JP4708820B2 - 内面螺旋溝付管の製造方法及びその装置 - Google Patents
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Description
1h マンドレルの外径
1p、51p ポート孔
2 ダイス
3 コンテナ
4 ステム
5 ビレット(金属材料)
9 プラグ
9a 突部
9b 凹部
9e プラグ9の後端の外接円
9f プラグ9の前端の外接円(最大外接円)
9g 外接円9fの直径
9h 外接円9eの直径
11 押出管
11a 押出管11の外面
11b 押出管11の内面
12 内面螺旋溝付管
12a 内面螺旋溝付管12の外面
12b 内面螺旋溝付管12の内面
12c 螺旋溝
Claims (5)
- 金属材料の押出成形により内面螺旋溝付管を製造する方法において、外周に複数の螺旋状の突部を有するプラグをマンドレルよりも押出方向前方に設け、前記プラグの最大外接円の直径を前記マンドレルの外径より大きく設定し、金属材料をダイスと前記マンドレルの間から押し出して押出管を形成し、該押出管を前記プラグに押し付けて内面に螺旋溝を形成することを特徴とする内面螺旋溝付管の製造方法。
- 前記プラグは、押出方向前方に向って拡径した形状であることを特徴とする請求項1に記載の内面螺旋溝付管の製造方法。
- 前記プラグは回転自在になっており、前記押出管を前記プラグに押し付けて前記プラグを回転させながら内面に螺旋溝を形成することを特徴とする請求項2に記載の内面螺旋溝付管の製造方法。
- 前記マンドレルのポート孔は、前記プラグの螺旋状の突部と同じねじれ方向又は反対のねじれ方向にねじらせて形成した形状であることを特徴とする請求項3に記載の内面螺旋溝付管の製造方法。
- 外周に複数の螺旋状の突部を有するプラグを用いて内面螺旋溝付管を押出成形する製造装置であって、押出方向前方に向かって拡径した形状のプラグをマンドレル及びダイスよりも押出方向前方に設けるとともに、前記プラグの最大外接円の直径を前記マンドレルの外径より大きく設定したことを特徴とする内面螺旋溝付管の製造装置。
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