本体200之间，圆盘与背板本体200之间的间距与source板厚度相等。

在本发明的一种可能的实施方式中，限位板301靠近背板本体200的一面设置有限位凸台303，限位凸台303为圆台，限位柱302贯穿连接圆台和限位板301，source板100的一侧抵设于限位凸台303.

作为可选地实施方式，限位柱302远离限位板301的一端与连接孔202螺纹连接。

需要说明的是：限位柱302与背板本体200连接的一端设置有螺纹，连接孔202中设有与限位柱302匹配的螺纹。

作为可选地实施方式，限位柱302远离限位板301的一端与背板本体200卡接。

作为可选地实施方式，限位柱302远离限位板301的一端设置有连接条304，连接条304的一端与限位柱302远离限位板301的一端连接，连接条304的另一端远离限位柱302且朝向限位板301；

限位柱302具有连接条304的一端穿过连接孔202，以使背板本体200设置于连接条304和限位板301之间。

在本发明的一种可能的实施方式中，限位柱302上设置有两个连接条304，限位柱302具有连接条304的一端从背板本体200具有固定扣201的一侧穿过连接孔202，使背板本体200位于连接条304与限位板301之间，两个连接条304靠近限位板301一端之间的间距大于两个连接条304远离限位板301一端之间的间距，连接孔202的孔径与两个连接条304远离限位板301一端之间的间距相同，因此，当限位柱302穿过连接孔202后，在不对连接条进行按压的情况下无法从背板本体200上取下固定件300，实现对固定件300的固定。

作为可选地实施方式，背板本体200的一面至少一部分向远离背板本体200的方向翻边形成固定扣201。

需要说明的是：背板本体200翻边形成的固定扣201与背板本体200一体成型，其中，所述固定扣201与source板100的接触面上还还设置有缓冲层。

在本发明的一种可能的实施方式中，背板本体200翻边形成的固定扣201包括与翻边面200-a平行的扣片201-a以及连接扣片201-a与翻边面200-a的连接段201-b，连接段201-b垂直于扣片201-a和翻边面200-a，连接段201-b的长度即为翻遍面200-a和扣片201-a之间的间距，连接段201-b的长度与source板100的厚度相等。

作为可选地实施方式，固定扣201可拆卸连接于背板本体200。

需要说明的是：固定扣201可以通过螺钉连接、卡扣连接、螺栓连接等连接方式设置于背板本体200上，通过可拆卸连接方便更换损坏的固定扣。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种显示背板，其特征在于，包括：

source板；

背板本体，所述背板本体的一面设置有至少一个固定扣；以及

至少一个固定件，所述固定件可移动的连接于所述背板本体具有所述固定扣的一面，且所述固定件与所述固定扣相对设置；

所述source板的一侧与所述固定件连接，所述source板的另一侧与所述固定扣连接；

所述固定件沿第一方向移动，所述第一方向平行于所述固定扣与所述固定件之间连线；

所述背板本体沿所述第一方向设置有多个连接孔，且多个所述连接孔均与所述固定扣处于同一直线上，所述固定件与所述连接孔连接；

所述固定件包括限位板和限位柱，所述限位板设置于所述限位柱上，所述限位柱远离所述限位板的一端与所述连接孔连接，所述限位板与所述固定扣设置于所述背板本体的同一侧；

所述source板的一侧抵设于所述限位柱，且所述source板设置于所述限位板和所述背板本体之间。

2.根据权利要求1所述的一种显示背板，其特征在于：

所述限位柱远离所述限位板的一端与所述连接孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种显示背板，其特征在于：

所述限位柱远离所述限位板的一端与所述连接孔卡接。

4.根据权利要求1所述的一种显示背板，其特征在于：

所述限位柱远离所述限位板的一端设置有连接条，所述连接条的一端与所述限位柱远离所述限位板的一端连接，所述连接条的另一端远离所述限位柱且朝向所述限位板；

所述限位柱具有连接条的一端穿过所述连接孔，以使所述背板本体设置于所述连接条和所述限位板之间。

5.根据权利要求1所述的一种显示背板，其特征在于：

所述背板本体的一面至少一部分向远离背板本体的方向翻边形成所述固定扣。

6.根据权利要求1所述的一种显示背板，其特征在于：所述固定扣可拆卸连接于所述背板本体。