JP4710512B2 - 面状採暖具 - Google Patents
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Description
なる。発熱抵抗11に流れる電流が少なければ、発熱抵抗11が温度ヒューズ12を断線するのに必要な発熱量が得られない。発熱量が得られず温度ヒューズ12が断線しなければヒータ線2は通電し続けるので非常に危険な状態となってしまう。発熱抵抗11の電流を増やすためには、温度検知線4の抵抗値を小さくする必要があるが、温度検知線4の抵抗値を小さくすると通常制御時においては、抵抗15の抵抗値も小さく設定しなければ、抵抗10と温度検知線4の接続点電圧である温度信号電圧Vaの変化が得られなくなる。そして抵抗15の抵抗値を小さく設定すれば安全手段の動作時、抵抗15側への分流電流が増えてしまう。以上のように、通常制御時と安全手段動作時の両方を両立させるのは非常にむつかしく、特に、発熱体1が長くなる広面積を暖房する電気カーペットは、温度検知線4の単位長さ当りの抵抗値が非常に小さくなり発熱体1そのものの生産も容易ではない。その上、周囲温度が低下、また、交流電源9の電圧が低下した環境下において、両立させるのは不可能に近いものである。
図1は、本発明の第1の実施の形態における面状採暖具の構成図を示すものである。図1において、21は発熱体で、発熱体21はヒータ線22、可溶体23、温度検知線24を内蔵しており、その構造は図6に示す発熱体と同様である。温度検知線24はヒータ線22の温度が上がるにつれて温度が上がり温度検知線24自身の抵抗値も上がる。逆にヒータ線22の温度が下がると温度検知線24自身の抵抗値も下がる。この温度検知線24の抵抗値変化を検出することで発熱体21の温度を所定の温度に制御する。温度検知線24の抵抗値変化を温度検出部25で電圧の変化に変換する。温度検出部25は抵抗26と温度検知線24とで電源回路部27の電源を基に分割して得られる電圧を温度信号電圧Vaとして出力する。温度信号電圧Vaは温度検知線24の抵抗値が大きくなるのに従って高くなる変化を示す。この温度信号電圧Vaを制御部28に入力する。制御部28は温度信号電圧Va値を認識して、発熱体21の温度が設定した所定の温度に達していないと判断している時は電力制御素子29のリレーコイル部30を駆動してリレー接点部31をオンしている。リレー接点部31のオンによりヒータ線22に交流電源32が供給され、発熱体21の温度が設定した所定の温度、すなわち、温度信号電圧Vaが設定した所定の電圧に達したと判断した時は電力制御素子29のリレーコイル部30の駆動を止めリレー接点部31をオフさせる。温度検知線24の両端にはダイオード33を並列接続し、ダイオード33のカソードを接続した温度検知線24の一端に発熱抵抗34を接続する。そして温度検知線24のもう一端には温度信号線駆動部35を接続し、温度信号線駆動部35は制御部28からの信号電流を制限する抵抗37と信号電流で動作するトランジスタ36を備えている。それから、発熱抵抗34のもう一端にはダイオード38とダイオード39のアノードを接続して、ダイオード38のカソードは交流電源32のP点側に、ダイオード39のカソードは交流電源32のN点側に接続する。さらに、交流電源のN点側が高い電圧となる負サイクル期間の回路電流を阻止するために、ダイオード40とダイオード41を電源回路部27のGND側、HOT側にそれぞれ接続している。また、発熱抵抗34が加熱されることによって溶断する温度ヒューズ42をヒータ線22の電流が流れる経路に接続している。
じて変化する。この温度信号電圧Vaを制御部28に入力して、制御部28で温度信号電圧Vaを処理して電力制御素子29のリレー接点部31をオンオフし発熱体21の温度をある所定の温度に制御している。次に、例えば電力制御素子29のリレー接点部31が溶着故障を起こしヒータ線22が連続通電状態となった時について説明する。ヒータ線22が連続通電状態になると、発熱体21の温度が異常に高くなって行く。特に座布団などで保温された部分があるといち早く温度が上昇する。そうして発熱体21の温度が約170℃前後に達すると可溶体23は溶融して、ヒータ線22と温度検知線24がショートする。例えば、発熱抵抗34の発熱量が小さくなる発熱体21の全長の真ん中辺りであるs1点でショートが発生すると、s1点に流れるショート電流は、交流電源32のP点側の電圧が高くなる正サイクル期間においては、温度信号線駆動部35のトランジスタ36が制御部28のLo信号によってオフ状態となっているので、P点から温度ヒューズ42、ヒータ線22、ショート個所s1点、温度検知線24および温度検知線24からダイオード33、発熱抵抗34、ダイオード39、交流電源32のN点へと流れる経路(経路sa)だけで流れ、s1点に流れるショート電流の全てが発熱抵抗34を流れることになり、発熱抵抗34の発熱量を十分に確保することができる。また、s1点に流れるショート電流は、交流電源32のN点側の電圧が高くなる負サイクル期間においても流れ、その経路は、N点からリレー接点部31、ヒータ線22、ショート個所s1点、温度検知線24および温度検知線24からダイオード33、発熱抵抗34、ダイオード38、温度ヒューズ42、交流電源32のP点へと流れる経路となる。この正サイクルまたは負サイクルでs1点に流れるショート電流によって発熱抵抗34は発熱して温度ヒューズ42を加熱し、温度ヒューズ42が溶断してヒータ線22への通電を停止する。
図2は、本発明の第2の実施の形態の面状採暖具の構成図である。
図3は、本発明の第3の実施の形態の面状採暖具の構成図である。
図4は、本発明の第4の実施の形態の面状採暖具の構成図である。
と、抵抗49に電圧が発生して、トランジスタ50のベースに電流が流れ出しトランジスタ50がオンし始める。トランジスタ50がオンし始めるとトランジスタ36のベース電流がトランジスタ50のコレクタ側に流れ出すのでトランジスタ36はオフ方向となってコレクタ電流を減らすことが出来る。電流制限部48を接続した時に流れるトランジスタ36の最大電流は、抵抗49を10Ωとして、トランジスタ50を完全にオンさせるにはエミッタとベース間電圧を一般的に言われる0.7Vにすればよく、従って抵抗49に流れる電流は0.7Vを10Ωで除した0.07Aとなる。ゆえに抵抗49が10Ωの場合には最大流れても70mAとなる。ここで交流電源32のP点側電圧が高くなる正サイクル期間の位相45°付近時点まではヒータ線22と温度検知線24がショートして流れるショート電流が温度信号線駆動部35側に分流することになるが、電力的には僅かな値であるので発熱抵抗34の発熱量にはさほど影響はしない。正サイクル期間全てが分流する場合と比べると発熱抵抗34の発熱量は増大するものである。
図5は、本発明の第5の実施の形態の面状採暖具の構成図である。
22 ヒータ線
23 可溶体
24 温度検知線
25 温度検出部
27 電源回路部
28 制御部
29 電力制御素子
32 交流電源
34 発熱抵抗
35 温度信号線駆動部
42 温度ヒューズ
43 第2の制御部
48 電流制限部
51 監視部
Claims (5)
- 交流電源と、面状採暖具本体に配設した発熱体と、前記発熱体内部に一体に設けたヒータ線および可溶体および温度検知線と、前記温度検知線の抵抗値変化を検出して温度信号電圧に変換する温度検出部と、前記温度検出部の前記温度信号電圧を処理して前記ヒータ線の通電をオンオフする電力制御素子を駆動する制御部と、前記制御部などへ制御電源を供給する電源回路部と、前記ヒータ線の異常加熱時に前記可溶体の溶融により前記ヒータ線と前記温度検知線がショートすることで流れる電流で発熱する発熱抵抗と、前記発熱抵抗の加熱によって溶断して前記ヒータ線の通電を停止する温度ヒューズと、前記交流電源の一方の半サイクルの期間において前記温度信号電圧が得られるように前記温度検知線の一端を接続するために導通し、前記交流電源の他方の半サイクルの期間は前記温度検知線の一端をオープン状態とするために非導通となる温度信号線駆動部を備え、前記発熱体の異常加熱で前記可溶体が溶融し、前記ヒータ線と前記温度検知線の中間点でショートした場合、前記交流電源の全サイクルに亘り、前記中間点を流れるショート電流の全てが前記発熱抵抗に流れることを特徴とする面状採暖具。
- 前記温度信号線駆動部の駆動信号を、前記電力制御素子の駆動信号とは別経路である第2の制御部で構成してなる請求項1に記載の面状採暖具。
- 前記温度信号線駆動部の駆動信号を、前記交流電源に直結した信号で構成してなる請求項1に記載の面状採暖具。
- 前記温度信号線駆動部に流れる電流を、抑える電流制限部を接続してなる請求項1〜3のいずれか1項に記載の面状採暖具。
- 前記温度信号線駆動部の動作状態を、確認する監視部を接続してなる請求項1〜4のいずれか1項に記載の面状採暖具。
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- 2005-09-22 JP JP2005275718A patent/JP4710512B2/ja active Active
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