JP4698440B2 - サーマルプリンタヘッド用グレーズド基板 - Google Patents
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Description
また、前記頂部4aから厚み方向に10〜45%の範囲における曲率半径は、前述の様に個々の機種設計において前記発熱体との接触角度を変化させる必要がある場合、この範囲であれば必要な部位に発熱抵抗体15を形成できるため、発熱抵抗体15に加わる接触圧が安定し良好な印画濃度を提供することができる。さらには、このバラツキを±1.5%以下とすることが好ましい。
((曲率半径Rの最大値−曲率半径Rの平均値)/曲率半径Rの平均値)×100(%)、((曲率半径Rの最小値−曲率半径Rの平均値)/曲率半径Rの平均値)×100(%)を
それぞれ算出することで得られる。
なお、この高さhは、第二グレーズ層の頂部から厚み方向にそれぞれ10〜45%の範囲にある5μm、10μm、15μm、20μm、25μmの水準を用いる。以上の測定方法により測定したグレーズド基板2の曲率半径Rの測定値を表1に示す。そして、各hにおける曲率半径Rの測定値より、その変化率を実施形態に前述した方法で算出した。
10〜45%の範囲における曲率半径Rの変化率が2.4%以下であり、プラテンローラ
との接触圧が安定し濃度ムラもなく印画濃度も最良な結果となった。
2:グレーズド基板
3:第一グレーズ層
4:第二グレーズ層
5:レジスト
6:ガラスマスク
7:紫外線光
8:レジスト膜
9:アルカリ水溶液
10:エッチング液
11:強アルカリ水溶液
12:測定チャートの模式図
13:頂点
14:サーマルプリンタヘッド
15:発熱抵抗体層
16:電極層
17:保護膜層
18:IC
19:プラテンローラ
R:曲率半径
T:グレーズ厚み
Claims (3)
- セラミック基板と、該セラミック基板上に備えられた第一グレーズ層と、該第一グレーズ層上に備えられた凸状の第二グレーズ層とを備え、前記第一グレーズ層および前記第二グレーズ層上に発熱抵抗体層および電極層が形成され、前記第二グレーズ層の頂部から厚み方向に10〜45%の範囲における表面上の一部が、前記電極層が設けられていない発熱部とされており、前記セラミック基板を傾斜させて、該発熱部をプラテンローラに接触させて印字するサーマルヘッドプリンタ用のグレーズド基板であって、前記第二グレーズ層は、前記頂部から厚み方向に10〜45%の範囲における曲率半径の平均値に対する曲率半径の変化率が±2.5%の範囲内であることを特徴とするサーマルプリンタヘッド用グレーズド基板。
- 前記頂部から厚み方向に10〜45%の範囲における曲率半径が1.0mm〜4.0mmの範囲であることを特徴とする請求項1に記載のサーマルプリンタヘッド用グレーズド
基板。 - 前記第一グレーズ層および第二グレーズ層は、SiO2を40重量%〜60重量%以下の範囲で有することを特徴とする請求項1または2に記載のサーマルプリンタヘッド用グレーズド基板。
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