JP4718339B2 - 履歴管理システムおよび履歴管理方法 - Google Patents

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Description

本発明は、化学品、特に液体、気体等の不定形な化学品に対する操作履歴を管理する技術に関する。
特許文献１には、製造後の物品の温度履歴情報を記録して物品の使用期限を管理するシステムが開示されている。このシステムは、物品固有の識別情報を物品毎に格納する記憶手段と、物品に装備され、物品自体又はその包装体に装着されてなる識別情報を非接触で取り出してネットワークに送信する通信手段を有する読取手段と、この読取手段あるいはその近傍に設置され物品の温度を測定し、その温度情報をネットワークに送信する送信手段を有する温度測定手段と、ネットワークを介して物品の識別情報および温度情報を受信すると共に記憶する情報記憶手段と、を備える。
また、特許文献２には、複数の物品について残量・在庫の管理から発注管理・購入支援まで、さらに受注する側での受注管理を、一貫して行うシステムが開示されている。このシステムは、物品の使用に伴い変化する物品残量と、この物品を使用可能な状態に保つための物品在庫とを管理し、物品残量管理によって得られた物品の残量データを物品在庫の管理に反映させ、物品残量の管理が反映された物品在庫の管理に基づき物品を発注する。
特開２００５-１５４０４５号公報 特開２００５-１１２４９９号公報
ところで、液体、気体等の不定形な化学品は、そのライフサイクルにおいて、分配（小分け）、混合、反応、分離などの質量変化および/または組成情報の変化を伴う操作が行われる。上記の従来技術は、液体の化学品に対するこのような操作の履歴を管理することを考慮していない。
２００３年に欧州議会により提出されたＲＥＡＣＨ（Registration Evaluation Authorization and Restriction of Chemicals）指令案では、流通製品のサプライチェーンの最上流に位置する企業が製造する純物質（単一種類の分子または原子）の人体や生態系への影響（これをハザードと呼ぶ）をコントロールするという旧来の化学物質規制の考え方を大幅に改めている。そして、その物質がどのように使われているのかをサプライチェーンに沿って追跡し、下流側の製品（例えばテレビ）に含まれる化学物質の種類、含有率、用途、および販売量を把握し、その結果社会全体としてどのくらいの化学物質リスクがあるのかを総合的に判断し、管理することを目指している。
本発明はこれらの事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、不定形な化学品に対する操作の履歴を追跡できるように管理することにある。
上記課題を解決するために、本発明は、化学品を収容する容器のそれぞれにＩＣタグを取り付け、このＩＣタグが取り付けられた容器に収容されている化学品を識別するための化学品ＩＤをこのＩＣタグに記憶する。容器が化学品の受入側となって、分配、混合、反応、分離などの質量変化または組成情報の変化を伴う操作が行われた場合に、化学品ＩＤを新たに生成して、このＩＣタグ内の化学品ＩＤを新しい化学品ＩＤに更新する。また、ＩＣタグに記憶されていた化学品ＩＤ（旧化学品ＩＤ）と、ＩＣタグに新たに記憶した化学品ＩＤ（新化学品ＩＤ）との対応関係を管理する。
例えば本発明は、化学品に対する操作履歴を管理する履歴管理システムであって、
化学品を収容するそれぞれの容器に取り付けられたＩＣタグと、
ＩＣタグへのデータの読み書きを行うＩＣタグ端末と、
化学品の履歴情報を管理する履歴管理装置と、を備え、
前記ＩＣタグ端末は、
前記ＩＣタグが取り付けられた容器に収容されている化学品を識別するための化学品ＩＤを、当該ＩＣタグから読み取る読取手段と、
化学品に対する操作内容を、操作者から受付ける端末側受付手段と、
前記読取手段で読み取った化学品ＩＤおよび前記端末側受付手段で受付けた化学品に対する操作内容を含む操作情報を、前記履歴管理装置に送信する端末側送信手段と、
前記履歴管理装置から化学品ＩＤを受信する端末側受信手段と、
前記端末側受信手段により受信した化学品ＩＤを、前記ＩＣタグに書込む書込手段と、を有し、
前記履歴管理装置は、
化学品ＩＤを持つ化学品各々の質量の更新履歴を記憶する質量更新履歴記憶手段と、
化学品ＩＤを持つ化学品各々について当該化学品を組成する化学品の化学品ＩＤを含む組成情報を記憶する組成記憶手段と、
新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を記憶する化学品ＩＤ対応記憶手段と、
前記ＩＣタグ端末から操作情報を受信する管理装置側受信手段と、
前記管理装置側受信手段により受信した操作情報に従い、前記質量更新履歴記憶手段、前記組成記憶手段、および前記化学品ＩＤ対応記憶手段の少なくとも一つを更新する更新手段と、
前記更新手段により前記ＩＤ対応情報記憶手段が更新された場合に、前記ＩＤ対応情報記憶手段に新たに記憶された新化学品ＩＤを、前記ＩＣタグ端末に送信する管理装置側送信手段と、を有し、
前記更新手段は、
前記管理装置側受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「混合」もしくは「分配」である場合、
当該操作情報に含まれている投入量に従って、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている投入側化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を更新すると共に、当該操作情報に含まれている受入側化学品ＩＤを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、且つ、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている旧化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴と、当該操作情報に含まれている投入量とに従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶する。
本発明によれば、不定形な化学品に対する操作の履歴を追跡できるように管理することができる。
以下に、本発明の一実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態が適用された履歴管理システムの概略図である。
図示するように、本実施形態の履歴管理システムは、履歴管理装置１と、液体、気体等の不定形な化学品（以下、単に化学品と呼ぶ）を収容するタンクローリ４ａ、ドラム缶４ｂ、ガラス瓶４ｃ等のそれぞれの容器に取り付けられたＩＣタグ３と、ＩＣタグ３へのデータの読み書きを行うＩＣタグ端末２と、を有する。
ＩＣタグ３には、このＩＣタグ３が取り付けられた容器に収容されている化学品を識別するための化学品ＩＤが記憶されている。ＩＣタグ３には既存の製品を利用できるので、その詳細は説明を省略する。
ＩＣタグ端末２は、ＡＰ（アクセスポイント）５およびネットワーク６を介して履歴管理装置１と通信可能に構成されている。ＩＣタグ端末２は、ＩＣタグ３から化学品ＩＤを読取り、この化学品ＩＤを、操作者から受付けた情報と共に履歴管理装置１に送信する。また、履歴管理装置１から受信した化学品ＩＤをＩＣタグ３に書込む。
図２はＩＣタグ端末２の概略図である。
図示するように、ＩＣタグ端末２は、ＡＰ５を介して履歴管理装置１と通信を行うための無線ＩＦ（インターフェース）部２１と、例えば非接触でＩＣタグ３にデータを読み書きするＩＣタグリーダ・ライタ２２と、例えばタッチパネル機能付の液晶パネルで構成されれたＧＵＩ（グラフィカルユーザインターフェース）部２３と、これらの各部２１〜２３を統括制御する主制御部２４と、を有する。
図３は図２に示すＩＣタグ端末２の動作を説明するためのフロー図である。
主制御部２４は、ＧＵＩ部２３を介してユーザから操作開始の指示を受付けると（Ｓ２０１でＹＥＳ）、ＧＵＩ部２３に化学品に対する操作種別を受付けるための選択画面を表示してユーザから化学品に対する操作種別を受付ける（Ｓ２０２）。
なお、本実施形態では、化学品に対する操作種別として、輸入、分配（小分け）、混合、反応、および分離の５種類を想定している。本実施形態において、輸入とは、化学品がＩＣタグ３が付与されていないタンカー等によって域外（ＩＣタグ３による管理が行われていない地域）から搬入され、ＩＣタグ３が付与されているタンクローリー４ａ等の容器に投入されて、ＩＣタグ３による管理を開始する操作を呼ぶ。
分配とは、ＩＣタグ３が付与されているタンクローリー４ａ等の容器（投入側の容器）に収容されている化学品の一部を、他のＩＣタグ３が付与されているドラム缶４ｂ等の容器（受入側の容器）に移し替える操作を呼ぶ。ここで、受入側の容器は、空か、もしくは投入側の容器と同じ組成成分の化学品が収容されていることが前提となる。
混合とは、ＩＣタグ３が付与されているガラス瓶４ｃ等の容器（投入側の容器）に収容されている化学品の一部を、別のＩＣタグ３が付与されているドラム缶４ｂ等の容器（受入側の容器）に移し替えて、この容器に収容されている化学品と混ぜ合わせる操作を呼ぶ。したがって、受入側の容器に投入側の容器と異なる組成成分の化学品が収容されていることが前提となる。
反応とは、ＩＣタグ３が付与されているドラム缶４ｂ等の容器（受入側の容器）に収容されている化学品を例えば反応熱により反応させて、組成成分の異なる化学品に変化させる操作を呼ぶ。
そして、分離とは、ＩＣタグ３が付与されているドラム缶４ｂ等の容器（投入側の容器）に収容されている化学品から、当該化学品を構成する少なくとも１つの組成成分からなる化学品を分離させ、分離させた化学品を別のＩＣタグ３が付与されているドラム缶４ｂ等の容器（受入側の容器）に移し替える操作を呼ぶ。したがって、投入側の容器に収容されている化学品は組成成分の異なる化学品に変化することになる。なお、受入側の容器は、空か、もしくは分離させた化学品と同じ組成成分の化学品が収容されていることが前提となる。
さて、主制御部２４は、ＧＵＩ部２３を介して受付けた化学品に対する操作種別が「輸入」の場合、予め登録された輸入操作ガイダンスデータに従って輸入操作ガイダンスを開始し（Ｓ２１１）、先ず、輸入操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォームを表示する。そして、ＧＵＩ部２３を介してユーザから輸入操作対象の化学品の固有情報を受付ける（Ｓ２１２）。
図４は輸入操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。図示するように、輸入操作対象の化学品の管理情報を入力するためのエントリ群２３１と、受入側容器への投入量（質量情報）を入力するためのエントリ２３２と、輸入操作対象の化学品の組成情報を登録するためのエントリ群２３３と、を有する。管理情報を入力するためのエントリ群２３１は、輸入された化学品の名称を入力するためのエントリ２３１１と、輸入された化学品の所有事業者のＩＤ番号（化学品の所有責任を持つ事業者を示すユニークなコード）を入力するためのエントリ２３１２と、ＭＳＤＳ（化学製品安全シート）と呼ばれるドキュメントあるいはその格納先を入力するエントリ２３１３と、を有する。組成情報を入力するためのエントリ群２３３は、組成物のＣＡＳ番号を入力するエントリおよび組成物の化学品全体に対する質量％を登録するエントリからなるペアのエントリ２３３１を複数有する。
主制御部２４は、入力フォーム画面を介してユーザから、輸入操作対象の化学品の固有情報（管理情報、質量情報、および組成情報）を受付けると、この固有情報と、受入側容器が空であることを示すヌルコードの化学品ＩＤと、操作種別「輸入操作」と、を含む操作情報を生成し、これを無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１に送信する（Ｓ２１３）。そして、主制御部２４は、無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１から化学品ＩＤが送られてくるのを待つ（Ｓ２１４）。
次に、主制御部２４は、履歴管理装置１から化学品ＩＤを受信したならば、ＧＵＩ部２３に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、履歴管理装置１から受信した化学品ＩＤをこのＩＣタグ３に書込む（Ｓ２１５）。
また、主制御部２４は、ＧＵＩ部２３を介して受付けた化学品に対する操作種別が「分配」の場合、予め登録された分配操作ガイダンスデータに従って分配操作ガイダンスを開始する（Ｓ２２１）。先ず、ＧＵＩ部２３に、投入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、このＩＣタグ３から化学品ＩＤを読込む（Ｓ２２２）。次に、ＧＵＩ部２３に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、このＩＣタグ３から化学品ＩＤを読込む（Ｓ２２３）。それから、主制御部２４は、分配操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォームを表示する。そして、ＧＵＩ部２３を介してユーザから分配操作対象の化学品の固有情報を受付ける（Ｓ２２４）。ただし、Ｓ２２２〜Ｓ２２４の順番はこの通りでなくてもよい。
図５は分配操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。図示するように、投入側容器から受入側容器への化学品の投入量を入力するためのエントリ２３４を有する。
主制御部２４は、入力フォーム画面を介してユーザから、分配対象の化学品の固有情報（投入量）を受付けると、この固有情報と、投入側容器のＩＣタグ３から読み取った化学品ＩＤと、受入側容器のＩＣタグ３から読み取った化学品ＩＤと、操作種別「分配操作」と、を含む操作情報を生成し、これを無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１に送信する（Ｓ２２５）。そして、主制御部２４は、無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１から化学品ＩＤが送られてくるのを待つ（Ｓ２２６）。
次に、主制御部２４は、履歴管理装置１から化学品ＩＤを受信したならば、ＧＵＩ部２３に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、履歴管理装置１から受信した化学品ＩＤをこのＩＣタグ３に書込む（Ｓ２２７）。
また、主制御部２４は、ＧＵＩ部２３を介して受付けた化学品に対する操作種別が「混合」の場合、予め登録された混合操作ガイダンスデータに従って混合操作ガイダンスを開始する（Ｓ２３１）。先ず、ＧＵＩ部２３に、投入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、このＩＣタグ３から化学品ＩＤを読込む（Ｓ２３２）。次に、ＧＵＩ部２３に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、このＩＣタグ３から化学品ＩＤを読込む（Ｓ２３３）。それから、主制御部２４は、混合操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォームを表示する。そして、ＧＵＩ部２３を介してユーザから混合操作対象の化学品の固有情報を受付ける（Ｓ２３４）。ただし、Ｓ２３２〜Ｓ２３４の順番はこの通りでなくてもよい。
図６は混合操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。図示するように、混合操作対象の化学品の管理情報を入力するためのエントリ群２３５と、投入側容器から受入側容器への化学品の投入量を入力するためのエントリ２３６と、を有する。管理情報を入力するためのエントリ群２３５は、混合後の化学品の名称を入力するためのエントリ２３５１と、混合後の化学品の所有事業者のＩＤ番号を入力するためのエントリ２３５２と、ＭＳＤＳあるいはその格納先を入力するエントリ２３５３と、を有する。
主制御部２４は、入力フォーム画面を介してユーザから、混合対象の化学品の固有情報（管理情報、投入量）を受付けると、この固有情報と、投入側容器のＩＣタグ３から読み取った化学品ＩＤと、受入側容器のＩＣタグ３から読み取った化学品ＩＤと、操作種別「混合操作」と、を含む操作情報を生成し、これを無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１に送信する（Ｓ２３５）。そして、主制御部２４は、無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１から化学品ＩＤが送られてくるのを待つ（Ｓ２３６）。
次に、主制御部２４は、履歴管理装置１から化学品ＩＤを受信したならば、ＧＵＩ部２３に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、履歴管理装置１から受信した化学品ＩＤをこのＩＣタグ３に書込む（Ｓ２３７）。
また、主制御部２４は、ＧＵＩ部２３を介して受付けた化学品に対する操作種別が「反応」の場合、予め登録された反応操作ガイダンスデータに従って反応操作ガイダンスを開始する（Ｓ２４１）。先ず、ＧＵＩ部２３に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、このＩＣタグ３から化学品ＩＤを読込む（Ｓ２４２）。次に、主制御部２４は、反応操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォームを表示し、ＧＵＩ部２３を介してユーザから反応操作対象の化学品の固有情報を受付ける（Ｓ２４３）。ただし、Ｓ２４２〜Ｓ２４３の順番はこの通りでなくてもよい。
図７は反応操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。図示するように、反応操作対象の化学品の管理情報を入力するためのエントリ群２３７と、反応操作対象の化学品の受入側容器での質量（質量情報）を入力するためのエントリ２３８と、反応操作対象の化学品の組成情報を登録するためのエントリ群２３９と、を有する。管理情報を入力するためのエントリ群２３７は、反応後の化学品の名称を入力するためのエントリ２３７１と、反応後の化学品の所有事業者のＩＤ番号を入力するためのエントリ２３７２と、ＭＳＤＳあるいはその格納先を入力するエントリ２３７３と、を有する。組成情報を入力するためのエントリ群２３９は、組成物のＣＡＳ番号を入力するエントリおよび組成物の化学品全体に対する質量％を登録するエントリからなるペアのエントリ２３９１を複数有する。
主制御部２４は、入力フォーム画面を介してユーザから、反応操作対象の化学品の固有情報（管理情報、質量情報、および組成情報）を受付けると、この固有情報と、受入側容器のＩＣタグ３から読み取った化学品ＩＤと、操作種別「反応操作」と、を含む操作情報を生成し、これを無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１に送信する（Ｓ２４４）。そして、主制御部２４は、無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１から化学品ＩＤが送られてくるのを待つ（Ｓ２４５）。
次に、主制御部２４は、履歴管理装置１から化学品ＩＤを受信したならば、ＧＵＩ部２３に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、履歴管理装置１から受信した化学品ＩＤをこのＩＣタグ３に書込む（Ｓ２４６）。
また、主制御部２４は、ＧＵＩ部２３を介して受付けた化学品に対する操作種別が「分離」の場合、予め登録された分離操作ガイダンスデータに従って分離操作ガイダンスを開始する（Ｓ２５１）。先ず、ＧＵＩ部２３に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、このＩＣタグ３から化学品ＩＤを読込む（Ｓ２５２）。次に、ＧＵＩ部２３に、投入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、このＩＣタグ３から化学品ＩＤを読込む（Ｓ２５３）。それから、主制御部２４は、分離操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォームを表示する。そして、ＧＵＩ部２３を介してユーザから分離操作対象の化学品の固有情報を受付ける（Ｓ２５４）。ただし、Ｓ２５２〜Ｓ２５４の順番はこの通りでなくてもよい。
図８（Ａ）は投入側容器における分離後の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。図示するように、投入側容器における分離後の化学品の管理情報を入力するためのエントリ群２４１と、投入側容器における分離後の化学品の質量（質量情報）を入力するためのエントリ２４２と、投入側容器における分離後の化学品の組成情報を登録するためのエントリ群２４３と、を有する。管理情報を入力するためのエントリ群２４１は、投入側容器における分離後の化学品の名称を入力するためのエントリ２４１１と、投入側容器における分離後の化学品の所有事業者のＩＤ番号を入力するためのエントリ２４１２と、ＭＳＤＳあるいはその格納先を入力するエントリ２４１３と、を有する。組成情報を入力するためのエントリ群２４３は、組成物のＣＡＳ番号を入力するエントリおよび組成物の化学品全体に対する質量％を登録するエントリからなるペアのエントリ２４３１を複数有する。
図８（Ｂ）は受入側容器に投入された化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。図示するように、投入側容器から受入側容器への分離された化学品の投入量（質量情報）を入力するためのエントリ２４４を有する。
主制御部２４は、入力フォーム画面を介してユーザから、投入側容器における分離後の化学品の固有情報（管理情報、質量情報、および組成情報）と、受入側容器に投入された化学品の固有情報（質量情報）とを受け取ると、これらの固有情報と、投入側容器のＩＣタグ３から読み取った化学品ＩＤと、受入側容器のＩＣタグ３から読み取った化学品ＩＤと、操作種別「分離操作」と、を含む操作情報を生成し、これを無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１に送信する（Ｓ２５５）。そして、主制御部２４は、無線ＩＦ部２１を介して履歴管理装置１から投入側容器および受入側容器それぞれの化学品ＩＤが送られてくるのを待つ（Ｓ２５６）。
次に、主制御部２４は、履歴管理装置１から投入側容器および受入側容器それぞれの化学品ＩＤを受信したならば、ＧＵＩ部２３に、投入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、履歴管理装置１から受信した投入側容器の化学品ＩＤをこのＩＣタグ３に書込む。同様に、受入側容器のＩＣタグ３に自ＩＣタグ端末２を近づけるようメッセージを出力する。そして、ＩＣタグリーダ・ライタ２２がＩＣタグ３と通信可能となったならば、履歴管理装置１から受信した受入側容器の化学品ＩＤをこのＩＣタグ３に書込む（Ｓ２５７）。
図１に戻って説明を続ける。
履歴管理装置１は、各容器４ａ〜４ｃに付与されたＩＣタグ３に記憶されておる化学品ＩＤを用いて、各容器４ａ〜４ｃに収容されている化学品に対する操作履歴を管理する。
図９は履歴管理装置１の概略図である。
図示するように、履歴管理装置１は、ネットワーク６に接続するためのネットワークＩＦ（インターフェース）部１１と、入力装置および表示装置等の情報の入出力を行う入出力部１２と、演算部１３と、記憶部１４と、を有する。
記憶部１４は、管理情報ＴＬ（テーブル）１４１と、質量更新履歴ＴＬ１４２と、組成情報ＴＬ１４３と、ＩＤ更新履歴ＴＬ１４４と、を有する。
管理情報ＴＬ１４１には、容器４ａ〜４ｃに収容される化学品の管理情報が記憶される。図１０は管理情報ＴＬ１４１の登録内容を模式的に表した図である。図示するように、管理情報ＴＬ１４１には、容器４ａ〜４ｃに収容される化学品毎に管理情報のレコード１４１０が登録される。レコード１４１０は、化学品ＩＤを登録するフィールド１４１１と、化学品の名称を登録するフィールド１４１２と、所有事業者のＩＤ番号を登録するフィールド１４１３と、ＭＳＤＳあるいはその格納先を登録するフィールド１４１４と、を有する。
質量更新履歴ＴＬ１４２には、化学品ＩＤが付与された化学品各々の質量の更新情報が記憶される。図１１は質量更新履歴ＴＬ１４２の登録内容を模式的に表した図である。図示するように、質量更新履歴ＴＬ１４２には、化学品の質量が更新される毎に更新情報のレコード１４２０が登録される。レコード１４２０は、化学品ＩＤを登録するフィールド１４２１と、化学品の質量を登録するフィールド１４２２と、整合性チェック結果を登録するフィールド１４２３と、質量の更新日時を登録するフィールド１４２４と、を有する。ここで、整合性とは、質量更新の前後における質量保存の整合性のことである。例えば、投入側容器の化学品において、質量更新前の質量から投入量を際し引いた値（残存量）がマイナスになるような場合、整合性チェック結果としてＮＧが登録される。
組成情報ＴＬ１４３には、化学品ＩＤが付与された化学品各々の組成情報が記憶される。図１２は組成情報ＴＬ１４３の登録内容を模式的に表した図である。図示するように、組成情報ＴＬ１４３には、化学品の組成成分毎に組成情報のレコード１４３０が登録される。レコード１４３０は、対象の組成成分を含む化学品の化学品ＩＤを登録するフィールド１４３１と、対象の組成成分の化学品ＩＤを登録するフィールド１４３２と、対象の組成成分のＣＡＳ番号を登録するフィールド１４３３と、対象の組成成分のこの組成成分を含む化学品に占める重量パーセントを登録するフィールド１４３４と、を有する。ここで、組成成分に化学品ＩＤが付与されている場合は、フィールド１４３２にその化学品ＩＤが登録され、フィールド１４３３はヌルとなる。組成成分に化学品ＩＤが付与されていない場合は、フィールド１４３２がヌルとなり、フィールド１４３３にそのＣＡＳ番号が登録される。
ＩＤ更新履歴ＴＬ１４４には、化学品ＩＤが新たに発行される毎にＩＤ更新情報のレコード１４４０が登録される。図１３はＩＤ更新履歴ＴＬ１４４の登録内容を模式的に表した図である。図示するように、更新履歴ＴＬ１４４には、化学品ＩＤ毎にＩＤ更新情報のレコード１４４０が登録される。レコード１４４０は、新たに発行された化学品ＩＤ（新化学品ＩＤ）を登録するフィールド１４４１と、新化学品ＩＤ発行の原因となった操作種別を登録するフィールド１４４２と、新化学品ＩＤが登録されるＩＣタグ３に登録されていた化学品ＩＤ（旧化学品ＩＤ）を登録するフィールド１４４３と、旧化学品ＩＤから新化学品ＩＤへの変更日時を登録するフィールド１４４４と、を有する。
演算部１３は、履歴更新部１３１と、履歴追跡部１３２と、を有する。履歴更新部１３１は、容器４ａ〜４ｃに収容された化学品に対して操作が行われる毎にＴＬ１４１〜１４４を更新する（履歴更新処理）。履歴追跡部１３２は、指定された化学品ＩＤを持つ化学品に対する操作履歴を追跡調査し、その結果を出力する（履歴追跡処理）。
図１４は履歴管理装置１の履歴更新処理を説明するための図である。
履歴更新部１３１はネットワークＩＦ部１１を介してＩＣタグ端末２より操作情報を受信すると（Ｓ１０１）、この操作情報に含まれている操作種別を解析する（Ｓ１０２）。
Ｓ１０２において、操作種別が「輸入」である場合、履歴更新部１３１は、受入側容器に収容されている化学品の新たな化学品ＩＤとしてユニークなコード（例えば連番）を生成する（Ｓ１１１）。また、ＩＤ更新履歴ＴＬ１４４に新たなレコード１４４０を登録し、このレコード１４４０のフィールド１４４１に新化学品ＩＤを、フィールド１４４２に操作種別「輸入」を、フィールド１４４３に旧化学品ＩＤがないことを示すヌルコードを、そして、フィールド１４４４に現在日時を登録する（Ｓ１１２）。
また、履歴更新部１３１は、管理情報ＴＬ１４１に新たなレコード１４１０を登録し、このレコード１４１０のフィールド１４１１に新化学品ＩＤを、フィールド１４１２〜１４１４に、受信した操作情報に含まれている管理情報の化学品の名称、所有事業者ＩＤ、およびＭＳＤＳあるいはその格納先を登録する。
また、履歴更新部１３１は、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たなレコード１４２０を登録し、このレコード１４２０のフィールド１４２１に新化学品ＩＤを、フィールド１４２２に受信した操作情報に含まれている質量情報を、フィールド１４２３に整合性のチェック結果を、そして、フィールド１４２４に現在日時を登録する。なお、操作種別「輸入」の場合、質量更新履歴ＴＬ１４２に今回登録したレコード１４２０が新化学品ＩＤを持つ最初のレコード１４２０である。このため、整合性のチェック結果「ＯＫ」が登録されることになる。
さらに、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている組成情報毎に、組成情報ＴＬ１４３にレコード１４３０を登録し、各レコード１４３０のフィールド１４３１に新化学品ＩＤを、フィールド１４３２に組成成分に化学品ＩＤが割り当てられていないことを示すヌルコードを、そして、フィールド１４３３〜１４３４に、対応する組成情報のＣＡＳ番号、重量パーセントを登録する（Ｓ１１３）。
それから、履歴更新部１３１は、受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、ネットワークＩＦ部１１を介してＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ１１４）。
Ｓ１０２において、操作種別が「分配」である場合、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている投入側容器収容の化学品の化学品ＩＤがフィールド１４２１に登録されているレコード１４２０であって、フィールド１４２４に登録されている更新日時が最も新しいレコード１４２０を、質量更新履歴ＴＬ１４２から検索する。そして、検索したレコード１４２０のフィールド１４２２に登録されている質量から受信した操作情報に含まれている質量（投入量）を差し引いた値を算出し、この算出値が正しい値（例えば正の値）を示しているか否かを判断することで整合性をチェックする。次に、履歴更新部１３１は、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たなレコード１４２０を登録し、このレコード１４２０のフィールド１４２１に投入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、フィールド１４２２に算出値を、フィールド１４２３に整合性のチェック結果を、そして、フィールド１４２４に現在日時を登録する（Ｓ１２１）。
また、履歴更新部１３１は、受入側容器に収容されている化学品の新たな化学品ＩＤとしてユニークなコード（例えば連番）を生成する（Ｓ１２２）。また、ＩＤ更新履歴ＴＬ１４４に新たなレコード１４４０を登録し、このレコード１４４０のフィールド１４４１に新化学品ＩＤを、フィールド１４４２に操作種別「分配」を、フィールド１４４３に旧化学品ＩＤとして、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、そして、フィールド１４４４に現在日時を登録する（Ｓ１２３）。
また、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤがフィールド１４１１に登録されているレコード１４１０を、管理情報ＴＬ１４１から検索する。次に、履歴更新部１３１は、管理情報ＴＬ１４１に新たなレコード１４１０を登録し、このレコード１４１０のフィールド１４１１に新化学品ＩＤを、フィールド１４１２〜１４１４に、検索したレコード１４１０のフィールド１４１２〜１４１４に登録されている化学品の名称、所有事業者ＩＤ、およびＭＳＤＳあるいはその格納先を登録する。
また、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤがフィールド１４２１に登録されているレコード１４２０であって、フィールド１４２４に登録されている更新日時が最も新しいレコード１４２０を、質量更新履歴ＴＬ１４２から検索する。そして、検索したレコード１４２０のフィールド１４２２に登録されている質量に、受信した操作情報に含まれている質量（投入量）を加えた値を算出し、この算出値が正しい値（例えば所定値未満の値）を示しているか否かを判断することで整合性をチェックする。次に、履歴更新部１３１は、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たなレコード１４２０を登録し、このレコード１４２０のフィールド１４２１に新化学品ＩＤを、フィールド１４２２に算出値を、フィールド１４２３に整合性のチェック結果を、そして、フィールド１４２４に現在日時を登録する。
さらに、履歴更新部１３１は、組成情報ＴＬ１４３に新たなレコード１４３０を登録し、このレコード１４３０のフィールド１４３１に新化学品ＩＤを、フィールド１４３２に受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、フィールド１４３３にヌルコードを、そしてフィールド１４３４に、重量パーセント「１００」を登録する（Ｓ１２４）。
それから、履歴更新部１３１は、受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、ネットワークＩＦ部１１を介してＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ１２５）。
Ｓ１０２において、操作種別が「混合」である場合、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている投入側容器収容の化学品の化学品ＩＤがフィールド１４２１に登録されているレコード１４２０であって、フィールド１４２４に登録されている更新日時が最も新しいレコード１４２０を、質量更新履歴ＴＬ１４２から検索する。そして、検索したレコード１４２０のフィールド１４２２に登録されている質量から受信した操作情報に含まれている質量（投入量）を差し引いた値を算出し、この算出値が正しい値（例えば正の値）を示しているか否かを判断することで整合性をチェックする。次に、履歴更新部１３１は、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たなレコード１４２０を登録し、このレコード１４２０のフィールド１４２１に投入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、フィールド１４２２に算出値を、フィールド１４２３に整合性のチェック結果を、そして、フィールド１４２４に現在日時を登録する（Ｓ１３１）。
また、履歴更新部１３１は、受入側容器に収容されている化学品の新たな化学品ＩＤとしてユニークなコード（例えば連番）を生成する（Ｓ１３２）。また、ＩＤ更新履歴ＴＬ１４４に新たなレコード１４４０を登録し、このレコード１４４０のフィールド１４４１に新化学品ＩＤを、フィールド１４４２に操作種別「混合」を、フィールド１４４３に旧化学品ＩＤとして、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、そして、フィールド１４４４に現在日時を登録する（Ｓ１３３）。
また、履歴更新部１３１は、管理情報ＴＬ１４１に新たなレコード１４１０を登録し、このレコード１４１０のフィールド１４１１に新化学品ＩＤを、フィールド１４１２〜１４１４に、受信した操作情報に含まれている管理情報の化学品の名称、所有事業者ＩＤ、およびＭＳＤＳあるいはその格納先を登録する。
また、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤがフィールド１４２１に登録されているレコード１４２０であって、フィールド１４２４に登録されている更新日時が最も新しいレコード１４２０を、質量更新履歴ＴＬ１４２から検索する。そして、検索したレコード１４２０のフィールド１４２２に登録されている質量に、受信した操作情報に含まれている質量（投入量）を加えた値を算出し、この算出値が正しい値（例えば所定値未満の値）を示しているか否かを判断することで整合性をチェックする。次に、履歴更新部１３１は、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たなレコード１４２０を登録し、このレコード１４２０のフィールド１４２１に新化学品ＩＤを、フィールド１４２２に算出値を、フィールド１４２３に整合性のチェック結果を、そして、フィールド１４２４に現在日時を登録する。
さらに、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている質量（投入量）と、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たに登録したレコード１４２０のフィールド１４２２に登録した算出値との割合を計算し、これを投入化学品の重量パーセントとする。また、１００から投入化学品の重量パーセントを差し引いた値を計算し、これを受入化学品の重量パーセントとする。次に、履歴更新部１３１は、組成情報ＴＬ１４３に新たなレコード１４３０を２つ登録し、一方のレコード１４３０のフィールド１４３１に新化学品ＩＤを、フィールド１４３２に受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、フィールド１４３３にヌルコードを、そしてフィールド１４３４に、算出した受入化学品の重量パーセントを登録する。また、他方のレコード１４３０のフィールド１４３１に新化学品ＩＤを、フィールド１４３２に受信した操作情報に含まれている投入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、フィールド１４３３にヌルコードを、そしてフィールド１４３４に、算出した投入化学品の重量パーセントを登録する（Ｓ１３４）。
それから、履歴更新部１３１は、受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、ネットワークＩＦ部１１を介してＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ１３５）。
Ｓ１０２において、操作種別が「反応」である場合、履歴更新部１３１は、受入側容器に収容されている化学品の新たな化学品ＩＤとしてユニークなコード（例えば連番）を生成する（Ｓ１４１）。また、ＩＤ更新履歴ＴＬ１４４に新たなレコード１４４０を登録し、このレコード１４４０のフィールド１４４１に新化学品ＩＤを、フィールド１４４２に操作種別「反応」を、フィールド１４４３に旧化学品ＩＤとして、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、そして、フィールド１４４４に現在日時を登録する（Ｓ１４２）。
また、履歴更新部１３１は、管理情報ＴＬ１４１に新たなレコード１４１０を登録し、このレコード１４１０のフィールド１４１１に新化学品ＩＤを、フィールド１４１２〜１４１４に、受信した操作情報に含まれている管理情報の化学品の名称、所有事業者ＩＤ、およびＭＳＤＳあるいはその格納先を登録する。
また、履歴更新部１３１は、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たなレコード１４２０を登録し、このレコード１４２０のフィールド１４２１に新化学品ＩＤを、フィールド１４２２に受信した操作情報に含まれている質量情報を、フィールド１４２３に整合性のチェック結果を、そして、フィールド１４２４に現在日時を登録する。なお、操作種別「反応」の場合、質量更新履歴ＴＬ１４２に今回登録したレコード１４２０が新化学品ＩＤを持つ最初のレコード１４２０である。このため、整合性のチェック結果「ＯＫ」が登録されることになる。
さらに、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている組成情報毎に、組成情報ＴＬ１４３にレコード１４３０を登録し、各レコード１４３０のフィールド１４３１に新化学品ＩＤを、フィールド１４３２に組成成分に化学品ＩＤが割り当てられていないことを示すヌルコードを、そして、フィールド１４３３〜１４３４に、対応する組成情報のＣＡＳ番号、重量パーセントを登録する（Ｓ１４３）。
それから、履歴更新部１３１は、受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、ネットワークＩＦ部１１を介してＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ１４４）。
Ｓ１０２において、操作種別が「分離」である場合、履歴更新部１３１は、投入側容器に収容されている化学品および受入側容器に収容されている化学品それぞれの新たな化学品ＩＤとしてユニークなコード（例えば連番）を生成する（Ｓ１５１）。また、ＩＤ更新履歴ＴＬ１４４に新たなレコード１４４０を２つ登録し、一方のレコード１４４０のフィールド１４４１に投入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、フィールド１４４２に操作種別「分離」を、フィールド１４４３に旧化学品ＩＤとして、受信した操作情報に含まれている投入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、そして、フィールド１４４４に現在日時を登録する。同様に、他方のレコード１４４０のフィールド１４４１に受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、フィールド１４４２に操作種別「分離」を、フィールド１４４３に旧化学品ＩＤとして、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、そして、フィールド１４４４に現在日時を登録する（Ｓ１５２）。
また、履歴更新部１３１は、管理情報ＴＬ１４１に新たなレコード１４１０を登録し、このレコード１４１０のフィールド１４１１に投入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、フィールド１４１２〜１４１４に、受信した操作情報に含まれている管理情報の化学品の名称、所有事業者ＩＤ、およびＭＳＤＳあるいはその格納先を登録する。
また、履歴更新部１３１は、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たなレコード１４２０を登録し、このレコード１４２０のフィールド１４２１に投入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、フィールド１４２２に受信した操作情報に含まれている質量情報（投入側容器収容の反応後化学品の質量）を、フィールド１４２３に整合性のチェック結果を、そして、フィールド１４２４に現在日時を登録する。なお、操作種別「反応」の場合、質量更新履歴ＴＬ１４２に今回登録したレコード１４２０が新化学品ＩＤを持つ最初のレコード１４２０である。このため、整合性のチェック結果「ＯＫ」が登録されることになる。
さらに、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている組成情報毎に、組成情報ＴＬ１４３にレコード１４３０を登録し、各レコード１４３０のフィールド１４３１に投入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、フィールド１４３２に組成成分に化学品ＩＤが割り当てられていないことを示すヌルコードを、そして、フィールド１４３３〜１４３４に、対応する組成情報のＣＡＳ番号、重量パーセントを登録する（Ｓ１５３）。
また、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤがフィールド１４１１に登録されているレコード１４１０を、管理情報ＴＬ１４１から検索する。次に、履歴更新部１３１は、管理情報ＴＬ１４１に新たなレコード１４１０を登録し、このレコード１４１０のフィールド１４１１に受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、フィールド１４１２〜１４１４に、検索したレコード１４１０のフィールド１４１２〜１４１４に登録されている化学品の名称、所有事業者ＩＤ、およびＭＳＤＳあるいはその格納先を登録する。
また、履歴更新部１３１は、受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤがフィールド１４２１に登録されているレコード１４２０であって、フィールド１４２４に登録されている更新日時が最も新しいレコード１４２０を、質量更新履歴ＴＬ１４２から検索する。そして、検索したレコード１４２０のフィールド１４２２に登録されている質量に、受信した操作情報に含まれている質量情報（受入側容器への投入量）を加えた値を算出し、この算出値が正しい値（例えば所定値未満の値）を示しているか否かを判断することで整合性をチェックする。次に、履歴更新部１３１は、質量更新履歴ＴＬ１４２に新たなレコード１４２０を登録し、このレコード１４２０のフィールド１４２１に受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、フィールド１４２２に算出値を、フィールド１４２３に整合性のチェック結果を、そして、フィールド１４２４に現在日時を登録する。
さらに、履歴更新部１３１は、組成情報ＴＬ１４３に新たなレコード１４３０を登録し、このレコード１４３０のフィールド１４３１に受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、フィールド１４３２に受信した操作情報に含まれている受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤを、フィールド１４３３にヌルコードを、そしてフィールド１４３４に、重量パーセント「１００」を登録する（Ｓ１５４）。
それから、履歴更新部１３１は、投入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤおよび受入側容器収容の化学品の新化学品ＩＤを、ネットワークＩＦ部１１を介してＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ１５５）。
図１５は履歴管理装置１の履歴追跡処理を説明するための図である。
履歴追跡部１３２は、入出力部１２を介してユーザより履歴追跡指示を受付けると（Ｓ１６１でＹＥＳ）、管理情報ＴＬ１４１に登録されているレコード１４１０をリスト表示し、ユーザから履歴追跡を実施する化学品の化学品ＩＤの指定を受付ける（Ｓ１６２）。
次に、追跡指示部１３２は、カウント値ｉを「１」に、そして、配列Ｎ（ｉ）を指定された化学品ＩＤに設定してメモリ等に記憶する（Ｓ１６３）。それから、追跡指示部１３２は、更新履歴ＴＬ１４４から、フィールド１４４１に新化学品ＩＤとして配列Ｎ（ｉ）が登録されているレコード１４４０を検索する（Ｓ１６４）。そのようなレコード１４４０を検索できた場合は（Ｓ１６５でＹＥＳ）、配列Ｎ（ｉ+１）を、このレコード１４４０のフィールド１４４３に登録されている旧化学品ＩＤに設定してメモリ等に記憶する（Ｓ１６６）。それから、カウント値ｉを１つインクリメント（ｉ＝ｉ+１）して（Ｓ１６７）、Ｓ１６４に戻る。一方、Ｓ１６４でレコード１４４０を検索できなかった場合は（Ｓ１６５でＮＯ）、メモリ等に記憶した配列Ｎ（１）〜配列Ｎ（ｉ-１）各々に設定されている化学品ＩＤを、この化学品ＩＤが新化学品ＩＤとしてフィールド１４４１に登録されているレコード１４４０のフィールド１４４２に登録されている操作種別と共に、入出力部１２に配列順でツリー表示する（Ｓ１６８）。図１６は追跡調査結果のツリー表示例を模式的に表した図である。この例では、複数の化学品ＩＤ１３２０〜１３２２が、その化学品ＩＤ発行の原因となった操作種別と共に、上流から下流へ向けてツリー表示されている。ユーザは、このツリー表示から化学品ＩＤの変遷を把握することができる。
さて、履歴追跡部１３２は、入出力部１２を介してユーザより終了指示を受付けたならば（Ｓ１６９でＹＥＳ）、このフローを終了する。また、入出力部１２を介してユーザより、ツリー表示された化学品ＩＤの中から所望の化学品ＩＤの選択を受付けた場合（Ｓ１７０でＹＥＳ）、選択された化学品ＩＤがフィールド１４１１に登録されている管理情報のレコード１４１０を管理情報ＴＬ１４１から検索し、また、選択された化学品ＩＤがフィールド１４２１に登録されている質量更新情報のレコード１４２０を質量更新履歴ＴＬ１４２から検索し、さらに、検索された化学品ＩＤがフィールド１４３１に登録されている組成情報のレコード１４３０を組成情報ＴＬ１４３から検索する。そして、検索したこれらのレコードの情報を含む詳細画面データを生成し、入出力部１２に表示する（Ｓ１７１）。図１７は追跡調査結果の詳細表示例を模式的に表した図である。この例では、ユーザにより選択された化学品ＩＤ１３２３を持つ化学品の管理情報１３２４、質量更新履歴１３２５、および組成情報１３２６が表示されている。ユーザは、このツリー表示から化学品の詳細を把握することができる。
なお、上記構成の履歴管理装置１は、例えば図１８に示すような、ＣＰＵ９０１と、メモリ９０２と、ＨＤＤ等の外部記憶装置９０３と、ＣＤ-ＲＯＭやＤＶＤ-ＲＯＭやＩＣカードなどの記憶媒体９０４からデータを読み取る読取装置９０５と、キーボード、マウスなどの入力装置９０６と、モニタやプリンタなどの出力装置９０７と、ネットワーク６に接続するためのＮＩＣ９０８と、これらの各装置を接続するバス９０９と、を備えたＰＣなどのコンピュータシステムにおいて、ＣＰＵ９０１がメモリ９０２上にロードされたプログラムを実行することで実現できる。このプログラムは、読取装置９０５を介して記憶媒体９０４から、あるいは、ＮＩＣ９０８を介してネットワーク６から、外部記憶装置９０３にダウンロードされ、それから、メモリ９０２上にロードされてＣＰＵ９０１により実行されるようにしてもよい。あるいは、外部記憶装置９０３を経由せずに、メモリ９０２上に直接ロードされ、ＣＰＵ９０１により実行されるようにしてもよい。なお、この場合において、記憶部１４にはメモリ９０２や外部記憶装置９０３や記憶媒体９０４が利用され、入出力部１２には読取装置９０５、入力装置９０６、および出力装置９０７が利用され、そして、ネットワークＩＦ部１１にはＮＩＣ９０８が該当する。
また、ＩＣタグ端末２は、図１８において、ＮＩＣ９０８の代わりに無線ＬＡＮなどのＡＰ５と無線通信を行うための無線通信装置が搭載され、読取装置９０５の代わりにＩＣタグリーダライタが搭載され、入力装置９０６および出力装置９０７としてタッチパネルなどが搭載された、ＰＤＡなどのコンピュータシステムが用いられる。
次に、本実施形態の履歴管理システム全体の概略動作について事例を挙げて説明する。
図１９はタンクローリ４ａがドラム缶４ｂに給油する場合における履歴管理システムの概略動作を説明するための図である。
ユーザがＩＣタグ端末２に操作開始指示を入力して、操作種別「分配」を選択すると（Ｓ３０１）、ＩＣタグ端末２は分配操作のガイダンスを開始する。ユーザはガイダンスに従い、投入側容器であるタンクローリ４ａに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末２を近づける。これによりＩＣタグ端末３はタンクローリ４ａのＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ３０２）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器であるドラム缶４ｂに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３はドラム缶４ｂのＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ３０３）。それから、ＩＣタグ端末２は、図５に示すような分配操作受付画面を表示して、タンクローリ４ａからドラム缶４ｂへの化学品の投入量（固有情報）をユーザから受付ける（Ｓ３０４）。それから、ＩＣタグ端末２は、投入側容器（タンクローリ４ａ）収容の化学品の化学品ＩＤと、受入側容器（ドラム缶４ｂ）収容の化学品の化学品ＩＤと、投入側容器から受入側容器への化学品の投入量と、操作種別「分配」と、を含む操作情報を生成し、これを履歴管理装置１に送信する（Ｓ３０５）。
履歴管理装置１は、ＩＣタグ端末２から操作情報を受信すると、この操作情報に含まれている操作種別が「分配」であることを認識し、図１４に示すＳ１２１〜Ｓ１２５を実施し、記憶部１４の内容を更新すると共に、新たに生成した受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤをＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ３０６）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器であるドラム缶４ｂに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３は、ドラム缶４ｂのＩＣタグ３に登録されている化学品ＩＤを、履歴管理装置１より受信した化学品ＩＤに変更する（Ｓ３０７）。
図２０はドラム缶４ｂに収容されている化学品をガラス瓶４ｃに収容されている化学品と混合する場合における履歴管理システムの概略動作を説明するための図である。
ユーザがＩＣタグ端末２に操作開始指示を入力して、操作種別「混合」を選択すると（Ｓ４０１）、ＩＣタグ端末２は混合操作のガイダンスを開始する。ユーザはガイダンスに従い、投入側容器であるガラス瓶４ｃに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末２を近づける。これによりＩＣタグ端末３はガラス瓶４ｃのＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ４０２）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器であるドラム缶４ｂに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３はドラム缶４ｂのＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ４０３）。それから、ＩＣタグ端末２は、図６に示すような混合操作受付画面を表示して、ガラス瓶４ｃからドラム缶４ｂへの化学品の投入量および混合後の化学品の管理情報（固有情報）をユーザから受付ける（Ｓ４０４）。それから、ＩＣタグ端末２は、投入側容器（ガラス瓶４ｃ）収容の化学品の化学品ＩＤと、受入側容器（ドラム缶４ｂ）収容の化学品の化学品ＩＤと、投入側容器から受入側容器への化学品の投入量と、混合後の化学品の管理情報と、操作種別「混合」と、を含む操作情報を生成し、これを履歴管理装置１に送信する（Ｓ４０５）。
履歴管理装置１は、ＩＣタグ端末２から操作情報を受信すると、この操作情報に含まれている操作種別が「混合」であることを認識し、図１４に示すＳ１３１〜Ｓ１３５を実施し、記憶部１４の内容を更新すると共に、新たに生成した受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤをＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ４０６）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器であるドラム缶４ｂに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３は、ドラム缶４ｂのＩＣタグ３に登録されている化学品ＩＤを、履歴管理装置１より受信した化学品ＩＤに変更する（Ｓ４０７）。
図２１は工場４ｄを容器と捉え、タンクローリ４ａ１〜４ａ２で入荷した化学品を原料に新たな化学品を生成し、タンクローリ４ａ３で出荷する場合における履歴管理システムの概略動作を説明するための図である。
ユーザがＩＣタグ端末２に操作開始指示を入力して、操作種別「分配」を選択すると（Ｓ５０１）、ＩＣタグ端末２は分配操作のガイダンスを開始する。ユーザはガイダンスに従い、投入側容器であるタンクローリ４ａ１に取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末２を近づける。これによりＩＣタグ端末３はタンクローリ４ａ１のＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ５０２）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器である工場４ｄに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３は工場４ｄのＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ５０３）。それから、ＩＣタグ端末２は、図５に示すような分配操作受付画面を表示して、タンクローリ４ａ１から工場４ｄへの化学品の投入量（固有情報）をユーザから受付ける（Ｓ５０４）。それから、ＩＣタグ端末２は、投入側容器（タンクローリ４ａ１）収容の化学品の化学品ＩＤと、受入側容器（工場４ｄ）収容の化学品の化学品ＩＤと、投入側容器から受入側容器への化学品の投入量と、操作種別「分配」と、を含む操作情報を生成し、これを履歴管理装置１に送信する（Ｓ５０５）。
履歴管理装置１は、ＩＣタグ端末２から操作情報を受信すると、この操作情報に含まれている操作種別が「分配」であることを認識し、図１４に示すＳ１２１〜Ｓ１２５を実施し、記憶部１４の内容を更新すると共に、新たに生成した受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤをＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ５０６）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器である工場４ｄに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３は、工場４ｄのＩＣタグ３に登録されている化学品ＩＤを、履歴管理装置１より受信した化学品ＩＤに変更する（Ｓ５０７）。
次に、ユーザがＩＣタグ端末２に操作開始指示を入力して、操作種別「混合」を選択すると（Ｓ６０１）、ＩＣタグ端末２は混合操作のガイダンスを開始する。ユーザはガイダンスに従い、投入側容器であるタンクローリ４ａ２に取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末２を近づける。これによりＩＣタグ端末３はタンクローリ４ａ２のＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ６０２）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器である工場４ｄに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３は工場４ｄのＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ６０３）。それから、ＩＣタグ端末２は、図６に示すような混合操作受付画面を表示して、タンクローリ４ａ２から工場４ｄへの化学品の投入量および混合後の化学品の管理情報（固有情報）をユーザから受付ける（Ｓ６０４）。それから、ＩＣタグ端末２は、投入側容器（タンクローリ４ａ２）収容の化学品の化学品ＩＤと、受入側容器（工場４ｄ）収容の化学品の化学品ＩＤと、投入側容器から受入側容器への化学品の投入量と、混合後の化学品の管理情報と、操作種別「混合」と、を含む操作情報を生成し、を履歴管理装置１に送信する（Ｓ６０５）。
履歴管理装置１は、ＩＣタグ端末２から操作情報を受信すると、この操作情報に含まれている操作種別が「混合」であることを認識し、図１４に示すＳ１３１〜Ｓ１３５を実施し、記憶部１４の内容を更新すると共に、新たに生成した受入側容器収容の化学品の化学品ＩＤをＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ６０６）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器である工場４ｄに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３は、工場４ｄのＩＣタグ３に登録されている化学品ＩＤを、履歴管理装置１より受信した化学品ＩＤに変更する（Ｓ６０７）。
次に、ユーザがＩＣタグ端末２に操作開始指示を入力して、操作種別「分離」を選択すると（Ｓ７０１）、ＩＣタグ端末２は分離操作のガイダンスを開始する。ユーザはガイダンスに従い、投入側容器である工場４ｄに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末２を近づける。これによりＩＣタグ端末３は工場４ｄのＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ７０２）。次に、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器であるタンクローリ４ａ３に取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３はタンクローリ４ａ３のＩＣタグ３から化学品ＩＤを読み取る（Ｓ７０３）。それから、ＩＣタグ端末２は、図６に示すような混合操作受付画面を表示して、工場４ｄからタンクローリ４ａ３への化学品の投入量および投入側容器収容の分離後の化学品の管理情報、組成情報（固有情報）をユーザから受付ける（Ｓ７０４）。それから、ＩＣタグ端末２は、投入側容器（工場４ｄ）収容の化学品の化学品ＩＤと、受入側容器（タンクローリ４ａ３）収容の化学品の化学品ＩＤと、投入側容器から受入側容器への化学品の投入量と、混合後の化学品の管理情報と、操作種別「分離」と、を含む操作情報を生成し、これを履歴管理装置１に送信する（Ｓ７０５）。
履歴管理装置１は、ＩＣタグ端末２から操作情報を受信すると、この操作情報に含まれている操作種別が「分離」であることを認識し、図１４に示すＳ１５１〜Ｓ１５５を実施し、記憶部１４の内容を更新すると共に、新たに生成した投入側容器収容の化学品および受入側容器収容の化学品各々の化学品ＩＤをＩＣタグ端末２に送信する（Ｓ７０６）。次に、ユーザはガイダンスに従い、投入側容器である工場４ｄに取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３は、工場４ｄのＩＣタグ３に登録されている化学品ＩＤを、履歴管理装置１より受信した化学品ＩＤに変更する（Ｓ７０７）。また、ユーザはガイダンスに従い、受入側容器であるタンクローリ４ａ３に取り付けられたＩＣタグ３にＩＣタグ端末３を近づける。これによりＩＣタグ端末３は、タンクローリ４ａ３のＩＣタグ３に登録されている化学品ＩＤを、履歴管理装置１より受信した化学品ＩＤに変更する（Ｓ７０８）。
以上、本発明の一実施形態について説明した。本実施形態によれば、不定形な化学品に対する操作の履歴を追跡できるように管理することができる。
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で数々の変形が可能である。例えば、上記の実施形態において、記憶部１４は、必ずしも１つのコンピュータ装置に備えられているものである必要はなく、ネットワーク上に分散配置されているものであってもよい。同様に、演算部１３の各部も、複数のコンピュータ装置によって実現されるものであってもよい。
また、上記の実施形態では、不定形な化学品に対する操作の履歴を管理する場合を例にとり説明したが、本発明はこれに限定されない。本発明は、ＩＣタグを直接付与することのできない物に対する操作の履歴管理に広く適用できる。
図１は本発明の一実施形態が適用された履歴管理システムの概略図である。 図２はＩＣタグ端末２の概略図である。 図３は図２に示すＩＣタグ端末２の動作を説明するためのフロー図である。 図４は輸入操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。 図５は分配操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。 図６は混合操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。 図７は反応操作対象の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。 図８（Ａ）は投入側容器における分離後の化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図であり、図８（Ｂ）は受入側容器に投入された化学品の固有情報を受付けるための入力フォーム画面例を示す図である。 図９は履歴管理装置１の概略図である。 図１０は管理情報ＴＬ１４１の登録内容を模式的に表した図である。 図１１は質量更新履歴ＴＬ１４２の登録内容を模式的に表した図である。 図１２は組成情報ＴＬ１４３の登録内容を模式的に表した図である。 図１３はＩＤ更新履歴ＴＬ１４４の登録内容を模式的に表した図である。 図１４は履歴管理装置１の履歴更新処理を説明するための図である。 図１５は履歴管理装置１の履歴追跡処理を説明するための図である。 図１６は追跡調査結果のツリー表示例を模式的に表した図である。 図１７は追跡調査結果の詳細表示例を模式的に表した図である。 図１８は履歴管理装置１のハードウエア構成例を示す図である。 図１９はタンクローリ４ａがドラム缶４ｂに給油する場合における履歴管理システムの概略動作を説明するための図である。 図２０はドラム缶４ｂに収容されている化学品をガラス瓶４ｃに終了されている化学品と混合する場合における履歴管理システムの概略動作を説明するための図である。 図２１は工場４ｄを容器と捉え、タンクローリ４ａ１〜４ａ２で入荷した化学品を原料に新たな化学品を生成し、タンクローリ４ａ３で出荷する場合における履歴管理システムの概略動作を説明するための図である。
符号の説明
１・・・履歴管理装置、２・・・ＩＣタグ端末、３・・・ＩＣタグ、４ａ〜４ｂ・・・容器、５・・・アクセスポイント、６・・・ネットワーク、１１・・・ネットワークＩＦ部、１２・・・入出力部、１３・・・演算部、１４・・・記憶部、２１・・・無線ＩＦ部、２２・・・ＩＣタグ・リーダライタ、２３・・・ＧＵＩ部、２４・・・主制御部、１３１・・・履歴更新部、１３２・・・履歴追跡部、１４１・・・管理情報ＴＬ、１４２・・・質量更新履歴ＴＬ、１４３・・・組成情報ＴＬ、１４４・・・ＩＤ更新履歴ＴＬ

Claims (10)

  1. 化学品に対する操作履歴を管理する履歴管理システムであって、
    化学品を収容するそれぞれの容器に取り付けられたＩＣタグと、
    ＩＣタグへのデータの読み書きを行うＩＣタグ端末と、
    化学品の履歴情報を管理する履歴管理装置と、を備え、
    前記ＩＣタグ端末は、
    前記ＩＣタグが取り付けられた容器に収容されている化学品を識別するための化学品ＩＤを、当該ＩＣタグから読み取る読取手段と、
    化学品に対する操作内容を、操作者から受付ける端末側受付手段と、
    前記読取手段で読み取った化学品ＩＤおよび前記端末側受付手段で受付けた化学品に対する操作内容を含む操作情報を、前記履歴管理装置に送信する端末側送信手段と、
    前記履歴管理装置から化学品ＩＤを受信する端末側受信手段と、
    前記端末側受信手段により受信した化学品ＩＤを、前記ＩＣタグに書込む書込手段と、を有し、
    前記履歴管理装置は、
    化学品ＩＤを持つ化学品各々の質量の更新履歴を記憶する質量更新履歴記憶手段と、
    化学品ＩＤを持つ化学品各々について当該化学品を組成する化学品の化学品ＩＤを含む組成情報を記憶する組成記憶手段と、
    新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を記憶する化学品ＩＤ対応記憶手段と、
    前記ＩＣタグ端末から操作情報を受信する管理装置側受信手段と、
    前記管理装置側受信手段により受信した操作情報に従い、前記質量更新履歴記憶手段、前記組成記憶手段、および前記化学品ＩＤ対応記憶手段の少なくとも一つを更新する更新手段と、
    前記更新手段により前記ＩＤ対応情報記憶手段が更新された場合に、前記ＩＤ対応情報記憶手段に新たに記憶された新化学品ＩＤを、前記ＩＣタグ端末に送信する管理装置側送信手段と、を有し、
    前記更新手段は、
    前記管理装置側受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「混合」もしくは「分配」である場合、
    当該操作情報に含まれている投入量に従って、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている投入側化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を更新すると共に、当該操作情報に含まれている受入側化学品ＩＤを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、且つ、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている旧化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴と、当該操作情報に含まれている投入量とに従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶すること
    を特徴とする履歴管理システム。
  2. 請求項１に記載の履歴管理システムであって、
    前記更新手段は、
    前記管理装置側受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「混合」である場合、
    さらに、新化学式ＩＤを持つ化学品の組成情報として、旧化学品ＩＤおよび投入側化学品ＩＤを含む組成情報を生成し、当該組成情報を前記組成記憶手段に記憶すること
    を特徴とする履歴監視システム。
  3. 請求項１に記載の履歴管理システムであって、
    前記更新手段は、
    前記管理装置側受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「分配」である場合、
    さらに、新化学式ＩＤを持つ化学品の組成情報として、旧化学品ＩＤを含む組成情報を生成し、当該組成情報を前記組成記憶手段に記憶すること
    を特徴とする履歴監視システム。
  4. 請求項１乃至３のいずれか一項に記載の履歴管理システムであって、
    前記更新手段は、
    前記管理装置側受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「輸入」である場合、
    ヌルコードを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、且つ、当該操作情報に含まれている質量に従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶し、さらに、新化学式ＩＤを持つ化学品の組成情報として、当該操作情報に含まれている組成を含む組成情報を生成し、当該組成情報を前記組成記憶手段に記憶すること
    を特徴とする履歴管理システム。
  5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の履歴管理システムであって、
    前記更新手段は、
    前記管理装置側受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「反応」である場合、
    当該操作情報に含まれている受入側化学品ＩＤを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、且つ、当該操作情報に含まれている質量に従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶し、さらに、新化学式ＩＤを持つ化学品の組成情報として、当該操作情報に含まれている組成を含む組成情報を生成し、当該組成情報を前記組成記憶手段に記憶すること
    を特徴とする履歴管理システム。
  6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の履歴管理システムであって、
    前記更新手段は、
    前記管理装置側受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「分離」である場合、
    当該操作情報に含まれている投入側化学品ＩＤを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、且つ、当該操作情報に含まれている質量に従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶し、さらに、新化学式ＩＤを持つ化学品の組成情報として、当該操作情報に含まれている組成を含む組成情報を生成し、当該組成情報を前記組成記憶手段に記憶すると共に、
    当該操作情報に含まれている受入側化学品ＩＤを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、且つ、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている旧化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴と、当該操作情報に含まれている投入量とに従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶し、さらに、新化学式ＩＤを持つ化学品の組成情報として、旧化学品ＩＤを含む組成情報を生成し、当該組成情報を前記組成記憶手段に記憶すること
    を特徴とする履歴管理システム。
  7. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の履歴管理システムであって、
    前記履歴管理装置は、
    化学品ＩＤの指定を伴う追跡調査要求を受付ける管理装置側受付手段と、
    前記追跡調査要求で指定されている化学品ＩＤを持つ化学品に対する操作履歴を追跡調査する追跡調査手段と、を有し、
    前記追跡調査手段は、
    指定した化学品ＩＤを新化学品ＩＤに持つＩＤ対応関係情報を前記化学品ＩＤ対応記憶手段から検索し、検索できたならば当該ＩＤ対応関係情報の旧化学品ＩＤを新たに指定する処理を、前記追跡調査要求で指定されている化学品ＩＤを最初の化学品ＩＤに指定して繰り返すことで、化学品ＩＤの変遷を示すツリー上、前記追跡調査要求で指定されている化学品ＩＤよりも上流側に位置する各化学品ＩＤを特定すると共に、
    指定した化学品ＩＤを旧化学品ＩＤに持つＩＤ対応関係情報を前記化学品ＩＤ対応記憶手段から検索し、検索できたならば当該ＩＤ対応関係情報の新化学品ＩＤを新たに指定する処理を、前記追跡調査要求で指定されている化学品ＩＤを最初の化学品ＩＤに指定して繰り返すことで、化学品ＩＤの変遷を示すツリー上、前記追跡調査要求で指定されている化学品ＩＤよりも下流側に位置する各化学品ＩＤを特定するツリー検索手段と、
    前記ツリー検索手段の検索結果を出力する結果出力手段と、を有すること
    を特徴とする履歴管理システム。
  8. 化学品に対する操作履歴を管理する履歴管理装置であって、
    化学品ＩＤを持つ化学品各々の質量の更新履歴を記憶する質量更新履歴記憶手段と、
    化学品ＩＤを持つ化学品各々について当該化学品を組成する化学品の化学品ＩＤを含む組成情報を記憶する組成記憶手段と、
    新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を記憶する化学品ＩＤ対応記憶手段と、
    ＩＣタグ端末から操作情報を受信する受信手段と、
    前記受信手段により受信した操作情報に従い、前記質量更新履歴記憶手段、前記組成記憶手段、および前記化学品ＩＤ対応記憶手段の少なくとも一つを更新する更新手段と、
    前記更新手段により前記ＩＤ対応情報記憶手段が更新された場合に、前記ＩＤ対応情報記憶手段に新たに記憶された新化学品ＩＤを、前記ＩＣタグ端末に送信する送信手段と、を有し、
    前記更新手段は、
    前記受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「混合」もしくは「分配」である場合、
    当該操作情報に含まれている投入量に従って、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている投入側化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を更新すると共に、当該操作情報に含まれている受入側化学品ＩＤを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、且つ、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている旧化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴と、当該操作情報に含まれている投入量とに従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶すること
    を特徴とする履歴管理装置。
  9. 化学品を収容するそれぞれの容器に取り付けられたＩＣタグと、
    ＩＣタグへのデータの読み書きを行うＩＣタグ端末と、
    化学品ＩＤを持つ化学品各々の質量の更新履歴を記憶する質量更新履歴記憶手段、化学品ＩＤを持つ化学品各々について当該化学品を組成する化学品の化学品ＩＤを含む組成情報を記憶する組成記憶手段、および新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を記憶する化学品ＩＤ対応記憶手段を有する履歴管理装置と、を有する履歴管理システムによる化学品の操作履歴管理方法であって、
    前記ＩＣタグ端末が、前記ＩＣタグが取り付けられた容器に収容されている化学品を識別するための化学品ＩＤを、当該ＩＣタグから読み取り、
    前記ＩＣタグ端末が、化学品に対する操作内容を、操作者から受付け、
    前記ＩＣタグ端末が、前記読み取った化学品ＩＤおよび前記受付けた化学品に対する操作内容を含む操作情報を、前記履歴管理装置に送信し、
    前記履歴管理装置が、前記ＩＣタグ端末から操作情報を受信し、
    前記履歴管理装置が、前記受信した操作情報が示す操作種別が「混合」もしくは「分配」である場合に、当該操作情報に含まれている投入量に従って、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている投入側化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を更新し、当該操作情報に含まれている受入側化学品ＩＤを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、さらに、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている旧化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴と、当該操作情報に含まれている投入量とに従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶し、
    前記履歴管理装置が、前記ＩＤ対応情報記憶手段が更新された場合に、前記ＩＤ対応情報記憶手段に新たに記憶された新化学品ＩＤを、前記ＩＣタグ端末に送信し、
    前記ＩＣタグ端末が、前記履歴管理装置から化学品ＩＤを受信し、
    前記ＩＣタグ端末が、前記受信した化学品ＩＤを、前記ＩＣタグに書込むこと
    を特徴とする化学品の操作履歴管理方法。
  10. コンピュータで読取り可能なプログラムであって、
    前記プログラムは、コンピュータを、
    化学品ＩＤを持つ化学品各々の質量の更新履歴を記憶する質量更新履歴記憶手段、
    化学品ＩＤを持つ化学品各々について当該化学品を組成する化学品の化学品ＩＤを含む組成情報を記憶する組成記憶手段、
    新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を記憶する化学品ＩＤ対応記憶手段、
    ＩＣタグ端末から操作情報を受信する受信手段、
    前記受信手段により受信した操作情報に従い、前記質量更新履歴記憶手段、前記組成記憶手段、および前記化学品ＩＤ対応記憶手段の少なくとも一つを更新する更新手段、および、
    前記更新手段により前記ＩＤ対応情報記憶手段が更新された場合に、前記ＩＤ対応情報記憶手段に新たに記憶された新化学品ＩＤを、前記ＩＣタグ端末に送信する送信手段として機能させ、
    前記更新手段は、
    前記受信手段で受信した操作情報が示す操作種別が「混合」もしくは「分配」である場合、
    当該操作情報に含まれている投入量に従って、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている投入側化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を更新すると共に、当該操作情報に含まれている受入側化学品ＩＤを旧化学品ＩＤとし、新たに生成した化学品ＩＤを新化学品ＩＤとして、新化学品ＩＤおよび旧化学品ＩＤの対応関係を前記化学品ＩＤ対応記憶手段に記憶し、且つ、前記質量更新履歴記憶手段に記憶されている、当該操作情報に含まれている旧化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴と、当該操作情報に含まれている投入量とに従って、新化学品ＩＤを持つ化学品の質量の更新履歴を、前記質量更新履歴記憶手段に記憶すること
    を特徴とするコンピュータで読取り可能なプログラム。
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