JP4712117B1

JP4712117B1 - 豆腐の水切り具

Info

Publication number: JP4712117B1
Application number: JP2010112986A
Authority: JP
Inventors: 季彦小澤
Original assignee: 季彦小澤
Priority date: 2010-05-17
Filing date: 2010-05-17
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2030-05-17
Also published as: JP2011239859A

Abstract

【課題】豆腐を水切りし易く、かつ水切りした後の豆腐を形崩れすることなく移動させることができる豆腐の水切り具を提供する。
【解決手段】水切り具は、豆腐５を収容し得る収容部１１、収容部の側部及び底部を囲む側壁１２及び底壁１３、豆腐を収容部に出し入れ可能に側壁に開口する開口部１４、及び底壁に形成された水抜き穴１５を有する枠体１と、開口部を開閉させる開閉部材２と、豆腐を載せて豆腐とともに開口部から収容部に出し入れされるプレート４と、枠体の上部に上下動可能に配置され、側壁に沿って収容部に進退し得る押さえ部３１、及び押さえ部の上端に固定され押さえ部よりも幅方向に広がり側壁の上端に当接可能な当接部３２をもつ蓋部材３と、を備えている。プレートには、開口部から収容部に収容されたときに枠体の底壁の水抜き穴に連通する小穴４５が形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、豆腐を水切りする際に用いられる豆腐の水切り具に関する。

豆腐を料理する際には、豆腐を水切りすることが多い。豆腐を水切りするにあたっては、従来、電子レンジで短時間加熱するなどの方法が行われている。しかし、電子レンジで水切りする場合には、豆腐が加熱されて、豆腐本来の味や風味が変化してしまう。

そこで、特許文献１に開示されているように、型枠に豆腐を入れて豆腐の上に重石を兼ねた蓋を載せることで、豆腐の形を崩すことなく水切りを適度にすることが提案されている。

特開２００９−２５４７５９号公報

しかしながら、上記特許文献１の豆腐の水切り具では、底のない型枠を用いて豆腐の水切りをおこなっているが、型枠に囲まれた底部には、水が溜まり易く、豆腐の水切れが悪い。また、水切りした後の豆腐は、移動させにくく、把持した場合には形が崩れしてしまう。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、豆腐を水切りし易く、かつ水切りした後の豆腐を形崩れすることなく移動させることができる豆腐の水切り具を提供することを課題とする。

本発明の豆腐の水切り具は、豆腐を収容し得る収容部、該収容部の側部及び底部を囲む側壁及び底壁、該豆腐を該収容部に出し入れ可能に該側壁に開口する開口部、及び該底壁及び該側壁における該底壁に近接した位置に形成された水抜き穴を有する枠体と、前記開口部を開閉させ前記収容部に収容された豆腐を外部から視認できる程度に透明な開閉部材と、前記豆腐を載せて該豆腐とともに前記開口部から前記収容部に出し入れ可能に前記収容部の底部に配置されるプレートと、前記枠体の上部に上下動可能に配置され、前記側壁に沿って前記収容部に進退し得る押さえ部、及び該押さえ部の上端に固定され該押さえ部よりも幅方向に広がり前記側壁の上端に当接可能な当接部をもつ蓋部材と、を備えた豆腐の水切り具であって、前記プレートには、前記開口部から前記収容部に収容されたときに前記枠体の前記底壁の前記水抜き穴に連通する小穴が形成されており、前記枠体の前記側壁における該底壁に近接した位置に形成された前記水抜き穴の直径は６〜１２ｍｍであって、該水抜き穴の前記収容部側の開口部は、前記収容部に収容された前記プレートの側端面で一部が閉止されることにより１／３〜１／２を切り欠いた形状とされることを特徴とする。
前記枠体の前記側壁における該底壁に近接した位置には、前記プレートの挿入方向に沿って所定間隔を隔てて複数の前記水抜き穴が形成されていることが好ましい。

上記構成によれば、プレートの上に豆腐を載せて、プレートを開口部から収容部に挿入して、収容部に豆腐を収容させる。豆腐を収容部に収容したときには、プレートに形成された小穴は、枠体の底壁に形成された水抜き穴に連通する位置に配置される。この状態で、収容部の上部から下方に向けて蓋部材の押さえ部を下降させ豆腐の上に載せる。この状態でしばらく放置すると、豆腐に加わる蓋部材の荷重によって、豆腐から水がにじみ出る。豆腐からみじみ出た水は、プレートに形成された小穴及び枠体の底壁に形成された水抜き穴を通じて枠体の下部に流出される。このため、豆腐が収容されている収容部には、にじみ出た水が溜まることはない。ゆえに、豆腐の水切りを確実に行うことができる。

また、水切りされた豆腐は、プレート上に載せられた状態で、収容部から開口部を通じて外部に出される。このため、豆腐を簡易に収容部から取り出すことができ、プレートに載せた状態で、どこにでも移動させることができる。また豆腐が形崩れするおそれもない。

前記水抜き穴は、前記枠体の前記底壁だけでなく前記側壁における該底壁に近接した位置にも形成されている。この場合には、豆腐からにじみ出た水が、枠体の底壁に形成された水抜き穴だけでなく側壁に形成された水抜き穴からも外部に排出される。ゆえに、収容部に水が溜まることを効果的に抑制できる。

前記開閉部材は、前記収容部に収容された豆腐を外部から視認できる程度に透明である。この場合には、開閉部材を枠体から取り外す必要はなく、開閉部材を通じて、豆腐の水切り状態を外部から視認することができる。

本発明の豆腐の水切り具によれば、プレートに豆腐を載せた状態で、収容部で豆腐を水切りするとともに、プレート及び収容部には小穴及び水抜き穴が連通しているため、豆腐を水切りし易く、かつ水切りした後の豆腐を形崩れすることなく移動させることができる。

参考形態に係る豆腐の水切り具の斜視図である。参考形態に係る、豆腐の水切り具の分解斜視図である。参考形態に係る、収容部に豆腐を収容したときの状態を示す豆腐の水切り具の断面図である。参考形態に係る、豆腐の水切りを行ったときの状態を示す豆腐の水切り具の断面図である。第１実施形態に係る豆腐の水切り具の斜視図である。第１実施形態に係る、収容部に豆腐を収容したときの状態を示す豆腐の水切り具の断面図である。

（参考形態）
本発明の参考形態について図面を用いて詳細に説明する。図１に示すように、本参考形態の豆腐の水切り具は、枠体１と、開閉部材２と、蓋部材３と、プレート４とを備えている。

図２に示すように、枠体１は、豆腐５を収容し得る収容部１１と、収容部１１の側部及び底部を囲む側壁１２及び底壁１３とを有する。収容部１１は、豆腐５を収容可能な大きさをもつ直方体形状である。具体的には、収容部１１の縦ａ、横ｂ、高さｃは、１２９ｍｍ、８０ｍｍ、１３６ｍｍである。収容部１１の４つの側部のうち３つは、側壁１２に対面している。側壁１２の内面には、防水紙１６が貼着されていて、収容部１１に収容された豆腐５が側壁１２に直接接触しないようになっている。収容部１１の４つの側部のうち残りの１つには、豆腐５を収容部１１に出し入れ可能とする開口部１４が形成されている。

底壁１３は、側壁１２の最下端よりも２５ｍｍ高い位置に固定されている。底壁１３には、多数の水抜き穴１５が貫通している。水抜き穴１５は、水が流通しやすい大きさをもち、例えば、４〜１０ｍｍの直径をもつ。本参考形態においては、水抜き穴１５の直径は６ｍｍである。水抜き穴１５は、底壁１３のほぼ全体に渡って等間隔で複数配列している。

枠体１の材質は、ある程度の強度があれば特に限定されないが、例えば、木製、プラスチック製、ステンレスなどの金属製などを用いることができる。

開閉部材２は、枠体１の開口部１４に配設されている。開口部１４を挟んで対面する一対の側壁１２には溝部１２ａが形成されている。開閉部材２の両側部は、溝部１２ａに上下方向にスライド可能に嵌合されている。開閉部材２は、上下方向にスライドすることで開口部１４を開閉させる。開閉部材２は、収容部１１に収容された豆腐５を外部から視認できる程度に透明な部材からなることがよく、例えば、アクリル板などが用いられる。開閉部材２には、豆腐５の圧縮量を量るための目盛り線２１が付されていると良い。目盛り線２１は、例えば、印刷、又はシール貼りなどにより開閉部材２に付すことができる。また、開閉部材２の上辺近傍には、把持用の穴２２が形成されている。

図１に示すように、蓋部材３は、枠体１の上部に上下動可能に配置される部材である。蓋部材３は、押さえ部３１と、押さえ部３１の上端に固定された当接部３２とからなる。押さえ部３１は、枠体１の収容部１１とほぼ同じ大きさである。具体的には、押さえ部３１の縦ｄ、横ｅは、１１８ｍｍ、７８ｍｍである。押さえ部３１は、枠体１の側壁１２に沿って収容部１１に進退し得る。押さえ部３１の高さｆ、即ち収容部１１への挿入方向の厚みは、１０８ｍｍであり、収容部１１の高さよりも２８ｍｍだけ小さく、豆腐５を押しつぶし過ぎないようにしている。当接部３１は、押さえ部３１よりも幅方向に広がる板状体であり、側壁１２に当接可能である。蓋部材３は、木製、プラスチック製、金属製、陶磁器製など、その材質を問わない。

プレート４は、薄い四角形のアクリル板であり、枠体１の底壁１３とほぼ同じ幅をもち、底壁１３の上に配置される。プレート４の長さは、収容部１１の長さよりも若干大きく、収容部１１に収容したときには、手前側の先端部４１が、開口部１４から飛び出している。プレート４には複数の小穴４５が形成されている。小穴４５は、収容部１１に収容したときに枠体１の底壁１３に形成された水抜き穴１５と同じ位置に配置されるように形成されていて、水抜き穴１５と同じ大きさである。小穴４５は、水抜き穴１５と連通していて、豆腐５から出た水を枠体１の外部に排出する。

本参考形態の豆腐の水切り具を用いて豆腐の水切りをする方法について説明する。図２に示すように、枠体１の下に水受け用の小皿６を敷く。次に、プレート４の上に、豆腐５を載せて、枠体１の開口部１４から収容部１１に収容する。プレート４を収容部１１に収容したときに、プレート４に形成された小穴４５は、枠体１の底壁１３に形成された水抜き穴１５と同じ位置に配置される。

ここで、豆腐５の大きさは収容部１１とほぼ同じか若干小さいとよい。豆腐５と収容部１１の側壁１２との間の隙間は、１〜４ｍｍであるとよく、例えば、約２ｍｍであることが好ましい。この場合には、豆腐５を収容部１１に収容しやすく、また水切りにより形崩れすることも抑制される。入手した豆腐が、収容部１１よりも大きい場合には、適当な大きさに切って水切りするとよい。入手した豆腐が収容部１１よりもかなり小さい場合にも、そのままの形状で水切りすることができるが、豆腐が形崩れしないように布巾やキッチンペーパーなどで包んで水切りするとよい。

次に、開閉部材２を、枠体１の側壁１２に形成された溝部１２ａに嵌合させ下降させて、枠体１の開口部１４を閉塞する。次に、図３に示すように、蓋部材３を枠体１の上部に配置させ、蓋部材３の押さえ部３１を収容部１１に下降させる。更に、蓋部材３の当接部３２の上に、やかん、鍋、密閉容器、本、雑誌などの身の回りにあるものを重りとして載せる。本参考形態においては、図４に示すように、蓋部材３の当接部３２の上に、水７１などを入れた鍋７を重りとして載せる。蓋部材３と鍋７との合計重量が、荷重として豆腐５に加わる。

鍋７に入れる水７１の量を調整することにより豆腐５に加わる荷重を３ｋｇ、５ｋｇで変えて、豆腐の水切り具合を観察した。荷重が３ｋｇである場合には、豆腐の形崩れがほとんどなく水切りすることができた。荷重が５ｋｇである場合には、３ｋｇである場合よりも、豆腐の水切り速度が速かったが、若干形崩れが生じた。豆腐の厚みが水切り前の厚みの６割になるまでの時間は、荷重が３ｋｇである場合には１５分かかり、荷重が５ｋｇである場合には５分かかった。

以上の観察結果より、蓋部材３と水７１を入れた鍋７との合計重量である荷重は、２〜５ｋｇであるとよい。この荷重が重いほど、水切り時間が短くなり、軽いほど水切り時間が遅くなる。例えば、荷重が２ｋｇである場合には、約１時間程度で豆腐５が形崩れすることなく水切りされて、豆腐５の厚みが半分になる。荷重が１．５ｋｇである場合には、少々軽すぎて水切りに時間を要する。

本参考形態においては、プレート４の上に豆腐５を載せて、枠体１の底壁１３にプレート４を置くことで、収容部１１に豆腐５を収容させる。豆腐５を収容部１１に収容したときには、プレート４に形成された小穴４５は、枠体１の底壁１３に形成された水抜き穴１５と同じ位置に配置される。この状態で、収容部１１の上部から下方に向けて蓋部材３の押さえ部３１を下降させ豆腐５の上に載せる。この状態でしばらく放置すると、豆腐５に加わる蓋部材３の荷重によって、豆腐５から水がにじみ出る。豆腐５からにじみ出た水は、プレート４に形成された小穴４５及び枠体１の底壁１３に形成された水抜き穴１５を通じて枠体１の下部に流出される。このため、豆腐５が収容されている収容部１１には、にじみ出た水が溜まることはない。ゆえに、豆腐５の水切りを確実に行うことができる。

また、豆腐５を水切りした後には、開閉部材２を取り外す。そして、枠体１の開口部１４から、豆腐５をプレート４上に載せた状態で、収容部１１から開口部１４を通じて外部に取り出す。このように、豆腐５を直接把持することなく、豆腐５を簡易に収容部１１から取り出すことができ、またプレート４に載せた状態で、どこにでも移動させることができる。また、豆腐５が形崩れするおそれもない。

豆腐５を水切りしている間は、収容部１１の開口部１４は開閉部材２により閉塞されている。このため、蓋部材３が開口部１４側に傾斜することなく、ほぼ垂直方向に豆腐５を加圧することができる。また、豆腐５が開口部１４からはみださず、形崩れすることもない。

また、開閉部材２は透明である。このため、開閉部材２を通じて、豆腐５の水切り状態を外部から視認することができる。

（第１実施形態）
第１実施形態においては、図５に示すように、枠体１の底壁１３だけでなく側壁１２にも複数の水抜き穴１７が形成されている。水抜き穴１７は、収容部１１の３方を囲む側壁１２に１列に配列している。水抜き穴１７は、側壁１２における底壁１３に近接した位置に１列あれば、更に、その上方に複数列配列していてもよい。側壁１２の底壁１３に近接した位置に形成された水抜き穴１７の収容部１１側の開口部１７ａは、水はけの良さの点から、丸穴よりも、１／３〜１／２を切り欠いた形状であることがよい。また、水はけの良さの点から、水抜き穴１７の直径は、６〜１２ｍｍであることがよく、本実施形態においては９ｍｍとする。

枠体１の開口部１４上方には、連結部材１８が設けられている。連結部材１８の左右両端は、開口部１４を挟んで相対する１対の側壁１２に固定されている。連結部材１８は、厚みのある板材であり、上端１８ａは側壁１２と平面位置を同じくし、下端１８ｂは豆腐を出し入れ可能とする開口部１４を挟んで底壁１３と対向している。連結部材１８は、開閉部材２の外側に隣接している。

本実施形態においては、参考形態とは異なって、図６に示すように、側壁１２の内面に防水紙１６を設けていない。この場合、製造コストを低下させ、加工の手間を軽減できる。一方で、枠体１が豆腐５に直接接触することになるので、豆腐５が枠体１の材質の影響を受けないために、豆腐５をキッチンペーパーや布巾などの包み材８で包んで収容することがよい。その他の点は、参考形態と同様である。

本実施形態においては、底壁１３だけでなく側壁１２にも、水抜き穴１５、１７を設けている。このため、豆腐からにじみ出た水は、底壁１３だけでなく側壁１２からも収容部１１の外部に排出される。ゆえに、収容部１１の底部に水が溜まることを効果的に抑制できる。

また、枠体１の開口部１４の上部には、開閉部材２に隣接する連結部材１８が設けられている。開閉部材２が蓋部材３の荷重によりたわむことを防止でき、豆腐５をより均一な厚みに水切りすることができる。また、蓋部材３による荷重により開閉部材２が側壁１２から外れることを防止することができる。

また、参考形態及び第１実施形態においては、底壁１３の水抜き穴１５は、プレート４の小穴４５と同じ形状及び大きさで、同じ位置に形成されているが、小穴４５に連通していて収容部１１内の水を排出できれば、必ずしも同じ形状及び大きさでなくても良く、また同じ位置に形成されていなくてもよい。

１：枠体、２：開閉部材、３：蓋部材、４：プレート、５：豆腐、６：小皿、８：包み材、１１：収容部、１２：側壁、１３：底壁、１４：開口部、１５、１７：水抜き穴、１８：連結部材、３１：押さえ部、３２：当接部、４５：小穴。

Claims

豆腐を収容し得る収容部、該収容部の側部及び底部を囲む側壁及び底壁、該豆腐を該収容部に出し入れ可能に該側壁に開口する開口部、及び該底壁及び該側壁における該底壁に近接した位置に形成された水抜き穴を有する枠体と、
前記開口部を開閉させ前記収容部に収容された豆腐を外部から視認できる程度に透明な開閉部材と、
前記豆腐を載せて該豆腐とともに前記開口部から前記収容部に出し入れ可能に前記収容部の底部に配置されるプレートと、
前記枠体の上部に上下動可能に配置され、前記側壁に沿って前記収容部に進退し得る押さえ部、及び該押さえ部の上端に固定され該押さえ部よりも幅方向に広がり前記側壁の上端に当接可能な当接部をもつ蓋部材と、
を備えた豆腐の水切り具であって、
前記プレートには、前記開口部から前記収容部に収容されたときに前記枠体の前記底壁の前記水抜き穴に連通する小穴が形成されており、
前記枠体の前記側壁における該底壁に近接した位置に形成された前記水抜き穴の直径は６〜１２ｍｍであって、該水抜き穴の前記収容部側の開口部は、前記収容部に収容された前記プレートの側端面で一部が閉止されることにより１／３〜１／２を切り欠いた形状とされることを特徴とする豆腐の水切り具。
前記枠体の前記側壁における該底壁に近接した位置には、前記プレートの挿入方向に沿って所定間隔を隔てて複数の前記水抜き穴が形成されている請求項１記載の豆腐の水切り具。