KR101687076B1 - 온수가 충진되는 두부 성형 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내부에 두부 응고물이 채워지는 성형틀 본체와 상기 성형틀 본체의 상부와 이격되어 배치되고, 상기 성형틀 본체의 내부로 승강하여 상기 두부 응고물을 압착하는 압착판 및 상기 성형틀 본체의 측면에 결합되고, 내부에 유체가 충진되며, 상기 압착판의 승강 시 유체에 의해 상기 두부 응고물에 대한 액중 성형이 이루어지도록 하는 유체 충진 격벽을 포함한다.

Description

온수가 충진되는 두부 성형 장치{Bean curd forming apparatus for filling hot water}
본 발명은 온수가 충진되는 두부 성형 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 온수가 충진되어 두부 응고물에 대한 액중 성형이 가능하게 하는 두부 성형 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 두부는 콩을 분쇄, 가열, 분리하여 두유를 만드는 두유 생산공정과, 두유에 간수 등의 응고제를 넣고 교반하여 응고시키는 교반 응고공정 및 응고된 두유를 성형 틀에 넣고 탈수하여 소정 형상으로 성형하는 성형공정을 거쳐 제조된다.
이러한 성형공정에서는 압착판을 이용하여 성형 틀 내부에 담긴 응고물에 대한 압착이 일정 시간 동안 이루어지게 한 후, 성형 틀을 빼내어 물에 담근 후 성형 틀과 두부를 분리한다.
하지만, 일정 시간 동안 압착이 이루어지는 경우, 외부온도에 따라 응고물에 대한 응고 속도가 달라질 수 있기 때문에, 응고물에 대한 성형공정 시 일정한 온도가 유지되도록 하는 것이 중요하다.
본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 등록특허 제10-1032362호(등록일 : 2011.04.25)가 있으며, 상기 선행문헌에는 두부 압착 성형 장치에 대한 기술이 개시된다.
본 발명의 목적은, 온수가 충진되어 두부 응고물에 대한 액중 성형이 가능하게 하는 온수가 충진되는 두부 성형 장치를 제공함에 있다.
본 발명에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치는 내부에 두부 응고물이 채워지는 성형틀 본체와 상기 성형틀 본체의 상부와 이격되어 배치되고, 상기 성형틀 본체의 내부로 승강하여 상기 두부 응고물을 압착하는 압착판 및 상기 성형틀 본체의 측면에 결합되고, 내부에 유체가 충진되며, 상기 압착판의 승강 시 유체에 의해 상기 두부 응고물에 대한 액중 성형이 이루어지도록 하는 유체 충진 격벽을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이러한 상기 유체 충진 격벽은 일측면에 연결되고, 외부로부터 유체가 공급되어 내부에 충진되도록 마련되는 충진부재를 구비한다.
그리고, 상기 성형틀 본체는 외주면을 따라 복수개 설치되는 배출 홀을 구비하고, 상기 배출 홀을 통해 상기 유체 충진 격벽에 충진된 유체가 상기 두부 응고물의 표면과 접촉되도록 한다.
또한, 상기 압착판은 상기 성형틀 본체의 상부에 걸림 위치되는 걸림 플레이트와 상기 걸림 플레이트의 상부에 결합되고, 상기 걸림 플레이트를 승강시키는 승강부재 및 상기 걸림 플레이트의 하부에 결합되고, 상기 승강부재의 구동에 따라 상기 성형틀 본체의 내부로 삽입되며, 상기 두부 응고물이 기설정된 두부 성형높이를 가지도록 상기 두부 응고물의 상부 표면을 압착하는 압착부재를 구비한다.
여기서, 상기 압착부재는 상기 걸림 플레이트의 하부에 끼움 결합되고, 서로 다른 높이를 가지며 복수개 마련되며, 기설정된 두부 성형높이 변화에 따라 상기 걸림 플레이트의 하부에서 교체 가능하다.
한편, 상기 충진부재와 마주보며 타측면에 연결되고, 상기 충진부재를 통해 내부에 충진된 유체가 외부로 배출되도록 마련되는 배출부재를 구비한다.
본 발명은, 성형 틀을 이중 벽면으로 형성하여 두부 응고물에 대한 액중 성형을 가능하게 함으로써, 두부 완제품에 대한 규격 중량 관리를 용이하게 할 수 있는 효과를 갖는다.
그리고, 본 발명은 수중 성형 방식이기 때문에, 성형이 완료된 두부 완제품에 대한 탈수 발생을 방지할 수 있고, 그에 따라 두부 완제품의 표면 품질 향상을 도모할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 별도의 액중 성형을 위한 설비 추가 없이 성형 틀의 벽면에 온수가 충진되도록 함으로써, 구조적 편의성을 확보하며 두부 응고물에 대한 액중 성형 환경을 제공할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치의 동작을 보여주는 도면이다.
도 3 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치의 압착판을 보여주는 도면이다.
도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치의 압착부재 교체를 보여주는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에 개시되는 실시 예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 두부 성형 장치는 응고된 두부 응고물(10)을 성형하는 장치로서, 여과와 응고의 과정을 거쳐 이송된 두부 응고물(10)에 대한 성형을 효과적으로 할 수 있도록 한다.
여기서, 두부 성형 장치는 두부 응고물(10)에 대한 가압 성형이 액중에서 이루지도록 함으로써, 성형이 완료된 두부 완제품에 대한 중량 관리를 효과적으로 할 수 있다.
이를 위해, 두부 성형 장치는 성형틀 본체(100), 압착판(200) 및 유체 충진 격벽(300)을 포함한다.
먼저, 성형틀 본체(100)는 내부에 두부 응고물(10)이 채워지도록 소정의 공간을 가지며 마련된다.
성형틀 본체(100)는 측면을 테두리를 따라 복수개의 배출 홀(110)이 구비되고, 후술 될 압착판(200)의 승강 시 두부 응고물(10)이 압착되면서 발생된 물기가 외부로 배출되도록 한다.
이러한 배출 홀(110)은 소정의 홀 크기를 가지며 마련되고, 성형틀 본체(100)의 측부를 따라 복수개로 구비되며, 두부 응고물(10)의 압착 과정에서 발생된 물기가 후술 될 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간으로 배출되도록 배출 통로를 형성한다.
압착판(200)은 성형틀 본체(100)의 상부에 이격되어 배치되고, 성형틀 본체(100)의 내부를 향해 승강하여 성형틀 본체(100)의 내부에 채워진 두부 응고물(10)을 압착한다.
여기서, 압착판(200)은 걸림 플레이트(210), 승강부재(220) 및 압착부재(230)를 구비한다.
걸림 플레이트(210)는 후술 될 승강부재(220)에 의한 승강 시 성형틀 본체(100)의 상부에 걸림 위치되도록 성형틀 본체(100)의 내부 면적보다 큰 크기를 가지며 마련된다.
승강부재(220)는 걸림 플레이트(210)의 상부에 결합되고, 걸림 플레이트(210)를 성형틀 본체(100)의 내부를 향해 승강시킨다.
승강부재(220)는 유압에 의해 승강하여 걸림 플레이트(210)의 승강을 가이드하는 것이 바람직하나, 이는 예시된 것일 뿐 걸림 플레이트(210)의 승강을 목적으로 하는 다양한 형태로 형성될 수 있다.
압착부재(230)는 걸림 플레이트(210)의 하부에 결합되고, 승강부재(220)의 구동에 따라 성형틀 본체(100)의 내부로 삽입된다.
압착부재(230)는 두부 응고물(10)이 기설정된 두부 성형높이(H)를 가지도록 소정의 높이를 가지며 형성된다.
기설정된 두부 성형높이(H)는 두부 응고물(10)의 완제품에 대한 규격화된 높이를 의미하는 것으로, 성형틀 본체(100)의 높이와 압착부재(230)의 높이 차에 해당한다.
한편, 유체 충진 격벽(300)은 성형틀 본체(100)의 측면이 이중 격벽의 구조를 가지도록 내부 공간을 가지며 결합되고, 내부 공간으로 소정의 양만큼 유체(20)가 충진된다.
이러한 유체 충진 격벽(300)은 압착판(200)의 승강 시 내부 공간에 충진된 유체(20)에 의해 성형틀 본체(100)에 채워진 두부 응고물(10)에 대한 액중 성형이 이루어지도록 한다.
여기서, 유체 충진 격벽(300)은 성형틀 본체(100)와 일체형으로 형성되고, 내부 공간에 충진되는 유체가 두부 성형높이(H) 이상이 되도록 충진부재(310)를 구비한다.
충진부재(310)는 유체 충진 격벽(300)의 일측면에 연결되고, 외부에 별도로 마련된 온수 저장부(320)로부터 유체(20)가 공급되도록 한다.
충진부재(310)는 유체(20)의 충진을 위하여 유체 충진 격벽(300)의 일측면에 선택적으로 결합되며, 호스 또는 파이프 등으로 구비되어 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간에 유체(20)가 충진되도록 하는 경로를 형성한다.
한편, 두부 성형 장치는 충진부재(310)와 마주보며 유체 충진 격벽(300)의 타측면에 연결되는 배출부재(330)를 구비한다.
배출부재(330)는 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간에 충진된 유체가 외부로 배출되도록 마련되며, 이는 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간에 충진된 유체(20)가 소정의 온도를 가지도록 하기 위함이다.
결과적으로, 두부 성형 장치는 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간에 충진된 유체(20)의 온도가 외부 온도에 의해 낮아지면, 배출부재(330)를 통해 유체(20)를 배출시킴과 동시에 충진부재(310)를 통해 유체(20)가 내부 공간으로 충진되도록 함으로써, 내부 공간에 충진된 유체(20)가 소정의 온도를 유지할 수 있도록 한다.
이하, 도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치의 동작을 보여주는 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 두부 응고물(10)에 대한 두부 성형 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.
이러한 두부 압착 장치의 구성에 대한 설명은 도 1을 통해 상술되었으므로 생략하기로 한다.
먼저, 두부 압착 장치는 대두에 대한 여과 및 응고를 통해 형성된 두부 응고물(10)이 성형틀 본체(100)에 채워지면, 성형틀 본체(100)의 측면에 이중 격벽의 형태로 형성된 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간으로 충진부재(310)를 통해 유체(20)가 충진되도록 한다.
이후, 두부 압착 장치는 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간에 유체(20)가 충진된 상태에서 압착판(200)을 승강시켜 두부 응고물(10)에 대한 성형이 이루어지도록 한다.
즉, 두부 압착 장치는 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간에 유체(20)가 충진되면, 승강부재(220)의 구동을 통해 걸림 플레이트(210)를 승강시키고, 그에 따라 압착부재(230)가 성형틀 본체(100)의 내부로 삽입되어 두부 응고물(10)이 기설정된 두부 성형높이(H)로 성형되도록 한다.
다시 말해, 두부 압착 성형 장치는 압착부재(230)를 통해 두부 응고물(10)을 압착하여, 두부 완제품이 소정의 두부 성형높이(H)를 가지며 규격화된 일정한 높이를 가지도록 할 수 있다.
여기서, 걸림 플레이트(210)와 압착부재(230)는 'T'자 형상으로 제작되고, 승강부재(220)의 하강 시 성형틀 본체(100)와 유체 충진 격벽(300)의 상부에 걸림 플레이트(210)의 테두리가 걸림 위치된다.
이는, 성형틀 본체(100)와 유체 충진 격벽(300)의 상부에 위치된 걸림 플레이트(210)가 걸림 위치된 상태에서 압착부재(230)의 높이만큼 두부 응고물(10)을 가압할 수 있도록 하기 위함으로, 그에 따라 두부 응고물(10)에 대한 성형 높이가 일정하게 유지될 수 있도록 한다.
상기와 같이, 압착부재(230)를 통해 두부 응고물(10)에 대한 압착이 이루어지면, 두부 응고물(10)에 들어있는 물기가 성형틀 본체(100)의 배출 홀(110)을 통해 배출되어 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간으로 이동할 수 있다.
다시 말해, 배출 홀(110)은 두부 응고물(10)의 성형 시 두부 응고물(10)에 들어있는 물기가 유체 충진 격벽(300)의 내부 공간으로 배출되는 경로를 형성함과 동시에 유체 충진 격벽(300)에 충진된 유체(20)가 두부 응고물(10)의 표면과 접촉할 수 있도록 하는 역할을 한다.
따라서, 두부 성형 장치는 압착판(200)의 승강에 따른 두부 응고물(10)의 성형 시 배출 홀(110)을 통해 온수(hot water)로 형성된 유체(20)가 두부 응고물(10)과 접촉되도록 함으로써, 성형이 완료된 두부 응고물(10)의 표면이 마르는 것을 방지할 수 있다.
결과적으로, 두부 압착 장치는 성형틀 본체(100)가 유체 충진 격벽(300)을 통해 유체(20)와 접촉된 상태에서 두부 응고물(10)에 대한 액중 성형이 이루어지도록 함으로써, 두부 성형 공정이 오래 걸리더라도 유체(20)에 의해 두부 응고물(10)의 탈수가 발생하지 않도록 한다.
이는, 두부 응고물(10)이 성형과정에서 외부에 노출되는 경우 탈수로 인한 중량 미달의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 두부 응고물(10)이 유체(20)에 노출된 상태를 유지할 수 있기 때문에, 두부 응고물(10)의 탈수량을 일정하게 조정할 수 있고, 그에 따라 두부 완제품에 대한 중량 미달 또는 중량 초과 발생을 저감시킬 수 있다.
이와 같이, 두부 압착 장치는 두부 응고물(10)에 대한 액중 성형을 통해 두부 응고물(10)의 적정 탈수량 관리가 가능하기 때문에, 두부 완제품의 표면에 발생할 수 있는 곰보 등의 불량을 방지할 수 있다.
이하, 도 3 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치의 압착판을 보여주는 도면이고, 도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 온수가 충진되는 두부 성형 장치의 압착부재 교체를 보여주는 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 두부 성형 장치 성형틀 본체(100)의 상부와 이격되어 배치되고, 성형틀 본체(100)의 내부로 승강하여 두부 응고물(10)을 압착하는 압착판(200)을 포함한다.
이러한 압착판(200)은 두부 응고물(10)을 성형하여 규격화된 두부 성형높이(H)를 가질 수 있도록 걸림 플레이트(210), 승강부재(220) 및 압착부재(230)를 구비한다.
상기와 같은 걸림 플레이트(210), 승강부재(220) 및 압착부재(230)에 대한 구성 설명은 도 2을 통해 전술되었으므로 생략하기로 한다.
여기서, 압착부재(230)는 걸림 플레이트(210)의 하부에 끼움 결합되고, 기설정된 두부 성형높이(H) 변화에 따라 걸림 플레이트(210)의 하부에서 교체가 가능할 수 있다.
즉, 압착부재(230)는 서로 다른 높이를 가지며 복수개 마련되고, 압착부재(230)를 통해 두부 응고물(10)의 성형이 이루어지는 과정에서 기설정된 두부 성형높이(H)가 변화되는 경우, 서로 다른 높이를 가지는 다른 압착부재(230)로 교체함으로써, 두부 응고물(10)이 동일한 규격으로 성형되도록 한다.
그에 따라, 두부 성형 장치는 두부 완제품을 다양한 규격으로 성형해야 하는 경우, 별도의 설비 추가 없이 서로 다른 높이를 가지는 복수개의 압착부재(230)의 교체를 통해 용이하게 두부 성형높이(H)에 대응할 수 있다.
한편, 압착부재(230)는 도 4에 도시된 바와 같이, 걸림 플레이트(210)의 하부에 끼움 결합되는 경우 걸림 플레이트(210)의 결합 홀(210a)의 내부에 마련된 마그네틱(400)의 자력에 의해 고정이 이루어진다.
이러한 압착부재(230)의 고정 형태는 전술된 바와 같이 마그네틱(400)에 의한 것일 수 있으나, 볼팅 결합 등의 압착부재(230)의 고정 목적을 가진 다른 구조 및 형태로 이루어질 수도 있다.
본 발명은, 성형 틀을 이중 벽면으로 형성하여 두부 응고물에 대한 액중 성형을 가능하게 함으로써, 두부 완제품에 대한 규격 중량 관리를 용이하게 할 수 있는 효과를 갖는다.
그리고, 본 발명은 수중 성형 방식이기 때문에, 성형이 완료된 두부 완제품에 대한 탈수 발생을 방지할 수 있고, 그에 따라 두부 완제품의 표면 품질 향상을 도모할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 별도의 액중 성형을 위한 설비 추가 없이 성형 틀의 벽면에 온수가 충진되도록 함으로써, 구조적 편의성을 확보하며 두부 응고물에 대한 액중 성형 환경을 제공할 수 있는 효과를 갖는다.
이상의 본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해여야 할 것이다.
10 : 두부 응고물 20 : 유체
100 : 성형틀 본체 110 : 배출 홀
200 : 압착판 210 : 걸림 플레이트
210a : 결합 홀 220 : 승강부재
230 : 압착부재 300 : 유체 충진 격벽
310 : 충진부재 320 : 온수 저장부
330 : 배출부재 400 : 마그네틱
H : 두부 성형높이

Claims (6)

  1. 내부에 두부 응고물이 채워지는 성형틀 본체;
    상기 성형틀 본체의 상부와 이격되어 배치되고, 상기 성형틀 본체의 내부로 승강하여 상기 두부 응고물을 압착하는 압착판; 및
    상기 성형틀 본체의 측면에 결합되고, 내부에 유체가 충진되며, 상기 압착판의 승강 시 유체에 의해 상기 두부 응고물에 대한 액중 성형이 이루어지도록 하는 유체 충진 격벽;을 포함하며,

    상기 압착판은,
    상기 성형틀 본체의 상부에 걸림 위치되는 걸림 플레이트;와, 상기 걸림 플레이트의 상부에 결합되고, 상기 걸림 플레이트를 승강시키는 승강부재;와, 상기 걸림 플레이트의 하부에 결합되고, 상기 승강부재의 구동에 따라 상기 성형틀 본체의 내부로 삽입되며, 상기 두부 응고물이 기설정된 두부 성형높이를 가지도록 상기 두부 응고물의 상부 표면을 압착하는 압착부재;를 구비하고,
    상기 압착부재는, 상기 걸림 플레이트의 하부에 끼움 결합되고, 서로 다른 높이를 가지며 복수개 마련되며, 기설정된 두부 성형높이 변화에 따라 상기 걸림 플레이트의 하부에서 교체 가능한 것을 특징으로 하는 두부 성형 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유체 충진 격벽은,
    일측면에 연결되고, 외부로부터 유체가 공급되어 내부에 충진되도록 마련되는 충진부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 두부 성형 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 성형틀 본체는,
    외주면을 따라 복수개 설치되는 배출 홀을 구비하고,
    상기 배출 홀을 통해 상기 유체 충진 격벽에 충진된 유체가 상기 두부 응고물의 표면과 접촉되도록 하는 것을 특징으로 하는 두부 성형 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제2항에 있어서,
    상기 유체 충진 격벽은,
    상기 충진부재와 마주보며 타측면에 연결되고, 상기 충진부재를 통해 내부에 충진된 유체가 외부로 배출되도록 마련되는 배출부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 두부 성형 장치.
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