JP4739631B2 - 煎じ出しにより飲料を作るユニット及びそのユニットを組み込んだ機械 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製品の一回分の量を煎じ出して飲料を作るユニットに関する。
又、本発明は、発明によるユニットを組み込んで、エスプレッソコーヒーのような飲料を作る自動機械に関する。
【０００２】
本発明によれば、ユニットは幾つかの煎じ出しチャンバを含み、各チャンバには一回分の量のための容器と各煎じ出しチャンバの中に熱湯を注入するための手段が設けられている。
【０００３】
本発明は特にエスプレッソタイプのコーヒー飲料を作る分野に応用できるであろう。
【０００４】
本発明は、非常に実用的で生産性の高い自動機械を組み立て作動させるのに用いることができる。
【０００５】
【従来の技術】
エスプレッソコーヒーを作るための自動ユニットは既に知られている。
【０００６】
この点に関して、ＥＰ−Ａ−０４５０２００号がエスプレッソコーヒーのための自動ユニットを開示しており、この自動ユニットはコーヒーを調製するための圧力チャンバを含み、この圧力チャンバはコーヒー粉末を導入及び除去するための閉／開要素及びチャンバの容積を決定する少なくとも一つの調節可能な可動壁を含む。
【０００７】
上記公報では、単一の煎じ出しチャンバは、その頂部が枢動要素によって閉じられ、底部が可動ピストンによって閉じられる。
【０００８】
枢動要素は、挽かれた粉の取り込み又は排出のために開いた位置をとることが出来る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ユニットは煎じチャンバ内の粉の量を増やすことによりシングルコーヒー又はダブルコーヒーを作ることが可能なだけであるという欠点を有する。
【００１０】
幾つかの煎じチャンバを結びつけることができず、機械の効率は従来と同様である。即ち、ユニットは一回当り一煎じ出し操作しか行えないことを意味する。
【００１１】
そのうえ、特に、可動ピストン及びチャンバ頂部の閉止システムの形態のために、このユニット設計は高価になる。
【００１２】
又、ＥＰ−Ａ−０６０４３５０号は、各々コーヒー一回分を収容できる二つの容器、前記コーヒー一回分を押し下げる二つのピストン及び二つのエジェクタを含むコーヒー機械を記述している。この機械は、同時に一杯又は二杯のコーヒーを調製するのに用いられる。又、容器の一つが２倍の容量を有し出口を２個有する場合には、三杯のコーヒーを調製できる。主軸と一緒に回るように取り付けられた各台又は基部は空洞を有しており、その中にフイルタのためのサポートが位置しており、煎じ出されたものがこのフイルタを通過する。容器間の角度間隔は圧力ピストン間の角度間隔と等しく、圧力ピストンが同時に前記容器と対向する。煎じ出されたコーヒー一回分のためのエジェクタが同じ角度間隔で備え付けられている。
【００１３】
この公報によれば、二つの煎じ出しチャンバは、全ての必須の手段、即ちピストン、容器及びエジェクタの数を２倍にすることによって形成できる。
【００１４】
上記の機械は二つの煎じ出しチャンバが設けられてはいるが、その様な使用のために必要となる構成部品の数が増えるという欠点を有する。
【００１５】
例えば、全ての部品を対にして設けなければならないため、重くなり、複雑になり、そして高価になる。
【００１６】
更に、前記機械では煎じ出しチャンバの連動動作のみが可能である。即ち、煎じ出しチャンバを両方使いたい場合には、チャンバは同時に行われる同一のサイクルに従わなければならない。
【００１７】
その結果、前記機械は柔軟性のある使用が出来ない。
【００１８】
実際、煎じ出しチャンバを独立して動作させることができない。
【００１９】
ＣＨ−Ａ−６７４７０３も幾つかの煎じ出しチャンバを備えた機械を開示している。
【００２０】
チャンバは、使用済のコーヒー粉末を各チャンバから排出するための幾つかの孔を備えたベース上で移動する。
【００２１】
チャンバは複雑な仕組みを用いて独立的に移動され、完全な同時動作を行えないだけでなく、使用済のコーヒー粉末を取り除くための共通の領域を作ることができない。
【００２２】
ＵＳ−Ａ−４８２９８９は、挽かれたコーヒーのカートリッジを移動させるようにした用途が非常に特定された機構を示しており、この機構では、カートリッジを１つのステーションから他のステーションへ移動させるために孔を有する回転部品が設けられている。煎じ出しチャンバは１つしか設けられておらず、機構の動作は使用されるカートリッジの構造に密接に関連している。
【００２３】
本発明の目的は、現在知られているユニット及び自動コーヒー機械の欠点を解決することである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明は、開口部を有する可動プレートによって開閉される少なくとも二つの煎じ出しチャンバを有する。
【００２５】
そのようにして、ユニットは幾つかの煎じ出しチャンバによって構成されるため、生産性が増大する。
【００２６】
更に、要求される煎じ出しチャンバの数によって構成要素の数を増やさないためにアセンブリが機械を一体化している。
【００２７】
本発明によれば、幾つかの煎じ出しチャンバを含む小型で簡単な機械が達成される。
【００２８】
又、本発明は、種々の要素、特にグループ化できる可動プレート又は自動制御手段を複数の煎じチャンバに対して共通に設け得る利点を提供する。
【００２９】
本発明の他の目的は、一杯だけ煎じ出したり、二杯同時の煎じ出したり、又は他のチャンバへコーヒーが充填されている間、或いは使用済みの挽き粉を排出して空にしている間でさえ煎じ出しを可能にすることによってユニットをより柔軟に使用できるようにすることである。
【００３０】
その結果、本発明は幾つかの煎じ出しチャンバで同時に作業を行える可能性を提供する。
【００３１】
これにより、得られる生産性に柔軟性を持たせることができる。
【００３２】
他の目的及び利点は下記に記載から明らかになるであろう。しかしながら、下記の記載は本発明を限定するものでない。
【００３３】
製品の一回分量を煎じ出して飲料を作るユニットであって、幾つかの煎じ出しチャンバを含み、各チャンバには一回分量のための容器と各煎じ出しチャンバの中に熱湯を注入するための手段が設けられおり、煎じ出しチャンバは並置され、開口部を有する可動プレートで頂部が覆われており、該開口部は、その位置によって煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）を開いたり閉じたりするために、煎じ出しチャンバに対向して位置決めされるように設計されていることを特徴とするものである。
【００３４】
本発明によるユニットは、以下に列挙した態様で実施できる。
【００３５】
− 各煎じ出しチャンバと可動プレートとの間にシールが設けられている。
− 注入手段は、各煎じ出しチャンバに開口している径方向供給回路から成る。
− 容器の下部壁は、一回分量を受け入れるための位置と、使用後に一回分量を開口部に排出するための位置との間で移動する可動ピストンによって形成されている。
− 開口部の断面は、煎じ出しチャンバの開口部と同一の形状で、寸法はそれより僅かに大きい。
− 開口部の周囲は、煎じ出し後に放出される使用済一回分量の最大高さよりも少なくとも厚く、
− 使用済一回分量は、可動プレートが移動した時に重力によって放出される。
− プレートは水平面で回転する回転円板であり、
− 前記ユニットは、開口部の移動経路に位置するようにプレートの下側に位置決めされた２個の煎じ出しチャンバを有している。
− 前記ユニットは、煎じ出すべき製品の一回分量を充填する自動手段を含み、この自動手段は、
− 少なくとも１つの供給チャンネル上に開口する煎じ出し製品供給アッセンブリと、
− 一回分量を供給チャンネルから重力により受け取る、下端が可動プレートに開口している漏斗と、
− １つの煎じ出しチャンバ上に漏斗を位置決めして、開口部が該１つの煎じ出しチャンバの上に位置決めされている時に、該１つの煎じ出しチャンバ内に一回分量を充填する手段とを有している。
− 漏斗の下端部の形状及び寸法は、煎じ出しチャンバの開口部の形状及び寸法と略同じである。
− 漏斗を二つの煎じ出しチャンバの内の一方に対向して位置決めするための手段は、
− 戻り機構を有する垂直軸枢動リンクと、
− 漏斗の外壁に固定された駆動ピンであって、可動プレートの周囲に設けられた環状部と協働して、
・駆動ピンが環状部に形成されたノッチに嵌まり、煎じ出しチャンバがアイドル位置の両側に対称に位置決めされるアイドル位置、
・駆動ピンがノッチの一方の側に位置する環状部の部分に押し付けられる、一方の煎じ出しチャンバと対向する位置、
・駆動ピンがノッチの他方の側に位置する環状部の部分に押し付けられる、他方の煎じ出しチャンバと対向する位置、
の三つの位置の内の何れかに漏斗を向ける駆動ピンとを含む。
− 煎じ出し材料を下方へ落とすために漏斗を振動させる手段とを有する。
− 環状部の各部分の少なくとも１つの領域は、駆動ピンがそこを越えて通る時に漏斗を振動させるために隆起されている。
− 使用済の一回分量を除去する時に開口部を清掃する手段は、
・開口部の断面と形状が同一で寸方が僅かに小さい断面を有する重りと、
・重りを開口部内へ又開口部から移動できるように重りを吊り下げる手段とを含み、
− 吊り下げ手段は、
・水平軸枢動リンクと、
・可動プレートが移動する時、重りを開口部へ挿入したり、開口部から取り出すために重りを下降又は上昇させる関節とを有する。
− 重りは、開口部への挿入及び開口部からの取り出しを容易にする断面プロフィルを有している。
− 開口部への出入りを容易にするために、環状リニアリンクによって水平軸ピボットに接続されたロッドに重りが取り付けられている。
【００３６】
また、本発明は、本発明による少なくとも１つのユニットを備えたエスプレッソタイプの飲料を作る自動機械に関する。
【００３７】
添付の図面は例示の目的のために提供されたもので、限定的なものではい。図面は本発明の好適な実施形態を示す。それらは本発明の理解を容易にするものである。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下は図１から図９に示されている好適な実施形態の記述である。
【００３９】
その実施形態は、飲料、特にエスプレッソタイプのコーヒーを煎じ出すためのユニットを含む。
【００４０】
本発明によるユニットは、幾つかの煎じ出しチャンバを含み、そのチャンバの中で挽かれたコーヒー等の製品が煎じ出される。
【００４１】
全ての図面は、１ａ、１ｂと参照番号を付けられた二つの煎じ出しチャンバを備えた実施形態を示す。
【００４２】
両チャンバは、２ａ及び２ｂと参照番号を付けられた容器を含み、その容器の内部容積は煎じ出すべき製品の一回分量３を収容できる。
【００４３】
図６は容器内への一回分量の受け入れを示す。
【００４４】
又、煎じ出し用の熱湯を注入する手段が煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂの各々に存在する。
【００４５】
好適な実施形態を以下に述べる。
【００４６】
本発明によれば、煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂは図２に示されるように並置されている。
【００４７】
更に、チャンバの頂部は開口部５を有する可動プレート４によって覆われている。
【００４８】
可動プレート４の位置によって、開口部５は一方の煎じ出しチャンバ１ａ又は１ｂに対向して位置決めされ、それによりそのチャンバが開かれる。
【００４９】
開口部５が煎じ出しチャンバ１ａ又は１ｂに対向して位置決めされていない場合には、そのチャンバ１ａ又は１ｂは閉じられる。
【００５０】
図２は二つの煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂが閉じられている場合を示す。
【００５１】
図６は別の可能性を示し、ここではチャンバの一方（１ｂ）が開いている。
【００５２】
開口部５を備えた単一のプレート４を形成したので、両煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂの開放及び閉止段階を確実に行えることは明らかである。
【００５３】
図１〜図９に示される好適な実施形態では、プレート４は、特に図２に示されている軸１３の回りを回転する。
【００５４】
しかしながら、他の実施形態、特に、プレート４の移動を可能にする実施形態が可能である。
【００５５】
好適な実施形態では、煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂは、各チャンバ１ａ及び１ｂと可動プレート４との間のシール６によって封止される。
【００５６】
特に図２では、シール６は、その一例としてＯ−リングシールの形態で示されている。
【００５７】
又、図２には、各煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂに開口する径方向供給回路７から成る熱湯注入手段が示されている。
【００５８】
これらの径方向供給回路７の前に、特に、図１に示されるポンプ／ソレノイドバルブ煎じ出しシステム１２を用いて通常の方法で注入手段を構成してもよい。
【００５９】
熱湯の径方向注入によりプレート４が注入手段を支える必要性を排除できる。
【００６０】
又、図２に示される好適な実施形態は、煎じ出された飲料を参照番号４１が付けられている出口を通して放出する回路を含む。
【００６１】
そのシステムの一部として、出口４１への取り出し回路は可動ピストン１０を含む。この可動ピストン１０は、煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂの容器２ａ及び２ｂの底部壁９を形成する。
【００６２】
可動ピストン１０にフィルタ４２を設け、飲料をこのフィルタ４２を介して出口４１に放出させるのが好ましい。
【００６３】
可動ピストン１０の使用により、容器２ａ及び２ｂの内部容積を変えることが可能となる。
【００６４】
又、可動ピストン１０は、容器の中に取り入れられる一回分量３又は必要とされる挽き粉の押し固めに応じて適合できる。
【００６５】
更に、ピストン６の変位は、一回分量３を受容するための位置から使用済の一回分量３を開口部５の中に放出するための位置への移動を意味する。
【００６６】
図６〜図９を参照すると、図６の煎じ出しチャンバ１ｂは一回分量３を受容するための可動ピストン１０の位置を示すことがわかる。
【００６７】
図７では、その同じ煎じ出しチャンバ１ｂが閉じられ、可動ピストン１０が一回分量３を押し固めるために上昇される。
【００６８】
図８は、煎じ出しが終了した後に、ピストン１０を最大限に移動させることにって容器２ｂから一回分量３の放出する様子を示す。
【００６９】
使用済みの一回分量３はこのようにして可動プレートから開口部５の中に回収される。
【００７０】
好適な実施形態では、開口部５は、煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂの開口部と同一の形状で寸法がわずかに大きい断面を有する。
【００７１】
種々の図面の中の例では、煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂ並びに開口部５は、直径が近似的に等しい（数ｍｍの直径差）円形断面を有する。
【００７２】
可動プレート４は、煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂから一回分量３を放出するのに関与しているだけでなく、使用済みの一回分量３をユニットの外部に取り除くことを可能にする。
【００７３】
その目的のために、開口部５の周囲の厚さは、煎じ出し後に放出される使用済みの一回分量３の最大の高さとほぼ等しい。
【００７４】
図８はその構造を明確に示す。
【００７５】
更に、開口部５に存在する使用済みの一回分量３は、図９に示されるように可動プレート４の移動の後、重力によって取り除かれる。
【００７６】
その後、使用済みの一回分量３は任意の容器に集めることができる。
【００７７】
図面に示される好適な実施形態では、プレート４は水平平面上を回転する可動円板である。
【００７８】
更に、ユニットは、プレート４上に位置決めされた二つの煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂを含むことが好ましい。
【００７９】
開口部５並びに煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂは、プレート４が回転する場合に、開口部が二つのチャンバの一方１ａ又は１ｂに対向して置かれるように置かれる。
【００８０】
軸１３の回りでのプレート４の回転は、通常の素子、特に、図１及び図２に示されているものと類似の、ギア付きモータと駆動システムで構成された駆動シテスム１４によって行われる。
【００８１】
同様に、可動ピストン１０は参照番号１１が付されている共通の駆動システムによって移動させてもよい。
【００８２】
完全に自動化された飲料煎じ出しサイクルを確実にするために、ユニットは煎じ出し材料を供給するアセンブリ１５を含む。
【００８３】
図１に示されるアセンブリ１５は少なくとも一つの供給チャネル１６の上に開口している。
【００８４】
チャネル１６の下で、漏斗１７は煎じ出し材料の一回分の量３を重力によって受け取ることができる。
【００８５】
又、漏斗１７の下端１８は図２に示されるように可動プレート４の上に開口している。図示の漏斗１７は、その上端が下端１８に比べて多少広がった形状を有する。
【００８６】
しかしながら、本発明はそのような形態に限定されるものではなく、特に、高さ全体に亘って一定の断面を有する漏斗を使用してもよい。
【００８７】
一方の煎じ出しチャンバ１ａ又は１ｂの中に一回分量３を充填するために、下端１８を一方のチャンバ１ａ又は１ｂの上方に位置させると同時に、開口部５もその上方に置くことが必要である。
【００８８】
漏斗１７を位置決めするために位置決め手段が設けられている。
【００８９】
好適な実施形態では、上記手段は、図３に概略的に示された枢動リンク２１と、参照番号２０が付された回転軸とを有する。
【００９０】
図４及び図５に示すように、枢動リンク２１は、漏斗１７を右側位置と左側位置の間で移動できるようにするとともに、漏斗１７が二つの極限位置の間で図３に示されているような中間位置をとることを可能にする。
【００９１】
図３〜図５に示される三つの配置の一つに漏斗を位置決めするために漏斗１７のための駆動システムが設けられている。
【００９２】
この位置決め手段は、漏斗１７の外壁に固定された参照番号２２を付された駆動ピンを含み、駆動ピン２２は可動プレート４の外側に向って突出している。
【００９３】
又、可動プレート４の周囲に、例えば縁部に環状部２３が形成されている。
【００９４】
その環状部２３は位置決めピン２２と共に動作する。
【００９５】
そのために、環状部２３はノッチ２４を有し、ピン２２が図３に示すアイドル位置にある場合には、ピン２２はノッチ２４に嵌まる。
【００９６】
平面図では、煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂは、アイドル位置の周りで、参照番号２５を付された対称軸の両側に対称的に形成されていることを考慮しなければならない。
【００９７】
図４の位置に到達させるべく漏斗１７を右に回すために、可動プレート４は三角法の方向に回転させられ、その結果駆動ピン２２は環状部２３の対応する部分に押し付けられる。
【００９８】
この場合には、駆動ピン２２は環状部２３の部分２６に押し付けられる。
【００９９】
図５に示される枢動位置に到達するために、駆動ピン２２はノッチ２４の反対側に位置する環状部２３の部分２７に押し付けられる。
【０１００】
この場合も、可動プレート４の移動がそのような押し付けを確実にする。
【０１０１】
それは可動プレート４を図３に示されるアイドル位置から時計回りに回転することによって達成される。
【０１０２】
開口部５と煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂの形状と大きさについて示されたように、漏斗１７の下端１８は煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂの開口部と同様な形状と大きさを有することが好ましい。
【０１０３】
そのような方法で、煎じ出し材料は何等の妨害なしに移送される。
【０１０４】
漏斗１７の内壁上に付着させることなく煎じ出し材料を漏斗１７の中に落下させることを可能にするために、ユニットは漏斗を振動させる手段を有する。
【０１０５】
そのような振動は、図３から図５に示されるように、可動プレート４の環状部２３上に隆起部２８を形成することによって達成される。
【０１０６】
これ等の図は、特に、環状部２３の内側垂直壁上に設けられたストライプの形態の隆起部２８を示す。
【０１０７】
隆起部は、駆動ピン２２が隆起部２８の上を通過する時に漏斗１７を振動させる。
【０１０８】
別の実施形態では、ユニットは使用済みの一回分量３が取り除かれる時に開口部５を清掃する手段を含む。
【０１０９】
取り除き手段の特定の形態が図面に示されている。図面には重り２９が含まれており、この重り２９を開口部５に入れたり、開口部５から出したりするために用いられる吊り下げ手段３０上に重り２９が取り付けられている。
【０１１０】
重り２９は、開口部５と同一の形状で寸法が僅かに小さい断面を有する。
【０１１１】
このようにして、重り２９は開口部５の壁をこすって煎じ出し材料の如何なる残留物をも取り除く。
【０１１２】
吊り下げ手段３０は下記のように達成できる。
【０１１３】
先ず第一に、図３〜図５の平面図に示されているように、重り２９がプレート４の位置に応じて揺動できるように水平軸枢動リンク３１が形成されている。
【０１１４】
第二に、図１にも示されている関節３２は、重り２９を下降及び上昇させ、その結果重り２９が開口部５に挿入され、また開口部５から取り出される。
【０１１５】
軸枢動リンク３１は、重りのためのサポート３８と、ユニットのフレーム３６に連結されたブラケット３７とで構成される。
【０１１６】
関節３２はブラケット３７とフレーム３６との間のリンクによって構成される。
【０１１７】
これ等の運動学的なリンクは通常の手段、特にねじ式のシステムを用いて作られる。
【０１１８】
好適な実施形態では、重り２９は、サポート３８に対しても自由に動き得るようになっている。
【０１１９】
そうするために、環状リニアリンク３５が、開口部５への出入りをより容易にするために形成される。
【０１２０】
例えば、環状リニアリンクは、サポート３８の中に略垂直な開口部４０を作ることによって形成され、この開口部４０はロッド３４と共に作動する。ロッド３４の下端に重り２９が固定されており、開口部４０より大きな断面を有するロッド３４の頭部３９が開口部４０に上方から当接するようにサポート３８上に取り付けられている。
【０１２１】
従って、ロッド３４はサポート３８に対して垂直に動くことが可能である。
【０１２２】
重り２９が開口部５に入ったり開口部５から出たりするのをより容易にするために、断面プロフィル３３を有する重り２９を使用することが好ましい。
【０１２３】
その場合、開口部５よりもほんの僅かに小さな最大断面を持つように重り２９を作ることができる。
【０１２４】
断面プロフィル３３の形状は、種々の図、特に図２に示されている。
【０１２５】
そのような形状は、重り２９が開口部５の中に詰まってしまう危険を無くす。
【０１２６】
以下、図面、特に図６から図９に示されている特定の実施形態における、本発明にかかるユニットの種々の動作段階について記載する。
【０１２７】
図６は煎じ出し材料の一回分量３が煎じ出しチャンバ１ｂに、即ちその容器２ｂの中に導入される段階を含む。
【０１２８】
そのような導入は、開口部５が容器２ｂの上になるように可動プレート４を置くことによって可能である。
【０１２９】
更に、可動プレート４の位置決めにより漏斗１７が駆動され、漏斗１７も又、容器２ｂの開口部の上方に位置される。
【０１３０】
今、煎じ出し材料（例えば、挽かれたコーヒー）を煎じ出しチャンバ１ｂの中に移送するために供給アセンブリ１５を動作させることができる。
【０１３１】
図１に示すように、供給手段１５はコーヒー豆を挽いてコーヒー粉末を作るために複数のグラインダ１９を含んでいてもよい。
【０１３２】
この様にして一回分のコーヒー粉末が煎じ出しチャンバ１ｂに導入されると、チャンバ１ｂは可動プレート４の回転の別の段階によって閉じらる。
【０１３３】
これにより、図７に示される位置が可能となる。この位置ではチャンバ１ｂは閉じられ、漏斗１７及び重り２９は図３の平面図にほぼ示されているアイドル位置にある。
【０１３４】
この時点で、供給回路７を介して煎じ出しチャンバ１ｂの中に熱湯を径方向に注入することにより、煎じ出しが行われる。
【０１３５】
図７において、矢印は供給回路７から出口４１への熱湯の通路を示す。
【０１３６】
その後、飲料は通常の方法で回収される。
【０１３７】
煎じ出し段階が始まる前に、可動ピストン１０が煎じ出し材料を押し固めるために上昇させることができる。
【０１３８】
煎じ出しが終了した場合には、図８に示されているように使用済みの一回分量３は煎じ出しチャンバ１ｂから放出される。
【０１３９】
そうするために、開口部５が煎じ出しチャンバ１ｂの容器２ｂの開口部の上方に来るように可動プレート４が位置決めされる。
【０１４０】
これにより、可動ピストン１０を移動させ、一回分量３を開口部５に回収することが可能になる。
【０１４１】
可動プレート４が反対方向へ更に回転されると、一回分量３を重力の作用によって取り除くことが可能となる。
【０１４２】
この取り除き段階が図９に示されている。
【０１４３】
その目的のために、重り２９は取り除きをより容易にし、煎じ出し材料が開口部５の周囲に残らないことを確実にする。
【０１４４】
種々の段階が煎じ出しチャンバ１ｂで遂行されている間、煎じ出しチャンバ１ａは独立に動作できるということに留意しなければならない。
【０１４５】
例えば、図７は煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂで同時に煎じ出しを行うことが可能であることを示す。
【０１４６】
又、煎じ出しは、煎じ出しチャンバ１ｂが充填されている場合（図６）又は使用済みの一回分量３が放出されている（図８）又は取り除かれている（図９）間にも継続してもよい。
【０１４７】
同様に、煎じ出しチャンバ１ａの充填、煎じ出し、放出、及び取り除き段階は煎じ出しチャンバ１ｂが動作しているときに行ってもよい。
【０１４８】
図示の例では、可動プレート４は図３に示されるアイドル位置の回りを回転する。
【０１４９】
可動プレート４は、その位置の回りで、完了すべき動作に応じて、煎じ出しチャンバ１ｂと対向する方向又は煎じ出しチャンバ１ａと対向する方向の何れかの方向に回転させることができる。
【０１５０】
好適な実施形態では、全てのユニット動作サイクルは、生産性とユーザのための使い易さを最適化するために自動化されている。
【０１５１】
特に、そのような動作サイクルを用いると、煎じ出しチャンバ１ａ及び１ｂの全ての動作制御を２倍にする必要性がなくなる。
【０１５２】
勿論、可動プレート４の位置を検知するために手段を設け、可動プレート４が一回分量３の充填、取り除き及び放出並びにチャンバ１ａ及び１ｂの閉止のための種々の要求位置で可動プレート４が正確に停止するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の特定の実施形態による飲料を作るユニットの全体的な斜視図である。
【図２】 図１の実施形態の煎じ出しチャンバの断面図である。
【図３】 本発明にかかるユニットの概略平面図であり、可動プレートが移動し得るの三つの位置を示している。
【図４】 本発明にかかるユニットの概略平面図であり、可動プレートが移動し得るの三つの位置を示している。
【図５】 本発明にかかるユニットの概略平面図であり、可動プレートが移動し得るの三つの位置を示している。
【図６】 本発明によるユニットの動作の異なる段階を示す略断面図である。
【図７】 本発明によるユニットの動作の異なる段階を示す略断面図である。
【図８】 本発明によるユニットの動作の異なる段階を示す略断面図である。
【図９】 本発明によるユニットの動作の異なる段階を示す略断面図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ 煎じ出しチャンバ
２ａ、２ｂ 容器
３ 一回分の量
４ 可動プレート
５ 開口部
６ シール
７ 径方向供給回路
８ 側壁
９ 底部壁
１０ ピストン
１１ ピストン駆動システム
１２ 煎じ出しソレノイドバルブ
１３ プレート回転軸
１４ プレート駆動システム
１５ 供給アセンブリ
１６ チャネル
１７ 漏斗
１８ 下端
１９ グラインダ
２０ 垂直軸
２１ 枢動リンク
２２ 駆動ピン
２３ 環状部
２４ ノッチ
２５ 対称軸
２６ 環状部の第一部分
２７ 環状部の第二部分
２８ リリーフ
２９ 重り
３０ 吊り下げ手段
３１ 水平軸枢動リンク
３２ 関節
３３ 断面プロフィル
３４ ロッド
３５ 環状リニアリンク
３６ フレーム
３７ ブラケット
３８ サポート
３９ ロッドの頭部
４０ 開口部
４１ 出口
４２ フィルタ

Claims (17)

1. 製品の一回分量（３）を煎じ出して飲料を作るユニットであって、
   幾つかの並置された煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）を含み、各チャンバには一回分量（３）のための容器（２ａ、２ｂ）と各煎じ出しチャンバの中に熱湯を注入するための手段が設けられており、
   煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）は開口部（５）を有する可動プレート（４）で頂部が覆われており、該開口部は、その位置によって煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）を開いたり閉じたりするために、煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）に対向して位置決めされるように設計されていることを特徴とするユニット。
2. 請求項１に記載のユニットであって、各煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）と可動プレート（４）との間にシール（６）が設けられていることを特徴とするユニット。
3. 請求項１又は２に記載のユニットであって、注入手段は、二つの煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）に開口している径方向供給回路（７）から成ることを特徴とするユニット。
4. 請求項１、２又は３に記載のユニットであって、容器（２ａ、２ｂ）の下部壁（９）は、一回分量（３）を受け入れるための位置から使用済の一回分量（３）を開口部（５）に放出するための位置へ移動する可動ピストン（１０）によって形成されていることを特徴とするユニット。
5. 請求項４に記載のユニットであって、開口部（５）の断面は煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）の開口部と同一の形状で寸法が僅かに大きいことを特徴とするユニット。
6. 請求項５に記載のユニットであって、
   − 開口部（５）の周囲は、少なくとも、煎じ出し後に放出される使用済の一回分量（３）の最大高さと等しい厚さを有し、
   − 放出された使用済一回分量（３）は、可動プレート（４）が移動した後、重力によって取り除かれることを特徴とするユニット。
7. 請求項１〜６の何れかに記載のユニットであって、
   − プレート（４）は水平面で回転する回転円板であり、
   − 前記ユニットは、開口部（５）の移動経路に位置するようにプレート（４）の下側に位置決めされた２個の煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）を有していることを特徴とするユニット。
8. 請求項７に記載のユニットであって、
   − 煎じ出すべき製品の一回分量（３）を充填する自動化手段を含み、この自動化手段は、
   − １つの供給チャンネル（１６）上に開口する煎じ出し製品供給アッセンブリ（１５）と、
   − 一回分量（３）を供給チャンネル（１６）から重力により受け取る、下端（１８）が可動プレート（４）上に開口している漏斗（１７）と、
   − １つの煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）上に漏斗（７）を位置決めして、開口部（５）が該１つの煎じ出しチャンバの（１ａ、１ｂ）上に位置決めされている時に、該１つの煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）内に一回分量（３）を充填する手段とを有していることを特徴とするユニット。
9. 請求項８に記載のユニットであって、漏斗（１７）の下端部（１８）の形状及び寸法は、煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）の開口部の形状及び寸法と略同じであることを特徴とするユニット。
10. 請求項８又は９に記載のユニットであって、漏斗（１７）を煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）の内の一方の上に位置決めするための手段は、
    − 戻り機構を有する垂直軸（２０）枢動リンク（２１）と、
    − 漏斗（１７）の外壁に固定された駆動ピン（２２）であって、可動プレート（４）の周囲に設けられた環状部（２３）と協働して、
    ・駆動ピン（２２）が環状部（２３）に形成されたノッチ（２４）に嵌まり、煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）がアイドル位置の両側に対称に配置されるアイドル位置、
    ・駆動ピン（２２）がノッチ（２４）の一方の側に位置する環状部（２３）の部分（２６）に押し付けられる、一方の煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）に向けて回転された位置、
    ・駆動ピン（２２）がノッチ（２４）の他方の側に位置する環状部（２３）の部分（２７）に押し付けられる、他方の煎じ出しチャンバ（１ａ、１ｂ）に向けて回転された位置、
    の三つの位置の内の何れかに漏斗を（１７）を向ける駆動ピン（２２）とを含むことを特徴とするユニット。
11. 請求項８〜１０の何れかに記載のユニットであって、煎じ出し材料を下方へ落とすために漏斗（１７）を振動させる手段とを有することを特徴とするユニット。
12. 請求項１１に記載のユニットであって、環状部（２３）の各部分（２６、２７）の少なくとも１つの領域は、駆動ピン（２２）がそこを越えて通る時に漏斗（１７）を振動させるために隆起部（２８）を有していることを特徴とするユニット。
13. 請求項７〜１２の何れかと組み合わせた請求項６に記載のユニットであって、使用済の一回分量（３）を除去する時に開口部（５）を清掃する手段を有し、この手段は、
    ・開口部（５）と同一の形状で寸法が僅かに小さい断面を有する重り（２９）と、
    ・重りを開口部（５）内へ又開口部（５）から移動できるように重り（２９）を吊り下げる手段（３０）とを含むことを特徴とするユニット。
14. 請求項１３に記載のユニットであって、吊り下げ手段（３０）は、
    ・水平軸枢動リンク（３１）と、
    ・可動プレート（４）が移動する時、重り（２９）を開口部（５）内へ移動させたり開口部（５）から移動させたりするために重り（２９）を下降及び上昇させる関節（３２）とを有することを特徴とするユニット。
15. 請求項１４に記載のユニットであって、重り（２９）は、開口部（５）内への移動及び開口部（５）からの移動を容易にする断面プロフィル（３３）を有していることを特徴とするユニット。
16. 請求項１４又は１５に記載のユニットであって、開口部（５）への出入りを容易にするために、環状リニアリンク（３５）によって水平軸枢動リンク（３１）に接続されたロッド（３４）に重り（２９）が取り付けられていることを特徴とするユニット。
17. 請求項１〜１６の何れかに記載の少なくとも１つのユニットを含むコーヒータイプのエスプレッソを作る自動機械。

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