JP3783370B2

JP3783370B2 - 触媒燃焼装置

Info

Publication number: JP3783370B2
Application number: JP29825197A
Authority: JP
Inventors: 眞一伊藤; 修江口; 謙治郎富田; 正安藤; 厚仁中井
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 2006-06-07
Anticipated expiration: 2017-10-30
Also published as: JPH11132448A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液化燃料ガスを触媒燃焼させて、その熱を利用する携帯に便利な触媒燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の触媒燃焼装置は図７に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図に示すように、触媒２２は熱伝導性の良好な材料で形成したケース２３の内面に固定している。ケース２３に設けた排気孔２４と触媒２２との間のケース２３の内面にセラミックなどの電気絶縁体２５を設け、この電気絶縁体２５には着火時に火花を飛ばして触媒２２に着火する放電電極２６を設けて触媒燃焼部２７を構成している。
【０００４】
感温フェライト２８は、磁気的特性が急激に変化するキューリ点を持ち、リング状に形成して外殻２９に固定している。磁石３０は、外殻２９の内面に所定の隙間３１を介して感温フェライト２８に対向して設け、感温フェライト２８を吸引するもので、感温フェライト２８と反対側の面に弁部材３２を固定している。ばね３３は磁石３０を感温フェライト２８より離反する方向に付勢している。
【０００５】
弁体３４は、弁部材３２に対向して弁ポート３５を設けて弁３６を形成するとともに、弁ポート３５と反対側の位置に気化燃料ガスを触媒２２に向けて噴出するノズル３７を設けている。
【０００６】
感温フェライト２８、外殻２９、磁石３０、弁部材３２、ばね３３、弁体３４等で燃焼部２７の燃焼温度を制御する温度制御部３８を構成し、外殻２９をケース２３の一端の内面に圧入固定している。３９は燃料ガス供給口である。また、触媒２２とノズル３７との間には空気を取り入れる孔４０を設けている。
【０００７】
上記構成において動作を説明すると、燃料ガス供給口３９より燃料ガスを供給すると、燃料ガスは感温フェライト２８の中央部を通り、感温フェライト２８と磁石３０の隙間から、磁石３０と外殻２９との隙間３１を通過して、弁ポート３５に至りノズル３７より吹き出す。この時、燃料ガスの流速により孔４０から空気が引きこまれて燃料ガスと空気の混合気となり触媒２２に供給される。
【０００８】
そして、放電電極２６より火花を飛ばすことにより、触媒２２の放電電極２６側に火炎を生じる。生じた火炎により触媒２２は加熱され、やがて触媒反応を開始する。触媒２２が触媒反応を開始することにより、火炎には排気ガスしか来なくなり、自然に消滅する。触媒反応によりケース２３が加熱され、その熱は外殻２９も加熱する。
【０００９】
外殻２９が加熱されることによって、外殻２９に固定された感温フェライト２８を加熱し、感温フェライト２８の温度が組成によって決まるキューリ点に達すると、磁石３０は感温フェライト２８に吸着できなくなり、ばね３３により感温フェライト２８から離され、弁部材３２が弁体３４側へ移動して弁ポート３５を塞ぐ。
【００１０】
これにより燃料ガスは触媒２２に供給されなくなり、温度が低下する。感温フェライト２８の温度が低下すると、磁石３０は再び感温フェライト２８を吸着し弁ポート３５を開き燃料ガスを供給する。燃料ガスが供給されると、再び触媒反応を開始する。この作用をくり返すことで、ケース２３の温度を一定に保つことができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成では、温度制御レベルは、感温フェライト２８の材料で決定される１点のみであり、使用に際して温度が高すぎた場合、あるいは低すぎた場合、温度を下げたり、あるいは高く設定したりということができず、温度設定の自由度がなく、使いにくいものであった。
【００１２】
また、着火部の操作は、使用者に任されているもので、着火不良の場合、使用者が着火不良を認識し、再度着火動作を行なう必要があり、この着火不良に気がつかなければ正常な動作を行なうことができず、不便なものであった。
【００１３】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、燃焼部の温度を使用者の希望の温度に自由に設定可能とし、また、着火時に着火不良の場合、これを検出して再度着火部を動作させるよう制御し、確実に着火動作できるようにすることを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、燃焼部への燃料ガスの供給を燃料調節部により制御し、燃焼部で燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させ、燃焼部の温度を温度検知部により検知し、温度検知部の出力信号と設定部の出力信号を制御部に入力し、燃料調節部と燃料調節部からの燃料ガスに着火する着火部を制御するよう構成し、制御部は、複数の温度制御レベルを有し、燃焼部の温度を所定の温度に設定する設定部の出力信号で、複数の温度制御レベルのうちいずれかの温度制御レベルを選定するよう構成したものである。
【００１５】
これにより、燃焼部の温度を使用者の希望の温度に自由に設定することができ、また、着火時に着火不良の場合、温度検知部の出力信号により着火不良を検出して再度着火部を動作させるよう制御することで、確実に着火動作をすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部と、この燃焼部の温度を検知する温度検知部と、前記燃焼部への燃料ガスの供給を制御する燃料調節部と、この燃料調節部からの燃料ガスに着火する着火部と、前記燃焼部の温度を所定の温度に設定する設定部と、前記温度検知部の出力信号と前記設定部の出力信号を入力し前記燃料調節部と前記着火部を制御する制御部とを備え、前記制御部は、複数の温度制御レベルを有し、前記設定部の出力信号で前記複数の温度制御レベルのうちいずれかの温度制御レベルを選定するよう構成したものであり、設定部の信号により、制御部の複数の温度制御レベルのうち希望の温度制御レベルを選定し、燃焼部の温度を検知する温度検知部からの入力信号がこの選定した温度制御レベルに対して高いか、あるいは低いか判定し、その判定信号によって燃料調節部を駆動し、燃焼部を希望の温度で温度制御することができる。また、燃焼部の温度を検知する温度検知部の出力を制御部に入力しているので、制御部は、着火部が動作しているのに温度上昇がない場合は、着火不良と判断して再度着火部を駆動し、確実に着火動作をすることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、設定部は制御部と分離し、設定部を一つの筐体に実装したものであり、設定部だけを手元に置くことができ、温度制御レベルの設定変更を自由に行うことができ、使い勝手を向上することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、制御部は電源を投入すると、最も高い温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成したものであり、設定部を操作することなく、通常、最もよく使用する最も高い温度制御レベルに設定されるようになり、温度設定の利便性を高めることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、制御部は各温度制御レベルの使用頻度を記憶する第１の記憶部を有し、電源を投入すると最も使用頻度の高い温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成したものであり、設定部を操作することなく、各使用者それぞれの最もよく使用する温度制御レベルに設定されるようになり、さらに温度設定の利便性を高めることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、制御部は前回設定した温度制御レベルを記憶する第２の記憶部を有し、電源を投入すると前回設定した温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成したものであり、設定部を操作することなく、使用者が前回設定した温度制御レベルで、今回も設定されるようになり、さらに温度設定の利便性を高めることができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜５に記載の発明において、設定部は、常開接点をもつスイッチまたは常閉接点をもつスイッチを有し、制御部は前記スイッチの操作時の電圧変化を受け付けて設定を変えたと認識するよう構成したものであり、設定部と制御部の信号伝送が切れたとき、切れる前に設定した温度制御レベルで温度制御動作をすることができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、制御部は、燃料調節部を遮断し燃焼部に燃料ガスの供給を停止する「切り」の設定を有するものであり、設定部の操作により、燃料ガスの供給を停止することができ、さらに温度設定の利便性を高めることができる。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、制御部は計時部を有し、この計時部は「切り」設定と同時に計時を開始し、所定時間切り設定の時間を計時すると、制御部は燃料調節部、着火部、制御部の動作を停止するよう構成したものであり、「切り」設定で即時に燃料調節部、着火部、制御部の動作を停止させるのではなく、「切り」設定を所定時間継続して、その所定時間経過後、燃料調節部、着火部、制御部の動作を停止させることにより、設定を「切り」設定にしてから温度設定する場合、着火部の動作等を停止させて、また再スタートさせることなく、スムーズな温度設定が可能となる。
【００２４】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２５】
（実施例１）
図１および図２に示すように、加熱ユニット１は、燃料ユニット２より送られてくる燃料ガスと空気の混合ガスを酸化反応させて熱を発生させる燃焼部３と、この燃焼部３の温度を検知する温度検知部４と、燃料ユニット２からの燃料ガスに着火する着火部５とで構成している。燃料ユニット２は、燃料ガスを貯える燃料タンク６と、燃焼部３への燃料ガスの供給を制御する燃料調節部７と、電源スイッチ８とで構成している。
【００２６】
燃焼部３は、燃料ユニット２より送られてくる燃料ガスと空気の混合ガスを酸化反応させて熱を発生させる。着火部５は高電圧放電あるいはヒータ等を用いて構成し、燃料調節部７からの燃料ガスに着火する。燃料調節部７は電磁弁等で構成し、燃料タンク６からの燃料ガスを燃焼部３へ供給したり、あるいは遮断する。
【００２７】
電源ユニット９は、温度検知部４の出力信号と設定部１０の出力信号を入力し、燃料調節部７と着火部５を制御する制御部１１と、電源部１２とで構成している。制御部１１は、複数の温度制御レベルを有し、設定部１０の出力信号で複数の温度制御レベルのうち、いずれかの温度制御レベルを選定するよう構成している。電源部１２は、電池などを用い、制御部１１、着火部５、燃料調節部７などを動作させる。
【００２８】
設定部１０は、ケーブル１３で制御部６と接続され、設定スイッチ１４の出力を制御部１１へ入力し、予め制御部１１に持たせた複数の温度制御レベルの内、希望の温度制御レベルを設定する。表示部１５は、発光ダイオードなどの表示素子で構成し、設定スイッチ１４で設定した温度制御レベルを表示する。
【００２９】
表示部１５は、設定した温度制御レベルに相当する表示素子が点灯し、どの温度制御レベルにあるかを知らせる。制御部１１の予め設定した温度制御レベルを燃焼部３の温度が高い「高」温設定、中程度の「中」温設定、低い温度の「低」温設定、機器の動作を停止する「切り」設定の４モードとし、これを設定スイッチ１４で切り替える。
【００３０】
加熱シート１６は、加熱ユニット１に取り付け、加熱ユニット１によって加熱されて被加熱物を加熱するもので、熱伝導性のよい金属箔や金属メッシュ、熱伝導繊維などの熱伝導性材料により構成している。加熱ユニット１には、空気を取り入れる吸気パイプ１７と排気ガスを放出する排気パイプ１８とを連結し、吸排気部１９を通して吸排気するように構成している。
【００３１】
上記構成において動作を説明すると、電源スイッチ８をオンすると、燃料調節部７を構成する電磁弁が開いて、燃料タンク６からの燃料ガスを燃焼部３へ供給する。これと同時に、制御部１１は着火部５を制御して所定時間動作させ、着火部５で作られた高電圧は放電電極２０でアーク放電し、燃料ガスに着火する。着火部５は燃料ガスに着火させて火炎が発生すると、動作は不要となる。発生した火炎は触媒部２１を加熱し、触媒燃焼に移行する。触媒燃焼に移行すると、着火部５に流入するガスは排気ガスとなり、火炎は消える。
【００３２】
温度検知部４で燃焼部３の温度を検知し、その検知出力を制御部１１へ入力する。制御部１１は温度検知部４の出力と、設定部１０で設定された温度検知レベルとを比較し、その比較出力を燃料調節部７に出力し、燃焼部３を希望の温度で温度制御を行い、加熱シート１６を介して被加熱物を加熱する。
【００３３】
また、制御部１１は動作開始時に着火部５を所定時間動作させ、温度検知部４の出力により、着火部５が動作しているにもかかわらず、所定の温度上昇が得られないとき、着火不良が起こったと判断し、再度着火部５を動作させる。
【００３４】
このように本実施例によれば、制御部１１は、設定部１０の出力信号で複数の温度制御レベルの内、いずれかの温度制御レベルを選定するよう構成したので、温度検知部４からの入力信号がこの選定した温度制御レベルに対して高いか、あるいは低いか判定し、その判定信号によって燃料調節部７を駆動し、燃焼部３を希望の温度で温度制御することができる。また、制御部１１は、着火部５が動作しているのに温度上昇がない場合は、着火不良と判断して再度着火部５を駆動し、確実に着火動作をすることができる。
【００３５】
また、設定部１０は制御部１１と分離し、設定部１０を一つの筐体に実装したので、設定部１０だけを手元に置くことができ、温度制御レベルの設定変更を自由に行うことができ、使い勝手を向上することができる。
【００３６】
また、設定部１０はケーブル１３で制御部１１と接続しているため、設定部１０は衣類等に装着した加熱ユニット１、燃料ユニット２、電源ユニット９と離して設定でき、設定温度を変えるため、設定部１０を操作するのに非常に便利である。
【００３７】
なお、本実施例では、ケーブル１３で設定部１０と制御部１１とを接続しているが、電波、赤外線、超音波等を用いてコードレスで接続してもよい。
【００３８】
（実施例２）
図１の制御部１１は、電源スイッチ８を投入すると、最も高い温度制御レベル、すなわち「高」温設定で燃焼部３を温度制御するよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３９】
上記構成において図３を参照しながら動作を説明すると、電源スイッチ８を投入すると、制御部１１は通常最もよく使用する高温の温度制御レベルになる。この高温設定から設定スイッチ１４を押すことにより中温設定となり、中温設定で温度制御を行なう。
【００４０】
また、設定スイッチ１４を押すと低温設定となり、低温設定で温度制御を行なう。再度設定スイッチ１４を押すと切り設定となり、切り設定の動作となる。再度設定スイッチ１４を押すと高温設定となり、最初の動作モードに戻る。すなわち、設定スイッチ１４を押すことにより、動作モードは高温設定→中温設定→低温設定→切り設定→高温設定と繰り返す。
【００４１】
したがって、電源スイッチ８を投入すると、設定スイッチ１６を操作することなく、制御部１１は通常最もよく使用する高温の温度制御レベルになり、使用者は設定部１４に触れることなく、通常、使用する温度制御レベルで加熱することができ、温度設定の利便性を高めることができる。
【００４２】
なお、本実施例では、電源スイッチ８を投入すると、最も高い温度制御レベルで燃焼部３を温度制御するよう構成しているが、制御部１１に各温度制御レベルの使用頻度を記憶する第１の記憶部（図示せず）を設け、電源を投入すると最も使用頻度の高い温度制御レベルで燃焼部３を温度制御するよう構成することにより、設定部１０を操作することなく、各使用者それぞれの最もよく使用する温度制御レベルに設定されるようになり、さらに温度設定の利便性を高めることができる。
【００４３】
また、制御部１１に前回設定した温度制御レベルを記憶する第２の記憶部（図示せず）を設け、電源を投入すると前回設定した温度制御レベルで燃焼部３を温度制御するよう構成することにより、設定部１０を操作することなく、使用者が前回設定した温度制御レベルで、今回も設定されるようになり、さらに温度設定の利便性を高めることができる。
【００４４】
（実施例３）
図４に示すように、Ｅは電源で、ＳＷは設定部１０を構成するスイッチ１４で常開接点を持ち、このスイッチＳＷを押すと接点は閉となり、設定部１０の出力電圧は電源電圧Ｅとなる。ＩＣはマイクロコンピュータ等の集積回路である。Ｒ２は設定部１０の出力電圧を確定する抵抗である。抵抗Ｒ１及びコンデンサＣ１，Ｃ２は、設定部１０と制御部１１とが離れているため、ノイズがＩＣに入力されやすいが、このノイズを除去するためのノイズフィルタを構成している。
【００４５】
図５に設定部１０のスイッチＳＷを操作したときのＩＣへの入力電圧Ｖｉｎを示す。Ｖ１はスイッチＳＷを操作していないときで、スイッチＳＷを押すと、入力電圧はＶ２となり、離すとまたＶ１となる。制御部１１を構成するＩＣは、入力電圧ＶｉｎがＶ１からＶ２に変化したことを検知して、スイッチＳＷを押したことを検知する。設定部１０と制御部１１の接続が切れたときには、ＶｉｎはＶ１に固定したままとなり、スイッチＳＷを操作していないと判断し、設定レベルを固定した温度制御を行う。
【００４６】
このように設定部１０にはスイッチのみを搭載し、制御部１１に入力を確定する抵抗を搭載することで、設定部１０から制御部１１へ信号を送る信号伝送線、例えばケーブルなどがなんらかの事故で断線しても、設定部１０のスイッチＳＷを操作せずに設定する温度制御レベルで動作が可能である。
【００４７】
（実施例４）
図１の制御部１１は、燃料調節部７を遮断して、燃焼部３に燃料ガスの供給を停止する「切り」を設定可能とするとともに、計時部（図示せず）を有し、この計時部は「切り」設定と同時に計時を開始し、所定時間切り設定の時間を計時すると、制御部１１は燃料調節部７、着火部５、制御部１１の動作を停止するよう構成している。他の構成は上記実施例１〜３と同じである。
【００４８】
上記構成において図６を参照しながら動作を説明すると、設定部１０を切り設定すると、燃料調節部７をオフして燃料ガスを遮断する。また、切り設定と同時に制御部１１に設けた計時部が時間の計時を開始し、所定時間計時してから着火部５、制御部１１などの動作を停止させる。所定時間計時する前に設定スイッチＳＷを押すと、温度制御レベルが高温の温度設定となり、高設定の温度制御が開始される。
【００４９】
これは、例えば温度制御レベルを中設定から高設定に変える場合、スイッチＳＷの操作で中→低→切り→高となり」切り」設定を通過するため、このとき着火部４、制御部１１を停止させていては再度着火動作から始まり不都合なためである。
【００５０】
このように、制御部１１に複数の温度制御レベルと切りのレベルをもたせ、機器を停止するときには、電源スイッチ８で停止するだけでなく、設定部１０での操作でも停止することができ、利便性を高めることができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部と、この燃焼部の温度を検知する温度検知部と、前記燃焼部への燃料ガスの供給を制御する燃料調節部と、この燃料調節部からの燃料ガスに着火する着火部と、前記燃焼部の温度を所定の温度に設定する設定部と、前記温度検知部の出力信号と前記設定部の出力信号を入力し前記燃料調節部と前記着火部を制御する制御部とを備え、前記制御部は、複数の温度制御レベルを有し、前記設定部の出力信号で前記複数の温度制御レベルのうちいずれかの温度制御レベルを選定するよう構成したから、設定部の信号により、制御部の複数の温度制御レベルのうち希望の温度制御レベルを選定し、燃焼部を希望の温度で温度制御することができ、また、燃焼部の温度を検知する温度検知部の出力を制御部に入力しているので、制御部は、着火部が動作しているのに温度上昇がない場合は、着火不良と判断して再度着火部を駆動し、確実に着火動作をすることができる。
【００５２】
また、請求項２に記載の発明によれば、設定部は制御部と分離し、設定部を一つの筐体に実装したから、設定部だけを手元に置くことができ、温度制御レベルの設定変更を自由に行うことができ、使い勝手を向上することができる。
【００５３】
また、請求項３に記載の発明によれば、制御部は電源を投入すると、最も高い温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成したから、設定部を操作することなく、通常、最もよく使用する最も高い温度制御レベルに設定されるようになり、温度設定の利便性を高めることができる。
【００５４】
また、請求項４に記載の発明によれば、制御部は各温度制御レベルの使用頻度を記憶する第１の記憶部を有し、電源を投入すると最も使用頻度の高い温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成したから、設定部を操作することなく、各使用者それぞれの最もよく使用する温度制御レベルに設定され、温度設定の利便性を高めることができる。
【００５５】
また、請求項５に記載の発明によれば、制御部は前回設定した温度制御レベルを記憶する第２の記憶部を有し、電源を投入すると前回設定した温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成したから、設定部を操作することなく、使用者が前回設定した温度制御レベルで今回も設定され、さらに温度設定の利便性を高めることができる。
【００５６】
また、請求項６に記載の発明によれば、設定部は、常開接点をもつスイッチまたは常閉接点をもつスイッチを有し、制御部は前記スイッチの操作時の電圧変化を受け付けて設定を変えたと認識するよう構成したから、設定部と制御部の信号伝送が切れたとき、切れる前に設定した温度制御レベルで温度制御動作をすることができる。
【００５７】
また、請求項７に記載の発明によれば、制御部は、燃料調節部を遮断し燃焼部に燃料ガスの供給を停止する「切り」の設定を有するから、設定部の操作により、燃料ガスの供給を停止することができ、さらに温度設定の利便性を高めることができる。
【００５８】
また、請求項８に記載の発明によれば、制御部は計時部を有し、この計時部は「切り」設定と同時に計時を開始し、所定時間切り設定の時間を計時すると、制御部は燃料調節部、着火部、制御部の動作を停止するよう構成したから、「切り」設定で即時に燃料調節部、着火部、制御部の動作を停止させるのではなく、「切り」設定を所定時間継続して、その所定時間経過後、燃料調節部、着火部、制御部の動作を停止させることにより、設定を「切り」設定にしてから温度設定する場合、着火部の動作等を停止させて、また再スタートさせることなく、スムーズな温度設定が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の触媒燃焼装置のブロック図
【図２】同触媒燃焼装置の斜視図
【図３】本発明の第２の実施例の触媒燃焼装置のフローチャート
【図４】本発明の第３の実施例の触媒燃焼装置の要部回路図
【図５】同触媒燃焼装置の設定部から制御部のＩＣへの入力電圧波形図
【図６】本発明の第４の実施例の触媒燃焼装置のフローチャート
【図７】従来の触媒燃焼装置の要部断面図
【符号の説明】
３燃焼部
４温度検知部
５着火部
７燃料調節部
１０設定部
１１制御部

Claims

燃料ガスと空気を酸化反応させて熱を発生させる燃焼部と、この燃焼部の温度を検知する温度検知部と、前記燃焼部への燃料ガスの供給を制御する燃料調節部と、この燃料調節部からの燃料ガスに着火する着火部と、前記燃焼部の温度を所定の温度に設定する設定部と、前記温度検知部の出力信号と前記設定部の出力信号を入力し前記燃料調節部と前記着火部を制御する制御部とを備え、前記制御部は、複数の温度制御レベルを有し、前記設定部の出力信号で前記複数の温度制御レベルのうちいずれかの温度制御レベルを選定するよう構成した触媒燃焼装置。
設定部は制御部と分離し、設定部を一つの筐体に実装した請求項１記載の触媒燃焼装置。
制御部は電源を投入すると、最も高い温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成した請求項１記載の触媒燃焼装置。
制御部は各温度制御レベルの使用頻度を記憶する第１の記憶部を有し、電源を投入すると最も使用頻度の高い温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成した請求項１記載の触媒燃焼装置。
制御部は前回設定した温度制御レベルを記憶する第２の記憶部を有し、電源を投入すると前回設定した温度制御レベルで燃焼部を温度制御するよう構成した請求項１記載の触媒燃焼装置。
設定部は、常開接点をもつスイッチまたは常閉接点をもつスイッチを有し、制御部は前記スイッチの操作時の電圧変化を受け付けて設定を変えたと認識するよう構成した請求項１〜５のいずれか１項に記載の触媒燃焼装置。
制御部は、燃料調節部を遮断し燃焼部に燃料ガスの供給を停止する「切り」の設定を有する請求項１記載の触媒燃焼装置。
制御部は計時部を有し、この計時部は「切り」設定と同時に計時を開始し、所定時間切り設定の時間を計時すると、制御部は燃料調節部、着火部、制御部の動作を停止するよう構成した請求項１記載の触媒燃焼装置。