JPS63294352A - 取手付プラスチックブロ−ボトル - Google Patents
取手付プラスチックブロ−ボトルInfo
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D23/10—Handles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はボトル本体にそれとは別体の取手を取付けたプ
ラスチックブローボトルに関する。
ラスチックブローボトルに関する。
（従来技術）
プラスチックブローボトルは大型化すると取扱いが不便
になるので、取手を一体成形したボトルが洗剤用等とし
て使用されている。ところがポリエチレンテレフタレー
トのようなポリエステル樹脂製ボトル等においては、取
手をボトル本体と一体成形することが難しいので、第６
図に正面図により示すようにボトル本体１の上方に取手
取付用凹部２を形成し、その四部２に別体の取手３をそ
の上下端部を固定して取り付けたボトルが提案されてい
る。
になるので、取手を一体成形したボトルが洗剤用等とし
て使用されている。ところがポリエチレンテレフタレー
トのようなポリエステル樹脂製ボトル等においては、取
手をボトル本体と一体成形することが難しいので、第６
図に正面図により示すようにボトル本体１の上方に取手
取付用凹部２を形成し、その四部２に別体の取手３をそ
の上下端部を固定して取り付けたボトルが提案されてい
る。
（発明が解決しようとする問題点〉
しかし、上記従来のものは、凹部壁面は内方にくぼんで
いるためにボトル全体が非対称形状となり、ブロー成形
時に偏心して延伸され、特に、凹部下端の外方部分２１
が大きく引き伸ばされて肉厚が薄くなり、使用時に取手
からの応力に抗し切れずに変形したり、また他の部分と
の肉厚の不均衡によりボトル全体が熱、内圧、外力等に
より不定変形を起し易く、傾いたり凹部が歪んで取手の
取付部にすき間を生じたりするという問題があった。
いるためにボトル全体が非対称形状となり、ブロー成形
時に偏心して延伸され、特に、凹部下端の外方部分２１
が大きく引き伸ばされて肉厚が薄くなり、使用時に取手
からの応力に抗し切れずに変形したり、また他の部分と
の肉厚の不均衡によりボトル全体が熱、内圧、外力等に
より不定変形を起し易く、傾いたり凹部が歪んで取手の
取付部にすき間を生じたりするという問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は凹部の下端近傍に周方向の凹リブを形成するこ
とにより上記問題点を解決せんとしたものであり、以下
添付図面に基づいて説明する。
とにより上記問題点を解決せんとしたものであり、以下
添付図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の取手付プラスチックブローボトルの一
例を示す正面図、第２図は第１図の斜視図であり、第３
図は第１図の取手付近を示す一部切り欠いた正面図であ
り、第４図は取手の一例を示す斜視図であり、第５図は
本発明の取手付プラスチックブローボトルの他の例を示
す正面図、第６図は従来の取手付プラスチックブローボ
トルの一例を示す正面図である。
例を示す正面図、第２図は第１図の斜視図であり、第３
図は第１図の取手付近を示す一部切り欠いた正面図であ
り、第４図は取手の一例を示す斜視図であり、第５図は
本発明の取手付プラスチックブローボトルの他の例を示
す正面図、第６図は従来の取手付プラスチックブローボ
トルの一例を示す正面図である。
本発明は、第１〜５図に示すとおりボトル本体１の上部
側面に取手取付用の凹部２を形成し、その凹部内に取手
３を取りつけてなるプラスチックブローボトルにおいて
、前記凹部２の下端に連続して、あるいは前記凹部２の
直下に、周方向の凹リブ４を形成してなる取手付プラス
チックブローボトルである。
側面に取手取付用の凹部２を形成し、その凹部内に取手
３を取りつけてなるプラスチックブローボトルにおいて
、前記凹部２の下端に連続して、あるいは前記凹部２の
直下に、周方向の凹リブ４を形成してなる取手付プラス
チックブローボトルである。
通常のボトルにおいて、凹部２の深さはボトル本体１上
部の径の１／４〜１／３程度とするのがよい、また、取
手３はボトル本体とは別体のものであればよく、たとえ
ばポリエチレン、ポリブロピレンなどのプラスチックを
射出成形したものなどが用いられる。
部の径の１／４〜１／３程度とするのがよい、また、取
手３はボトル本体とは別体のものであればよく、たとえ
ばポリエチレン、ポリブロピレンなどのプラスチックを
射出成形したものなどが用いられる。
凹リブ４は、周方向に形成することにより、ブロー成形
時に、取手取付用凹部２の下方においてバランスよく抵
抗作用を果し、肉厚が凹部２以外に偏るのを防いで、凹
部下端の薄肉化を防ぐものである。この凹リブ４の深さ
としては２〜５ｍｍ、幅としては３〜１５ｍｍとすると
上記作用が顕著であり好ましい。
時に、取手取付用凹部２の下方においてバランスよく抵
抗作用を果し、肉厚が凹部２以外に偏るのを防いで、凹
部下端の薄肉化を防ぐものである。この凹リブ４の深さ
としては２〜５ｍｍ、幅としては３〜１５ｍｍとすると
上記作用が顕著であり好ましい。
第１〜３図の例では凹リブ４は凹部２の下端に連続して
設けである。こうすると、凹部２下端の薄肉化を防ぐば
かりでなく、凹リブ４が凹部２の下端から連続してボト
ル本体１の周囲を取り巻くかたちで形状的にバランスす
るので強度上、特に好ましい。
設けである。こうすると、凹部２下端の薄肉化を防ぐば
かりでなく、凹リブ４が凹部２の下端から連続してボト
ル本体１の周囲を取り巻くかたちで形状的にバランスす
るので強度上、特に好ましい。
第５図の例では凹リブ４は凹部２とは独立してその直下
に全周にわたって形成されている。凹部２の下端から凹
リブ４の上端までの距離が１５ｍｍ以内と間近であると
前記薄肉化防止効果が大きく好ましい。
に全周にわたって形成されている。凹部２の下端から凹
リブ４の上端までの距離が１５ｍｍ以内と間近であると
前記薄肉化防止効果が大きく好ましい。
取手３の外面はボトル本体１の外面とほぼ面一になるよ
うにして、保管、運搬スペースを取らないようにするの
がよく、そのため凹部２は取手３を取り付けた時に取手
３と凹部２との間に形成される空間に手指が充分大る程
度の大きさが好ましい。
うにして、保管、運搬スペースを取らないようにするの
がよく、そのため凹部２は取手３を取り付けた時に取手
３と凹部２との間に形成される空間に手指が充分大る程
度の大きさが好ましい。
また第４図の例では取手３は、握り部３１と、その握り
部３１の両端から横方向に突出した嵌着部３２．３３と
からなり、全体としてほぼコの字状をなしている。嵌着
部３２．３３の先端には、上方及び下方に立ち上がる突
子３４．３５を設ける１本例では左右２個ずつの突子を
設はボトルに嵌着したときに食い込みやすく、また取手
のがたつきを防止するようにしである。
部３１の両端から横方向に突出した嵌着部３２．３３と
からなり、全体としてほぼコの字状をなしている。嵌着
部３２．３３の先端には、上方及び下方に立ち上がる突
子３４．３５を設ける１本例では左右２個ずつの突子を
設はボトルに嵌着したときに食い込みやすく、また取手
のがたつきを防止するようにしである。
この取手３をボトル本体に取り着けた場合には、第３図
に示すようにボトル１の上部側面に形成した取手取り付
は用の凹部２の上下面の最奥部（ボトルの中心軸に近い
方）において、取手３の突子３４．３５がボトル壁面に
食い込んで埋め込まれている。再奥部は肉厚が厚く、ま
た成形し易いのが、前記凹リブの薄肉化防止作用により
、その悪影響が小さい。
に示すようにボトル１の上部側面に形成した取手取り付
は用の凹部２の上下面の最奥部（ボトルの中心軸に近い
方）において、取手３の突子３４．３５がボトル壁面に
食い込んで埋め込まれている。再奥部は肉厚が厚く、ま
た成形し易いのが、前記凹リブの薄肉化防止作用により
、その悪影響が小さい。
このようなボトルを製造するためには、例えばボトルの
ブロー成形金型内に予め取手３をセットしておき、ボト
ルをブロー成形してボトル壁面により取手の係止部等を
包み込むようにすればよい。
ブロー成形金型内に予め取手３をセットしておき、ボト
ルをブロー成形してボトル壁面により取手の係止部等を
包み込むようにすればよい。
（発明の効果）
本発明の取手付きプラスチックブローボトルは以上のよ
うにボトル本体１の上部側面に取手取付用の凹部２を形
成し、その凹部内に取手３を取りつけてなるプラスチッ
クブローボトルにおいて、前記凹部２の下端に連続して
、あるいは前記凹部２の直下に、周方向の凹リブ４を形
成してなるので、ボトルに取手を取り付けるための凹部
により生ずる上部側面の延伸度、形状的アンバランス等
による強度低下を、周方向の凹リブにより抑制するので
熱、外力、内圧等によりボトルが不定変形を起したり、
取手取り付は部とボトルとの間に空き間を生じたりする
のを防止することができるという作用効果を奏する。
うにボトル本体１の上部側面に取手取付用の凹部２を形
成し、その凹部内に取手３を取りつけてなるプラスチッ
クブローボトルにおいて、前記凹部２の下端に連続して
、あるいは前記凹部２の直下に、周方向の凹リブ４を形
成してなるので、ボトルに取手を取り付けるための凹部
により生ずる上部側面の延伸度、形状的アンバランス等
による強度低下を、周方向の凹リブにより抑制するので
熱、外力、内圧等によりボトルが不定変形を起したり、
取手取り付は部とボトルとの間に空き間を生じたりする
のを防止することができるという作用効果を奏する。
第１図は本発明の取手付プラスチックブローボトルの一
例を示す正面図、第２図は第１図の斜視図であり、第３
図は第１図の取手付近を示す一部切り欠いた正面図であ
り、第４図は取手の一例を示す斜視図であり、第５図は
本発明の取手付プラスチックブローボトルの他の例を示
す正面図、第６図は従来の取手付プラスチックブローボ
トルの一例を示す正面図である。 １・・・・・・ボトル本体 ２・・・・・・凹部３・・
・・・・取手 ４・・・・・・凹すブ男１図
声２図
例を示す正面図、第２図は第１図の斜視図であり、第３
図は第１図の取手付近を示す一部切り欠いた正面図であ
り、第４図は取手の一例を示す斜視図であり、第５図は
本発明の取手付プラスチックブローボトルの他の例を示
す正面図、第６図は従来の取手付プラスチックブローボ
トルの一例を示す正面図である。 １・・・・・・ボトル本体 ２・・・・・・凹部３・・
・・・・取手 ４・・・・・・凹すブ男１図
声２図
Claims (1)
- ボトル本体（１）の上部側面に取手取付用の凹部（２）
を形成し、その凹部内に取手（３）を取りつけてなるプ
ラスチックブローボトルにおいて、前記凹部（２）の下
端に連続して、あるいは前記凹部（２）の直下に、周方
向の凹リブ（４）を形成してなる取手付プラスチックブ
ローボトル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62122241A JP2503011B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 取手付プラスチックブロ−ボトル |
| US07/384,918 US4964522A (en) | 1987-05-09 | 1989-07-26 | Thermoplastic blown bottle with a handle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62122241A JP2503011B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 取手付プラスチックブロ−ボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63294352A true JPS63294352A (ja) | 1988-12-01 |
| JP2503011B2 JP2503011B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=14831084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62122241A Expired - Lifetime JP2503011B2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-19 | 取手付プラスチックブロ−ボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503011B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02219747A (ja) * | 1989-02-15 | 1990-09-03 | Kikkoman Corp | 取手付プラスチックブローボトル |
| JPH0468827U (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-18 | ||
| EP0670213A3 (ja) * | 1990-04-12 | 1995-10-18 | Mitsubishi Plastics Ind |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4257525A (en) * | 1979-04-10 | 1981-03-24 | Thompson Mortimer S | Bottle with attached handle |
| JPS5681028U (ja) * | 1979-11-22 | 1981-07-01 | ||
| JPS56100310U (ja) * | 1980-02-13 | 1981-08-07 | ||
| JPS56100337U (ja) * | 1979-12-27 | 1981-08-07 | ||
| JPS5899350A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-13 | 味の素株式会社 | 把手付ボトル |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62122241A patent/JP2503011B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4257525A (en) * | 1979-04-10 | 1981-03-24 | Thompson Mortimer S | Bottle with attached handle |
| JPS5681028U (ja) * | 1979-11-22 | 1981-07-01 | ||
| JPS56100337U (ja) * | 1979-12-27 | 1981-08-07 | ||
| JPS56100310U (ja) * | 1980-02-13 | 1981-08-07 | ||
| JPS5899350A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-13 | 味の素株式会社 | 把手付ボトル |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02219747A (ja) * | 1989-02-15 | 1990-09-03 | Kikkoman Corp | 取手付プラスチックブローボトル |
| EP0670213A3 (ja) * | 1990-04-12 | 1995-10-18 | Mitsubishi Plastics Ind | |
| JPH0468827U (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2503011B2 (ja) | 1996-06-05 |
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Legal Events
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