JP4735518B2 - 建設機械用メンテナンス情報管理装置及び建設機械用メンテナンス情報管理方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明に係る建設機械用メンテナンス情報管理装置の一実施形態と、この情報管理装置1と通信可能な建設機械の一例としてのクレーン10とを概略的に示している。情報管理装置1は、例えば管理センタ5に設けられている。情報管理装置1の詳細については後述することとし、まずクレーン10の構成について図2を参照しつつ説明する。
また制御器41には、通信制御部41dが設けられていて、管理センタ5との通信が可能となっており、記憶部41aに記憶された各種データを、そのクレーン10の号機シリアル番号(例えば1号機、2号機、・・・)や機種名称等のデータとともに、所定のタイミングで管理センタ5に送信するようになっている。
なお、モーメント時間MTは、モーメントのべき乗に作業時間Tを乗算して求めるようにしてもよい。この場合の演算式は以下のとおり
MT=(R・W)n・T ・・・(2’)
となる。ただし、n=1,2,・・・である。
LT=(S/Wo)・T ・・・(3)
となる。ここでいう作業時間Tは、主巻ウィンチ30、補巻ウィンチ31を駆動する作業では、これらのウィンチ30,31による吊上げ作業の時間となり、一方、ブーム起伏用ウィンチ26を駆動する作業では、このブーム起伏用ウィンチ26によるブーム21の起伏動作の時間となる。
前記実施形態1では、ワイヤロープ類のメンテナンス時期を導出するための負荷代表値として、負荷率積を用いたが、本参考例では、これに代え、ロープ径、シーブ径及び通過シーブ個数を負荷代表値として用いている。以下具体的に説明する。
200000=1/n×定数×{(D/d)/σt}2 ・・・(5)
の関係式が成り立つ。そして(5)式を用いると、D/d=18の場合には、N=162000回となり、さらに通過シーブ数nが2の場合には、N=81000回となる。実際にはσt(荷重による応力成分)にも依存するため、絶対的な寿命の推定にはならないが、経験に基づいて設定される基準値を基にして、ワイヤロープについての負荷代表値の相対的な基準値を得ることができる。そして、ワイヤロープ類の管理項目3として、この相対的な基準値を用いてメンテナンス時期に関する情報の導出を行うことができる。
図17に示すように、本実施形態2は、ブーム21の先端にラッフィングジブ84を取り付けたクレーン10に適用したものである。このクレーン10では、ラッフィングジブ84先端で荷物を吊るラッフィング作業形態となる。
一方、情報管理装置1の負荷演算手段57は、前記式(2)(2’)における作業半径Rをこの式(6)の作業半径R’に読み替えて演算する。またウィンチ負荷率積LTについては、ジブ起伏ウィンチ85についてもブーム起伏用ウィンチ26と同様に式(3)を用いて演算する。
27 ブーム起伏用ロープ(消耗品)
30 主巻ウィンチ(巻上げウィンチ)
31 補巻ウィンチ(巻上げウィンチ)
32 主巻ロープ(消耗品)
33 補巻ロープ(消耗品)
56 記憶手段
59 導出手段
Claims (3)
- クレーンの消耗品についてのメンテナンス情報を管理する装置であって、
吊り作業又はブーム起伏作業によって負荷のかかる前記消耗品としての油圧ホース類の負荷を代表させる代表値として、当該作業の作業半径と吊り荷重との積であるモーメントと作業時間とに基づくモーメント時間を累積して記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に累積して記憶された前記モーメント時間に基づいて、前記油圧ホース類のメンテナンス時期に関する情報を導出する導出手段が含まれている建設機械用メンテナンス情報管理装置。 - 前記記憶手段は、吊り作業の作業回数についても前記代表値として累積して記憶し、
前記導出手段は、前記記憶手段に累積して記憶された作業回数に基づいて、当該吊り作業によって負荷のかかる油圧ホース類のメンテナンス時期に関する情報を導出する請求項1に記載の建設機械用メンテナンス情報管理装置。 - クレーンの消耗品についてのメンテナンス情報を管理する方法であって、
吊り作業又はブーム起伏作業によって負荷のかかる前記消耗品としての油圧ホース類の負荷を代表させる代表値として、当該作業の作業半径と吊り荷重との積であるモーメントに作業時間が乗算されたモーメント時間を累積して記憶する蓄積ステップと、
前記記憶されたモーメント時間に基づいて、前記油圧ホース類のメンテナンス時期に関する情報を導出する導出ステップとが含まれている建設機械用メンテナンス情報管理方法。
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