JP4693760B2 - 呈味改善方法 - Google Patents

Description

本発明は、穀類、果汁からなる群より選ばれた１種又は２種以上を原料とする酢酸発酵物、又は、酢酸発酵工程でアミノ酸を含む組成物と糖を添加して発酵させた酢酸発酵物を濃縮することによって得られた、澱粉質含有食品の老化防止剤とその製造方法に関する。また、澱粉質含有食品の老化防止剤を含有した合わせ酢をすし飯に用い、酸味のもちを長くする等の呈味を改善する方法、呈味改善したすし飯に関する。

米飯に代表される澱粉質含有食品又はその加工品は日本人の食生活の主食として欠かせないものであり、最も重要なカロリー源でもある。近年では家庭での調理の省力化が進む中、スーパーやコンビニをはじめとする中食市場が拡大し、米飯やすし飯の状態での流通が増加している。また、うどんに代表される麺類や餅などの澱粉質含有食品も中食市場で広く流通している。しかしながら、澱粉を含有する食品は時間の経過とともに澱粉が老化し、硬化等による品質劣化のため商品価値が低下する。

米飯等の澱粉質含有食品の老化防止法としてはトレハロースなどの糖類を用いることが開示されている。例えばトレハロースとグリセリン脂肪酸エステル等を添加する方法（特許文献１）、トレハロースを添加する方法（特許文献２）、β−アミラーゼとトレハロースを添加する方法（特許文献３）、β−アミラーゼと糖類を添加する方法（特許文献４）、糖アルコールを用いる方法（特許文献５）や、カリウム塩やカルシウム塩を併用する方法（特許文献６）などが開示されている。しかしながら、これらの方法では、添加しているものが味を損なう原因になったり、老化防止効果が弱かったり、酵素剤使用時の温度管理が煩雑であったり、といった問題があり、使用時の温度条件に制限がなく、風味に悪影響を及ぼさない老化防止剤が望まれていた。

特開平７−７９６８９ 特開平８−２４２７８４ 特開平９−１０７８９９ 特開平９−１０７９００ 特開２０００−２１００４４ 特開２００１−２３８６１７

そこで、本発明は、酢酸を主成分とし、タンパク質及び糖質原料を含有する酢酸発酵物を濃縮することによる濃縮酢酸発酵物を澱粉含有食品に用いることにより、経時とともに起こる澱粉の老化による米飯商品の劣化を遅らせるとともに、味を損なうことを防止し、反面さらに良好な呈味を付与する澱粉質含有食品の老化防止剤を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明の老化防止剤は次の構成を備える。すなわち、本発明は穀類、果汁からなる群より選ばれた１種又は２種以上を原料とする酢酸発酵物、又は酢酸発酵工程でアミノ酸を含む組成物と糖を添加して発酵させた酢酸発酵物を濃縮することによって得られた澱粉質含有食品の老化防止剤とすることを特徴とする。本発明は酢酸発酵物を濃縮することによりアミノカルボニル反応を促進させ呈味改善効果を持たせた効果の他に、澱粉質含有食品のすぐれた老化防止効果もあることを見出したものに基づくものである。

具体的な解決手段としては、穀物又は果汁を原料として得られた酢酸発酵物の濃縮物であることを特徴とする、澱粉質含有食品の老化防止剤を提供することが挙げられる。また、他の形態として、この濃縮醸造物を製造するための発酵工程でアミノ酸含有組成物及び糖を添加することを特徴とする澱粉質含有食品の老化防止剤として提供してもよい。ここで、前記の酢酸発酵物の濃縮物とは、食酢類の濃縮物であってもよい。

また、穀類、果汁からなる群より選ばれた1種又は２種以上を原料とする酢酸発酵物を、その色調に変化が生じるまで濃縮して製造されることを特徴とする濃縮酢酸発酵物であって、任意量の濃縮前の酢酸発酵物及び前記量と同一量の濃縮後の酢酸発酵物について、それぞれＯＤ４２０ｎｍにおける吸光度が０．００１〜０．５００の範囲内となるように希釈液で適宜希釈したときに、希釈後の総液量を前記酢酸発酵物の任意量で除して得られる希釈倍率に対し、それぞれの吸光度の数値を乗じて得られた数値を酢酸発酵物の色強度としたときに、前記濃縮による酢酸発酵物の色調変化分が、（濃縮後液の色強度）／（濃縮前液の色強度）＝１．１乃至５０の範囲内から選択される色調を有する濃縮酢酸発酵物を含有する澱粉質含有食品の老化防止剤として提供してもよい。ここで、前記の酢酸発酵物の濃縮物とは、食酢類の濃縮物であってもよい。

ここで、希釈液とは水が一般的である。測定方法は、濃縮前後の酢酸発酵物を一定量取り出し、それぞれＯＤ４２０ｎｍにおける吸光度が０．００１〜０．５００の範囲内となるように希釈液で適宜希釈し、希釈後の総液量を記録する。次いで、濃縮前後の酢酸発酵物を希釈したものの吸光度を測定して記録する。ここで、これらの吸光度は、０．００１〜０．５００の範囲内のいずれかの数値である。希釈倍率は、希釈後の総液量を、当初に一定量取り出した酢酸発酵物の量で除することで算出する。そして、その希釈倍率と、対応するそれぞれの吸光度を乗ずることで、濃縮前後の酢酸発酵物について、それぞれ色強度を求めることができる。

本発明において濃縮による色調変化の範囲の上限を５０としているのは、製造効率の観点から、産業上の利用に適さないと判断したためである。

また、本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤を米飯に添加し、老化しにくい米飯として提供してもよい。

また、本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤を麺類や餅に添加し、老化しにくい餅として提供してもよい。

また、本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤を麺類に添加し、老化しにくい麺類として提供してもよい。

また、本発明の老化防止剤を含有する合わせ酢を使用して、老化しにくく酸味の維持を長期化したすし飯として提供してもよい。また、本発明の老化防止剤を含有した合わせ酢として提供してもよい。その合わせ酢をすし飯に用い、すし飯の酸味の維持を長期化し、呈味改善する方法として提供してもよい。

本発明において老化防止の効果とは、澱粉質含有食品またはその加工食品に含まれる澱粉が時間の経過とともに老化し、硬化等により品質が劣化することを遅らせることである。

これら製造方法によって得られた酢酸発酵物を濃縮して得られた本発明の老化防止剤を添加することで、添加された澱粉質含有食品またはその加工食品の老化による劣化を遅らせることができる。また、旨味と甘味に「厚み」「深み」を付与し、甘味の「しつこさ」を軽減する機能を有し、素材の風味を引き立てることができる。さらに添加するものがすし飯であった場合、時間経過とともにぼけてしまう酸味の「厚み（強さ）」、「伸び」を保持する機能も有する。

本発明において酢酸発酵物とは、穀類あるいは果実を原料とした酢酸発酵物、たんぱく質と糖を添加して発酵させた酢酸発酵物、又は合成酢や合成酢に穀類あるいは果実を添加したものなど酢酸を主成分とする発酵物を意味する。ここでは、食酢を例示して説明する。

また、本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤をデキストリンと混合してスプレードライする方法などで粉末化して使用することもできる。

食酢は、米酢のように穀物原料を利用して古くから製造されてきた。現在では、さまざまな原料によって多様化しているが、基本的には、醸造酢と合成酢に大別される。醸造酢は、穀物や果実を原料として、微生物を利用して作られる。微生物の利用様式から次の１〜３段型に分類されている。

１段型は、含有アルコールを酢酸菌の働きで酢酸に変えるタイプであり、アルコール酢、粕酢がこれに該当する。２段型は、発酵性糖類（グルコース、フラクトース、マルトース、シュクロース等）を含む原料に酵母を加えてアルコールを造り、それに酢酸菌を加えて、酢酸に変えるタイプであり、糖蜜酢や果実酢がこれに属する。３段型は、でん粉、穀類、イモ類を麹や酵素製剤を用いて、でん粉を発酵性糖類に分解し、酵母を加えてアルコールとし、ついで酢酸菌を働かせて酢酸に変えるタイプであり、米酢や麦芽酢がこれに属する。
醸造酢による食酢は、合成酢酸を含まず、原料によって酢に含まれる微量成分に差異が生じることになる。食酢の原料は、糖類が重要な役割をしていて、それが甘味や風味などに影響している。

アルコール発酵処理条件については、従来公知の方法を適宜利用できる。
例えば、３０℃で時々撹拌して行い、３〜４日で発酵を完了することができる。有用な酵母としては、Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ
ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ ＡＫＵ４１００、 Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｓａｋｅ ＡＫＵ４１１１、Ｓｃｈｉｚｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｐｏｍｂｅ ＡＫＵ４２２０、Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｏｄｅｓ
Ｉｕｄｗｉｇｉｉ ＡＫＵ４４００などが利用できる。

酢酸発酵条件についても、従来公知の方法を適宜利用できる。
例えば、３０℃で撹拌下、深部発酵法で行い、２４〜４８時間で発酵を完了することができる。有用な酢酸菌としては、Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ
ａｃｅｔｉ ＩＦＯ３２８３、Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ ｒａｎｃｅｎｓＩＦＯ３２９８、Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ ｍｅｔｈａｎｏｌｉｃｕｓ ＪＣＭ６８９１、Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ
ｐａｓｔｅｕｒｉａｎｕｓ ＩＦＯ３２２２、Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ ａｃｅｔｉ ＩＦＯ３２９９、Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ ｌｏｖａｎｉｅｎｓｉｓ ＳＫＵ１１０８などが利用できる。

クエン酸やグルコン酸、乳酸などの有機酸と比較すると、食酢に代表される酢酸発酵物の主成分である酢酸は特に、味覚上において「刺激の伴う酸っぱさ」を有している。この「刺激の伴う酸っぱさ」が食酢の添加において困難を要していた。本発明は酢酸発酵物を濃縮することによりアミノカルボニル反応を促進させ「刺激の伴う酸っぱさ」を改善し、さらに呈味改善効果を持たせることに成功しただけでなく、優れた老化防止効果もあることを見出したものに基づくものである。

呈味改善効果としては、本発明における濃縮酢酸発酵物は、主成分である酢酸特有の酸味と臭気を低減させ、酢酸発酵物としての酸味は残存しつつも、まろやかな酸味を付与することが可能である。また、該濃縮酢酸発酵物は、米飯類に添加することにより、すし飯などの米飯類にも同様の呈味改善の効果を示すことが、本発明者によって見出された。さらに、通常の合わせ酢に、本発明による濃縮酢酸発酵物を主成分とする本発明の老化防止剤を添加して、すし飯用の合わせ酢とすると、老化防止効果と共に酸味や旨味のもちを長くする効果を有する合わせ酢が得られる効果も、本発明者によって併せて見出された。

また、本発明において、原料の穀物としては、米類、麦類、とうもろこし、粟、ヒエ、アマランサス、豆類、芋類などの穀類が挙げられ、原料の果汁としては、りんご、ぶどう、プルーン、柿、パイナップルなどの果汁の中からなる群より選ばれた1種以上の原料を使用することができる。さらに添加するアミノ酸含有組成物としてはアミノ酸単体、アミノ酸ナトリウム塩、タンパク質及びそれらを多量に含む糠、発酵粕、たんぱく加水分解物、酵母エキスなどの中からなる群より選ばれた1種又は２種以上の原料を使用することができる。

また、本発明において、添加する糖は、ブドウ糖、果糖等の単糖類、ショ糖、麦芽糖等の二糖類、およびそれらを多量に含む水飴、糖蜜、異性化糖などの中からなる群より選ばれた1種又は２種以上の原料をそれぞれ使用することができる。

濃縮方法としては、減圧濃縮、凍結濃縮、膜濃縮など、従来公知の方法が適宜利用できる。ここで言う濃縮とは、濃縮前と比べ濃縮後の体積が小さくなるプロセスのことを示す。濃縮時間については、長時間をかけて濃縮することもできるが、例えば３０分から５時間といった短時間の濃縮でも、本発明の効果を有する呈味改善剤を得ることができるので、本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤及びその製造方法は、工業的な生産にも適している。

酢酸発酵物を濃縮する目安と測定方法について、以下に説明する。濃縮する際に褐変を始め様々な成分の変化が見られる。濃縮による酢酸発酵物の色調変化分が、任意量の濃縮前の酢酸発酵物及び前記量と同一量の濃縮後の酢酸発酵物について、それぞれＯＤ４２０ｎｍにおける吸光度が０．００１〜０．５００の範囲内となるように希釈液で適宜希釈したときに、希釈後の総液量を前記酢酸発酵物の任意量で除して得られる希釈倍率に対し、それぞれの吸光度の数値を乗じて得られた数値を酢酸発酵物の色強度としたときに、（濃縮後液の色強度）／（濃縮前液の色強度）＝１．１乃至５０、好ましくは３乃至５０、より好ましくは９乃至５０の範囲内から選択される色調を有する濃縮酢酸発酵物とし、これを主成分とする澱粉質含有食品の老化防止剤とすることが望ましい。
ここで言うＯＤ４２０ｎｍの吸光度は一般的に用いられている分光光度計「日立製作所製Ｕ-１０００型分光光度計」を用いて室温にて測定した。

本発明の老化防止剤は、澱粉質含有食品としては、米飯、すし飯など米飯類、餅、求肥などの餅類、うどん、そば、スパゲッティ、中華麺などの麺類、パン類など、澱粉質を含む食品に広く利用できる。

（本発明の老化防止剤の製造方法）
玄米に液化酵素を作用させ、６０〜７０℃で３時間液化を行った。次いで糖化酵素を添加し、５０〜６０℃にて１６時間糖化を行った。得られた糖化液に酵母を加え３０度でアルコール発酵を行い、アルコール濃度約１５％の玄米アルコールを得た。得られた玄米アルコールを玄米酢にて変性し酢酸菌を摂取し深部培養法にて酢酸発酵を行った。得られた酢酸発酵液をろ過し、酸度８％（酢酸換算）窒素濃度０．２５％の酢酸発酵液を得た。さらにその酢酸発酵液を液量が１／１０になるまで濃縮し、酸度９％、窒素濃度２．５％の濃縮物を得、そのものを本発明品の老化防止剤として用いた。

実施例１で調整した本発明品の老化防止剤をさらに濃縮し、酸度２％、窒素濃度２．５％の濃縮物を得て、そのものを本発明の老化防止剤として用いた。

（すし酢への利用）
下記表１の配合の合わせ酢１０ｇを炊いたご飯１００ｇに混ぜ合わせたすし飯を作り、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を含むものを添加区、含まないものを対照区とした。それぞれ６時間室温で保存した添加区、対照区について、二点比較法を用い味覚パネラー２０名で官能評価を実施した。結果は表２に示す。

※印のものは０ｈと８ｈの比較

下記表３の配合の合わせ酢１４ｇを炊いたご飯１００ｇに混ぜ合わせたすし飯を作り、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を含むものを添加区、含まないものを対照区とした。それぞれ１２時間チルド保存した添加区、対照区の米粒の硬さについてクリープメータ（株式会社山電製 RE2−３３００５使用）による測定を行った。結果を表４に示した。

［1］と［2］を比較すると、［１］よりも［２］のほうが荷重が低く、対照区よりも添加区の方が米を押しつぶして表面を破断する力が少ないことがわかる。すなわち、添加区では表面が硬くなりにくく、柔らかさが維持されていることが示される。また、［１］と［３］の荷重の差、［２］と［４］の荷重の差を比較すると、［１］と［３］の荷重の差よりも［２］と［４］の荷重の差の方が対照区よりも添加区の方が差が少なく、かんだ後もぼろぼろせず柔らかくもっちりとした食感があると考えられる。
よって１２時間チルド保存されたものは、対照区に比べて添加区の方が柔らかく、且つ粘りがあることが明らかである。

表１の配合の合わせ酢１６ｇを炊いたご飯１００ｇに混ぜ合わせたすし飯を作り、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を含むものを添加区、含まないものを対照区とした。それぞれ２４時間常温保存した添加区、対照区の米粒の付着性についてクリープメータ（株式会社山電製 RE2−３３００５使用）による測定を行った。結果を表５に示した。

表５の結果から、２４時間常温保存されたものは、対照区に比べて添加区の方が付着性があることがわかる。よって、本発明である「澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加することによって、すし飯の付着性が保持されることが明らかである。

濃縮前後の色強度の比が１．１〜５０である「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を様々な比率で添加した表１の配合割合の合わせ酢１６ｇを、炊いたご飯１００ｇに混ぜ合わせたすし飯を作り、二点比較法を用い味覚パネラー２０名で官能評価を実施した。この評価結果は表６に示す。
なお、老化防止、呈味改善については以下の評価指標を用い、２０名のパネラーの平均値を評価結果とした。評価指標については、＋＋＋：非常に良い、＋＋：良い、＋：やや良い、−：変わらない、の４段階で表した。

表６の結果から、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」は、濃縮前後の色強度の比が３〜５０の範囲で好ましい、９〜５０の範囲でさらに好ましい「柔らかさの保持」、「粘り気の保持」、「酸味の保持」、「旨味の保持」の効果を得られることが明らかである。

炊いたご飯１００ｇに、実施例２で製造した「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を１０ｇ添加したものを添加区、添加していないものを対照区とした。それぞれ０時間後のものと２４時間常温保存したものを用意し、「柔らかさ」と「粘り気」の保持の差に関して、二点比較法を用い味覚パネラー８名で官能評価を実施した。結果は表７に示す。

表７の結果から、２４時間常温保存されたものは、対照区に比べて添加区の方が米飯の柔らかさ、粘り気が保持されることがわかる。よって、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加することによって、すし飯の付着性が保持されることが明らかである。

炊いたご飯１００ｇに実施例２で製造した「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を１０ｇ添加したものを添加区、含まないものを対照区とした。それぞれ２４時間４℃チルド保存した添加区、対照区の米粒の硬化度、もろさについてクリープメータ（株式会社山電製 RE2−３３００５使用）による測定を行った。結果を表８、表９に示した。

表８の添加区と対照区を比較すると、対照区よりも添加区のほうが４℃２４時間後で荷重が低く、対照区よりも添加区の方が米を押しつぶして表面を破断する力が少ないことがわかる。すなわち、添加区では表面が硬くなりにくく、柔らかさが維持されていることが示される。また、表９の添加区と対象区を比較すると、対象区よりも添加区のほうが４℃２４時間後で荷重の差が少なく、かんだ後もぼろぼろせず柔らかくもっちりとした食感があると考えられる。
よって、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加することによって、米飯が硬くなりにくく、もろくなりにくいことが明らかである。

炊いたご飯１００ｇに実施例２で製造した「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を１０ｇ添加したものを添加区、添加しないものを対照区とした。それぞれ２４時間常温保存した米粒の付着性についてクリープメータ（株式会社山電製 RE2−３３００５使用）による測定を行った。結果を表１０に示した。

表１０の結果から、２４時間常温保存した米飯は、対照区に比べて添加区の方が米粒の付着性が保持されることがわかる。よって、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加することによって、米飯の付着性が保持されることが明らかである。

温めた市販の切餅１００ｇに、実施例１で製造した「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を４ｇ添加したものを添加区、添加していないものを対照区とした。それぞれ０時間後のものと２４時間常温保存したものを用意し、「柔らかさ」と「粘り気」の保持の差に関して、二点比較法を用い味覚パネラー８名で官能評価を実施した。結果は表１１に示した。

表１１の結果から、２４時間常温保存した餅は、対照区に比べて添加区の方が柔らかさ、粘り気が保持されることがわかる。よって、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加することによって、餅の柔らかさ、粘り気が保持されることが明らかである。

温めた市販の切り餅１００ｇに実施例１で製造した「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を４ｇ添加したものを添加区、添加しないものを対照区とした。それぞれ２４時間常温保存した添加区、対照区の餅の付着性についてクリープメータ（株式会社山電製 RE2−３３００５使用）による測定を行った。結果を表１２に示した。

表１２の結果から、２４時間常温保存した餅は、対照区に比べて添加区の方が付着性が保持されることがわかる。よって、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加することによって、餅の付着性が保持されることが明らかである。

茹でた市販のうどん１００ｇに、実施例２で製造した「本発明の老化防止剤」を８ｇ添加したものを添加区、添加していないものを対照区とした。それぞれ０時間後のものと２４時間常温保存したものを用意し、「柔らかさ」と「粘り気」の保持の差に関して、二点比較法を用い味覚パネラー７名で官能評価を実施した。結果は表１３に示した。

表１３の結果から、２４時間常温保存したうどんは、対照区に比べて添加区の方が柔らかさ、粘り気が保持されることがわかる。よって、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加することによって、うどんの柔らかさ、粘り気が保持されることが明らかである。

温めた市販のゆでうどん１００ｇに実施例２で製造した「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を８ｇ添加したものを添加区、添加していないものを対照区とした。それぞれ２４時間常温保存した添加区、対照区のうどんの付着性についてクリープメータ（株式会社山電製 RE2−３３００５使用）による測定を行った。結果を表１４に示した。

表１４の結果から、２４時間常温保存したうどんは、対照区に比べて添加区の方が付着性が保持されることがわかる。よって、「本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加することによって、うどんの付着性が保持されることが明らかである。

本発明の澱粉質含有食品の老化防止剤は合わせ酢に用いてすし飯等を製造するだけで、すし飯の呈味を劇的に改善する効果、並びに、米飯及び餅、麺類の老化を防止する効果を有する。本発明は、「澱粉質含有食品の老化防止剤」を添加した米飯及び餅、麺類は、旨味の立ち、伸び、保持に対して改善する効果、及び全体の味を増強する効果が得られると共に、時間経過と共に懸念される酸味の消失が軽減されるものとなる。更に、常温またはチルド保存された場合において、良好な食感を長時間保持し続けるものとなる。

Claims (4)

1. 穀類、果汁からなる群より選ばれた1種又は２種以上を原料とする酢酸発酵物を、その色調に変化が生じるまで濃縮して製造されることを特徴とする老化防止剤であって、任意量の濃縮前の酢酸発酵物及び前記量と同一量の濃縮後の酢酸発酵物について、それぞれＯＤ４２０ｎｍにおける吸光度が０．００１〜０．５００の範囲内となるように希釈液で適宜希釈したときに、希釈後の総液量を前記酢酸発酵物の任意量で除して得られる希釈倍率に対し、それぞれの吸光度の数値を乗じて得られた数値を酢酸発酵物の色強度としたときに、前記濃縮による酢酸発酵物の色調変化分が（濃縮後液の色強度）／（濃縮前液の色強度）＝３乃至５０の範囲内から選択される色調を有する濃縮発酵物を含有し、且つすし飯の酸味とすし飯を形成する米の柔らかさとを保持することができる老化防止剤を用いた呈味改善方法であって、
   炊いたごはんを準備し、
   前記老化防止剤とさらに前記老化防止剤とは異なる酢を用いた合わせ酢とを準備し、
   前記ご飯と前記合わせ酢とを、ご飯１００ｇに対して前記老化防止剤が１０ｇ以下になる割合で混ぜ合わせてすし飯を形成し、
   前記老化防止剤の働きによって前記するすし飯の酸味と前記すし飯を形成する米の柔らかさとを保持することを特徴とするすし飯の呈味改善方法。
2. 穀類、果汁からなる群より選ばれた1種又は２種以上を原料とする酢酸発酵物を、その色調に変化が生じるまで濃縮して製造されることを特徴とする老化防止剤であって、任意量の濃縮前の酢酸発酵物及び前記量と同一量の濃縮後の酢酸発酵物について、それぞれＯＤ４２０ｎｍにおける吸光度が０．００１〜０．５００の範囲内となるように希釈液で適宜希釈したときに、希釈後の総液量を前記酢酸発酵物の任意量で除して得られる希釈倍率に対し、それぞれの吸光度の数値を乗じて得られた数値を酢酸発酵物の色強度としたときに、前記濃縮による酢酸発酵物の色調変化分が（濃縮後液の色強度）／（濃縮前液の色強度）＝３乃至５０の範囲内から選択される色調を有する濃縮発酵物を含有し、且つ米飯の老化防止及び呈味改善をすることができる老化防止剤を用いた呈味改善方法であって、
   前記老化防止剤１０ｇを米飯に、米飯１００ｇに対して前記老化防止剤が１０ｇ以下になる割合で添加し、
   前記老化防止剤の働きによって前記米飯の老化防止及び呈味改善をすることを特徴とする米飯の呈味改善方法。
3. 穀類、果汁からなる群より選ばれた1種又は２種以上を原料とする酢酸発酵物を、その色調に変化が生じるまで濃縮して製造されることを特徴とする老化防止剤であって、任意量の濃縮前の酢酸発酵物及び前記量と同一量の濃縮後の酢酸発酵物について、それぞれＯＤ４２０ｎｍにおける吸光度が０．００１〜０．５００の範囲内となるように希釈液で適宜希釈したときに、希釈後の総液量を前記酢酸発酵物の任意量で除して得られる希釈倍率に対し、それぞれの吸光度の数値を乗じて得られた数値を酢酸発酵物の色強度としたときに、前記濃縮による酢酸発酵物の色調変化分が（濃縮後液の色強度）／（濃縮前液の色強度）＝３乃至５０の範囲内から選択される色調を有する濃縮発酵物を含有し、且つうどん柔らかさと粘り気と付着性とを保持することができる老化防止剤を用いた呈味改善方法であって、
   前記老化防止剤をうどんに、うどん１００ｇに対して前記老化防止剤が８ｇ以下になる割合で添加し、
   前記老化防止剤の働きによって前記うどんの柔らかさと粘り気と付着性とを保持することを特徴とするうどんの呈味改善方法。
4. 穀類、果汁からなる群より選ばれた1種又は２種以上を原料とする酢酸発酵物を、その色調に変化が生じるまで濃縮して製造されることを特徴とする老化防止剤であって、任意量の濃縮前の酢酸発酵物及び前記量と同一量の濃縮後の酢酸発酵物について、それぞれＯＤ４２０ｎｍにおける吸光度が０．００１〜０．５００の範囲内となるように希釈液で適宜希釈したときに、希釈後の総液量を前記酢酸発酵物の任意量で除して得られる希釈倍率に対し、それぞれの吸光度の数値を乗じて得られた数値を酢酸発酵物の色強度としたときに、前記濃縮による酢酸発酵物の色調変化分が（濃縮後液の色強度）／（濃縮前液の色強度）＝３乃至５０の範囲内から選択される色調を有する濃縮発酵物を含有し、且つ温めた切り餅の粘り気と付着性とを保持することができる老化防止剤を用いた呈味改善方法であって、
   前記老化防止剤を温めた切り餅に、切り餅１００ｇに対して前記老化防止剤が４ｇ以下になる割合で添加し、
   前記老化防止剤の働きによって前記温めた切り餅の粘り気と付着性とを保持することを特徴とする温めた切り餅の呈味改善方法。