JPH01257599A - シート材へのミシン目加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はシート材へのミシン目加工装置に関し、特に、
密封包装袋用のシート材にミシン目を加工する装置に関
する。

［従来の技術］ 前記密封包装袋は、主として流動状、粉状又は固形状で
ある食品等の小分は用の袋に使用されており、袋体自体
に高強度と共にガスバリヤ−性の良いことが要求されて
いる。そこで、袋体の素材としては、合成樹脂フィルム
に他のフィルム又は金属箔等を積層したシート材が使用
されることが多いが、これらのシート材は高強度を有す
る反面、開封時に袋体を引裂き難いという問題がある。

上記に鑑みて、５出願人は、特願昭６２−３０１２１７
号において、縁部の任意の位置から容易に裂き始めるこ
とができると共に、破断線をコントロールすることがで
きる密封包装袋を提案した。この密封包装袋は、第４図
に示すように、積層状のシート材Ｓを折曲して表裏体と
すると共に、この表裏体の折曲縁部を除く周縁部をシー
ルして袋体を構成し、少なくとも一つの折曲縁部におけ
るシート材Ｓの基材層にミシン目ｍからなる切込み線を
、折曲縁部の折曲線に対して交差方向に多数配設してな
るものである。

このような密封包装袋に前記のミシン目ｍを加工するに
は、種々の方法が可能であるが、その−例として、基材
フィルムであるシート材Ｓにあらかじめ所定の印刷を施
した後、このシート材Ｓに第５図に示すようなミシン目
ｍを加工し、その後、このシート材Ｓに他のフィルムを
ラミネートして積層フィルムを形成し、さらに、この積
層フィルムを折曲して表裏体を製作した後、表裏の積層
シートの間に被包装物を収納した状態で表裏体の縁部を
シールする方法が知られている。

走行するシート材Ｓに、走行方向と交差する方向に伸び
るミシン［Ｉｍを、その走行方向に連続的に加工する装
置としては、第６図に示すような肉厚円板状の回転刃５
０が知られている。この回転刃５０の周面には、ミシン
目ｍの切込み部ａを形成するための小さな歯５２が、切
込み部ａの幅及び間隔に対応するように多数突設されて
おり、この回転刃５０を走行するシート材Ｓに圧接する
と、前記小さな崗５２に対応してシート材Ｓにミシン目
ｍが設けられる。

［発明が解決しようとする課題］ 前記の回転刃５０においてはその周面に多数の歯５２が
突設されているが、これらの歯５２はミシン目ｍの１つ
１つの切込み部ａに対応させるべく非常に小さく形成さ
れているので、回転刃５０の製造工程における焼入れの
段階やシート材Ｓにミシン１ｍを加工する工程において
、回転刃５０の周面から＠５２が欠けてしまうことがあ
る。

また、ミシン目ｍの切込み部ａの幅と間隔に対応するよ
うに回転刃５０の周面に歯５２が配列されているので、
製造する密封包装袋のミシン目ｍの切込み部ａの幅と間
隔が変化しても、それに対応して歯５２の配列を変化さ
せることができない。従って、ミシン目ｍの切込み部ａ
の幅や間隔に対応して異なる種類の回転刃５０を＄備し
なければならず、不経済である。

上記に鑑みて、本発明は、回転刃の周面の歯が欠は難い
と共に、回転刃を交換しなくてもミシン目の切込み部の
幅や間隔を変化させることができるシート材へのミシン
目加工装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るシート材へのミシン目加工装置は、切断用
円盤と当接ロールとを対向して配し、切断用円盤の周面
に、軸方向に伸びると共に頂部に刃先を有する切断歯を
周方向に略等間隔に突設し、当接ロールは交互に配され
た大径の周面部と小径の周面部とを有し、切断用円盤と
当接ロールの間を通過するシート材に、切断歯の頂部と
大径の周面部との係合により切込み部が形成されるよう
なしている。

［作用］ 本発明に係るシート材へのミシン目加工装置においては
、軸方向に伸びる切断歯を有する切断用円盤と、大径の
周面部及び小径の周面部とを組合せており、切断用円盤
と当接ロールの間をシート材を通過させると、シート材
には切断歯の頂部と大径の周面部に挟まれた箇所にのみ
切込み部が形成され、その余の箇所のシート材は接続さ
れたままである。

また、この装置においては、切断用円盤に設けられた切
断歯が軸方向に伸びているので、製造工程における焼入
れ段階や、シート材へのミシン目加工工程において切断
歯が欠けることがなく、また、大径の周面部の幅を変え
ることによりミシン目の切込み部の幅を変えることがで
き、小径の周面部の幅を変えることによりシート材が接
続している部分、すなわち、切込み部の間隔を変えるこ
とができる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図に基づいて説
明する。

符号ＩＯは、本発明に係るシート材へのミシン目加工装
置の切断用円盤であって、同軸方向に所定の間隔を介し
て３箇所配されている。切断用円盤１０の周面には、軸
方向に伸びる断面三角形状の切断歯１２が略等間隔に突
設されており、これらの切断歯１２の頂部１３には刃先
が設けられている。

切断用円盤１０の上方には、切断用円盤１０を保持する
ホルダー２０が配されている。このホルダー２０は、倒
コの字状の保持部２２と、この保持部２２の上方に位置
する円筒状の把持部２４と、保持部２２と把持部２４を
連結する丸棒状の連結部２６とからなり、保持部２２は
その下端においてボールド２８を介して切断用円盤１０
を回転自在に支持していると共に、把持部２４はボルト
１８により、切断用円盤１０の回転軸と平行に伸びる支
持軸１６を把持した状態で固定されている。このボルト
１８を緩めることによりホルダー２０は支持軸１Ｇの周
囲を回動し得ると共に、支持軸１６の軸方向にも移動可
能であり、これに伴い、切断用円盤１０も支持軸１６の
周囲を回動可能であると共に軸方向にも移動可能である
。

３組の切断用円盤１０の下方には、切断用円盤１０と平
行に伸びる当接ロール３０が配されている。

当接ロール３０は、交互に配された大径の周面部と小径
の周面部を有する円板群３２と、これらの円板群３２の
外方及びその間に配された円筒３８と、円板群３２及び
円筒３８の中央部を貫通する支軸４０とからなり、円板
群３２は各切断用円盤１０と対向する位置に配されてい
る。

各円板群３２は適当な枚数、例えば５枚の大円板３４と
、大円板３４の間において表裏が接するように配された
４枚の小円板３６とからなり、大円板３４の周面３５が
大径の周面部を、小円板３６の周面３７が小径の周面部
をそれぞれ形成している。

小円板３６の外径は大円板３４の外径よりも若干、例え
ば０．４ｍｍ小さい。また、大円板３４の厚みは０．３
ｍｍ、小円板３６の厚みは０．５＋ａｍに形成されてお
り、これにより、円板群３２の周面には、高さ０．２ｍ
！１．幅０．３ｎ＋ｍの突部が当接ロール３０の軸方向
に０．５ｍｍの間隔を介して形成されている。

円板群３２の外方に位置する円筒３８Ａ及び円板群３２
の間に位置する円筒３８Ｂの外径はともに小円板３６と
同径であって、外方の円筒３８Ｂはその両側に配された
止めリング４２により挟持されている。

支軸４０は、大円板３４の外周面３５と切断歯１２の頂
部１３の先端とが接するように、不図示の軸受により回
転自在に支持されていると共に、自らは大円板３４、小
円板３６及び円筒３８を固持しており、円板群３２は支
軸４０の回転に連動して回転する。

本実施例に係るシート材へのミシン目加工装置は、以上
のように構成されているので、シート材Ｓを切断用円盤
１０と当接ロール３０の間を通過させると、第３図に示
すように、シート材Ｓは切断歯１２の頂部１３と大田板
３４の外周面３５の両方に接する箇所のみが切断され、
その余の箇所は接続されたままであり、ミシン目ｍが形
成される。

なお、前記実施例における、大円板３４及び小円板３６
の数、厚み及び外径は形成しようとするミシン目ｍの切
込み部ａの幅及び間隔に応じて次のように適宜変更可能
である。すなわち、ミシン目ｍの切込み部ａの幅に対応
して大円板３４の厚みを０．２〜１，０關の間で、切込
み部ａの間隔に対応して小円板３６の厚みを０，５〜１
゜０關の間で、シート材Ｓの厚みに対応して大円板３４
と小円板３６との外径の差を０．２〜２．０鴇１の間で
それぞれ変更できる。この場合において、大円板３４と
小円板３６との外径の差を２．０１以上にするとシート
材Ｓにしわができるので好ましくない。

また、円筒３８の長さはシート材Ｓに形成するミシン目
ｍの間隔によって適宜変更が可能である。例えば、第４
図に示すように、裏面中央部における縦方向の融着部と
上下縁部における横方向の融着部とを有するビロー型の
密封包装袋の場合には、第５図に示すように３箇所のミ
シン目ｍが必要であるが、この場合には、シート材Ｓの
縁からミシン目ｍまでの寸法及びミシン目ｍの間隔と対
応する長さの円筒３８Ａ、３８Ｂを使用する。また、左
右いずれかの側縁における縦方向の融着部と上下縁部に
おける横方向の融着部とを有する三方シール型の密封包
装袋の場合にはシート材Ｓの中央部に１箇所のミシン目
ｍがあればよいから、円板群３２の間に位置する円筒３
８Ｂは不要である。これらのいずれの場合においても、
円筒群３２と対向する位置に切断用円盤１０を配するこ
とが必要であるから、ホルダー２０のボルト１８を緩め
てホルダー２０を支持軸１Ｂの軸方向に移動しなければ
ならない。また、切断用円盤１０が必要でない箇所では
、ホルダー２０を回転し、切断用円盤１０の切断歯１２
が当接ロール３０の大円板３４の外周面３５に接しない
ようにすることができる。

さらに、円板群３２の間に位置する円筒３８Ｂの数を増
して当接ロール３０の長さを大きくすると共に、切断用
円盤１０の数を増すことにより、シート材Ｓの幅方向に
おいて同時に複数の密封包装袋用シートを形成すること
も可能である。

［発明の効果］ ゛本発明に係るシート材へのミシン目加工装置において
は、切断用円盤に設けられた切断歯が軸方向に伸びてい
るので、製造工程における焼入れ段階や、ミシン目加工
装置において切１折歯が欠けることがなく、また、当接
ロールは大径の周面部と小径の周面部を有しており、大
径及び小径の周面部の幅を変えることによりミシン目の
切込み部の幅及び間隔を変えることができるので、密封
包装袋のミシン目の切込み部の幅と間隔が変化しても、
異なる種類の回転刃を準備する必要がなく、経済的であ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の一実施例に係るシート材へのミシン
目加工装置の斜視図、 第２図は、第１図に示すシート材へのミシン目加工装置
の断面図、 第３図は、第２図におけるＡ部の拡大断面図、第４図は
、密封包装袋の斜視図、 第５図は、シート材の平面図、。 第６図は、従来のミシン目加工装置の斜視図である。 符号の説明 Ｓ・・・・・・シート材 ｍ・・・・・・ミシン目 １０・・・・・・切断用円盤 １２・・・・・・切断歯 １３・・・・・・切断歯の頂部 ３０・・・・・・当接ロール ３４・・・・・・大円板 ３５・・・・・・大円板の周面 ３６・・・・・・小円板 ３７・・・・・・小円板の周面 ４０・・・・・・支軸 特許出願人　　　岡口］紙工株式会社 ｌ・＝ 代　　理　　人　　　　　弁理士　　蔦　　１）　璋　
　子！、　；：・。 ほか２名ト１′・。 第６図 ”　１’、”　１ 沙 ノ 第　３１４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、切断用円盤と当接ロールとを対向して配し、切断用
   円盤の周面に、軸方向に伸びると共に頂部に刃先を有す
   る切断歯を周方向に略等間隔に突設し、当接ロールは交
   互に配された大径の周面部と小径の周面部とを有し、切
   断用円盤と当接ロールの間を通過するシート材に、切断
   歯の頂部と大径の周面部との係合により切込み部が形成
   されるようなしたことを特徴とするシート材へのミシン
   目加工装置。