KR20220148997A - 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면에 위치하며, 상기 표시 패널의 제1 방향으로의 양 가장자리에 위치하는 사이드 프레임, 상기 표시 패널의 배면에 위치하며 상기 제1 방향으로 길이가 변하는 길이 변화 부재, 상기 길이 변화 부재의 일 가장자리와 연결된 링크바, 상기 길이 변화 부재와 상기 링크바의 연결부가 위치하는 가이드 부재를 포함하고, 상기 링크바의 다른 가장자리는 상기 사이드 프레임과 연결되어 있고, 상기 가이드 부재는 곡선의 홈을 포함하며 상기 홈 내에서 상기 길이 변화 부재와 상기 링크바의 연결부가 이동한다.
Description
본 개시는 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 사용환경에 따라 평판형 또는 곡면형으로 전환이 가능한 표시 장치에 관한 것이다.
최근 디스플레이 관련 기술의 발달과 함께, 접거나, 구부리거나, 롤(Roll) 형상으로 말거나, 고무줄처럼 늘리는 등, 사용 단계에서 변형 가능한 디스플레이 장치들이 연구 및 개발되고 있다. 이들 디스플레이는 다양한 형태로 변형 가능하기 때문에, 사용 단계에서의 디스플레이의 대형화 요구와 휴대를 위한 디스플레이의 소형화의 요구를 모두 만족시킬 수 있다.
특히 몰입감 향상 등을 위해 곡면형 디스플레이가 각광받고 있으며 곡면형 또는 평면형 전환이 가능한 경우 사용자의 사용 환경에 따라 선택하여 사용할 수 있다.
실시예들은 평판형 또는 곡면형으로 전환이 가능한 표시 장치에서 정곡률을 구현하기 위한 것이다.
일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면에 위치하며, 상기 표시 패널의 제1 방향으로의 양 가장자리에 위치하는 사이드 프레임, 상기 표시 패널의 배면에 위치하며 상기 제1 방향으로 길이가 변하는 길이 변화 부재, 상기 길이 변화 부재의 일 가장자리와 연결된 링크바, 상기 길이 변화 부재와 상기 링크바의 연결부가 위치하는 가이드 부재를 포함하고, 상기 링크바의 다른 가장자리는 상기 사이드 프레임과 연결되어 있고, 상기 가이드 부재는 곡선의 홈을 포함하며 상기 홈 내에서 상기 길이 변화 부재와 상기 링크바의 연결부가 이동한다.
상기 표시 장치는 상기 길이 변화 부재의 길이 변화에 따라 상기 제1 방향으로 구부러지거나 펼쳐질 수 있다.
상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 구부러질 때 상기 표시 장치의 곡면은 정곡률을 가질 수 있다.
상기 표시 장치가 구부러질 때 상기 표시 장치의 전체 영역에서의 곡률 반경이 일정할 수 있다.
상기 길이 변화 부재의 길이가 상기 제1 방향으로 길어질 때 상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 구부러지고, 상기 길이 변화 부재의 길이가 상기 제1 방향으로 짧아질 때 상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 펼쳐질 수 있다.
상기 가이드 부재에 형성된 홈의 궤적은 상기 길이 변화 부재와 상기 링크바의 결합부가 상기 홈 내에서 이동할 때 상기 표시 장치가 정곡률을 가지도록 구부러지게 하는 형상일 수 있다.
상기 표시 장치가 구부러질 때 상기 링크바의 상기 사이드 프레임과 결합된 가장자리의 위치 P는 하기 수학식 1을 만족할 수 있다.
[수학식 1]
P(x,y) = (R sinθ, R(1- cosθ))
(상기 수학식 1에서, R은 표시 장치가 구부러질 때의 곡률 반경, θ는 패널의 중앙과 수직한 가상의 선과 상기 표시 패널의 끝점과 수직한 가상의 선이 이루는 각도를 의미하고, 상기 P 좌표의 기준점(0.0)은 상기 길이 변화 부재의 고정 위치이다)
상기 가이드 부재 내의 홈의 궤적 Q는 하기 수학식 2를 만족할 수 있다.
[수학식 2]
Q(x,y) = P(x,y) - (L cosB, L sinB) = (R sinθ - L cosB, R(1- cosθ) - L sinB)
(상기 수학식 2에서 R은 표시 장치가 구부러질 때의 곡률 반경, θ는 패널의 중앙과 수직한 가상의 선과 상기 표시 패널의 끝점과 수직한 가상의 선이 이루는 각도, 상기 L은 링크바의 길이, 상기 B는 표시 패널이 플랫한 상태에서의 링크바의 초기 각도에 θ를 더한 값이고, 상기 Q 좌표의 기준점(0.0)은 상기 길이 변화 부재의 고정 위치이다)
상기 링크바 및 상기 사이드 프레임의 강도는 상기 표시 패널의 굽힙 강도보다 클 수 있다.
상기 링크바 및 상기 사이드 프레임은 금속을 포함할 수 있다.
상기 길이 변화 부재는 선형 모터, 에어 실린더, 회전 모터와 결합된 기어 중 하나일 수 있다.
상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길이가 변하는 제2 길이 변화 부재를 더 포함하고, 상기 표시 장치는 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 모두 구부러질 수 있다.
상기 가이드 부재의 홈 내에는 상기 가이드 부재의 홈보다 넓은 단면을 갖는 플랜지 베어링이 위치하고, 상기 플랜지 베어링은 상기 길이 변화 부재 및 상기 링크바와 각각 연결되어 있을 수 있다.
상기 길이 변화 부재는 상기 표시 패널의 양 가장자리를 동시에 밀어낼 수 있다.
상기 길이 변화 부재는 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 복수개가 나란히 위치할 수 있다.
상기 길이 변화 부재는 상기 표시 패널의 양 가장자리 중 하나의 가장자리를 밀어낼 수 있다.
상기 길이 변화 부재는 상기 제1 방향으로 2개씩 세트로 위치하고, 상기 길이 변화 부재의 세트는 상기 제1 방향과 교차하는 상기 제2 방향으로 1개 이상 위치할 수 있다.
다른 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 상기 표시 패널의 배면에 위치하며, 상기 표시 패널의 제1 방향으로의 양 가장자리에 위치하는 사이드 프레임, 상기 표시 패널의 배면에 위치하며 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길이가 변하는 길이 변화 부재, 상기 제1 방향으로 위치하는 링크바, 상기 길이 변화 부재의 양 가장자리와 상기 링크바를 연결하는 연결 부재, 상기 링크바와 상기 연결 부재의 결합부가 위치하는 가이드 부재를 포함하고, 상기 링크바의 다른 가장자리는 상기 사이드 프레임과 연결되어 있고, 상기 가이드 부재는 곡선의 홈을 포함하며 상기 길이 변화 부재와 상기 연결 부재의 결합부가 상기 홈 내에서 이동한다.
상기 길이 변화 부재의 길이가 상기 제2 방향으로 짧아질 때 상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 구부러지고, 상기 길이 변화 부재의 길이가 상기 제2 방향으로 길어질 때 상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 펼쳐질 수 있다.
상기 표시 장치가 구부러질 때 상기 표시 장치의 전체 영역에서의 곡률 반경이 일정할 수 있다.
실시예들에 따르면, 평판형 또는 곡면형으로 전환이 가능한 표시 장치에서 정곡률이 구현되는 표시 장치를 제공하기 위한 것이다.
도 1은 본 실시예에 따른 표시 장치를 도시한 것이다.
도 2는 본 실시예에 따른 표시 장치가 곡면형일 때, 정곡률의 곡면을 갖는 구성을 도시한 것이다.
도 3은 본 실시예에 따른 표시 패널의 배면을 간략하게 도시한 것이다.
도 4는 도 3의 실시예에 따른 표시 패널의 측면을 도시한 것이다.
도 5는 가이드 부재에서의 길이 변화 부재와 링크바의 연결 형태를 자세하게 도시한 것이다.
도 6 및 도 7은 표시 패널이 구부러지고 펼쳐질 때의 길이 변화 부재, 플랜지 베어링, 링크바의 동작을 나타낸 것이다. 도 6은 평면 상태이고 도 7은 구부러진 상태이다.
도 8은 본 실시예에 따른 표시 패널, 길이 변화 부재, 링크바를 개략적으로 도시한 것이다.
도 9는 도 6에서 도 7로 변할 때의 링크바와 길이 변화 부재가 연결되는 결합부의 위치(Q) 및 링크바의 끝단의 위치 변화(P)를 좌표로 나타낸 것이다.
도 10은 표시 패널이 정곡률을 갖도록 구부러질 때의 결합부의 위치(Q)를 도시한 것이다.
도 11 내지 도 13은 길이 변화 부재의 위치, 길이, 링크바의 길이에 따른 결합부(Q)의 이동 궤적 및 링크바의 끝단(P)의 이동 궤적을 도시한 것이다.
도 14 내지 도 22는 다양한 실시예에 따른 표시 패널의 배면 형상을 도시한 것이다.
도 23는 도 3에서 A-A'선을 따라 자른 단면을 도시한 것이다.
도 24는 본 실시예에 따른 표시 장치를 구부렸을 때의 곡률을 도시한 것이다.
도 25 및 도 26은 다른 실시예와 비교하여 본 발명의 정곡률 구현 효과를 도시한 것이다.
도 2는 본 실시예에 따른 표시 장치가 곡면형일 때, 정곡률의 곡면을 갖는 구성을 도시한 것이다.
도 3은 본 실시예에 따른 표시 패널의 배면을 간략하게 도시한 것이다.
도 4는 도 3의 실시예에 따른 표시 패널의 측면을 도시한 것이다.
도 5는 가이드 부재에서의 길이 변화 부재와 링크바의 연결 형태를 자세하게 도시한 것이다.
도 6 및 도 7은 표시 패널이 구부러지고 펼쳐질 때의 길이 변화 부재, 플랜지 베어링, 링크바의 동작을 나타낸 것이다. 도 6은 평면 상태이고 도 7은 구부러진 상태이다.
도 8은 본 실시예에 따른 표시 패널, 길이 변화 부재, 링크바를 개략적으로 도시한 것이다.
도 9는 도 6에서 도 7로 변할 때의 링크바와 길이 변화 부재가 연결되는 결합부의 위치(Q) 및 링크바의 끝단의 위치 변화(P)를 좌표로 나타낸 것이다.
도 10은 표시 패널이 정곡률을 갖도록 구부러질 때의 결합부의 위치(Q)를 도시한 것이다.
도 11 내지 도 13은 길이 변화 부재의 위치, 길이, 링크바의 길이에 따른 결합부(Q)의 이동 궤적 및 링크바의 끝단(P)의 이동 궤적을 도시한 것이다.
도 14 내지 도 22는 다양한 실시예에 따른 표시 패널의 배면 형상을 도시한 것이다.
도 23는 도 3에서 A-A'선을 따라 자른 단면을 도시한 것이다.
도 24는 본 실시예에 따른 표시 장치를 구부렸을 때의 곡률을 도시한 것이다.
도 25 및 도 26은 다른 실시예와 비교하여 본 발명의 정곡률 구현 효과를 도시한 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 기준이 되는 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 하는 것은 기준이 되는 부분의 위 또는 아래에 위치하는 것이고, 반드시 중력 반대 방향 쪽으로 "위에" 또는 "상에" 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 명세서 전체에서, "평면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 위에서 보았을 때를 의미하며, "단면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 수직으로 자른 단면을 옆에서 보았을 때를 의미한다.
그러면 이하에서 도면을 참고로 하여 본 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 실시예에 따른 표시 장치(100)를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 와 같이 본 실시예에 따른 표시 장치(100)는 평판형(FD) 또는 곡면형(CD)으로 전환이 가능한 표시 장치일 수 있다. 즉 사용자의 필요에 따라서 평판형(FD)에서 곡면형(CD)으로 전환되거나, 곡면형(CD)에서 평판형(FD)으로 전환되는 표시 장치일 수 있다. 도 1에서와 같이 표시 장치(100)의 가장자리가 화살표 방향으로 구부러지면서 곡면형 표시 장치를 구현할 수 있다.
본 실시예에 따른 표시 장치가 곡면형일 때 곡면은 정곡률을 가질 수 있다. 도 2는 본 실시예에 따른 표시 장치가 곡면형일 때, 정곡률의 곡면을 갖는 구성을 도시한 것이다. 도 2에 도시된 바와 같이 정곡률인 경우 곡면의 중심(CT)으로부터 표시 장치(100)까지의 거리가 표시 장치(100)의 모든 영역에서 R로 동일하다. 이렇게 곡면형 표시 장치가 정곡률을 갖는 경우 시청자의 몰입감을 높일 수 있다.
그러나 평판형 표시 장치를 곡면형으로 전환하는 과정에서 곡면형 표시 장치가 정곡률을 갖도록 구부리는 것은 용이하기 않다. 표시 장치를 구부리기 위하여 표시 장치(100)의 가장자리를 수직으로 밀어내거나 표시 장치(100)의 중앙을 당기는 방법이 흔히 사용되지만 이 경우 정곡률이 구현되지 않는다. 이는 구부리는 힘이 표시 장치(100)의 전체 영역에서 균일하게 전달되지 않기 때문이다.
그러나 본 실시예에 따른 표시 장치는 선형으로 길이가 변하는 길이 변화 부재와 홈이 형성된 가이드 부재, 가이드 부재 내에서 길이 변화 부재와 연결된 링크바를 포함하며, 길이 변화 부재의 길이 변화를 통해 링크바를 밀어내면서 정곡률을 갖는 곡면형 표시 장치를 구현할 수 있다. 이하에서 본 실시예에 따른 표시 장치가 정곡률을 갖도록 구부리는 구성을 상세하게 설명한다.
도 3은 본 실시예에 따른 표시 패널(110)의 배면을 간략하게 도시한 것이다. 도 4는 도 3의 실시예에 따른 표시 패널(110)의 측면을 도시한 것이다. 본 실시예에서 표시 패널은 제1 방향(DR1)으로 구부러질 수 있다. 도 3을 참고로 하면 표시 패널(110)의 배면 중앙에 베이스 프레임(BF)이 위치하고, 가장자리에 사이드 프레임(SF)이 위치한다. 베이스 프레임(BF)은 표시 패널(110)의 중앙에 십자형으로 위치할 수 있고, 사이드 프레임(SF)은 표시 패널(110)의 가장자리에 선형으로 위치할 수 있다. 그러나 베이스 프레임(BF) 및 사이드 프레임(SF)의 형상은 이에 제한되지 않으며 실시예에 따라 다양하게 변형 가능하다.
베이스 프레임(BF)에 길이 변화 부재(MT)가 위치할 수 있다. 길이 변화 부재(MT)는 고정 부재(FM)를 통해 베이스 프레임(BF)에 고정될 수 있다. 길이 변화 부재(MT)의 일 가장자리에 가이드 부재(GM)가 위치한다. 도 4를 동시에 참고로 하면, 가이드 부재(GM) 내에는 홈(GR)이 위치하고, 길이 변화 부재(MT)의 일 가장자리는 가이드 부재(GM)의 홈(GR) 내에 위치한다.
길이 변화 부재(MT)는 선형 모터, 에어 실린더 또는 회전 모터와 결합된 기어 중 하나일 수 있다. 즉 직선 운동이 가능한 구성이면 제한 없이 사용 가능하다.
가이드 부재(GM)의 홈(GR)에서 길이 변화 부재(MT)의 일 가장자리와 링크바(LB)가 연결되어 있다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 링크바(LB)의 일 가장자리는 가이드 부재(GM)와 연결되어 있고, 다른 일 가장자리는 사이드 프레임(SF)과 연결되어 있다.
길이 변화 부재(MT)의 움직임에 의해 길이 변화 부재(MT)의 길이가 길어지는 경우, 길이 변화 부재(MT)는 가이드 부재(GM)의 홈(GR) 내에서 이동하고, 길이 변화 부재(MT)의 일 가장자리와 연결된 링크바(LB)의 미는 힘으로 인해 표시 패널(110)의 끝 부분이 회전하게 된다.
즉 도 4에 화살표로 도시된 바와 같이 길이 변화 부재(MT)의 길이가 달라지면서 가이드 부재(GM) 내의 정해진 홈(GR)의 궤도를 따라 길이 변화 부재(MT)의 끝점이 이동한다. 길이 변화 부재(MT)의 끝에 연결된 링크바(LB)가 이동하면서 사이드 프레임(SF)을 밀어낸다. 사이드 프레임(SF)을 미는 힘으로 패널 끝부분이 회전하면서 표시 패널(110)이 구부러지고 표시 패널(110)의 곡률이 형성될 수 있다. 링크바(LB)는 고정된 길이를 가질 수 있다. 베이스 프레임(BF), 사이드 프레임(SF) 및 링크바(LB)는 금속 등의 재료로 이루어져 있으며 표시 패널(110)의 굽힘 강도보다 높은 강도를 가질 수 있다. 따라서 길이 변화 부재(MT)의 길이가 길어지면서 링크바(LB)를 밀어내면, 링크바(LB) 사이드 프레임(SF)을 밀어내고, 사이드 프레임(SF)의 미는 힘에 의해 표시 패널(110)이 구부러지게 된다.
도 5는 가이드 부재(GM)에서의 길이 변화 부재(MT)와 링크바(LB)의 연결 형태를 자세하게 도시한 것이다. 길이 변화 부재(MT)의 끝 부분에는 가이드 부재(GM)의 홈(GR)에 끼워진 플랜지 베어링(FB)이 위치한다. 플렌지 베어링(FB)은 연결 베어링(CB)을 통해 링크바(LB)와 연결되어 있다. 즉 플랜지 베어링(FB)을 통해 길이 변화 부재(MT)와 링크바(LB)가 연결된다.
플랜지 베어링(FB)은 홈(GR) 밖에 위치하는 부분의 면적이 홈(GR)의 폭보다 넓어서 홈(GR)에서 빠지지 않는다. 길이 변화 부재(MT)의 움직임에 의해 플랜지 베어링(FB)이 홈(GR)내에서 이동하게 되고, 이러한 플랜지 베어링(FB)의 움직임은 링크바(LB)로 전달된다.
도 6 및 도 7은 표시 패널(110)이 구부러지고 펼쳐질 때의 길이 변화 부재(MT), 플랜지 베어링(FB), 링크바(LB)의 동작을 나타낸 것이다. 도 6은 평면 상태이고 도 7은 구부러진 상태이다.
도 6을 참고로 하면, 표시 패널(110)이 평면인 상태에서 길이 변화 부재(MT)의 길이는 가장 짧게 위치하고, 플랜지 베어링(FB)은 가이드 부재(GM)의 홈(GR)내에서 패널의 중앙과 가장 가까운 위치에 위치한다.
도 7을 참고로 하면, 표시 패널(110)이 구부러지기 위해 길이 변화 부재(MT)의 길이가 길어진다. 이에 플랜지 베어링(FB)은 가이드 부재(GM)의 홈(GR) 내에서 패널의 중앙과 가장 먼 쪽으로 밀려난다. 플랜지 베어링(FB)이 밀려남에 따라서 링크바(LB)가 이동하고, 링크바(LB)는 사이드 프레임(SF)과 연결되어 있는바 사이드 프레임(SF)을 밀어 올리게 된다. 따라서 표시 패널(110)이 구부러진다.
도 8은 본 실시예에 따른 표시 패널(110), 길이 변화 부재(MT), 링크바(LB)를 개략적으로 도시한 것이다. 도 8 및 이하에서 C는 표시 패널(110)의 길이를 의미하고, R은 곡률 반경을 의미한다. θ는 C/2R 에 해당하는 값으로 표시 패널(110)의 중앙과 표시 패널(110)의 끝점이 이루는 각도이다.
L은 링크바(LB)의 길이이고, B0는 초기 상태, 즉 표시 패널(110)이 플랫한 상태에서의 링크바의 초기 설정 각도이다. B는 B0 + θ에 해당하는 것으로 표시 패널이 각도 θ만큼 구부러졌을 때의 링크바(LB)의 각도를 나타낸다.
길이 변화 부재의 고정점 좌표는 A=(Ax,Ay)로 나타낸다.
도 9는 도 6에서 도 7로 변할 때의 링크바(LB)와 길이 변화 부재(MT)가 연결되는 결합부의 위치(Q) 및 링크바(LB)의 끝단(P)의 위치 변화를 좌표로 나타낸 것이다.
도 9를 참고로 하면 링크바(LB)의 끝단의 위치 P는 하기와 같은 수학식 1을 만족한다.
[수학식 1]
P(x,y) = (R sinθ, R(1- cosθ))
또한, 링크바(LB)와 길이 변화 부재(MT)가 연결되는 결합부의 위치(Q)는 하기와 같은 수학식 2을 만족할 수 있다.
[수학식 2]
Q(x,y) = P(x,y) - (L cosB, L sinB)
= (R sinθ - L cosB, R(1- cosθ) - L sinB)
상기 수힉식에서 R, θ, B의 의미는 앞서 도 8에서 설명한 바와 같다.
도 9에 도시된 바와 같이 길이 변화 부재(MT)의 길이가 길어짐에 따라 결합부의 위치(Q)가 x축의 + 방향으로 이동한다. 이때, 링크바(LB)의 끝단(P)은 y축의 + 방향으로 이동하게 된다(Rmax -> Rmin). 이렇게 링크바(LB)의 끝단(P)이 이동함에 따라 표시 패널은 정곡률을 가지도록 구부러지게 된다.
이렇게 표시 패널(110)이 정곡률을 갖도록 구부러질 때의 결합부의 위치(Q)를 도 10에 도시하였다. 표시 패널(110)이 구부러질 때 플랜지 베어링(FB)의 위치는 Q1에서 Qn으로 이동하게 되며, 도 10에 도시된 바와 같은 궤적을 형성하게 된다. 이에, 본 실시예에 따른 가이드 부재(GM)의 홈(GR)은 도 10과 같은 궤적을 가질 수 있다. 도 10의 홈(GR) 궤적은 표시 패널(110)이 구부러질 때 정곡률을 갖도록 하게 하는 궤적이다.
이때 도 10의 홈(GR)의 궤적은 도 9에서의 Q좌표의 이동궤적과 동일하다. 즉 홈(GR)의 위치(Q)는 패널이 구부러지는 각도 θ, 패널의 곡률 반경 R, 길이 변화 부재의 길이 L에 따라 하기와 같이 결정될 수 있다.
Q(x, y) = (R sinθ - L cosB, R(1- cosθ) - L sinB)
도 11 내지 도 13은 길이 변화 부재의 위치, 길이, 링크바의 길이에 따른 결합부(Q)의 이동 궤적 및 링크바의 끝단(P)의 이동 궤적을 도시한 것이다. 도 11 내지 도 13를 비교하면 링크바의 길이가 길어질수록, P점에 작용하는 Moment가 커져 작은 힘으로 구동 가능이 가능하고, Stroke는 증가하는 것을 확인할 수 있었다. 도 11 내지 도 13에서 링크바(Link bar)의 길이(L220, L250, L300) 및 길이 변화 부재(Linear moter)의 Stroke가 기재되어 있다. 실시예에 따라 적절히 길이 변화 부재(MT)의 위치 및 링크바(LB)의 길이를 조절하여, 구동을 위한 힘 및 Stroke를 조절할 수 있다.
구체적으로 길이 변화 부재의 길이를 AQ라고 할 때, AQ의 최대 길이에서 AQ의 최소 길이를 뺀 값이 길이 변화 부재(MT)의 필요 스트로크가 될 수 있다.
AQ = | Q - A | : Motor 의 길이
Max(AQ ) - Min(AQ ) : Motor의 필요 Stroke
이상에서는 도 3에서와 같이 2개의 길이 변화 부재(MT)가 표시 패널(110)을 제1 방향(DR1)으로의 양쪽 가장자리에서 표시 패널(110)을 제1 방향(DR1)으로 각각 밀어내는 실시예를 도시하였으나 모터(MT)의 형상은 다양할 수 있다. 도 14 내지 도 22는 다양한 실시예에 따른 표시 패널(110)의 배면 형상을 도시한 것이다.
도 14를 참고로 하면 본 실시예에 따른 표시 장치는 하나의 길이 변화 부재(MT)를 포함할 수 있다. 도 3에서는 2개의 길이 변화 부재(MT)가 좌우에서 각각 표시 패널(110)을 밀어내지만, 도 14의 실시예의 경우 하나의 길이 변화 부재(MT)의 길이가 양쪽으로 길어지면서 표시 패널(110)을 동시에 밀어낼 수 있다. 이 경우 제조 공정을 간소화할 수 있다. 그 외 다른 구성요소에 대한 설명은 도 3에서와 동일한바 동일한 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 15의 실시예의 경우 길이 변화 부재(MT)의 형성 방향을 제외하고는 도 14의 실시예와 동일하다. 동일한 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 도 15의 길이 변화 부재(MT)는 제2 방향(DR2)으로 위치한다. 표시 패널(110)은 제1 방향(DR1)으로 구부러지는 바 표시 패널(110)이 구부러지는 방향과 길이 변화 부재(MT)가 위치하는 방향이 서로 수직이다. 길이 변화 부재(MT)는 연결 부재(CM)를 통해 링크바(LB)와 연결되어 있다. 연결 부재(CM)의 전체 길이는 고정되어 있을 수 있다. 따라서 길이 변화 부재(MT)의 길이가 제2 방향(DR2)으로 길어질 때 연결 부재(CM)의 제1 방향(DR1)으로의 길이는 짧아지게 되고, 표시 패널(110)이 펼쳐진다. 또한 길이 변화 부재(MT)의 길이가 제2 방향(DR2)으로 짧아질 때, 연결 부재(CM)의 제1 방향(DR1)으로의 길이는 길어지고, 연결 부재(CM)가 링크바(LB)를 밀어내면서 표시 패널(110)이 구부러지게 된다. 즉 도 15의 실시예의 경우 도 14의 실시예와 반대로 길이 변화 부재(MT)가 짧아질 때 표시 패널(110)이 구부러지고, 길이 변화 부재(MT)가 길어질 때 표시 패널(110)이 펼쳐진다.
도 16은 다른 실시예에 대하여 도 14와 동일한 영역을 도시한 것이다. 도 16의 경우 길이 변화 부재(MT)가 나란히 2개 위치한다는 것을 제외하고는 도 14와 동일하며 동일한 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 도 16의 경우 2개의 나란한 길이 변화 부재(MT)에 의해 표시 패널(110)이 구부러진다. 따라서 표시 패널(110)을 구부리는 힘이 더 강해서, 표시 패널(110)을 잘 구부릴 수 있다.
도 16에는 2개의 나란한 길이 변화 부재(MT)가 개시되었으나, 하나의 길이 변화 부재가 도 3에서와 같이 서로 분리된 2개의 길이 변화 부재(MT)일 수 있다. 즉, 도 17에서와 같이 서로 분리된 4개의 길이 변화 부재(MT)에 의해 표시 패널(110)을 구부릴 수 있다. 동일한 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 18은 다른 실시예에 대하여 도 14와 동일한 영역을 도시한 것이다. 도 18의 경우 길이 변화 부재(MT)가 나란히 3개 위치한다는 것을 제외하고는 도 14와 동일하다. 동일한 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 도 18의 경우 3개의 나란한 길이 변화 부재(MT)에 의해 표시 패널(110)이 구부러진다. 따라서 표시 패널(110)을 구부리는 힘이 더 강해서, 표시 패널(110)을 잘 구부릴 수 있다.
도 18은 3개의 나란한 길이 변화 부재(MT)가 개시되었으나, 하나의 길이 변화 부재가 도 3에서와 같이 서로 분리된 6개의 길이 변화 부재(MT)일 수 있다. 즉, 도 19에서와 같이 서로 분리된 6개의 길이 변화 부재(MT)에 의해 표시 패널(110)을 구부릴 수 있다.
도 20은 다른 일 실시예에 대하여 도 14와 동일한 영역을 도시한 것이다. 도 20을 참고로 하면 본 실시예에 따른 표시 패널(110)은 제1 방향(DR1)으로 위치하는 제1 길이 변화 부재(MT1) 및 제2 방향(DR2)으로 위치하는 제2 길이 변화 부재(MT2)를 포함한다. 제1 길이 변화 부재(MT1)는 표시 패널(110)을 제1 방향(DR1)으로 구부리고, 제2 길이 변화 부재(MT2)는 표시 패널(110)을 제2 방향(DR2)으로 구부릴 수 있다. 즉, 도 19의 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널(110)이 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 모두 구부러질 수 있다.
도 20에서는 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 위치하는 2개의 모터가 개시되었으나, 각 방향으로 분리된 4개의 모터를 포함할 수 있다. 도 21에서와 같이 서로 분리된 4개의 길이 변화 부재(MT)를 포함하고, 각 길이 변화 부재(MT)에 의해 표시 패널(110)이 상하좌우로 구부러질 수 있다. 구부러지는 부분마다 길이 변화 부재(MT)가 각각 위치하는 것을 제외하고는 도 20의 실시예와 동일한바 동일한 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 22는 다른 일 실시예에 대하여 도 20과 동일한 영역을 도시한 것이다. 도 22를 참고로 하면 본 실시예에 따른 표시 장치의 경우 제2 방향(DR2)으로 위치하는 길이 변화 부재(MT)를 포함하고, 제1 방향(DR1)으로 위치하는 길이 변화 부재(MT)를 포함하지 않는다는 점을 제외하고는 도 20의 실시예와 동일하다. 동일한 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 도 22의 실시예에서 표시 패널(110)은 제1 방향(DR1)이 아니라 제2 방향(DR2)으로 구부러질 수 있다.
도 23는 도 3에서 A-A'선을 따라 자른 단면을 도시한 것이다. 도 23을 참고로 하면 본 실시예에 따른 표시 장치의 사이드 프레임(SF)은 표시 패널(110)의 가장자리로 갈수록 두께가 얇아질 수 있다. 커버(CV)는 표시 패널(110)의 측면 가장자리를 감싸면서 사이드 프레임(SF)의 측면 및 후면을 감싸도록 위치할 수 있다. 도 23에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 표시 장치의 경우 표시 패널(110) 가장자리에 사이드 프레임(SF)을 제외하고는 폴딩을 위한 별도의 구조물이 위치하지 않는다. 따라서 표시 장치의 가장자리가 두꺼워지지 않는다.
이상과 같이 본 실시예에 따른 표시 장치는 선형으로 운동하는 길이 변화 부재(MT), 길이 변화 부재(MT)와 연결된 링크바(LB)의 움직임에 의해 표시 장치를 구부린다. 따라서 표시 장치의 두께가 두꺼워지지 않고도 표시 장치를 구부릴 수 있고, 표시 장치가 정곡률을 갖도록 구부릴 수 있다. 이는 길이 변화 부재(MT)와 링크바(LB)가 연결되는 가이드 부재(GM)의 홈(GR)이 정곡률이 도출되는 궤적을 갖기 때문이다.
도 24는 본 실시예에 따른 표시 장치를 구부렸을 때의 곡률을 도시한 것이다. 도 24를 참고로 하면 본 실시예에 따른 표시 장치는 밴딩시 정곡률로 구부러진다.
도 25 및 도 26은 다른 실시예와 비교하여 본 발명의 정곡률 구현 효과를 도시한 것이다. 도 25 및 도 26에서 다양한 실험예 및 본 발명의 실시예에 대하여 밴딩시 곡률 및 중심으로부터의 위치에 따른 곡률을 도시한 것이다.
실험예 및 본 발명의 실시예에서의 밴딩 방법은 하기 표 1과 같다.
밴딩 방법 | |
실험예 1 | 백플레이트의 변형으로 패널을 밀어냄 |
실험예 2 | 패널의 끝부분에서 수직 방향으로 패널을 밀어냄 |
실험예 3 | 패널의 중앙부를 당김 |
실험예 4 | 중앙에서 패널의 끝부분을 밀어냄 |
실시예 1 | 길이 변화 부재의 운동으로 링크바를 밀어냄 |
도 25를 참고로 하면, 본 실시예 1의 경우 정곡률이 구현되지만 실험예 1 내지 4의 경우 정곡률이 구현되지 않는 것을 확인할 수 있었다.마찬가지로 도 26을 참고로 하면 본 실시예의 경우 중심으로부터의 위치에 관계없이 곡률이 일정하지만, 실험예 1 내지 4의 경우 위치에 따라 곡률이 달라지는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 표시 장치
110: 표시 패널
BF: 베이스 프레임 CB: 연결 베어링
CM: 연결 부재 FB: 플랜지 베어링
GM: 가이드 부재 GR: 홈
LB: 링크바 MT: 길이 변화 부재
BF: 베이스 프레임 CB: 연결 베어링
CM: 연결 부재 FB: 플랜지 베어링
GM: 가이드 부재 GR: 홈
LB: 링크바 MT: 길이 변화 부재
Claims (20)
- 표시 패널;
상기 표시 패널의 배면에 위치하며, 상기 표시 패널의 제1 방향으로의 양 가장자리에 위치하는 사이드 프레임;
상기 표시 패널의 배면에 위치하며 상기 제1 방향으로 길이가 변하는 길이 변화 부재;
상기 길이 변화 부재의 일 가장자리와 연결된 링크바;
상기 길이 변화 부재와 상기 링크바의 연결부가 위치하는 가이드 부재를 포함하고,
상기 링크바의 다른 가장자리는 상기 사이드 프레임과 연결되어 있고,
상기 가이드 부재는 곡선의 홈을 포함하며 상기 홈 내에서 상기 길이 변화 부재와 상기 링크바의 연결부가 이동하는 표시 장치. - 제1항에서,
상기 표시 장치는 상기 길이 변화 부재의 길이 변화에 따라 상기 제1 방향으로 구부러지거나 펼쳐질 수 있는 표시 장치. - 제2항에서,
상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 구부러질 때 상기 표시 장치의 곡면은 정곡률을 갖는 표시 장치. - 제2항에서,
상기 표시 장치가 구부러질 때 상기 표시 장치의 전체 영역에서의 곡률 반경이 일정한 표시 장치. - 제2항에서,
상기 길이 변화 부재의 길이가 상기 제1 방향으로 길어질 때 상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 구부러지고,
상기 길이 변화 부재의 길이가 상기 제1 방향으로 짧아질 때 상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 펼쳐지는 표시 장치. - 제1항에서,
상기 가이드 부재에 형성된 홈의 궤적은
상기 길이 변화 부재와 상기 링크바의 결합부가 상기 홈 내에서 이동할 때 상기 표시 장치가 정곡률을 가지도록 구부러지게 하는 형상인 표시 장치. - 제1항에서,
상기 표시 장치가 구부러질 때 상기 링크바의 상기 사이드 프레임과 결합된 가장자리의 위치 P는 하기 수학식 1을 만족하는 표시 장치.
[수학식 1]
P(x,y) = (R sinθ, R(1- cosθ))
(상기 수학식 1에서, R은 표시 장치가 구부러질 때의 곡률 반경, θ는 패널의 중앙과 수직한 가상의 선과 상기 표시 패널의 끝점과 수직한 가상의 선이 이루는 각도를 의미하고,
상기 P 좌표의 기준점(0.0)은 상기 길이 변화 부재의 고정 위치이다) - 제7항에서,
상기 가이드 부재 내의 홈의 궤적 Q는 하기 수학식 2를 만족하는 표시 장치.
[수학식 2]
Q(x,y) = P(x,y) - (L cosB, L sinB) = (R sinθ - L cosB, R(1- cosθ) - L sinB)
(상기 수학식 2에서 R은 표시 장치가 구부러질 때의 곡률 반경,
θ는 패널의 중앙과 수직한 가상의 선과 상기 표시 패널의 끝점과 수직한 가상의 선이 이루는 각도,
상기 L은 링크바의 길이,
상기 B는 표시 패널이 플랫한 상태에서의 링크바의 초기 각도에 θ를 더한 값이고,
상기 Q 좌표의 기준점(0.0)은 상기 길이 변화 부재의 고정 위치이다) - 제1항에서,
상기 링크바 및 상기 사이드 프레임의 강도는 상기 표시 패널의 굽힙 강도보다 큰 표시 장치. - 제9항에서,
상기 링크바 및 상기 사이드 프레임은 금속을 포함하는 표시 장치. - 제1항에서,
상기 길이 변화 부재는 선형 모터, 에어 실린더, 회전 모터와 결합된 기어 중 하나인 표시 장치. - 제1항에서,
상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길이가 변하는 제2 길이 변화 부재를 더 포함하고,
상기 표시 장치는 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 모두 구부러지는 표시 장치. - 제1항에서,
상기 가이드 부재의 홈 내에는 상기 가이드 부재의 홈보다 넓은 단면을 갖는 플랜지 베어링이 위치하고,
상기 플랜지 베어링은 상기 길이 변화 부재 및 상기 링크바와 각각 연결되어 있는 표시 장치. - 제1항에서,
상기 길이 변화 부재는 상기 표시 패널의 양 가장자리를 동시에 밀어내는 표시 장치. - 제14항에서,
상기 길이 변화 부재는 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 복수개가 나란히 위치하는 표시 장치. - 제1항에서,
상기 길이 변화 부재는 상기 표시 패널의 양 가장자리 중 하나의 가장자리를 밀어내는 표시 장치. - 제15항에서,
상기 길이 변화 부재는 상기 제1 방향으로 2개씩 세트로 위치하고,
상기 길이 변화 부재의 세트는 상기 제1 방향과 교차하는 상기 제2 방향으로 1개 이상 위치하는 표시 장치. - 표시 패널;
상기 표시 패널의 배면에 위치하며, 상기 표시 패널의 제1 방향으로의 양 가장자리에 위치하는 사이드 프레임;
상기 표시 패널의 배면에 위치하며 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길이가 변하는 길이 변화 부재;
상기 제1 방향으로 위치하는 링크바;
상기 길이 변화 부재의 양 가장자리와 상기 링크바를 연결하는 연결 부재;
상기 링크바와 상기 연결 부재의 결합부가 위치하는 가이드 부재를 포함하고,
상기 링크바의 다른 가장자리는 상기 사이드 프레임과 연결되어 있고,
상기 가이드 부재는 곡선의 홈을 포함하며 상기 길이 변화 부재와 상기 연결 부재의 결합부가 상기 홈 내에서 이동하는 표시 장치. - 제18항에서,
상기 길이 변화 부재의 길이가 상기 제2 방향으로 짧아질 때 상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 구부러지고,
상기 길이 변화 부재의 길이가 상기 제2 방향으로 길어질 때 상기 표시 장치가 상기 제1 방향으로 펼쳐지는 표시 장치. - 제19항에서,
상기 표시 장치가 구부러질 때 상기 표시 장치의 전체 영역에서의 곡률 반경이 일정한 표시 장치.
Priority Applications (3)
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