JP4727321B2 - 傷痕装置 - Google Patents
傷痕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4727321B2 JP4727321B2 JP2005194595A JP2005194595A JP4727321B2 JP 4727321 B2 JP4727321 B2 JP 4727321B2 JP 2005194595 A JP2005194595 A JP 2005194595A JP 2005194595 A JP2005194595 A JP 2005194595A JP 4727321 B2 JP4727321 B2 JP 4727321B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- package
- scar
- side edge
- packaging body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
また、加工ローラのローラ幅は、傷痕形成作業時における傷痕装置と包装体の側縁部との位置変動を考慮して調整せねばならず、傷痕装置の汎用性には改善の余地があった。特許文献5の加工ローラは、刃先の傾斜方向を特定方向に揃える手段として、円板を積層させたものであり、刃先の傾斜方向を揃えるには最低4枚以上の円板の積層を要するものであった。つまり、ローラ幅の調節には制約があった。
まず、本実施の形態に係る包装体製造システム200の構成について説明する。
図1は、本発明の実施の形態1にかかる包装体製造システムの構成例を模式的に示す上面図である。図2(a)、図2(b)及び図2(c)は、それぞれ図1のIIA矢視図、IIB矢視図、IIC矢視図である。
回転ドラム8は円筒状に形成され、回転軸が上下方向に延びかつ円周面が水平面内を回転移動するように配設されている。そして、回転ドラム8の円周面には、フィルムFが、その側方、即ち幅方向の両縁が重なるようにして折り重ねられ、折り目を下、その両縁が上となるようにして巻回されている。
また、ここでは、図3(b)に示すように、隣接する円板6Cの間に0.1乃至0.3mm程度の厚みのスペーサ6Eが挟まれて積層されている。これによって、隣接する円板6Cの刃先6Dには少なくともスペーサ6Eの厚さ分の間隔が形成されるので、刃先6Dをずらせて円板6Cを製作する手間とコストを省略することができる。
加工ローラ6Aは、直径58mm厚さ0.45mmの円板6Cを4枚用いた。これら円板6Cは、平面中心部に形成されたキー溝付き軸孔にキーを有する丸棒の軸が挿通されて、積層されて軸止された。この円板6Cのキー溝は、円板6C積層時に隣接する円板6Cの刃先6D同士が連ならないようにしてそれぞれの円板6Cに形成されていた。
押えローラ6Bの素材をステンレス鋼として、実施例1と同様の形状の加工ローラ6A及び押えローラ6Bを、実施例1と同様の条件で耐久試験を行った。ここではSUS304鋼を用いたが、一般的にステンレス鋼の機械強度は近似しているので、その他のステンレス鋼でも同様の結果であることに相違はない。
押えローラ6Bの素材をPET系樹脂として、実施例1と同様の形状の加工ローラ6A及び押えローラ6Bを、実施例1と同様の条件で耐久試験を行った。
55時間の回転継続時間は、100mm長さの包装体Pの約99万個に傷痕を形成することができる時間に相当する。切削粉は、押えローラ6Bから発生した樹脂粉であり、包装体Pに付着する異物となるので、傷痕装置6としては不適であった。
押えローラ6Bの素材を砲金として、実施例1と同様の形状の加工ローラ6A及び押えローラ6Bを、実施例1と同様の条件で耐久試験を行った。
実施の形態2は、中身が液体の場合に好適に用いられる包装体連結帯製造ユニットXを備える実施の形態である。傷痕形成ユニットYの構造及び動作は実施の形態1と同様であるので、傷痕形成ユニットYの構造及び動作の説明は省略する。
図5は、本発明の実施の形態2にかかる包装体製造システムの構成例を模式的に示す斜視図である。図5において図1と同一又は相当する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
牽引ローラ15は、ロールからフィルムFを牽引して引き出すように配設され、これをガイドローラ4が、ガイド部材10に案内するように配設されている。
実施の形態3は、包装体処理ユニットZが包装体連結帯PCを折り畳む折り畳みユニットである場合の実施の形態である。したがって、包装体連結帯製造ユニットX、傷痕装置6及び送りローラ9の構造及び動作は包装体製造システム200あるいは包装体製造システム210と同様であるので、包装体連結帯製造ユニットX、傷痕装置6及び送りローラ9の構造及び動作の説明は省略し、傷痕形成ユニットY及び包装体処理ユニットZの構造及び動作を説明する。
まず、傷痕形成ユニットYにおける動作例(傷痕形成工程)を説明する。図示しない包装体連結帯製造ユニットXにおいて製造された包装体連結帯PCは送りローラ9によってガイドローラ4を経由して順次引き込まれる。ガイドローラ4を通過した包装体連結帯PCは包装体検出装置20によって包装体Pが検出される。
実施の形態4は、包装体処理ユニットZが包装体連結帯PCを巻き取る巻き取りユニットである場合の実施の形態である。したがって、包装体連結帯製造ユニットX、傷痕装置6の構造及び動作は包装体製造システム200あるいは包装体製造システム210と同様であるので、包装体連結帯製造ユニットX、傷痕装置6の構造及び動作の説明は省略し、傷痕形成ユニットY及び包装体処理ユニットZの構造及び動作を説明する。
包装体検出装置20は、包装体検出装置20に接続されたカウンター(図示せず)が包装体Pの個数を積算し、所定の数量の包装体に達すると、図示しない制御装置によって巻き取りドラム33が停止される。
1B 外周シールバー
2 充填シュート
3 分量マス
4 ガイドローラ
5 熱溶着装置
5A 予熱バー
5B ダイローラ
6 傷痕装置
6A 加工ローラ
6B 押えローラ
6C 円板
6D 刃先
6E スペーサ
6F 段面
6G 軸孔
7 ミシン目装置
7A 刃付きローラ
7B 押えローラ
8 回転ドラム
9 送りローラ
10 ガイド部材
11 充填ノズル
12 第1の熱溶着ローラ
12A,12B 凸部
13 第2の熱溶着ローラ
13A,13B,13C 凸部
14 切断装置
15 牽引ローラ
20 包装体検出装置
22 ガイド装置
23 押し込み装置
32 制動指示装置
32A ガイドローラ
32B 揺動ローラ
33 巻き取りドラム
100 傷痕
101 ミシン目
200,210,220,230 包装体製造システム
C 収容ケース
F フィルム
FA 充填口部
FE 充填完了地点
FS 充填開始地点
M マーク
P 包装体
PA 連結部
PC 包装体連結帯
PF 側縁部
SE シール完了地点
SS シール開始地点
X 包装体連結帯製造ユニット
Y 傷痕形成ユニット
Z 包装体処理ユニット
Claims (1)
- 重ねられたフィルムからなる側縁部を有する包装体の該側縁部において、前記側縁部の側縁近傍に該側縁に対し略垂直方向に細長い傷痕を複数形成する傷痕装置であって、
外周面には全周に亘って厚み方向に延びる刃先が形成されている複数枚の円板が、隣接する該円板の前記刃先同士が周方向にずれるようにして積層されている、前記刃先が高速度工具鋼からなる加工ローラと、
平滑な外周面を有して、該外周面が前記加工ローラの刃先に接触するように押されて前記加工ローラに並置されている、外周面がステンレス鋼からなる押えローラと、
前記加工ローラ及び前記押えローラを相互に反対方向に回転させる回転装置と、を備える、傷痕装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005194595A JP4727321B2 (ja) | 2004-12-27 | 2005-07-04 | 傷痕装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004375420 | 2004-12-27 | ||
JP2004375420 | 2004-12-27 | ||
JP2005194595A JP4727321B2 (ja) | 2004-12-27 | 2005-07-04 | 傷痕装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006206186A JP2006206186A (ja) | 2006-08-10 |
JP4727321B2 true JP4727321B2 (ja) | 2011-07-20 |
Family
ID=37015700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005194595A Expired - Fee Related JP4727321B2 (ja) | 2004-12-27 | 2005-07-04 | 傷痕装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4727321B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101251454B1 (ko) * | 2010-11-03 | 2013-04-05 | 주식회사 오성메디 | 약품 포장장치 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62271694A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-25 | ユニチカ株式会社 | 切断装置 |
JPH01257599A (ja) * | 1988-04-02 | 1989-10-13 | Okada Shiko Kk | シート材へのミシン目加工装置 |
JPH0282499U (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-26 | ||
JPH068966A (ja) * | 1991-11-21 | 1994-01-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 密封袋 |
JPH0919898A (ja) * | 1995-07-03 | 1997-01-21 | Meiwa Packs:Kk | 易開封性袋製造用の刃傷付与装置および易開封性袋の製造法 |
-
2005
- 2005-07-04 JP JP2005194595A patent/JP4727321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62271694A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-25 | ユニチカ株式会社 | 切断装置 |
JPH01257599A (ja) * | 1988-04-02 | 1989-10-13 | Okada Shiko Kk | シート材へのミシン目加工装置 |
JPH0282499U (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-26 | ||
JPH068966A (ja) * | 1991-11-21 | 1994-01-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 密封袋 |
JPH0919898A (ja) * | 1995-07-03 | 1997-01-21 | Meiwa Packs:Kk | 易開封性袋製造用の刃傷付与装置および易開封性袋の製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006206186A (ja) | 2006-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7234286B2 (en) | Method and system for manufacturing a package | |
US8028503B2 (en) | Method and system for ultrasonic sealing of food product packaging | |
MX2008014044A (es) | Produccion de empaques accionados por banda y sus componentes. | |
US20050209076A1 (en) | Apparatus for producing scored lines in a film | |
WO2010143566A1 (ja) | ジッパーテープ付包装袋の製造方法およびその製造装置 | |
JPH05345355A (ja) | 溶着可能なフイルムから製造された材料のウエブの端部を接着する方法および装置 | |
JP4382711B2 (ja) | 包装体製造方法及び包装体製造システム | |
JP4727321B2 (ja) | 傷痕装置 | |
US11332336B2 (en) | Feed for plastic-wrapping | |
JP2004155432A (ja) | 製袋包装機 | |
EP3436258B1 (en) | Inflatable-cushion inflation and sealing device | |
JP4842351B2 (ja) | 線状物束の包装装置 | |
JP5090212B2 (ja) | ヒートシール装置 | |
JP4622559B2 (ja) | 製袋機 | |
US20120193031A1 (en) | Assembly for producing paper packaging for fast food, particularly comprising deep coated pleats | |
JP2009280258A (ja) | 製袋包装機の縦シール機構 | |
JP3573952B2 (ja) | 切断装置 | |
JP4499450B2 (ja) | 線状物束の包装方法及び装置 | |
JP2006182364A (ja) | 包装体連結帯加工具、包装体連結帯加工装置、包装体製造システム及び包装体製造方法 | |
CN101678984B (zh) | 用于生产施加至卷烟包的封签的方法和单元 | |
JP3761852B2 (ja) | 折畳装置 | |
JP3782799B2 (ja) | 包装方法及び包装物 | |
JP3457661B1 (ja) | ペーパーウエブ分離用ストリップ及びその製造方法 | |
JP4490146B2 (ja) | 自動充填包装機 | |
JP2023108753A (ja) | 製袋充填機における超音波横シール装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091006 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091127 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100427 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100726 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100803 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20101001 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110221 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110413 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |