JP4746784B2 - 外断熱建築工法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱材内蔵立体金網を用いた鉄筋コンクリート建築物の外断熱建築工法に関する。
【0002】
【従来の技術】
通常、鉄筋コンクリート建築物においては、合板等を堰板として用いて型枠を形成し、躯体部分にコンクリートを打設することにより鉄筋コンクリート建築物を形成する。(本明細書を通じて、この工法を合板型枠工法という。)
合板型枠工法においては、コンクリートを所定の厚さ(または、高さ)で均一に施工するため、フォームタイ(R)と呼ばれる型枠締付部材や、セパレータと呼ばれる間隔保持部材を用いて、相対する堰板の間隔を一定に保ち、コンクリートを打設している。
【0003】
集合住宅のような大規模で高層の建物に用いられる外断熱建築工法においては、セメントボードに断熱ボードを接着した複合ボードを型枠の一部として利用する工法がある。(本明細書を通じて、この工法を複合ボード打ち込み工法という。)
複合ボード打ち込み工法においては、複合ボードは型枠合板より強度が小さいので、合板型枠工法に比べて多数のフォームタイが使用され、フォームタイ外端には定着処理が行われる。
また、複合ボードは手作業で取り付けられるため、小サイズのものとならざるを得ず、また、外壁面に凹凸がある場合は、コーナー複合ボードと組み合わせて使用する必要があり、これらの継ぎ目(目地という。)が極めて多くなり、防水上、意匠上の難点となる。更に、複合ボードがずり下がるという懸念もある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
複合ボード打ち込み工法においては、多数のフォームタイが使用されるため、合板型枠工法に比べて施工手間がかかる上、フォームタイの使用数が増加した分だけ、ヒートブリッジ(断熱ラインがとぎれたところ。熱橋ともいう。)の数も増加することになり、断熱性を低下させてしまう。また、長期の使用によって、フォームタイにゆるみが生じ、複合ボードがずり下がるおそれがある。更に、多数の複合ボードを使用するので、それらの継ぎ目は多数の目地となり、見た目も悪く、コーキング材による目地処理を施しても、一体に施工された壁に比べると防水性能が劣ってしまう、という問題がある。
【0005】
本発明の課題は、施工手間がかからず、断熱性が高く、強度が高く、高い防水性能を発揮することが可能な、鉄筋コンクリート建築物の外断熱建築工法を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項1記載の発明は、板状の断熱材2の両面に間隔を開けて覆うように金網(具体的には、溶接金網3)を配し、前記断熱材を厚さ方向に対して斜めに貫通するラチス線4によって前記金網同士を繋ぐとともに、前記金網に前記断熱材2を固定した断熱材内蔵立体金網(具体的には、断熱立体金網1)を用いて、外断熱の鉄筋コンクリート建築物を構築する外断熱建築工法であって、前記建築物の外壁面を覆うように前記断熱材内蔵立体金網を配置するとともに、前記断熱材内蔵立体金網の外壁面側に前記金網を埋設するようにモルタル等の硬化材層(具体的には、モルタル層10)を形成し、かつ、前記鉄筋コンクリート建築物の躯体部分にコンクリートを打設する際に、前記躯体部分の外壁面側の堰板として、前記建築物の外壁面を覆うように配置される前記断熱材内蔵立体金網を用いること、を特徴とする。
【0007】
請求項1記載の発明によれば、断熱材内蔵立体金網は、図1〜図4に示すように、金網と断熱材がラチス線によって堅固に固定されているため、ずり下がる懸念がない。
鉄筋コンクリート建築物の外壁面側は、硬化材層によって一体に形成されるため、目地を設ける必要がないので、防水目地の施工コストを節約できる上、見た目にもよい。鉄筋コンクリート建築物を柱や梁等の構造体と力学的に分離して非耐力壁とするための構造スリットを設けることも容易である。
また、鉄筋コンクリート建築物に設けた開口部に、サッシおよび窓枠を取り付ける場合、サッシおよび窓枠を設置してから、硬化材層を施工するため、従来工法のようなサッシアンカーの接合やサッシ廻りのモルタル詰めの作業を必要としない。
【0008】
請求項1記載の発明は、さらに、前記断熱材内蔵立体金網を前記躯体部分の外壁面側の堰板として用いる際に、前記躯体部分にコンクリートを打設する前に、前記断熱材内蔵立体金網の外壁面側に型枠締付部材の定着部を埋設する形で所定厚さの硬化材層(具体的には、モルタル層10)を形成すること、を特徴とする。
【0009】
従って、請求項1記載の発明によれば、図1〜図4に示すように、コンクリート打設時にセパレータに作用する引張力を断熱性の定着コーンで受け止め、かつ、断熱材(具体的には、断熱材2)に作用するコンクリート圧力を硬化材層が受け止めることができるので、硬化材層側にはバタ材や型枠締付部材を必要としない。
【0010】
請求項2記載の発明は、板状の断熱材の両面に間隔をあけて覆うように金網を配し、前記断熱材を厚さ方向に対して斜めに貫通するラチス線によって前記金網同士を繋ぐとともに、前記金網に前記断熱材を固定した断熱材内蔵立体金網を用いて、外断熱の鉄筋コンクリート建築物を構築する外断熱建築工法であって、前記建築物の外壁面を覆うように前記断熱材内蔵立体金網を配置するとともに、前記断熱材内蔵立体金網の外壁面側に前記金網を埋設するようにモルタル等の硬化材層を形成し、かつ、前記鉄筋コンクリート建築物の躯体部分にコンクリートを打設する際に、前記躯体部分の外壁面側の堰板として、前記建築物の外壁面を覆うように配置される前記断熱材内蔵立体金網を用い、さらに、前記躯体部分を挟んで該断熱材内蔵立体金網に対向して堰板(具体的には、合板5a)を配置して、前記断熱材内蔵立体金網を前記躯体部分の外壁面側の堰板として用いる際に、これら断熱材内蔵立体金網及び堰板の間に配置されて間隔を保持する間隔保持部材(具体的には、セパレータ12aまたはセパレータ12b)と、これら断熱材内蔵立体金網及び堰板を外側から間隔保持部材に締め付けて固定する型枠締付部材(具体的には、フォームタイ6a、6b)とを用い、これら断熱材内蔵立体金網及び堰板を所定の間隔を開けた状態に固定するとともに、前記断熱材内蔵立体金網を前記型枠締付部材により外側から締め付けて前記間隔保持部材に固定する際に、前記金網に当接する当接板(具体的には、当接板7a)と、該当接板から前記金網の網目を通って前記断熱材に当接する複数の支圧部材(具体的には、ダボ7b)とを備える断熱材支圧部材7を介して締め付けること、を特徴とする。
【0011】
請求項2記載の発明によれば、断熱材内蔵立体金網は、図1〜図4に示すように、金網と断熱材がラチス線によって堅固に固定されているため、ずり下がる懸念がない。
鉄筋コンクリート建築物の外壁面側は、硬化材層によって一体に形成されるため、目地を設ける必要がないので、防水目地の施工コストを節約できる上、見た目にもよい。鉄筋コンクリート建築物を柱や梁等の構造体と力学的に分離して非耐力壁とするための構造スリットを設けることも容易である。
また、鉄筋コンクリート建築物に設けた開口部に、サッシおよび窓枠を取り付ける場合、サッシおよび窓枠を設置してから、硬化材層を施工するため、従来工法のようなサッシアンカーの接合やサッシ廻りのモルタル詰めの作業を必要としない。
そして、図13〜図15に示すように、断熱材支圧部材が、金網に当接する当接板と、当接板から金網の網目を通って、断熱材に当接する複数の支圧部材とを備えることにより、断熱材と金網との間隔を一定に保つことができ、型枠締付部材による締め付け力を断熱材に直接伝えることができる。
【0012】
請求項3記載の発明は、請求項1または2に記載の外断熱建築工法において、前記躯体部分を挟んで該断熱材内蔵立体金網に対向して堰板(具体的には、合板5a)を配置して、前記断熱材内蔵立体金網を外壁面側の堰板として用いる際に、これら断熱材内蔵立体金網及び堰板の間に配置されてこれらの間隔を保持する間隔保持部材(具体的には、セパレータ12aまたはセパレータ12b)を用いるとともに、前記間隔保持部材が前記断熱材内蔵立体金網と前記堰板側の少なくとも二つの分割部に分割されたものとし、これら分割部同士を互いに間隔を開けた状態で断熱性を有する接続部材(具体的には、断熱性のジョイナー11a)により接続することを特徴とする。
【0013】
請求項3記載の発明によれば、図4または図15に示すように、断熱材内蔵立体金網側の分割部の間隔を保持する間隔保持部材と、堰板側の分割部の間隔を保持する間隔保持部材と、を接続する接続部材が、断熱性を有することにより、間隔保持部材がヒートブリッジとなって、断熱性が低下するのを防ぐことができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る外断熱建築工法の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
本発明は、後述する断熱立体金網1を建築物の外壁面を覆うように配置し、断熱立体金網1の外壁面側に溶接金網3を埋設するようにモルタル層10を形成し、鉄筋コンクリート建築物の躯体部分にコンクリートを打設する際、断熱立体金網1を躯体部分の外壁面側の堰板として用いる、外断熱の鉄筋コンクリート建築物を構築する外断熱建築工法である。
【0015】
まず、建築物の外壁の外層となるとともに、躯体部分の外壁面側の堰板として用いる断熱立体金網1について説明する。
図1の(a)は断熱立体金網1の斜視図であり、(b)は断熱立体金網1の断面図である。
断熱立体金網1は発泡スチレンなどによる板状の断熱材2の両面に平網で形成する溶接金網3を配し、断熱材2を厚さ方向に貫通するラチス線4によって、両面側の溶接金網3を断熱材2に一体化したものであり、これは工場などで所要サイズに量産される。
両面側の溶接金網3は、ラチス線4によって一体化しており、断熱材2には交互に反対方向の傾斜を有するラチス線4が貫通しているので、位置がずれるという懸念がない。
【0016】
第1の実施の形態の外断熱建築工法について説明する。
図2は、梁部および床部にコンクリートを打設する際の型枠の構成を示したものである。
型枠支保工上に合板5bが据えられ、モルタル層10が形成された断熱立体金網1と、断熱立体金網1に対向するように据えられた合板5aが、フォームタイ6b、断熱性の定着コーン11a、断熱性のジョイナー11b等により保持されて、梁部の型枠を形成している。
床部の型枠は、合板5cによって形成される。
合板5bと断熱材2の間には、溶接金網3よって隙間が生じるため、その隙間をモルタル等によって塞いでから、躯体部分のコンクリート打設部9にコンクリートを打設する。こうすることにより、隙間からコンクリートが漏れるのを防ぐことができる。
【0017】
図3は、柱部にコンクリートを打設する際の型枠の構成を示したものである。
モルタル層10が形成された断熱立体金網1と、断熱立体金網1に対向するように据えられた合板5aが、フォームタイ6b、断熱性の定着コーン11a、断熱性のジョイナー11b等により保持され、断熱立体金網1に垂直に据えられた合板5bと合板5bが、フォームタイ6c、6c、コーン20、20等により保持されて、梁部の型枠を形成している。
合板5bが断熱材2に直に接するように、合板5bの厚さに合わせて、溶接金網1の一部を切断してから、躯体部分のコンクリート打設部9にコンクリートを打設する。こうすることにより、隙間からコンクリートが漏れるのを防ぐことができる。
【0018】
断熱立体金網1と合板5aを保持している部材の構成について、図4を用いて詳細に説明する。
まず、セパレータ12aを取り付ける位置に、断熱立体金網1の断熱材2を貫通してセパレータ12aを設け、外面側に断熱性の定着コーン11a、内側に断熱性のジョイナー11bをねじ止めする。そしてモルタルを吹き付けて、モルタル層10を完成させる。
【0019】
次いで、モルタル層10の強度が発現した後、断熱性のジョイナー11bに躯体部分の間隔を保持するためのセパレータ12bを接続する。
断熱性の定着コーン11a、断熱性のジョイナー11bを用いることにより、断熱立体金網1を貫通するセパレータ12aがヒートブリッジとなって、断熱性が低下するのを防ぐことができる。
【0020】
次いで、躯体部分を挟んで断熱立体金網1に対向して合板5aを配置して、合板5aの外側から、合板5aを貫通するように、フォームタイ6bを取り付け、フォームタイ6bと合板5aとの間に端太材8bを設けて、フォームタイ6bをコーン20によって締め付ける。
ここで、合板5aは、鋼板等、他の材料により作成された型枠用の板であってもよい。
【0021】
次いで、躯体部分のコンクリート打設部9にコンクリートを打設する。コンクリート硬化後、合板5aやフォームタイ6b、端太材8b等の支保工を取り外す。
モルタル層10は一括施工できるため、目地を設ける必要がなく、防水目地の施工コストを節約できる上、見た目にもよい。
【0022】
図5は、玄関や窓等の開口部14を有する鉄筋コンクリート建築物(即ち、非耐力壁)における構造スリット13の設置箇所を示した図である。鉄筋コンクリート建築物を構造体と力学的に分離して非耐力壁とするため、柱および床と接する部分に構造スリット13を設けている。
図6に柱部の構造スリットの水平断面図を、図7に床部の構造スリットの鉛直断面図を示す。図6および図7において、コンクリート打設部9と、鉄筋コンクリート建築物の内側モルタル層15との間に断熱材(例えば、ロックウール等を材料とした板状の断熱材)を設けることにより、構造スリット13を形成する。このようにして、容易に構造スリットを設けることができる。
【0023】
図8は、玄関や窓等の開口部14を有する鉄筋コンクリート建築物(即ち、非耐力壁)におけるひびわれ誘発目地16の設置箇所を示した図である。鉄筋コンクリート建築物表面には、ひび割れの発生が懸念されるため、柱および床と接する部分にひびわれ誘発目地16を設けている。
図9に柱部のひびわれ誘発目地16の水平断面図を、図10に床部のひびわれ誘発目地16の鉛直断面図を示す。図9および図10において、内面側に設けられた構造スリット13に相対する鉄筋コンクリート建築物の外壁面側に目地16を形成し、コーキング材を充填することにより防水を施す。
【0024】
図11は、開口部14に外付または半外付サッシを取り付けた場合を示し、図12は、開口部14に内付サッシを取り付けた場合を示す。
断熱立体金網1の端部には、補強材19またはサッシアンカーを設け、サッシ17および窓枠18を設置した後、モルタル層10および内側モルタル層15を施工する。
【0025】
次に、第2の実施の形態の外断熱建築工法について説明する。
図13は、梁部および床部にコンクリートを打設する際の型枠の構成を示したものである。
型枠支保工上に合板5bが据えられ、断熱材支圧部材7と、断熱立体金網1と、断熱立体金網1に対向するように据えられた合板5aが、フォームタイ6a、6b、断熱性のジョイナー11a、11b等により保持されて、梁部の型枠を形成している。
床部の型枠は、合板5cによって形成される。
合板5bと断熱材2の間には、溶接金網3よって隙間が生じるため、その隙間をモルタル等によって塞いでから、躯体部分のコンクリート打設部9にコンクリートを打設する。こうすることにより、隙間からコンクリートが漏れるのを防ぐことができる。
【0026】
図14は、柱部にコンクリートを打設する際の型枠の構成を示したものである。
断熱材支圧部材7と、断熱立体金網1と、断熱立体金網1に対向するように据えられた合板5aが、フォームタイ6a、6b、断熱性のジョイナー11a、11b等により保持され、断熱立体金網1に垂直に据えられた合板5bと合板5bが、フォームタイ6c、6c、コーン20、20等により保持されて、柱部の型枠を形成している。
合板5bが断熱材2に直に接するように、合板5bの厚さに合わせて、溶接金網3の一部を切断してから、躯体部分のコンクリート打設部9にコンクリートを打設する。こうすることにより、隙間からコンクリートが漏れるのを防ぐことができる。
【0027】
断熱立体金網1と合板5aを保持している部材の構成について、図15を用いて詳細に説明する。
まず、溶接金網3に当接する当接板7aと、当接板7aから溶接金網3の網目を通って、断熱材2に当接する複数のダボ7bとを備える断熱材支圧部材7と、断熱材2とを密着させる。
これにより、断熱材2と溶接金網3との間隔を一定に保つことができ、フォームタイ6aによる締め付け力を断熱材2に直接伝えることができる。
【0028】
断熱材2にセパレータ12aを貫通させ、断熱性のジョイナー11aおよび11bでねじ止めする。次いで、当接板7を外壁面側からセパレータ12aに嵌合し、端太材8aを介して、フォームタイ6aを当接板7aに密着させ、断熱性のジョイナー11aを介して、フォームタイ6aとセパレータ12aを接続する。
次いで、断熱性のジョイナー11bに躯体部分の間隔を保持するためのセパレータ12bを接続する。
断熱性のジョイナー11a、11bを用いることにより、断熱立体金網1を貫通するセパレータ12aがヒートブリッジとなって、断熱性が低下するのを防ぐことができる。
【0029】
次いで、第1の型枠工法と同様に、躯体部分を挟んで断熱立体金網1に対向して合板5aを配置して、合板5aの外側から、フォームタイ6bを取り付け、フォームタイ6bと合板5aとの間に端太材8bを設けて、フォームタイ6bをコーン20によって締め付ける。
【0030】
次いで、躯体部分のコンクリート打設部9にコンクリートを打設する。コンクリート硬化後、合板5a、断熱材支圧部材7やフォームタイ6a、6b、端太材8a、8b等の支保工を取り外し、断熱立体金網1の外壁面側にモルタル層10を一括施工する。
モルタル層10は一括施工できるため、目地を設ける必要がなく、防水目地の施工コストを節約できる上、見た目にもよい。
なお、図15において、当接板7aの左側に示される破線は、モルタル層10の仕上げ面を示している。
【0031】
図16に断熱材支圧部材7を構成するダボ7bの配置例を示す。図16(a)は、丸ダボを使用した例であり、図16(b)は、角ダボを使用した例である。
図16において、点線で示される溶接金網3によって形成される網目の中央にくるようにダボを配置することにより、当接板7aに配置されたダボ7bと、断熱材2とを密着させることができる。
【0032】
ここで、本実施の形態を従来の技術において説明した複合ボード打ち込み工法と比較して得られる効果について述べる。
断熱立体金網1の両面側の溶接金網3は、ラチス線4によって一体化しているため、モルタル層10の自重によるずり下がりを防止することができる。また、モルタル層10は厚くて十分な強度を有するので、多くのフォームタイを使用する必要がない。従って、使用するフォームタイの数を節約することができ、その分、施工手間を減らすことができる。
【0033】
なお、本実施の形態において説明した外断熱建築工法の施工手順は、同様の効果が得られる限り、変更は可能である。
【0034】
【発明の効果】
以上のように、断熱材内蔵立体金網は、両面の金網と断熱材がラチス線によって堅固に固定されているため、硬化材が自重や地震時荷重によってずれる懸念がない。
鉄筋コンクリート建築物の外壁面側は、硬化材層によって一体に形成されるため、目地を設ける必要がないので、防水目地の施工コストを節約できる上、見た目にもよい。鉄筋コンクリート建築物を柱や梁等の構造体と力学的に分離して非耐力壁とするための構造スリットを設けることも容易である。
また、鉄筋コンクリート建築物に設けた開口部に、サッシおよび窓枠を取り付ける場合、サッシおよび窓枠を設置してから、硬化材層を施工するため、従来工法におけるサッシアンカーの溶接やサッシ廻りのモルタル詰めの作業が不要となる。
【0035】
そして、請求項1記載の発明によれば、断熱材内蔵立体金網の外面の硬化材層が形成されることにより、該硬化材層に埋設された定着コーンにセパレータを接続することにより型枠が形成される。硬化材層側には、型枠締付部材やバタ材等、型枠支保工を行う必要がない。
【0036】
また、請求項2記載の発明によれば、断熱材支圧部材が、金網に当接する当接板と、当接板から金網の網目を通って、断熱材に当接する複数の支圧部材とを備えることにより、断熱材と金網との間隔を一定に保つことができ、型枠締付部材による締め付け力を断熱材に直接伝えることができる。
【0037】
さらに、請求項3記載の発明によれば、断熱材内蔵立体金網側の分割部の間隔を保持する間隔保持部材と、堰板側の分割部の間隔を保持する間隔保持部材と、を接続する接続部材が、断熱性を有することにより、間隔保持部材がヒートブリッジとなって、断熱性が低下するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態の外断熱建築工法の断熱立体金網を説明する図である。
【図2】梁部および床部に第1の実施の形態の外断熱建築工法を適用した場合の鉛直断面図である。
【図3】柱部に上記外断熱建築工法を適用した場合の水平断面図である。
【図4】上記外断熱建築工法を詳細に説明する図である。
【図5】上記例の開口部を有する鉄筋コンクリート建築物における構造スリットの設置箇所を示した図である。
【図6】上記例の構造スリットを設けた柱部の水平断面図である。
【図7】上記例の構造スリットを設けた床部の鉛直断面図である。
【図8】上記例の開口部等有する鉄筋コンクリート建築物におけるひびわれ誘発目地の設置箇所を示した図である。
【図9】上記例のひびわれ誘発目地を設けた柱部の水平断面図である。
【図10】上記例のひびわれ誘発目地を設けた床部の鉛直断面図である。
【図11】上記例の外付または半外付サッシを取り付けた場合の鉄筋コンクリート建築物の開口部の鉛直断面図である。
【図12】上記例の内付サッシを取り付けた場合の鉄筋コンクリート建築物の開口部の鉛直断面図である。
【図13】梁部および床部に第2の実施の形態の外断熱建築工法を適用した場合の鉛直断面図である。
【図14】梁部および床部に上記外断熱建築工法を適用した場合の鉛直断面図である。
【図15】上記外断熱建築工法を詳細に説明する図である。
【図16】上記例の断熱材支圧部材を構成するダボの配置例を示した図である。
【符号の説明】
1 断熱立体金網
2 断熱材
3 溶接金網
4 ラチス線
5a、5b、5c 合板
6a、6b、6c フォームタイ
7 断熱材支圧部材
7a 当接板
7b ダボ
8a、8b、8c 端太材
9 躯体部分のコンクリート打設部
10 モルタル層
11a、11b 断熱性のジョイナーまたは断熱性の定着コーン
12a、12b セパレータ
13 構造スリット
14 開口部
15 内側モルタル層
16 ひびわれ誘発目地
17 サッシ
18 窓枠
19 補強材
20 コーン
Claims (3)
- 板状の断熱材の両面に間隔をあけて覆うように金網を配し、前記断熱材を厚さ方向に対して斜めに貫通するラチス線によって前記金網同士を繋ぐとともに、前記金網に前記断熱材を固定した断熱材内蔵立体金網を用いて、外断熱の鉄筋コンクリート建築物を構築する外断熱建築工法であって、
前記建築物の外壁面を覆うように前記断熱材内蔵立体金網を配置するとともに、前記断熱材内蔵立体金網の外壁面側に前記金網を埋設するようにモルタル等の硬化材層を形成し、
かつ、前記鉄筋コンクリート建築物の躯体部分にコンクリートを打設する際に、前記躯体部分の外壁面側の堰板として、前記建築物の外壁面を覆うように配置される前記断熱材内蔵立体金網を用い、
さらに、前記断熱材内蔵立体金網を前記躯体部分の外壁面側の堰板として用いる際に、前記躯体部分にコンクリートを打設する前に、前記断熱材内蔵立体金網の外壁面側に型枠締付部材の定着部を埋設する形で所定厚さの硬化材層を形成すること、
を特徴とする外断熱建築工法。 - 板状の断熱材の両面に間隔をあけて覆うように金網を配し、前記断熱材を厚さ方向に対して斜めに貫通するラチス線によって前記金網同士を繋ぐとともに、前記金網に前記断熱材を固定した断熱材内蔵立体金網を用いて、外断熱の鉄筋コンクリート建築物を構築する外断熱建築工法であって、
前記建築物の外壁面を覆うように前記断熱材内蔵立体金網を配置するとともに、前記断熱材内蔵立体金網の外壁面側に前記金網を埋設するようにモルタル等の硬化材層を形成し、
かつ、前記鉄筋コンクリート建築物の躯体部分にコンクリートを打設する際に、前記躯体部分の外壁面側の堰板として、前記建築物の外壁面を覆うように配置される前記断熱材内蔵立体金網を用い、
さらに、前記躯体部分を挟んで該断熱材内蔵立体金網に対向して堰板を配置して、前記断熱材内蔵立体金網を前記躯体部分の外壁面側の堰板として用いる際に、
これら断熱材内蔵立体金網及び堰板の間に配置されて間隔を保持する間隔保持部材と、これら断熱材内蔵立体金網及び堰板を外側から間隔保持部材に締め付けて固定する型枠締付部材とを用い、これら断熱材内蔵立体金網及び堰板を所定の間隔を開けた状態に固定するとともに、
前記断熱材内蔵立体金網を前記型枠締付部材により外側から締め付けて前記間隔保持部材に固定する際に、前記金網に当接する当接板と、該当接板から前記金網の網目を通って前記断熱材に当接する複数の支圧部材とを備える断熱材支圧部材を介して締め付けること、
を特徴とする外断熱建築工法。 - 請求項1または2に記載の外断熱建築工法において、
前記躯体部分を挟んで該断熱材内蔵立体金網に対向して堰板を配置して、前記断熱材を外壁面側の堰板として用いる際に、
これら断熱材内蔵立体金網及び堰板の間に配置されてこれらの間隔を保持する間隔保持部材を用いるとともに、
前記間隔保持部材が前記断熱材内蔵立体金網と前記堰板側の少なくとも二つの分割部に分割されたものとし、これら分割部同士を互いに間隔を開けた状態で断熱性を有する接続部材により接続することを特徴とする外断熱建築工法。
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