JP4683737B2

JP4683737B2 - 薄肉樹脂容器

Info

Publication number: JP4683737B2
Application number: JP2001027031A
Authority: JP
Inventors: 政志矢野; 満夫山之井
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2001-02-02
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2021-02-02
Also published as: JP2002225117A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブロー成形により成形され、胴部にラベルが装着される樹脂量／内容量が１〜７ｇ／１００ｍＬの薄肉樹脂容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
各種の洗剤や食品等を収容する容器として、プロー成形により成形されたポリプロピレンやポリエチレン等の樹脂からなる容器が多く用いられている。このようなブロー成形による樹脂容器は、環境への対応等を鑑みて、好ましくは樹脂量が少なく肉厚の薄い薄肉容器として用いられる。またこのような樹脂容器には、容器の装飾や強度の補強のために、例えばシュリンクラベル等の巻きラベルが胴部の外周面を覆って装着される。
【０００３】
樹脂容器の胴部の外周面に巻きラベルを装着した際に、巻きラベルが擦れるのを防止するために、巻きラベルの取り付け面を挟んだ上下の位置にラベルの擦れ防止用の段差を設け、ラベル面を凹状とした樹脂容器が知られている。このようなラベルの擦れ防止用の段差は、樹脂容器をブロー成形する際に、金型に設けた段差部を介して胴部に形成される。
【０００４】
しかしながら、従来のラベルの擦れ防止用の段差を設ける技術によれば、樹脂容器を成形するために金型が繰り返し使用されると、ブロー成形時に空気を吹き込んで樹脂を金型に押し付ける際に、空気が十分に抜けることなく、金型の段差部において押し付けられた樹脂との間に残留しやすくなる結果、ラベルの擦れ防止用の段差部における樹脂容器の肉厚が薄くなり、これによって樹脂容器の圧縮強度等の物理的強度が低下することになるという課題があった。
【０００５】
本発明は、ラベル擦れ防止用段差における樹脂容器の肉厚を十分に確保して圧縮強度等の物理的強度が低下するのを容易に回避することのできる薄肉樹脂容器の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ブロー成形により成形され、胴部にラベルが装着される樹脂量／内容量が１〜７ｇ／１００ｍＬの薄肉樹脂容器であって、前記胴部にはラベル擦れ防止用段差が形成され、該ラベル擦れ防止用段差は、上段部と下段部との間に上段部に対して４０〜２０度の角度で傾斜する傾斜面を介在させて構成されている薄肉樹脂容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１に示す本発明の好ましい実施形態に係る薄肉樹脂容器１０は、例えば詰替用の液体洗剤を収容する、内容量が４００ｍＬ程度、樹脂量／内容量が５ｇ／１００ｍＬ程度の樹脂容器である。この薄肉樹脂容器１０の胴部１１の外周面には、例えばシュリンクラベル等の巻きラベル１２が装着される。また薄肉樹脂容器１０は、例えば空気を取り込みやすいポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなり、金型を用いた例えば射出延伸ブロー成形等のブロー成形により成形される。
【０００８】
本実施形態によれば、薄肉樹脂容器１０の胴部１１には、これの外周面に沿って装着される巻きラベル１２が上下方向に擦れるのを防止するために、巻きラベル１２の取り付け面１３を挟んだ上下の位置にラベル擦れ防止用段差１４が設けられており、このラベル擦れ防止用段差１４は、図２（ａ）に示すように、上段部１５と下段部１６との間に上段部に対して４０〜２０度の角度θで傾斜する傾斜面１７を介在させて構成されている。
【０００９】
また、本実施形態によれば、ラベル擦れ防止用段差１４の上段部１５と下段部１６の段差Ｇ１は、その最も大きい部分で０．１〜１．０ｍｍとなっている。さらに、ラベル擦れ防止用段差１４は、少なくともブロー成形におけるパーティング面２０（図１参照）と最も離間した部位に設けられると共に、その段差を減少させつつこの最も離間した部位の両側に延設され、パーティング面２０に近接する部位においては段差がなくなって胴部１１の外周面に擦りつけられた状態となっている。
【００１０】
なお、上記記載におけるラベル擦れ防止用段差１４の下段部１６は、巻きラベル１２の取り付け面１３となる部分であり、上段部１５は、傾斜面１７を挟んで取り付け面１３の上方又は下方に位置する胴部１１の外周面によって構成される部分である。また、薄肉樹脂容器１０のパーティング面２０と最も離間した部位とは、薄肉樹脂容器１０の胴部がパーティング面２０と平行な面を備える場合には当該平行な面上の部位を、パーティング面２０と平行な面を備えていない場合には、パーティング面２０と最も離間した部分を中心としてこれの両側数ｃｍ程度の部分を含むものである。
【００１１】
そして、本実施形態によれば、図２（ａ）に示すように、ラベル擦れ防止用段差１４は、上段部１５と下段部１６との間に上段部に対して４０〜２０度の角度θで傾斜する傾斜面１７を介在させて構成されているので、ブロー成形により成形される薄肉樹脂容器１０のラベル擦れ防止用段差部１４における肉厚を十分に確保して圧縮強度等の物理的強度が低下するのを容易に回避することができる。
【００１２】
すなわち、従来の技術によれば、図３（ａ）に示すように、ラベル擦れ防止用段差３０は、上段部３１と下段部３２との間に上段部３１に対して４５度以上の角度θ’で傾斜する傾斜面３３を、例えば曲率半径Ｒ３が０．３ｍｍ程度の曲面部を介して介在させることにより構成されていたため、図３（ｂ）に示すように、ブロー成形用の金型３４が繰り返し使用されるに従い、ブロー成形時に空気を吹き込んで樹脂３５を金型３４に押し付ける際に、空気が十分に抜けなくなって、金型３４の段差部において押し付けられた樹脂３５との間に空気３６が残留しやすくなる結果、樹脂の冷却時の空気３６による断熱作用も加わって、ラベル擦れ防止用段差３０における樹脂容器の肉厚が薄くなり、これによって樹脂容器の圧縮強度等の物理的強度が低下することになるという課題があった。
【００１３】
これに対し、本実施形態によれば、図２（ａ）に示すように、ラベル擦れ防止用段差１４は、上段部１５と下段部１６との間に上段部に対して４０〜２０度の角度θで傾斜する傾斜面１７を、例えば曲率半径Ｒ１が１．０ｍｍ程度の曲面部を介して介在させることにより構成されているので、図２（ｂ）に示すように、ブロー成形用の金型１８が繰り返し使用されても、ブロー成形時に空気を吹き込んで樹脂１９を金型１８に押し付ける際に、空気が十分に抜け出て金型１８の段差部において押し付けられた樹脂１９との間に残留することがなく、したがってラベル擦れ防止用段差１４における樹脂容器の肉厚を十分に確保し、薄肉樹脂容器１０の圧縮強度等の物理的強度が低下するのを容易に回避することが可能になる。なお、傾斜面１７の傾斜角度θを４０〜２０度とすることにより、成形時に空気を十分に抜け出させて残留させないようにすることができると共に、外観を見にくくすることがない。
【００１４】
また、本実施形態によれば、ラベル擦れ防止用段差１４の上段部１５と下段部１６の段差Ｇ１が０．１〜１．０ｍｍとなっているので、ブロー成形時に空気を吹き込んで樹脂１９を金型１８に押し付ける際に、金型１８の段差部において押し付けられた樹脂１９との間に空気が残留するのを更に効果的に回避することが可能になる。なお、段差Ｇ１を０．１〜１．０ｍｍとすることにより、ラベルが擦れてしまうのを効果的に防止できると共に、外観を見にくくすることがなく、また圧縮強度を低下させずに保持することができる。
【００１５】
本発明は、上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、ラベル擦れ防止用段差は、薄肉樹脂容器の全周に亘って設けても良く、また空気の抜けにくいパーティング面と最も離間した部位の傾斜面のみを４０〜２０度の傾斜角度とし、パーティング面に近い部位は従来と同様の４５度以上の傾斜角度のラベル擦れ防止用段差とすることもできる。また、本発明は、ポリオレフィン樹脂による薄肉樹脂容器に限定されることなく、ブロー成形により成形されるその他の樹脂による薄肉樹脂容器に採用することもできる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の薄肉樹脂容器によれば、ラベル擦れ防止用段差における樹脂容器の肉厚を十分に確保して圧縮強度等の物理的強度が低下するのを容易に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る薄肉樹脂容器を説明する斜視図である。
【図２】（ａ）は、本発明の一実施形態に係る薄肉樹脂容器のラベル擦れ防止用段差を説明する拡大断面図、（ｂ）は、ラベル擦れ防止用段差をブロー成形により形成する状況を説明する拡大断面図である。
【図３】（ａ）は、従来の薄肉樹脂容器のラベル擦れ防止用段差を説明する拡大断面図、（ｂ）は、従来のラベル擦れ防止用段差をブロー成形により形成する状況を説明する拡大断面図である。
【符号の説明】
１０薄肉樹脂容器
１１胴部
１２巻きラベル
１３巻きラベルの取り付け面
１４ラベル擦れ防止用段差
１５上段部
１６下段部
１７傾斜面
１８金型
１９樹脂
２０パーティング面

Claims

ブロー成形により成形され、胴部に巻きラベルが装着される樹脂量／内容量が１〜７ｇ／１００ｍＬの薄肉樹脂容器であって、前記胴部にはラベル擦れ防止用段差が形成され、該ラベル擦れ防止用段差は、上段部と下段部との間に上段部に対して４０〜２０度の角度で傾斜する傾斜面を曲面部を介して介在させて構成されており、前記ラベル擦れ防止用段差は、少なくとも前記ブロー成形におけるパーティング面と最も離間した部位に設けられており、パーティング面に近接する部位においては段差がなくなって前記胴部の外周面に擦りつけられた状態となっている薄肉樹脂容器。
前記ラベル擦れ防止用段差の上段部と下段部の段差が最大部で０．１〜１．０ｍｍである請求項１記載の薄肉樹脂容器。
前記曲面部の曲率半径が略１．０ｍｍである請求項１又は２に記載の薄肉樹脂容器。