JP4740717B2 - 多重連接ロッド式防塵カバー - Google Patents

Description

本発明は、自動加工機の防塵設備に関し、特に、多重連接ロッド式防塵カバーに関する。

慣用より知るところでは、一般的な防塵カバーは、図１に示すように、形状は同じだが、寸法が逓減する防塵カバー板を順次重ねて設置されてなり、移動する際は、まず第１のカバー板１０から動かし、次に第２のカバー板１１を引き動かし、さらに第２のカバー板から第３のカバー板１２を動かし、１つのものが１つのものを動かす方式によって防塵カバー全体を動かして、伸展または収合する動作を行う。このような構造は、以下の複数の欠点を生み出している。

１．カバーは１つが１つを連動する方式によって移動するため、押引する際にカバー板が互いに衝突して雑音を生じ、とりわけ大きな板片のカバーが快速で動く際には、カバー板の衝突はカバー板の位置を移動させることになり、カバーの精度に影響をもたらす。

２．カバーが互いに押引する際、衝突して雑音を生じるため、２つのカバー板の間にプラスチックの減震消音ブロックが加装されるが、消音ブロックは機械油、錆止め切削水及び衝突等の要因によってある期間の使用後、容易に破損する。

３．カバー板は衝突式の引き伸ばし移動によってカバーとカバーとの間に衝突による不平行を容易にもたらし、カバー板が蛇行の状態を生じさせるまでに至る。また、蛇行によるカバー全体の破損をも容易にもたらす。

ゆえに、後に、図２に示すように、連動式の防塵カバーが生み出され、このようなカバーの作動方式は、第１カバー板２０が動く時には、第１ユニットの連接ロッド３０によって第２カバー板２１を動かし、その後、第２ユニットの連接ロッド３１により第３カバー板２２を動かすものである。これに基づいて類推すると、確かにこの連動方式は前述した従来の欠点を排除することが可能だが、その潜在的な問題を依然として有するものである。

例えば、機械理論上、個々のカバー板が移動する量と個々の連接ロッドが張合する角度はいずれも同時且つ同一でなければならない。しかしながら、連接ロッドは回転可能であるため、連接ロッドと連接ロッドの間及び連接ロッドとスライダの間には実務的な製造上において必ず一定の隙間を残しておかなければならない。つまり、機械上の十二分なゆとり（Liberal Allowance）であり、これにより、該連接ロッドユニットを順調に運動させることが可能となる。但し、このやや大きめの隙間の存在により、第１ブロックカバー板上の第１連接ロッドの最大張合角度と、最後のブロックカバー板上の最後の一組のユニット連接ロッドの最大張合角度とは同一でなくなる。しかも、カバー板の数量が多くなるほど、それは顕著になり、つまり、各カバー板が移動する際の同時性及び平行度はいずれも最も良い状態ではないといえる。
この他、連接ロッドの全てが左方向へ移動または右方向へ移動する問題を有するため、依然として改善することが可能な空間を有している。

ゆえに、本発明の目的は、同時性及び平行度を向上させることが可能な多重連接ロッド式防塵カバーを提供することである。
本発明の第二の目的は、同時に平行移動可能で、且つ衝突音を発することのない多重連接ロッド式防塵カバーを提供することである。

上述の目的を達成するため、本発明が提供するのは、多重連接ロッド式防塵カバーであって、該多重連接ロッド式防塵カバーは防塵カバーユニットを備え、複数のそれぞれ形状は同じだが、寸法が逓減する防塵カバー板を順次重ねて設置し、軸方向に沿って伸展または収合することが可能な構造が形成され、各防塵カバーは３つの可動部が設けられ、そのうち２つの可動部はそれぞれ１つのスライダとする。連動装置ユニットは複数の右連接ロッドと左連接ロッドとが互いに連結してなり、各該右連接ロッド及び左連接ロッドは４等分に分けられ、５個の可動点が設けられている。その連結方式は、右連接ロッドを見ると、右連接ロッドの第１可動点がカバー板の右スライダに連結され、該右連接ロッドの第２可動点と１つ前のカバー板の左連接ロッドの第４可動点が連結し、該右連接ロッドの第３可動点は左連接ロッドの第３可動点及び次のカバー板の第３可動点と連結し、該右連接ロッドの第４可動点と次のカバー板の左連接ロッドの第２可動点が連結し、該右連接ロッドの第５可動点と２つ次のカバー板の左スライダ及び左連接ロッドの第１可動点が連結する。これを左右対称に類推し、交錯する多重連接ロッド構造が形成されている。
これにより、本発明による多重連接ロッド式防塵カバーは、従来技術に比較してより効果的に移動を円滑にすることができる。これは、本発明の可動機構により複数のカバー板が同時に移動することができるからである。第２カバー板の第２可動点は、第２、第３および第４カバー板を移動することができる。本発明による各部の移動は、同期しているだけでなく、重なり合っている。これにより、本発明では、がたつきを低減している。これに対し、図２に示す技術では、このような移動は確保されていない。図２に示す技術では、可動部は一つのカバー板を移動するに過ぎず、カバー板に可動構造は設置されていない。また、重なり合う機構も設置されていない。そのため、図２に示す技術では、本発明に比較して移動が遅く、無用な空間によるがたつきが増大する。

以下、３つの好ましい実施例を挙げ、図面と合わせて本発明の効果と特徴を詳細に説明する。
図３は、本発明の第１実施例による連動装置の斜視図である。
図４は、本発明の第１実施例の底面正投影図（ボトムビュー）である。

図５は、図４と概ね同一とし、本発明の第１実施例の引き伸ばし時の状態を示す模式図である。
図６は、本発明の第２実施例の底面正投影図（ボトムビュー）である。
図７は、本発明の第３実施例の底面正投影図（ボトムビュー）である。

図３及び図４の参照によれば、本発明の第１実施例による多重連接ロッド式防塵カバーは、防塵カバーユニット５０を備え、防塵カバーユニット５０は複数のそれぞれの形状は同じだが、寸法が逓減するカバー板を順次重ねて設置し、実際の個数は作業上の実質要求に基づいて設置することが可能で、各カバー板は３つの可動部が設けられ、そのうち２つの可動部をそれぞれ左スライダ５１及び右スライダ５２とし、該防塵カバーが伸展縮合する軸方向と垂直にカバー板の底辺の両側に設けられ、第３可動部５３がカバー板の中間に設けられている。

連動装置ユニット６０は、複数の右連接ロッド６１、左連接ロッド６２及び４つの短形連接ロッド６９が左右対称に互いに交差連結してなり、該４つの短形連接ロッドはそれぞれ３つの可動点が設けられ、２つずつで一組とし、それぞれ該カバーユニットの第１カバー板及び最後の１つのカバー板の第３可動部５３に連結され、各短形連接ロッドは一端がカバー板の第３可動部と連結し、もう一端が隣接するカバー板のスライダ中に連結し、左スライダと右スライダはそれぞれ短形連接ロッドと連結する。各該右連接ロッドと左連接ロッドは４等分されて５個の可動点が設けられ、その連結方式は、右連接ロッドを見ると、右連接ロッド６１の第１可動部６１１はカバー板の右スライダ５２に設けられ、該右連接ロッドの第２可動点６１２と１つ前のカバー板の左連接ロッドの第４可動点６２４が連結（または短形連接ロッドの中間に連結）し、該右連接ロッドの第３可動点６１３は左連接ロッドの第３可動点６２３及び次のカバー板の第３可動部５３と連結し、該右連接ロッドの第４可動点６１４と次のカバー板の左連接ロッドの第２可動点６２２が連結し、該右連接ロッドの第５可動点６１５と２つ次のカバー板の左スライダ５１及び左連接ロッドの第１可動点６２１が連結する。

その連結方式は、左連接ロッド６２を見ると、左連接ロッドの第１可動点６２１がカバー板の左スライダ５１に設けられ、該左連接ロッドの第２可動点６２２と１つ前のカバー板の右連接ロッドの第４可動点６１４が連結（または短形連接ロッドの中間に連結）し、該左連接ロッドの第３可動点６２３は右連接ロッドの第３可動点６１３及び次のカバー板の第３可動部５３と連結し、該左連接ロッドの第４可動点６２４と次のカバー板の右連接ロッドの第２可動点６１２が連結し、該左連接ロッドの第５可動点６２５と２つ次のカバー板の右スライダ５２及び右連接ロッドの第１可動点６１１が連結する。これを左右対称に類推し、交錯する多数の平行連接ロッド構造が形成されている。

それぞれの側の連接ロッドは同時に３個の連続したカバー板と連結するため、上述の構造は、本実施例の動作時において展開または縮合する際でも、それぞれのカバー板がいずれもその上で連結した連接ロッドと、隣接するカバー板と、その次に隣接するカバー板と同時に連動する。言い換えれば、第１カバー板の移動は第２カバー板及び第３カバー板の移動を同時に促し、第２カバー板の移動は第３カバー板及び第４カバー板の移動を同時に促す。このように、等量且つ同時に行う重複式の連動方式は、１つのものが１つのものを動かすという伝統的なカバー板の欠点を変え、さらに各カバー板が伸縮縮合する際の同時性及び平行度をより良くするもので、カバー板間が互いに押引し、衝突して雑音を生じることがなくなり、減震消音ブロックを加装する必要がなくなるため、減震消音ブロックを換えることも、メンテナンス等の余分な消耗費を生み出すこともなくなる。

それぞれのカバー板はいずれも単一点または２点の作用力によってではなく、同一側辺の３個の平行作用力により押引するため、カバー板が移動する際に左右に揺れ動く状態を生じることがない。ゆえに、防塵カバーが作動する時の不平行が生み出す蛇行の問題を大幅に改善することが可能となり、防塵カバーの平行動作を順調に運ぶという本実施例の目的を確実に達成することができる。

この他、本実施例の連接ロッドは、互いに連結する際、各連接ロッドの第２可動点及び第４可動点は必ずしも互いに連結する必要はなく、また、図６に示すように、本実施例の第２実施例では、各連接ロッドの第２可動点及び第４可動点は必ずしも互いに連結していないが、同様に、同一の効果を達成することが可能である。

図７は、本発明の第３実施例として、その主な構造は第１実施例と概ね同一で、その区別は各カバー板の第３可動部がスライダとしてもなることである。また、各連接ロッドの第３可動点は該スライダの中に連結されており、各スライダ内に適切な位置決め構造を加えるだけで、この構造に基づき本実施例の設計目的を達成することが可能である。

従来の防塵カバーの斜視図である。 別の従来の防塵カバーの模式図である。 本発明の第１実施例による多重連接ロッド式防塵カバー連動装置を示す斜視図である。 本発明の第１実施例による多重連接ロッド式防塵カバー連動装置を示す底面正投影図（ボトムビュー）である。 本発明の第１実施例による多重連接ロッド式防塵カバー連動装置の引き伸ばし時の状態を示す模式図である。 本発明の第２実施例による多重連接ロッド式防塵カバー連動装置を示す底面正投影図（ボトムビュー）である。 本発明の第３実施例による多重連接ロッド式防塵カバー連動装置を示す底面正投影図（ボトムビュー）である。

符号の説明

５０ 防塵カバーユニット、５１ 左スライダ、５２ 右スライダ、５３ 第３可動部、６０連動装置ユニット、６１ 右連接ロッド、６２ 左連接ロッド、６９ 短形連接ロッド、６１１ 第１可動点、６１２ 第２可動点、６１３ 第３可動点、６１４ 第４可動点、６１５ 第５可動点

Claims (6)

1. 多重連接ロッド式防塵カバーであって、
   相似形状であって寸法が逓減するカバー板を順次重ねて設置し、それを軸方向に向かって伸展または収合させる構造が形成され、各カバー板には３つの可動部が設けられている防塵カバーユニットと、
   複数の右連接ロッドと左連接ロッドとが互いに連結され、その連結方式は右連接ロッドを見ると、右連接ロッドの第１可動点がカバー板の右可動部に設けられ、前記右連接ロッドの第３可動点と左連接ロッドの第３可動点及び次のカバー板の第３可動部が連結され、前記右連接ロッドの第５可動点と２つ次のカバー板の左可動部及び左連接ロッドの第１可動点が連結し、これを左右対称に組み合わせ、交錯する多数の平行連接ロッド構造が形成されている連動装置ユニットと、
   を備えることを特徴とする多重連接ロッド式防塵カバー。
2. 右連接ロッドの第２可動点と１つ前のカバー板の左連接ロッドの第４可動点が連結し、前記右連接ロッドの第４可動点と次のカバー板の左連接ロッドの第２可動点が連結することを特徴とする請求項１記載の多重連接ロッド式防塵カバー。
3. 各カバー板の３つの可動部のうちの２つの可動部分は、それぞれ左スライダ及び右スライダとしてなることを特徴とする請求項１記載の多重連接ロッド式防塵カバー。
4. 前記連動装置は、さらに４つの短形連接ロッドを備え、前記４つの短形連接ロッドは各３つの可動点が設けられ、２つずつで一組とし、それぞれ前記カバーユニットの第１カバー板及び最後のカバー板の第３可動部に連結し、各短形連接ロッドは一端がカバー板の第３可動部と連結し、もう一端が隣接するカバー板のスライダの中で連結し、左スライダと右スライダはそれぞれ短形連接ロッドと連結することを特徴とする請求項３記載の多重連接ロッド式防塵カバー。
5. 第１カバー板の右連接ロッドの連接方式は、右連接ロッドの第１可動点が第１カバー板の右スライダに設けられ、さらに前記右連接ロッドの第２可動点と短形連接ロッドの中間に連結し、前記右連接ロッドの第３可動点は左連接ロッドの第３可動点及び第２カバー板の第３可動部と連結し、前記右連接ロッドの第４可動点と第２カバー板の左連接ロッドの第２可動点が連結し、前記右連接ロッドの第５可動点と第３カバー板の左スライダ及び左連接ロッドの第１可動点が連結することを特徴とする請求項４記載の多重連接ロッド式防塵カバー。
6. 各カバー板の第３可動部は、スライダとしてもなることを特徴とする請求項３記載の多重連接ロッド式防塵カバー。

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