JP4725405B2 - 画像形成装置の端子接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像形成装置に適用可能な端子接続構造に関する。

上述の画像形成装置では、感光体ドラムの表面に静電潜像を形成してトナーにより可視像化し、形成されたトナー像を用紙に転写して画像形成を行っているが、こうした画像形成処理には高圧電源が用いられており、感光体ドラム表面を帯電するための帯電電圧、トナー像を形成するための現像電圧及びトナー像を用紙に転写するための転写電圧などには数百から数千ボルトの高電圧が用いられている。

こうした高電圧を取り扱う場合、その配線構造において電気的な接続を確実に行っておく必要がある。電気的な接続を確実に行う観点から、例えば、特許文献１では、端子金具の形状を、線状導体が充分に電気的接触する位置にまで挿入されたときのみ線状導体の先端部が目視可能となるような形状とし、端子カバーの少なくとも一部が透明で線状導体の端子支持部内への挿入状態が目視可能とした点が記載されている。このように、端子の接続構造に透明材料を用いた点は、特許文献２及び３にも記載されている。
特開２００２−１５０４４５号公報 特開平９−２０４９４９号公報（請求項１１の記載参照） 特開２００４−９５３５０号公報（請求項４の記載参照）

画像形成装置を組立てる場合、各機能別に予め組立てて機能ユニットを製造し、製造された機能ユニットを本体フレームに組み付けることで生産効率を向上させるようにしている。そして、画像処理に用いられる帯電器、現像器及び感光体ドラム等についてもユニット化して本体フレームに組み付けられるが、帯電器や現像器等にそれぞれ高圧電源を供給するために複数の高圧端子が本体フレームに設けられるようになっている。

複数の高圧端子にそれぞれ高圧電源を供給する回路部品は１枚の高圧基板に実装されてユニット化され、高圧基板を本体フレームに取り付けることで複数の高圧端子との電気的接続が行われるが、その際に高圧端子との間の電気的接続を確実に行うために別途接続部材が用いられる。

こうした端子接続構造の場合、高圧基板を本体フレームに取り付けることで複数の高圧端子との電気的な接続を一度に行うため、組立作業を効率化することができるが、接続部材を全ての高圧端子に配設して高圧基板を取り付ける必要があり、接続部材を配設し忘れると接続不良となって装置が正常に作動しなくなる。そのため、こうした接続部材の配設し忘れに対して対策を講じる必要がある。

そこで、本発明は、画像形成装置の端子接続構造において、接続部材の配設し忘れを防止すると共に接続部材の配設をし忘れた場合にも容易にチェックすることができる端子接続構造を提供することを目的とするものである。

本発明に係る画像形成装置の端子接続構造は、画像形成装置の本体フレームに取り付けられた高圧端子と、前記高圧端子に所定の電圧を供給する高圧基板と、前記高圧基板及び前記高圧端子の間に配置されて両者を電気的に接続する接続部材と、前記接続部材を包囲する透明な筒状部により前記接続部材を支持する支持部材とを備えていることを特徴とする。さらに、前記接続部材は、金属製の圧縮バネからなり、前記高圧基板及び前記高圧端子の間に圧接した状態で配置されていることを特徴とする。さらに、前記支持部材は、前記本体フレームに取り付ける透明な取付板部に複数の前記接続部材を支持する複数の前記筒状部が一体形成されていることを特徴とする。

上記のような構成を有することで、高圧端子と高圧基板との間に配置される接続部材に対してそれを包囲する透明な筒状部により前記接続部材を支持する支持部材を設けているので、接続部材を確実に保持することができるとともに筒状部内に接続部材が挿入されていることを一見して確認することができ、高圧基板の組み付けの際に支持部材に接続部材が挿入されていることを確認してその配設し忘れを防止することが可能となる。そして、接続部材を配設し忘れて組立てた場合にも、組立て後に端子接続構造を外部から確認することができ、いちいち高圧基板を取り外して接続部材が挿着されているか確認する手間がかからなくて済む。

そして、接続部材として金属製の圧縮バネを用いて高圧基板及び高圧端子の間に圧接した状態で配置すれば、取付作業を容易に行うことができるとともに確実に電気的な接続を行うことができる。

また、支持部材を、本体フレームに取り付ける透明な取付板部に複数の接続部材を支持する複数の筒状部が一体形成された構造とすることで、接続部材を筒状部に挿着して取付板部を本体フレームに取り付けることで、一度に筒状部の設置を行えるとともに筒状部に挿着された接続部材を正確に高圧基板及び高圧端子に接続することができる。

以下、本発明に係る実施形態について詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。

図１は、本発明に係る実施形態である端子接続構造を備えた画像形成装置全体の概略図を示している。画像形成装置の上部には原稿を搬送して原稿を読み取る原稿読取部１が配置され、その下部に画像を記録する記録部２、画像を記録する用紙を搬送する用紙搬送部３及び給紙部４が配されている。

原稿読取部１は、原稿搬送装置（ＡＤＦ）を内部に備えたカバー部１０と、スキャナ１１を備えた読取本体部１２からなる。読取本体部１２の上面には、搬送される原稿を読み取る部分にプラテンガラス１３が配置され、原稿や本等を載置して読み取る部分に透明なガラス材からなる載置ベッド１４が配置されている。搬送原稿を読み取る場合にはスキャナ１１をプラテンガラス１３に対向する位置に静止させて読取動作を行い、載置ベッド１４に載置された原稿等を読み取る場合にはスキャナ１１で原稿等の読取面に対して走査して読取動作を行うようにする。

カバー部１０の載置ベッド１４に対向する面には原稿押え１５が取り付けられており、また、その上部には複数枚の原稿を載置しておく原稿トレイ１６が設けられている。原稿トレイ１６に載置された原稿は、ピックアップローラ１７及びセパレートローラ１８によりＡＤＦ内に搬入されてフィードローラ１９によりプラテンガラス１３に対向する読取位置に搬送されてスキャン１１により読み取られ排出ローラ２０により原稿排出トレイ２１に排出される。

記録部２では、用紙搬送部３により搬送された用紙に記録するために、現像器２２、帯電ブラシ２３、感光体ドラム２４、転写ローラ２５、露光ヘッド２６、メモリ除去ブラシ２７及び定着ローラ２８が備えられている。まず、感光体ドラム２４の表面を帯電ブラシ２３により一様に帯電させ、帯電された感光体ドラム２４の表面に露光ヘッド２６で画像記録信号に応じて露光することで静電潜像を形成する。次に、現像器２２内のトナーを供給ローラ及び現像ローラによって感光体ドラム２４に形成された静電潜像に転移させて可視像化し、転写ローラ２５により感光体ドラム２４表面に形成されたトナー像を用紙に転写する。そして、転写されたトナー像は、定着ローラ２８によって加熱・プレスして用紙に定着される。

こうして、感光体への帯電、露光、現像、用紙への転写及び定着といった一連のプロセスが行われて、用紙に画像形成がなされる。転写後に感光体ドラム２４の表面に残留したトナーは、メモリ除去ブラシ（ＥＲＳブラシ）２７により付着力が弱められ、感光体ドラム１０の表面上に分散させられる。そして、残留トナーは、現像器２２の現像ローラに回収される。

給紙部４には、給紙カセット５に複数枚の用紙が積載してセットされており、給紙ローラ２９により一枚ずつ用紙搬送部３に給紙される。給紙された用紙は、フィードローラ３０により搬送されてフィードローラ３１及び３２に挟持される。そして、フィードローラ３１により記録部２に用紙が搬送されて画像形成され、画像形成処理された用紙は定着ローラ２８及びフィードローラ３３の間に挟持されて定着処理を行った後排紙ローラ３４により排紙トレイ３５に搬出される。

図２は、画像形成装置内に設けられた本体フレーム１００に関する斜視図である。本体フレーム１００には、現像器２２や感光体ドラム２５等を搭載したユニットを装着する側面フレーム１０１及び１０２が一体形成されている。図２では、説明を容易にするために、こうしたユニットを取り外した状態を示している。

本体フレーム１００は、板金加工された金属製フレームからなり、側面フレーム１０２には打ち抜き加工により穿設された矩形状の開口部に樹脂製の壁体１１０が嵌め込まれている。

側面フレーム１０２には、現像器２２の現像ローラ及び供給ローラ、帯電ブラシ２３、転写ローラ２５及びメモリ除去ブラシ２７等の部材に高電圧を供給するための高圧基板１０３が取り付けられている。高圧基板１０３には、高電圧を発生させるための回路部品等が実装されているが、図２では、省略されている。

図３は、高圧基板１０３を取り外した状態での端子接続構造の分解斜視図である。側面フレーム１０２には、各部材に電気的に接続する高圧端子１０４ａ〜１０４ｇが配設されている。各高圧端子は、金属製の板状体を折り曲げ形成されており、側面フレーム１０２に嵌め込まれた樹脂製壁体１１０に穿設された取付孔にそれぞれ挿着されて固定されている。そして、高圧基板１０３と高圧端子１０４ａ〜１０４ｇとの間には、各高圧端子に電気的に接続する接続部材１０５ａ〜１０５ｇが設けられている。各接続部材は、金属製のコイル状圧縮バネからなり、各高圧端子と高圧基板との間に圧縮された状態で保持されて両者の間を電気的に導通するようになっている。

接続部材１０５ａ〜１０５ｇは、支持部材１０６の筒状部１０７ａ〜１０７ｇにそれぞれ挿入された状態で取り付けられている。支持部材１０６は、全体が透明材料からなり、透明な取付板部１０６ａの片面側に筒状部１０７ａ〜１０７ｇが一体形成されている。そして、各筒状部に接続部材を挿入した後、支持部材１０６は、樹脂製壁体１１０に取付板部１０６ａをネジ止めして固定される。そして、接続部材１０５ａ〜１０５ｇを挿入した支持部材１０６を固定することで、筒状部に挿入された接続部材の一端部が高圧端子にそれぞれ当接するようになっている。

支持部材１０６を固定した後筒状部１０７ａ〜１０７ｇの先端開口部を覆うように高圧基板１０３を当接し、各接続部材の他端部を高圧基板１０３の所定の端子部に位置決めして側面フレーム１０２に固定する。側面フレーム１０２には、高圧基板１０３の四隅に対応して固定用部材１０８が折り曲げ加工により立設しており、高圧基板１０３の四隅を固定用部材１０８に固定することで、高圧基板１０３の端子部が各接続部材に対して位置決めされるようになっている。そして、高圧基板１０３は金属製の固定用部材１０８を通じて側面フレーム１０２に電気的に接地されるようになる。

図４は、図２におけるＡ−Ａ断面図を示している。支持部材１０６に立設された筒状部１０７ａには接続部材１０５ａが挿着されており、その一端部は、板バネ状に形成された高圧端子１０４ａの一端部に圧接されている。高圧端子１０４ａの他端部は、側面フレーム１０２の樹脂製壁体１１０に穿設された取付孔１０９ａから側面フレーム１０２の内面側に露出しており、現像器２２等のユニットを装着した際に高圧端子１０４ａの他端部にユニットの端子部が当接して電気的に接続されるようになる。

接続部材１０５ａは、高圧基板１０３が取り付けられる際に、その他端部が高圧基板１０３から押圧されて筒状部１０７ａ内に圧縮した状態で保持されている。そのため、接続部材１０５ａの他端部は、高圧基板１０３の端子部に圧接した状態で電気的に接続されている。

以上のような端子接続構造を備えることで、高圧基板１０３から接続部材１０５ａを介して高圧端子１０４ａに確実に高電圧を供給することができ、接続部材１０５ａが圧接した状態で保持されるとともに筒状部１０７ａによって接続部材１０５ａが不用意に外れることがない。そのため、端子接続構造として組立てやすくまた故障しにくい構造となっている。そして、支持部材１０６全体が透明材料から構成されているため、各筒状部に接続部材が挿着されているか否か、接続部材が高圧基板及び高圧端子に当接しているか否か、といった確認作業を一見して行うことができる。

また、取付板部１０６ａに各筒状部を一体形成しているので、支持部材１０６を取り付けることで、各接続部材を正確に位置決めして取り付けることができ、組立作業を効率化することが可能となる。

本発明に係る実施形態である端子接続構造を備えた画像形成装置全体の概略図である。 画像形成装置内に設けられた本体フレームに関する外観斜視図である。 高圧基板を取り外した状態での端子接続構造の分解斜視図である。 図２におけるＡ−Ａ断面図である。

符号の説明

１ 原稿読取部
２ 記録部
３ 用紙搬送部
４ 給紙部
100 本体フレーム
101 側面フレーム
102 側面フレーム
103 高圧基板
104 高圧端子
105 接続部材
106 支持部材
107 筒状部
108 固定用部材
109 取付孔
110 樹脂製壁体

Claims (4)

1. 画像形成装置の本体フレームに取り付けられた高圧端子と、前記高圧端子に所定の電圧を供給する高圧基板と、前記高圧基板及び前記高圧端子の間に配置されて両者を電気的に接続する接続部材と、前記接続部材を包囲する透明な筒状部により前記接続部材を支持する支持部材とを備えていることを特徴とする画像形成装置の端子接続構造。
2. 前記接続部材は、金属製の圧縮バネからなり、前記高圧基板及び前記高圧端子の間に圧接した状態で配置されていることを特徴とする請求項１に記載の端子接続構造。
3. 前記支持部材は、前記本体フレームに取り付ける透明な取付板部に複数の前記接続部材を支持する複数の前記筒状部が一体形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子接続構造。
4. 請求項１から３のいずれかに記載の端子接続構造を備えている画像形成装置。

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