JP4737581B2 - バッグインボックスの注出装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック製の内袋に注出装置を取り付け、その注出装置を段ボール等で形成された外箱の外面に出して内袋を当該外箱に保持した形態のバッグインボックス（ＢＩＢ）の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のバッグインボックスに取り付けられる注出装置として、管状注出口の外周に輪状嵌合部を設けてなるスパウトと、該スパウトに嵌合できる径の筒状部を有したキャップとからなり、該キャップの上端には可撓性を有する凹状部がスパウトの先端を十分に圧着できる間隔を持たせて連接され、該凹状部の中央に開閉用つまみが設けられ、さらに筒状部の上端寄りに１つの長方形状の注出口が設けられた注出装置が知られている（例えば、実開昭５２−４４１３６号公報参照）。この注出装置では、親指と人指し指を使って開閉用つまみを注出口と反対方向へ押すことにより、開閉用つまみに接続している開閉用補助部が持ち上がり注出口付近の凹状部を同時に撓ませるため、スパウト先端と凹状部との密閉状態が解除されて内容液を注ぎ出すことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べた注出装置では、運搬時の液漏れ防止を考慮してキャップに熱収縮性フィルムによってシーリングを施すようにしている。ところが、熱収縮性フィルムでシーリングしても、内容液を充填した後の運搬時の状況によっては液漏れが発生することもあり、完全に液漏れを防止できるものではなかった。また、キャップを嵌合しているスパウトは充填口として使用するので、工程上は内容液をスパウトから充填してキャップを被せた後に熱収縮性フィルムでシーリングするしかないが、充填後にシーリングするのは現実的に困難であることから、現在ではキャップにこのようなシーリングをしていないのが実情である。
【０００４】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱収縮性フィルムでキャップにシーリングしなくても運搬時の液漏れを防止できるバッグインボックスの注出装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、管状注出口の外周に輪状凸部を設けたスパウトと、該スパウトの外側に嵌合できる径の筒状部を有したキャップとからなり、該キャップの筒状部の上端には鍔を介して一体的に連接された可撓性を有する凹状部がスパウトの先端を十分に圧着できる間隔を持たせて連接され、該凹状部の中央に開閉用つまみが設けられており、キャップの筒状部の上端寄りに１つの注出口が設けられ、この注出口がキャップをスパウトに嵌合した時にスパウトの上端部により内側から閉じられるようになったバッグインボックスの注出装置において、キャップの注出口を外側から塞ぐ形状の栓部とその両側辺から二股状に延びる形状の係止腕部とからなり、その係止腕部はキャップの筒状部を抱え込むようにして嵌まるようになっている着脱可能な封鎖部材が設けられ、係止部材は取付け状態においてキャップの鍔の下側に接して一体となることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の注出装置の一例を示す斜視図、図２は図１に示す注出装置をその封鎖部材を外した状態で示す斜視図である。
【０００７】
図１及び図２に示す注出装置は、軟質プラスチックの成形品からなるキャップ１０と硬質プラスチックの成形品からなるスパウト２０から本体が構成され、さらに封鎖部材３０を備えて全体が構成されている。
【０００８】
図３（ａ）はキャップの平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、これらの図に示されるように、キャップ１０は、筒状部１１とその上端に鍔１２を介して一体的に連接された可撓性を有する凹状部１３とから構成されており、筒状部１１の上端寄りには１つの長方形状の注出口１４が設けられている。また、凹状部１３の中央には開閉用つまみ１５が設けられ、このつまみ１５には注出口の方向に３つの開閉用補助部１６が設けられている。
【０００９】
図４はスパウトの半断面図であり、同図に示すように、スパウト２０は、キャップ１０の内部に圧着嵌合するような外径を持った管状注出口２１からなり、その外周には段ボール等の外箱の厚さに合わせた嵌合部を４つの輪状凸部２２によって形成している。さらに、最下端の輪状凸部２２には内袋に取り付けるためのフランジ２３が連接されている。また、スパウト２０の先端外周には凸部２４が設けられており、該凸部２４を含むスパウト２０の先端は、図５に示すように、キャップ１０を嵌合した時にキャップ１０の筒状部１１と凹状部１３とによって圧着される厚さを有するとともに、スパウト２０の凸部２４がキャップ１０の注出口１４に掛かった状態になって筒状部１１の上部が注出口１４を塞ぐようになっている。
【００１０】
図６（ａ），（ｂ）はそれぞれ封鎖部材の上面図と側面図である。封鎖部材３０は、硬質プラスチックの成形品からなるもので、これらの図に示すように、キャップ１０の注出口１４を塞ぐ形状の栓部３１とその両側辺から二股状に延びる形状の係止腕部３２とで構成されており、その係止腕部３２はキャップ１０の筒状部１１を抱え込むようにして嵌まるようになっている。栓部３１はキャップ１０の注出口１４を丁度覆うサイズであり、その内面側には注出口１４に隙間なく嵌まり込む凸部３１ａが設けられている。また、係止腕部３２は取付け状態においてキャップ１０の鍔１２の下側と接し、しかも鍔１２と同じ高さになるように設計されている。そして、図１に示す取付け状態では、係止腕部３２がキャップ１０の筒状部１１を抱え込む力により、栓部３１には注出口１４を塞ぐ力がかかるようになっている。
【００１１】
この封鎖部材３０を備えた注出装置をバッグインボックスの内袋に取り付けるには、ポリエチレン等からなる内袋に丸孔を開けておき、図１のようにキャップ１０とスパウト２０と封鎖部材３０とを一体にした状態で丸孔に挿入し、スパウト２０の下端に設けたフランジ２３を丸孔の周囲に熱融着する。別のやり方としては、スパウト２０だけを先に内袋に取り付けた後、封鎖部材３０の付いたキャップ１０をスパウト２０に嵌合してもよい。
【００１２】
この注出装置の付いた内袋に内容液を充填するには、封鎖部材３０が付いたままでキャップ１０をスパウト２０から抜栓し、スパウト２０の管状注出口２１から内袋に内容液を充填する。この抜栓時において、封鎖部材３０の係止腕部３２はキャップ１０の鍔１２の下側に接して一体になっているので、邪魔になることがない。内容液の充填を終えた後、封鎖部材３０の付いたキャップ１０をスパウト２０の管状注出口２１に嵌合して内袋を密封する。そして、この密封された内袋を段ボール箱に収納して封函する。
【００１３】
図１に示す注出装置を取り付けたバッグインボックスは、使用開始時に際して所定の場所に設置し、まずキャップ１０の注出口１４に付いている封鎖部材３０を外す。すなわち、指先で係止腕部３２を広げるようにして上方なり側方に向けて外せばよい。そして、親指と人指し指を使って開閉用つまみ１５を注出口１４と反対側に押すようにする。この操作により、開閉用つまみ１５に接続している開閉用補助部１６が持ち上がり、注出口１４の付近の凹状部１３を同時に撓ませるため、スパウト２０の先端と凹状部１３との密閉状態が解除されて内容液が注出口１４から注ぎ出せる状態となる。また、開閉用つまみ１５を押圧する強さにより注出量を調節することができる。
【００１４】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるバッグインボックスの注出装置は、上記した実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、管状注出口の外周に輪状凸部を設けたスパウトと、該スパウトの外側に嵌合できる径の筒状部を有したキャップとからなり、該キャップの筒状部の上端には鍔を介して一体的に連接された可撓性を有する凹状部がスパウトの先端を十分に圧着できる間隔を持たせて連接され、該凹状部の中央に開閉用つまみが設けられており、キャップの筒状部の上端寄りに１つの注出口が設けられ、この注出口がキャップをスパウトに嵌合した時にスパウトの上端部により内側から閉じられるようになったバッグインボックスの注出装置において、キャップの注出口を外側から塞ぐ形状の栓部とその両側辺から二股状に延びる形状の係止腕部とからなり、その係止腕部はキャップの筒状部を抱え込むようにして嵌まるようになっている着脱可能な封鎖部材が設けられ、係止部材は取付け状態においてキャップの鍔の下側に接して一体となることを特徴としているので、内容液の充填後に熱収縮性フィルムでキャップにシーリングしなくても運搬時の液漏れを防止することができるものであり、しかも再栓できる機能を有しており、取付け時の作業性や使用時の利便性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の注出装置の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す注出装置をその封鎖部材を外した状態で示す斜視図である。
【図３】キャップの平面図と（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】スパウトの半断面図である。
【図５】スパウトにキャップを嵌合した状態での断面図である。
【図６】封鎖部材の上面図と側面図である。
【符号の説明】
１０ キャップ
１１ 筒状部
１２ 鍔
１３ 凹状部
１４ 注出口
１５ 開閉用つまみ
１６ 開閉用補助部
２０ スパウト
２１ 管状注出口
２２ 輪状凸部
２３ フランジ
２４ 凸部
３０ 封鎖部材
３１ 栓部
３１ａ 凸部
３２ 係止腕部
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック製の内袋に注出装置を取り付け、その注出装置を段ボール等で形成された外箱の外面に出して内袋を当該外箱に保持した形態のバッグインボックス（ＢＩＢ）の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のバッグインボックスに取り付けられる注出装置として、管状注出口の外周に輪状嵌合部を設けてなるスパウトと、該スパウトに嵌合できる径の筒状部を有したキャップとからなり、該キャップの上端には可撓性を有する凹状部がスパウトの先端を十分に圧着できる間隔を持たせて連接され、該凹状部の中央に開閉用つまみが設けられ、さらに筒状部の上端寄りに１つの長方形状の注出口が設けられた注出装置が知られている（例えば、実開昭５２−４４１３６号公報参照）。この注出装置では、親指と人指し指を使って開閉用つまみを注出口と反対方向へ押すことにより、開閉用つまみに接続している開閉用補助部が持ち上がり注出口付近の凹状部を同時に撓ませるため、スパウト先端と凹状部との密閉状態が解除されて内容液を注ぎ出すことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べた注出装置では、運搬時の液漏れ防止を考慮してキャップに熱収縮性フィルムによってシーリングを施すようにしている。ところが、熱収縮性フィルムでシーリングしても、内容液を充填した後の運搬時の状況によっては液漏れが発生することもあり、完全に液漏れを防止できるものではなかった。また、キャップを嵌合しているスパウトは充填口として使用するので、工程上は内容液をスパウトから充填してキャップを被せた後に熱収縮性フィルムでシーリングするしかないが、充填後にシーリングするのは現実的に困難であることから、現在ではキャップにこのようなシーリングをしていないのが実情である。
【０００４】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱収縮性フィルムでキャップにシーリングしなくても運搬時の液漏れを防止できるバッグインボックスの注出装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、管状注出口の外周に輪状凸部を設けたスパウトと、該スパウトの外側に嵌合できる径の筒状部を有したキャップとからなり、該キャップの筒状部の上端には鍔を介して一体的に連接された可撓性を有する凹状部がスパウトの先端を十分に圧着できる間隔を持たせて連接され、該凹状部の中央に開閉用つまみが設けられており、キャップの筒状部の上端寄りに１つの注出口が設けられ、この注出口がキャップをスパウトに嵌合した時にスパウトの上端部により内側から閉じられるようになったバッグインボックスの注出装置において、キャップの注出口を外側から塞ぐ形状の栓部とその両側辺から二股状に延びる形状の係止腕部とからなり、その係止腕部はキャップの筒状部を抱え込むようにして嵌まるようになっている着脱可能な封鎖部材が設けられ、係止部材は取付け状態においてキャップの鍔の下側に接して一体となることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の注出装置の一例を示す斜視図、図２は図１に示す注出装置をその封鎖部材を外した状態で示す斜視図である。
【０００７】
図１及び図２に示す注出装置は、軟質プラスチックの成形品からなるキャップ１０と硬質プラスチックの成形品からなるスパウト２０から本体が構成され、さらに封鎖部材３０を備えて全体が構成されている。
【０００８】
図３（ａ）はキャップの平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、これらの図に示されるように、キャップ１０は、筒状部１１とその上端に鍔１２を介して一体的に連接された可撓性を有する凹状部１３とから構成されており、筒状部１１の上端寄りには１つの長方形状の注出口１４が設けられている。また、凹状部１３の中央には開閉用つまみ１５が設けられ、このつまみ１５には注出口の方向に３つの開閉用補助部１６が設けられている。
【０００９】
図４はスパウトの半断面図であり、同図に示すように、スパウト２０は、キャップ１０の内部に圧着嵌合するような外径を持った管状注出口２１からなり、その外周には段ボール等の外箱の厚さに合わせた嵌合部を４つの輪状凸部２２によって形成している。さらに、最下端の輪状凸部２２には内袋に取り付けるためのフランジ２３が連接されている。また、スパウト２０の先端外周には凸部２４が設けられており、該凸部２４を含むスパウト２０の先端は、図５に示すように、キャップ１０を嵌合した時にキャップ１０の筒状部１１と凹状部１３とによって圧着される厚さを有するとともに、スパウト２０の凸部２４がキャップ１０の注出口１４に掛かった状態になって筒状部１１の上部が注出口１４を塞ぐようになっている。
【００１０】
図６（ａ），（ｂ）はそれぞれ封鎖部材の上面図と側面図である。封鎖部材３０は、硬質プラスチックの成形品からなるもので、これらの図に示すように、キャップ１０の注出口１４を塞ぐ形状の栓部３１とその両側辺から二股状に延びる形状の係止腕部３２とで構成されており、その係止腕部３２はキャップ１０の筒状部１１を抱え込むようにして嵌まるようになっている。栓部３１はキャップ１０の注出口１４を丁度覆うサイズであり、その内面側には注出口１４に隙間なく嵌まり込む凸部３１ａが設けられている。また、係止腕部３２は取付け状態においてキャップ１０の鍔１２の下側と接し、しかも鍔１２と同じ高さになるように設計されている。そして、図１に示す取付け状態では、係止腕部３２がキャップ１０の筒状部１１を抱え込む力により、栓部３１には注出口１４を塞ぐ力がかかるようになっている。
【００１１】
この封鎖部材３０を備えた注出装置をバッグインボックスの内袋に取り付けるには、ポリエチレン等からなる内袋に丸孔を開けておき、図１のようにキャップ１０とスパウト２０と封鎖部材３０とを一体にした状態で丸孔に挿入し、スパウト２０の下端に設けたフランジ２３を丸孔の周囲に熱融着する。別のやり方としては、スパウト２０だけを先に内袋に取り付けた後、封鎖部材３０の付いたキャップ１０をスパウト２０に嵌合してもよい。
【００１２】
この注出装置の付いた内袋に内容液を充填するには、封鎖部材３０が付いたままでキャップ１０をスパウト２０から抜栓し、スパウト２０の管状注出口２１から内袋に内容液を充填する。この抜栓時において、封鎖部材３０の係止腕部３２はキャップ１０の鍔１２の下側に接して一体になっているので、邪魔になることがない。内容液の充填を終えた後、封鎖部材３０の付いたキャップ１０をスパウト２０の管状注出口２１に嵌合して内袋を密封する。そして、この密封された内袋を段ボール箱に収納して封函する。
【００１３】
図１に示す注出装置を取り付けたバッグインボックスは、使用開始時に際して所定の場所に設置し、まずキャップ１０の注出口１４に付いている封鎖部材３０を外す。すなわち、指先で係止腕部３２を広げるようにして上方なり側方に向けて外せばよい。そして、親指と人指し指を使って開閉用つまみ１５を注出口１４と反対側に押すようにする。この操作により、開閉用つまみ１５に接続している開閉用補助部１６が持ち上がり、注出口１４の付近の凹状部１３を同時に撓ませるため、スパウト２０の先端と凹状部１３との密閉状態が解除されて内容液が注出口１４から注ぎ出せる状態となる。また、開閉用つまみ１５を押圧する強さにより注出量を調節することができる。
【００１４】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるバッグインボックスの注出装置は、上記した実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、管状注出口の外周に輪状凸部を設けたスパウトと、該スパウトの外側に嵌合できる径の筒状部を有したキャップとからなり、該キャップの筒状部の上端には鍔を介して一体的に連接された可撓性を有する凹状部がスパウトの先端を十分に圧着できる間隔を持たせて連接され、該凹状部の中央に開閉用つまみが設けられており、キャップの筒状部の上端寄りに１つの注出口が設けられ、この注出口がキャップをスパウトに嵌合した時にスパウトの上端部により内側から閉じられるようになったバッグインボックスの注出装置において、キャップの注出口を外側から塞ぐ形状の栓部とその両側辺から二股状に延びる形状の係止腕部とからなり、その係止腕部はキャップの筒状部を抱え込むようにして嵌まるようになっている着脱可能な封鎖部材が設けられ、係止部材は取付け状態においてキャップの鍔の下側に接して一体となることを特徴としているので、内容液の充填後に熱収縮性フィルムでキャップにシーリングしなくても運搬時の液漏れを防止することができるものであり、しかも再栓できる機能を有しており、取付け時の作業性や使用時の利便性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の注出装置の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す注出装置をその封鎖部材を外した状態で示す斜視図である。
【図３】キャップの平面図と（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】スパウトの半断面図である。
【図５】スパウトにキャップを嵌合した状態での断面図である。
【図６】封鎖部材の上面図と側面図である。
【符号の説明】
１０ キャップ
１１ 筒状部
１２ 鍔
１３ 凹状部
１４ 注出口
１５ 開閉用つまみ
１６ 開閉用補助部
２０ スパウト
２１ 管状注出口
２２ 輪状凸部
２３ フランジ
２４ 凸部
３０ 封鎖部材
３１ 栓部
３１ａ 凸部
３２ 係止腕部
Claims (1)
- 管状注出口の外周に輪状凸部を設けたスパウトと、該スパウトの外側に嵌合できる径の筒状部を有したキャップとからなり、該キャップの筒状部の上端には鍔を介して一体的に連接された可撓性を有する凹状部がスパウトの先端を十分に圧着できる間隔を持たせて連接され、該凹状部の中央に開閉用つまみが設けられており、キャップの筒状部の上端寄りに１つの注出口が設けられ、この注出口がキャップをスパウトに嵌合した時にスパウトの上端部により内側から閉じられるようになったバッグインボックスの注出装置において、キャップの注出口を外側から塞ぐ形状の栓部とその両側辺から二股状に延びる形状の係止腕部とからなり、その係止腕部はキャップの筒状部を抱え込むようにして嵌まるようになっている着脱可能な封鎖部材が設けられ、係止部材は取付け状態においてキャップの鍔の下側に接して一体となることを特徴とするバッグインボックスの注出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001263483A JP4737581B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | バッグインボックスの注出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001263483A JP4737581B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | バッグインボックスの注出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003072808A JP2003072808A (ja) | 2003-03-12 |
| JP4737581B2 true JP4737581B2 (ja) | 2011-08-03 |
Family
ID=19090230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001263483A Expired - Fee Related JP4737581B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | バッグインボックスの注出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4737581B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5936253B2 (ja) * | 2012-02-21 | 2016-06-22 | 株式会社曙産業 | 蓋留め具 |
| JP6173892B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2017-08-02 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375860U (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-30 | ||
| JP2001192054A (ja) * | 2000-11-30 | 2001-07-17 | Kao Corp | ポンプ容器 |
| JP2001219956A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-08-14 | Dainippon Printing Co Ltd | バッグインボックス用キャップ |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001263483A patent/JP4737581B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375860U (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-30 | ||
| JP2001219956A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-08-14 | Dainippon Printing Co Ltd | バッグインボックス用キャップ |
| JP2001192054A (ja) * | 2000-11-30 | 2001-07-17 | Kao Corp | ポンプ容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003072808A (ja) | 2003-03-12 |
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