JP4735307B2 - 熱間仕上圧延装置および熱間仕上圧延温度制御方法 - Google Patents
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Description
一方、特許文献1に開示された方法では、温度モデルを用いて仕上温度を精度よく予測するために、特殊な条件において温度モデルを合せ込む必要があり、調整負荷が高いという問題があった。
そこで、本発明の目的は、調整負荷の増大を抑制しつつ、圧延材の仕上温度精度を向上させることが可能な熱間仕上圧延装置および熱間仕上圧延温度制御方法を提供することである。
図1は、本発明の一実施形態に係る熱間仕上圧延装置の概略構成を示すブロック図である。
図1において、熱間仕上圧延装置には、仕上圧延の前段で圧延材10を加熱する加熱装置30、仕上圧延される圧延材10の圧延速度およびサイズ(厚みおよび幅)を制御する速度制御装置11〜17、仕上圧延される圧延材10を冷却する冷却装置20〜26、仕上圧延される圧延材10の仕上入側温度を計測する仕上入側温度計40、仕上圧延される圧延材10の仕上出側温度を計測する仕上出側温度計50および仕上圧延される圧延材10の仕上温度を制御する仕上温度制御装置100が設けられている。
図2において、仕上温度制御装置100には、圧延データベース1、類似操業実績抽出部2、温度制御操作端操作量決定部3および仕上温度制御部4が設けられている。ここで、圧延データベース1は、過去に圧延された圧延材10´の圧延諸元および操業実績を蓄積することができる。なお、過去に圧延された圧延材10´の圧延諸元には、鋼種、サイズ(圧延材10´の厚みおよび幅)および仕上目標温度を少なくとも含むことができる。また、過去に圧延された圧延材10´の操業実績には、仕上入側温度実績、仕上速度実績、仕上冷却実績および仕上出側温度実績を少なくとも含むことができ、加熱装置30が設置されている場合には、加熱実績も含むことができる。
図3において、類似操業条件空間Eでは、仕上圧延済みの圧延材10´の仕上温度Tおよび操業実績Jに対する温度制御操作端の操作量Aが多次元空間上に表現されている。ここで、圧延データベース1を検索することにより、今回圧延される圧延材10の仕上目標温度の平面H上で当該圧延材10の操業条件(圧延諸元および仕上入側温度実績)に類似する圧延材10´の操業実績Jを抽出し、今回圧延される圧延材10の温度制御操作端の操作量Aを類似操業条件空間E上で決定することができる。ここで、今回圧延される圧延材10の操業条件と仕上圧延済みの圧延材10´の操業実績Jとの類似度の設定方法としては、圧延材10の成分や寸法などの圧延諸元の許容範囲および温度制御操作端の操作範囲を指定することで行うことができる。なお、成分については、同一グループに属するものを鋼種ごとにまとめるようにしてもよい。
|成分1(当該材)−成分1(格納材)|≦ε1
|成分2(当該材)−成分2(格納材)|≦ε2
・
・
・
|成分n(当該材)−成分n(格納材)|≦εn
また、製品厚分に関する類似度としては、以下のように設定することができる。
|製品厚(当該材)−製品厚(格納材)|≦ε厚
なお、当該材とは、今回圧延される圧延材10、格納材とは、圧延データベース1に圧延データが格納されている圧延材10´を示す。
図4において、今回圧延される圧延材10の操業条件に類似する圧延材10´の操業実績Jが圧延データベース1から検索されると、仕上目標温度T0との交点を算出することにより、今回圧延される圧延材10に対する温度制御操作端の操作量Xを決定することができる。
これにより、温度モデルの調整負荷を軽減しつつ、再現性よく高い精度で圧延材の仕上温度を設定することが可能となるとともに、加熱温度または圧延所要時間を固定しつつ、圧延材の圧延操作を実行させることが可能となり、圧延計画を立て易くすることができる。
なお、図5の実施形態では、圧延材10の仕上温度を制御するために、速度制御装置11〜17を選択する方法について説明したが、冷却装置20〜26および速度制御装置11〜17の双方を選択する場合、今回圧延される圧延材10の操業条件に類似する圧延材10´の操業実績Jを圧延データベース1から検索し、今回圧延される圧延材10の仕上目標温度T0に対する冷却条件および仕上速度の組み合わせを決定するようにしてもよい。
2 類似操業実績抽出部
3 温度制御操作端操作量決定部
4 仕上温度制御部
10、10´ 圧延材
11〜17 速度制御装置
20〜26 冷却装置
30 加熱装置
40 仕上入側温度計
50 仕上出側温度計
100 仕上温度制御装置
Claims (3)
- 過去に圧延された圧延材の圧延諸元および操業実績を蓄積する圧延データベースと、
今回圧延される圧延材の圧延諸元および仕上入側温度実績に基づいて前記圧延データベースを検索することにより、今回圧延される圧延材の圧延諸元および仕上入側温度実績に類似する圧延材の操業実績を抽出する類似操業実績抽出手段と、
前記類似操業実績抽出手段による操業実績の抽出結果に基づいて、今回圧延される圧延材に対する温度制御操作端の操作量を決定する温度制御操作端操作量決定手段と、
前記温度制御操作端の操作量に基づいて、今回圧延される圧延材の仕上温度を制御する仕上温度制御手段とを備えることを特徴とする熱間仕上圧延装置。 - 過去に圧延された圧延材の鋼種、サイズおよび仕上目標温度を少なくとも含む圧延諸元ならびに仕上入側温度実績、仕上速度実績、仕上冷却実績および仕上温度実績を少なくとも含む操業実績を圧延データベースに蓄積するステップと、
今回圧延される圧延材の圧延諸元および仕上入側温度実績に基づいて前記圧延データベースを検索することにより、今回圧延される圧延材の圧延諸元および仕上入側温度実績に類似する圧延材の操業実績を抽出するステップと、
前記圧延材の操業実績の抽出結果に基づいて、今回圧延される圧延材の仕上目標温度に対応した仕上速度、仕上冷却条件および加熱条件を含む温度制御操作端の操業条件を算出するステップと、
前記温度制御操作端の操業条件に基づいて、今回圧延される圧延材の仕上温度を制御するステップとを備えることを特徴とする熱間仕上圧延温度制御方法。 - 過去に圧延された圧延材の鋼種、サイズおよび仕上目標温度を少なくとも含む圧延諸元ならびに仕上入側温度実績、仕上速度実績、仕上冷却実績および仕上温度実績を少なくとも含む操業実績を圧延データベースに蓄積するステップと、
今回圧延される圧延材の仕上目標温度に対応した仕上速度、仕上冷却条件および加熱条件を含む温度制御操作端の操業条件の一部を事前に設定するステップと、
今回圧延される圧延材の圧延諸元および仕上入側温度実績に基づいて前記圧延データベースを検索することにより、今回圧延される圧延材の圧延諸元および仕上入側温度実績に類似する圧延材の操業実績を抽出するステップと、
前記圧延材の操業実績の抽出結果に基づいて、今回圧延される圧延材の仕上目標温度に対応した温度制御操作端の残りの操業条件を算出するステップと、
前記温度制御操作端の操業条件に基づいて、今回圧延される圧延材の仕上温度を制御するステップとを備えることを特徴とする熱間仕上圧延温度制御方法。
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