JP4684116B2

JP4684116B2 - 携帯用ヘアードライヤ

Info

Publication number: JP4684116B2
Application number: JP2006029782A
Authority: JP
Inventors: 準之介井尻; 幸夫森本
Original assignee: Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2006-02-07
Filing date: 2006-02-07
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2026-02-07
Also published as: JP2007209394A

Description

この出願の発明は、コードレスの携帯用ヘアードライヤに関し、特に熱源としてガスを使用した安全性に優れたガス式の携帯用ヘアードライヤに関する。

ヘアードライヤの熱源として、電気ヒータに代えて、ボンベに充填したブタンガス等の液化石油ガスの燃焼熱を利用したヘアードライヤが開発され、既に市販されている。ガスの燃焼熱を利用したヘアードライヤは、電気ヒータを用いたものに比べて、外部電源への接続が不要となるためにコードレスとすることができるので、電源が入手できないところでも使用できる等、使用場所が制限されないことから、広く使用されるようになってきている。

例えば、図９は、下記特許文献１に開示された携帯用ヘアードライヤの構成を示す断面図である。このヘアードライヤ１００は、本体１０１及びハンドル部１０２を備えており、このうち少なくとも本体１０１のハウジングは耐熱性の成型品により構成されている。そして、ハンドル部１０２の内部には、燃料ガスを収納するガスボンベ１０３と、送風部１１０に給電する蓄電池１０４と、モータ１０５の回転制御及び充電用電気回路１０６と、ガスボンベ１０３からの燃料ガス供給量を制御する制御手段１０７が収納されている。

本体１０１内には、ガスボンベ１０３からのガス供給路の出口に位置するノズル１０８と、ノズル１０８の後方から温風吹き出し口１０９に向けて空気を供給する送風部１１０と、この送風部１１０によって送風される空気と燃料ガスを予め混合して混合気体を作る予混合部１１１と、この予混合部１１１によって混合された混合気体を所定の温度まで加熱する予熱部１１２と、この予熱部１１２で混合気体に点火する着火部１１３と、予熱部１１２によって加熱された混合気体を触媒燃焼させる触媒燃焼部１１４と、この触媒燃焼部１１４における温度変化を検知する検知部１１５と、この検知部１１５での検知に応じて前記ノズル１０８の弁部の開閉を制御してガスボンベ１０３からの燃料ガス供給量を制御する制御部１１６とが設けられている。

また、図示はしないが、特許文献２に記載された携帯用ヘアードライヤにおいては、触媒燃焼部の周囲に螺旋状に配設されたバイメタルによって温度検知を行なうことにより、安定した燃焼調整のもとに触媒燃焼を行なわせるものが示されている。
特開平５−１３７６１２号公報（段落［０００８］、図１）特開平５−１３７６１３号公報（段落［０００８］、図１）

このように、従来の携帯用ヘアードライヤは、熱源として電力を使用しないため蓄電池等の携帯電源は必要最低限に抑えることができ、携帯性に優れているという特徴を有しているが、ガスボンベには可燃性のブタンガス等が充填されているため、その取り扱いには十分に注意する必要がある。

しかしながら、上記特許文献１及び特許文献２に開示されている携帯用ヘアードライヤにおいては、ノズルを介してガスボンベから供給される燃料ガスの流量に応じて適当な流量の空気を送風部（ファン）により供給すことにより着火に適した濃度になるように混合気体の濃度を調整する必要があるが、バーナーの出口近傍における混合ガスの濃度が希薄すぎたり濃すぎたりするため、なかなか点火させることができない場合があるという問題点が存在していた。

特に、バーナーの点火の際に着火ミスが生じると、空気と燃料ガスとを含んだ混合気体が燃焼されることなく携帯用ヘアードライヤの吹き出し口から吹き出される場合があり、安全上問題があった。

本発明は、このような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであり、バーナーの点火時に確実に点火することができ、安全性に優れた携帯用ヘアードライヤを提供することを目的とするものである。

請求項１に記載の発明は、ガスボンベから供給されたガスを燃焼させるバーナーと、前記バーナーの点火を行う点火機構と、前記バーナーの着火を検出する着火検出部と、前記ガスの燃焼により前記バーナー周辺で熱せられた空気を温風として吹き出し口から吹き出させるファンと、前記ファンを駆動するモータの回転速度を制御する制御部と、を備えた携帯用ドライヤであって、前記点火機構は前記モータの低速回転中に前記バーナーの点火を行い、前記制御部は前記モータの低速回転中に前記着火検出部がバーナーの着火を検知すると前記モータの回転数を所定期間内に所定の高速回転数にまで上昇させ、前記点火機構は前記制御部がモータの回転数を上昇させ始めてから所定時間経過後まで前記バーナーの点火を継続することを特徴とする。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の携帯用ヘアードライヤにおいて、前記制御部は前記着火検出部がバーナーの着火を検知してから所定時間経過後に前記モータの回転数を低速回転数から上昇させることを特徴とする。

また、請求項３に係る発明は、請求項１〜２の何れかに記載の携帯用ヘアードライヤにおいて、前記制御部はモータの回転数を低速回転から直線的に上昇させることを特徴とする。

また、請求項４に係る発明は、請求項３に記載の携帯用ドライヤにおいて、前記制御部は、前記モータに対する出力をパルス幅制御（ＰＷＭ）出力とし、パルスのデューティー比を上昇させることにより前記モータの回転数を直線的に上昇させることを特徴とする。

また、請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の携帯用ヘアードライヤにおいて、前記モータはブラシ式モータであり、前記制御部は前記モータの一方の端子に現れる電圧と前記電圧の積分電圧とを比較する比較回路の出力に基づいて回転数を検知する回転数検知回路を備えていることを特徴とする。

本発明は上記のような構成を備えることにより以下の述べるような優れた効果を奏する。すなわち、請求項１に係る発明によれば、バーナーの点火の際にはモータにより駆動されるファンの回転速度を低速にして着火が確実に行なわれるようにするとともに、着火が検知されると徐々に回転数を上昇させて使用時には回転速度を高速にして吹き出す温風量を増やすことができ、安全で使い勝手に優れた携帯用ヘアードライヤを提供できる。

より具体的には、バーナー点火の際には、モータにより駆動されるファンを低速回転するように制御しているので、空気の供給量が抑えられ、混合気体中の燃料ガスの濃度が低下せず、点火に適した濃度を維持することができるため、確実な点火を実現できる。また、バーナーが着火した後は、空気の供給量を増加させても燃焼状態を維持することができるので、ファンを高速回転するように制御して大量の温風を吹き出させることが可能となり、使用者にとって使い勝手がよくなる。

また、請求項１に係る発明によれば、モータにより駆動されるファンの回転数を上昇させても所定時間の間はバーナーの点火を継続するように制御することにより、点火を確実に行うことができるため、容易に安全性の向上を達成できる。

また、請求項２に係る発明によれば、バーナーの着火を検知してからも所定時間の間はモータにより駆動されるファンを低速回転するように制御することにより、点火を確実に行うことができるため、より安全性の向上を達成できる。

また、請求項３の発明によれば、モータにより駆動されるファンの回転数を直線的に上昇させるため、バーナーが着火した後に空気の供給量に急激な変化が起こらないので、燃焼状態を安定的に維持することができる。

また、請求項４に係る発明によればモータにより駆動されるファンの回転数を、ＰＷＭ出力によって直線的に上昇させるため、簡単な制御回路にて確実な点火を実現することができるようになる。

また、請求項５に係る発明によれば、ブラシ式モータの一方の端子に現れる電圧の平滑電圧はこの端子に現れる直流成分となるから、比較回路の出力はブラシ式モータの一方の端子に現れる脈流電圧の周期に対応するパルス電圧となるので、簡単な回路構成でモータの回転数に相関したパルス信号を発生させることができるとともに、モータの回転数を正確に制御できるようになる。

以下、実施例及び図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための携帯用ヘアードライヤを例示するものであって、本発明をこの携帯用ヘアードライヤに特定することを意図するものではなく、本発明は特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適用し得るものである。

図１は本発明に係る携帯用ヘアードライヤの一実施例の外観斜視図であり、図２は図１の携帯用ヘアードライヤの正面図であり、図３は実施例の携帯用ヘアードライヤの内部配置の概要を説明する一部切り欠き断面図であり、また、図４は実施例の携帯用ヘアードライヤのボンベカバーを外した内部を示す斜視図である。

更に、図５は実施例の携帯用ヘアードライヤのファンの回転制御用電気回路を示すブロック図であり、図６はファンモータの回転数検出回路の一具体例であり、図７は実施例の携帯用ヘアードライヤがとりうる各動作状態間の関係を説明する図であり、図８は実施例の携帯用ヘアードライヤの動作を説明するタイムチャートである。

本発明の実施例に係る携帯用ヘアードライヤ１０は、図１及び図２に示すように、外ケース１０ａを横断面が楕円形、縦断面の基本形体は斜辺が緩やかな膨らみを有する略直角三角形形状とし、図３に示すように、外ケース１０ａの内部に熱風発生室１１とガスボンベ室１２とを一端で連結してＶ字型に配置収納している。

この携帯用ヘアードライヤ１０の外ケース１０ａは、耐熱性の成型品やステンレス・スチールなどにより構成され、図２に示すように、横断面の輪郭が略楕円形となされている。また、外ケース１０ａの縦断面の基本形体は、図３に示すように、略直角三角形であるが、特にその斜辺１０ｈが緩やかな膨らみを有して大きく変形し、また略直角三角形の頂点付近１０ｓは丸められて滑らかな円形ドーム形状となっている。

外ケース１０ａはその側面にスライドつまみ２６の一部が僅かに出ているだけで、全体として滑らかな形態をしている。この外ケース１０ａは、本体１０ｂ、ボンベカバー１０ｃ、後部カバー１０ｄから構成されており、楕円形の輪郭を有する外ケース正面の上部には、熱風を吹き出す吹き出し口１４が開口している。また、斜辺１０ｈの後端近くにはストラップ取り付け手段４０が設けてあり、本体１０ｂの側面の一部は保持を容易にするための窪み又は突起１０ｇが形成されている。ちなみに、図１に示した携帯用ヘアードライヤ１０は、ボンベカバー１０ｃに比べて吹き出し口１４が若干前面に突出しているが、このようなものも基本形体は略直角三角形であり、他にも例えばボンベカバー１０ｃが背面方向に傾斜しているものであってもよい。

この外ケース１０ａの内部には、図３に示すように、熱風発生室１１をガスボンベ室１２と一端で連結してＶ字型となるように配置している。すなわち、Ｖ字の一方の辺には円筒形に形成された熱風発生室１１が配置され、熱風発生室１１の先端に外部に熱風を吹き出す吹き出し口１４が位置し、その内部には、図示しないが、触媒燃焼部などガス燃焼室とバーナーなどの熱源、さらには熱源の後方には送風室１５が設けられ、風を送るファンモータ１５ａとファン１５ｂが設けられている。Ｖ字の他方の辺には円筒形のガスボンベ室１２が設けられ、ガスボンベ室１２にはプロパン、ブタンなどの燃料ガスを充填したガスボンベ１３が着脱自由に装着される。

熱風発生室１１とガスボンベ室１２との間にはガスの点火機構２０が収納され、Ｖ字の２辺が接触する位置に設けられた後部カバー１０ｄには外気を導入するため複数の孔からなる吸気口１８が設けられている。点火機構２０は、電池収納部２１に装着された電池とマイクロスイッチ２２を含むファンの回転制御用電気回路５０と、ガスボンベ室１２に装着したガスボンベ１３からの燃料ガス供給量を制御するバルブ２３と、火花放電用の電子的高電圧発生回路２４及び点火プラグ２５からなる点火器５１とで構成されており、電子的高電圧発生回路２４に高電圧を発生させるための操作スイッチ（スライドつまみ２６）が外ケースの側壁面に設けてある。

電子的高電圧発生回路２４の出力は一方の放電電極を形成する点火プラグ２５に接続されている。他方の放電電極は、熱風発生室１１の外周部に設けられており、電子的高電圧発生回路２４と電線により接続されている。なお、図３においては、ガスボンベ１３、バルブ２３及び熱風発生室１１のノズル相互間の配管や電線の接続は図示を省略してある。

熱風発生室１１の内部には、ガスボンベ１３からバルブ２３を介したガス供給路の中継パイプの出口に位置するノズルが設けられており、ノズルの後方から吹き出し口１４に向けて空気を供給する送風ファン１５ｂによって送風される空気と燃料ガスを混合して混合気体を作る混合部と、混合気体を所定の温度まで加熱する予熱部と、予熱部で混合気体に点火する着火部と、予熱部によって加熱された混合気体を燃焼させるバーナーや触媒燃焼部などのガス燃焼室を構成する熱源及び放熱フィンなどが設けられている。なお、触媒燃焼部は担体として多孔質のコーディエライトやアルミナなどのセラミックスや金属板が、触媒としては白金やパラジウムなどが用いられる。

バルブ２３は、ガスボンベ１３のガスが供給される熱風発生室１１のノズルにつながる中継パイプの途中に位置している。バルブ２３は、その弁の開閉を制御してガスボンベ１３からの燃料ガス供給量を制御する。バルブ２３の周辺部に設けられたクランクレバー２７の掛止片には弁開閉機構を構成するバルブシャフト２３ａが係止されている。このバルブシャフト２３ａが矢印の方向に移動することにより、ばねの弾性力に抗してバルブシャフト２３ａはバルブから引き出される。このときバルブ２３の後端部に形成された制御弁（図示せず）の絞り口の開口面積が増大しガスの供給量が増加する。また、中継パイプの先端に設けたノズルは、ガスボンベ１３内のガスが気化されたガスを図示しない混合部に噴射させる。

予熱部は、触媒燃焼を促進するために、混合気体を所定の温度にまで加熱する部分であり、触媒燃焼部の外周を覆うとともに一端が混合部まで延設された余熱フィンと熱源の出口を覆う通気性のある網目状ネットで構成されている。混合され予熱されたガスは、電子的高電圧発生回路２４から印加された高電圧に基づく火花放電により着火、燃焼される。

送風室１５は、ファン１５ｂとファンモータ１５ａとからなり、ガスと空気を一定の割合に混合するよう混合部に所要の空気量を送る。ボンベカバー１０ｃを外して携帯用ヘアードライヤ１０の内部を示した図４を参照すると明らかなように、ファンモータ１５ａの駆動用電源である電池収納部２１は、外ケース１０内の円筒形の熱風発生室１１と同じく円筒形のガスボンベ室１２に挟まれた空間に設けられている。Ｖ字を構成する一方の辺と他方の辺の中間の隙間に電池収納部２１を設けると、前記熱風発生室１１とガスボンベ１２とに挟まれた隙間は電池の収納スペースとして有効利用され、携帯用ヘアードライヤを小型にできる。さらに、電池収納部２１の前面には着脱自在な蓋１７を設けたので、電池交換の際の電池の出し入れが容易となる。ボンベカバー１０ｃの脱着は、ロックボタン１０ｅを押して引っ張ることにより、溝１６をスライドさせて外すことができ、溝１６に嵌め込んでスライドさせながら押し込むことにより装着できるようになっている。なお、１０ｆはボンベカバー１０ｃの他方のロックボタンである。

つぎに、図５を参照して本実施例の携帯用ヘアードライヤに用いられているモータにより駆動されるファンの回転制御用電気回路について説明する。

図５に示すように、このファンの回転制御用電気回路５０は、メイン基板に搭載されているマイコンを用いた制御部５２と回転数検出部５３から構成されている。さらに、制御部５２には、動作状態に応じてファンモータ１５ａの回転速度を制御する回転速度制御部、制御に必要な時間を計時する内蔵タイマ部等が含まれている。また、制御部５２には、ガス燃焼室内の混合ガスに点火する点火器５１、バルブ２３を電気的に開閉制御するときに用いられるソレノイド（マグネットユニット）５４、各部へ電源電圧を供給する電池５５、モータにより駆動されるファン等の動作状態を表示するための動作表示ＬＥＤ５６、ガス燃焼室内の混合ガスの着火を検知する着火センサ５７、熱風発生室１１内の温度過昇を検知する過昇センサ５８が接続される。さらに、制御部５２には、ファンを駆動するファンモータ１５ａ、操作スイッチ２６が接続されている。

このうちファンモータ１５ａの駆動回路及び回転数検出部５３の具体的回路の一例を図６に示す。すなわち、ファンモータ１５ａの駆動回路は、電池５５の正負両端子は、第１の電界効果トランジスタＴ１、ブラシ式直流モータからなるファンモータ１５ａ、抵抗Ｒ１及びＲ２からなる分圧回路の直列回路に接続されている。そして、抵抗Ｒ２には第２の電界効果トランジスタＴ２が並列に接続されている。ここで抵抗Ｒ２は抵抗Ｒ１より１０倍程度大きい値が選択されている。そして、第１及び第２の電界効果トランジスタＴ１、Ｔ２はともに制御部５２により制御されている。このうち、第１のトランジスタＴ１はファンモータ１５ａのＯＮ／ＯＦＦを制御するスイッチとして作動し、第２のトランジスタＴ２は、抵抗Ｒ３の両端の短絡／非短絡を選択することによりファンモータ１５ａを高速回転状態（短絡の場合）と低速回転状態（非短絡の場合）とを切り替えるように作動する。これらの第１及び第２の電界効果トランジスタＴ１、Ｔ２はともにパワー電界効果トランジスタが使用されている。なお、ファンモータ１５ａに並列に接続されているダイオードＤ及びコンデンサＣ１はノイズ除去用である。

一方、回転数検出部５３は一例として以下のような回路構成からなる。すなわち、ファンモータ１５ａの抵抗Ｒ２と接続されている側の端子が、抵抗Ｒ５を経て第１の演算増幅器ＯＰ１の反転入力端子へ接続されているとともに抵抗Ｒ６を経て非反転入力端子へも接続されている。また、第１の演算増幅器ＯＰ１の反転入力端子はフィードバック抵抗Ｒ７を経て第１の演算増幅器ＯＰ１の出力端子へ接続されているとともにコンデンサＣ３を介して接地されており、同じく非反転入力端子はコンデンサＣ２を介して接地されている。

そして、ここでは例えば、Ｃ１＝Ｃ２、Ｒ６＝Ｒ７＞＞Ｒ５となるように選択されている。したがって、第１の演算増幅器ＯＰ１の反転入力端子には実質的にファンモータ１５ａの出力電圧がそのまま入力され、非反転入力端子にはファンモータ１５ａの出力電圧を平滑した電圧、すなわち実質的に直流バイアス電圧が入力され、しかも第１の演算増幅器ＯＰ１は高増幅度の差動増幅器として作動するように設定されているため、第１の演算増幅器ＯＰ１の出力は実質的にファンモータ１５ａの出力電圧に含まれる交流成分の周期に対応するパルス電圧となる。このファンモータ１５ａの出力電圧に含まれる交流電圧成分の周期はファンモータ１５ａの回転速度に相関するから、第１の第１の演算増幅器ＯＰ１の出力パルスの周期は実質的にファンモータ１５ａの回転速度に相関する。この第１の演算増幅器ＯＰ１の出力を第２の演算増幅器ＯＰ２により波形成型して回転数検出部５３の出力とされる。このような構成の回転数検出部５３によれば、簡単な回路構成でモータの回転数に相関したパルス信号を発生させることができるとともに、このパルス信号に基づいてモータの回転数を検知できるようになる。なお、以下に述べる［モータ回転上昇モード］においてモータをＰＷＭ制御中は、モータの回転数が連続的に変化しているため、この回転数検知部５３の出力はＯＦＦにされる。

つぎに、本実施例の携帯用ヘアードライヤを使用するときの各動作状態と各動作状態間の遷移について説明する。図７に示すように、本実施例の携帯用ヘアードライヤは、その動作状態として、スタンバイモード、起動モード、低速運転モード、点火モード、モータ回転上昇モード、平常運転モード、正常停止モード、ガス抜きモード、異常停止モードの何れかの状態をとる。

［スタンバイモード］
スタンバイモード（モード０）は、ドライヤを停止させたときのモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が停止しており、ファンモータ１５ａが停止、動作表示ＬＥＤが消灯、バルブ２３が閉状態、点火機構２０が未点火状態になっている。

［起動モード］
起動モードは（モード１）、スタンバイモードで操作スイッチ２６をＯＮにしたときの最初のモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が出力され、ファンモータ１５ａが高速回転、動作表示ＬＥＤが点滅、バルブ２３が開状態、点火機構２０が未点火状態になっている。ここで、本実施例ではファンモータ１５ａと動作表示ＬＥＤはＶ_ＯＰＯＵＴが出力されてから３０ｍＳ後に作動するように設定されている。

［低速運転モード］
低速運転モード（モード２）は、起動モードになった後、所定時間（例えば、０．２秒）経過した後に遷移するモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が出力され、ファンモータ１５ａが低速回転、動作表示ＬＥＤが点滅、バルブ２３が開状態、点火機構２０が未点火状態になっている。

［点火モード］
点火モードは（モード３）、低速運転モードになった後、所定時間（例えば、０．２秒）経過した後に遷移するモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が出力され、ファンモータ１５ａが低速回転、動作表示ＬＥＤが点滅、バルブ２３が開状態、点火機構２０が点火状態になっている。

［モータ回転上昇モード］
モータ回転上昇モード（モード４）は、着火センサによる着火検知後、所定期間Ｔ１（例えば、０．５秒）経過した後に遷移するモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が出力され、ファンモータ１５ａがＰＷＭ制御による直線的加速回転、動作表示ＬＥＤが点灯、バルブ２３が開状態、点火機構２０が点火状態になっている。ここで、点火機構２０は、モータ回転上昇モードになった後、所定期間Ｔ２（例えば、０．５秒）だけ点火状態になる。

［平常運転モード］
平常運転モード（モード５）は、モータ回転上昇モードになった後、所定期間Ｔ３（例えば、３秒）経過した後に遷移するモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が出力され、ファンモータ１５ａが高速回転、動作表示ＬＥＤが点灯、バルブ２３が開状態、点火機構２０が未点火状態になっている。

［正常停止モード］
正常停止モード（モード６）は、平常運転モードで操作スイッチ２６をＯＦＦにしたときのモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が出力され、ファンモータ１５ａが高速回転、動作表示ＬＥＤが消灯、バルブ２３が閉状態、点火機構２０が未点火状態になっている。なお、正常停止モードは、起動モード、低速運転モード、点火モード、あるいはモータ回転上昇モードで操作スイッチ２６をＯＦＦにしたときにも遷移するモードである。また、正常停止モードのときに、所定時間内（例えば、３秒間）に操作スイッチ２６をＯＮにした場合には、低速運転モードへ遷移し、操作スイッチ２６をＯＮにしないで所定時間（例えば、３秒）経過した場合には、スタンバイモードへ遷移する。

［ガス抜きモード］
ガス抜きモード（モード７）は、低速運転モード、点火モード、モータ回転上昇モード、平常運転モード、あるいは正常停止モードでセンサ異常を検出した場合や、モータ回転上昇モードや平常運転モードで消火判定がなされたときに遷移するモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が出力され、ファンモータ１５ａが高速回転、動作表示ＬＥＤが消灯、バルブ２３が閉状態、点火機構２０が未点火状態になっている。

［異常停止モード］
異常停止モード（モード８）は、ガス抜きモードで操作スイッチ２６をＯＦＦにしたときのモードであり、電池からの電源供給（Ｖ_ＯＰＯＵＴ）が出力され、ファンモータ１５ａが高速回転、動作表示ＬＥＤが消灯、バルブ２３が閉状態、点火機構２０が未点火状態になっている。なお、異常停止モードのときに、所定時間内（例えば、３秒間）に操作スイッチ２６をＯＮにした場合には、センサ異常を検出するとガス抜きモードへ遷移し、センサ異常を検出しないと低速運転モードへ遷移し、操作スイッチ２６をＯＮにしないで所定時間（例えば、３秒）経過した場合には、スタンバイモードへ遷移する。また、点火モードのときに回転異常（回転異常Ｌ）を検出した場合や、平常運転モードから所定時間（例えば、０．２秒）経過した後、正常停止モード、ガス抜きモード、あるいは異常停止モードのときに回転異常（回転異常Ｈ）を検出した場合には。スタンバイモードへ遷移する。

さらに、図８を参照して本実施例の携帯用ヘアードライヤの動作について説明する。図８は、本発明に係る携帯用ヘアードライヤの動作を説明するタイムチャートであり、操作スイッチによってドライヤを平常運転するまでのものである。まず最初は、スタンバイモードになっており、操作スイッチ２６がＯＦＦ状態であり、ファンモータが停止、点火器がＯＦＦ状態（未点火）になっている。

操作スイッチ２６をＯＮ状態にすると、起動モードになり、低速運転時はファンモータ電圧が低くなっているのでファンモータが起動しにくいことから起動時のみモータ電圧を高速にする。また、操作スイッチ２６がＯＮ状態に切り替わると同時に、タイマが作動し、所定時間（例えば、０．２秒）経過すると、起動モードから低速運転モードに遷移し、ファンモータが低速回転し、熱風発生室１１には点火に適した燃焼ガス濃度の混合ガスが送られる。

さらに、低速運転モードに遷移してから所定時間（例えば、０．２秒）経過すると、低速運転モードから点火モードに遷移し、ファンモータは低速回転のままで点火器がＯＮ状態（点火状態）に切り替わり、点火動作が開始される。

点火モード中に点火器による点火動作を行うことで混合ガスが着火され、所定時間内（例えば、１０秒以内）に着火センサによる着火検知がなされると、ＴＥＳＴＯＵＴの出力をＯＮ状態（Ｈレベル）にする。ＴＥＳＴＯＵＴの出力をＯＮ状態（Ｈレベル）にすると同時に、モータ回転上昇モードへ遷移するタイミングを判定するためのタイマが作動し、所定期間Ｔ１（例えば、０．５秒）経過すると、点火モードからモータ回転上昇モードに遷移し、ファンモータの回転数を直線的に上昇させる。

ここで、ファンモータの出力をＰＷＭ出力とし、所定期間Ｔ３（例えば、３秒間）でデューティー比を０％から１００％まで上げていく。このときＰＷＭ出力の１サイクルは０．４ｍＳ程度とし、デューティー比上昇は最小でも３０ステップ程度で上昇させれば良く、それよりもステップ数は多くても良い。

また、モータ回転上昇モードになってから所定期間Ｔ２（例えば、０．５秒）経過すると、点火器がＯＦＦ状態（未点火）に切り替わる。なお、点火モードに遷移してからモータ回転上昇モードに遷移するまでの間、回転異常Ｌ判定を行うためにファンモータの回転検知が開始される。

やがて、モータ回転上昇モードでのファンモータの回転数が高速回転に達すると、モータ回転上昇モードから平常運転モードに切り替わり、ＴＥＳＴＯＵＴの出力をＯＦＦ状態（Ｌレベル）にする。さらに、平常運転モードに遷移してから所定時間（例えば、０．２秒）経過すると、回転異常Ｈ判定を行うためにファンモータの回転検知が開始される。

以上説明したように、本実施例では、所定期間Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３をそれぞれ０．５秒、０．１秒、３秒と設定したが、これは一例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において他の値に設定してもよい。

本発明に係る携帯用ヘアードライヤの一実施例の外観斜視図である。図１の携帯用ヘアードライヤの正面図である。図１の携帯用ヘアードライヤの内部配置の概要を説明する一部切り欠き断面図である。図１の携帯用ヘアードライヤのボンベカバーをはずして内部を示す斜視図である。実施例に係る携帯用ヘアードライヤのファンの回転制御用電気回路を示すブロック図である。ファンモータの駆動回路及び回転数検出部の具体的回路図ある。実施例に係る携帯用ヘアードライヤがとりうる各動作状態間の関係を説明する図である。実施例に係る携帯用ヘアードライヤの動作を説明するタイムチャートである。従来例の携帯用ヘアードライヤの構成を示す断面図である。

符号の説明

１０携帯用ヘアードライヤ
１０ａ外ケース
１１熱風発生室
１２ガスボンベ室
１３ガスボンベ
１４吹き出し口
１５送風室
１５ａファンモータ
１５ｂファン
１７電池収納部の蓋
１８吸気口
２０点火機構
２１電池収納部
２２マイクロスイッチ
２３バルブ
２４電子的高電圧発生回路
２５点火プラグ
２６スライドつまみ（操作スイッチ）
５０ファンの回転制御用電気回路
５１点火器
５２制御部
５３回転数検出部
５４ソレノイド（マグネットユニット）
５５電池
５６動作表示ＬＥＤ
５７着火センサ
５８過昇センサ

Claims

ガスボンベから供給されたガスを燃焼させるバーナーと、前記バーナーの点火を行う点火機構と、前記バーナーの着火を検出する着火検出部と、前記ガスの燃焼により前記バーナー周辺で熱せられた空気を温風として吹き出し口から吹き出させるファンと、前記ファンを駆動するモータの回転速度を制御する制御部と、を備えた携帯用ドライヤであって、前記点火機構は前記モータの低速回転中に前記バーナーの点火を行い、前記制御部は前記モータの低速回転中に前記着火検出部がバーナーの着火を検知すると前記モータの回転数を所定期間内に所定の高速回転数にまで上昇させ、
前記点火機構は前記制御部がモータの回転数を上昇させ始めてから所定時間経過後まで前記バーナーの点火を継続することを特徴とする携帯用ヘアードライヤ。
前記制御部は前記着火検出部がバーナーの着火を検知してから所定時間経過後に前記モータの回転数を低速回転数から上昇させることを特徴とする請求項１に記載の携帯用ヘアードライヤ。
前記制御部は前記モータの回転数を低速回転数から直線的に上昇させることを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の携帯用ヘアードライヤ。
前記制御部は、前記モータに対する出力をパルス幅制御出力とし、前記パルスのデューティー比を上昇させることにより前記モータの回転数を直線的に上昇させることを特徴とする請求項３に記載の携帯用ヘアードライヤ。
前記モータはブラシ式モータであり、前記制御部は前記モータの一方の端子に現れる電圧と前記電圧の平滑電圧とを比較する比較回路の出力に基づいて回転数を検知する回転数検知回路を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の携帯用ヘアードライヤ。