JP4680582B2 - 火災受信機 - Google Patents

Description

この発明は、筐体本体、筐体本体の前面に取り付けられる開閉扉、および開閉扉に設けられた窓部から操作できるように筐体本体内に収納される表示操作パネルを備えた火災受信機に関し、特に表示操作パネルと開閉扉との間の防水・防塵構造に関するものである。

従来の火災受信機は、プリント基板および表示操作パネルが前面を開口とする筐体本体内に収納され、上蓋が前面を塞口するように筐体本体に取り付けられている。そして、表示操作パネルが上蓋に設けられた表示窓から前面に現れるようになっている（例えば、特許文献１参照）。

特開平９−６９１９７号公報

従来の火災受信機では、表示窓の裏面と表示操作パネルの前面との間に隙間が存在しており、塵埃や水滴などが当該隙間から筐体本体内に進入してしまい、防水性および防塵性を確保することができなかった。
そして、塵埃や水滴などが筐体本体内に進入した場合には、進入した塵埃や水滴などを除去することが必要となり、その保守管理に手間がかかることになる。また、進入した塵埃や水滴などが誤操作や表示機能の低下の原因となる。さらには、筐体本体内に進入した塵埃などの堆積物により電子部品が発熱し、故障する恐れがあった。
このような状況を鑑み、アクリルカバーなどで表示窓を覆い、防水性および防塵性を確保することが考えられる。しかし、このようなカバーを設けることはコストアップにつながるとともに、表示操作パネルを操作する度にカバーを外す、又は上蓋を開ける必要があり、緊急時の操作性が悪化してしまうという新たな問題が生じてしまう。
また、表示窓の裏面に面接触するように表示操作パネルを取り付けて、防水性および防塵性を確保することも考えられる。しかし、設計誤差などにより両者を良好に面接触させることは困難である。さらに、両者を面接触させた場合、人などが上扉に接触したときに生じる衝撃が直接表示操作パネルに作用してしまい、表示操作パネルを損傷させる恐れがあるという新たな問題が生じてしまう。

この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、開閉扉を表示操作パネルにシール用弾性部材を介在させて弾性的に接触させて、開閉扉と表示操作パネルとの間の防水性および防塵性を確保した安価な火災受信機を得ることを目的とする。

この発明による火災受信機は、前面を開口とする筐体本体と、上記開口を塞口するように上記筐体本体の前面に取り付けられるとともに、窓部を有する開閉扉と、各種の表示部および各種の操作部を有し、該表示部および該操作部が上記窓部から前面に現れるように上記筐体本体内に収納された表示操作パネルと、上記表示操作パネルの前面の外周縁部と上記開閉扉の裏面の上記窓部の外周部位との間に加圧挟持されて、該窓部を取り囲むように配設されたシール用弾性部材と、を備えている。そして、上記表示操作パネルは、前面の外周縁部に立設された周方向に連なる周壁と、上記周壁の先端部に周方向に連なって凹設された収納溝を有し、上記シール用弾性部材が上記収納溝に圧入されて上記周壁の先端部と上記開閉扉の裏面の上記窓部の外周部位との間に加圧挟持されており、上記周壁の上記収納溝を挟む内周壁面が、上記開閉扉を閉じた際に、上記開閉扉の裏面の上記窓部の外周部位に当接するように該収納溝を挟む外周壁面より延出し、かつ上記窓部の内周壁面と同一面位置となるように形成されている。

この発明によれば、シール用弾性部材が、表示操作パネルの前面の外周縁部と開閉扉の裏面の窓部の外周部位との間に加圧挟持されて、窓部を取り囲むように配設されているので、表示操作パネルと開閉扉との間の隙間がシール用弾性部材により塞がれ、開閉扉と表示操作パネルとの間の防水性および防塵性が確保される。そこで、塵埃や水滴などの筐体本体内への進入が防止され、保守管理が簡易となるとともに、進入した塵埃や水滴などによる誤操作や表示機能の低下の発生が抑制される。さらには、アクリルカバーなどで窓部を覆う必要もないので、カバーを設けることによるコストアップや緊急時の操作性の悪化がない。さらにまた、人などが開閉扉に接触したときに生じる衝撃がシール用弾性部材により吸収され、表示操作パネルの損傷の発生を抑制できる。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に火災受信機を示す斜視図、図２はこの発明の実施の形態１に係る火災受信機における開閉扉を開放した状態を示す斜視図、図３はこの発明の実施の形態１に係る火災受信機を示す断面図、図４は図３のＡ部の拡大図、図５はこの発明の実施の形態１に係る火災受信機における表示操作パネルのパッキン材未装着状態を示す斜視図、図６はこの発明の実施の形態１に係る火災受信機における表示操作パネルのパッキン材装着状態を示す斜視図、図７はこの発明の実施の形態１に係る火災受信機における表示操作パネルの表面側に設置されるメンブレンシートを示す正面図である。

各図において、火災受信機１は、例えば圧延鋼材を用いて前面を開口とする箱形に作製された筐体本体２と、例えば圧延鋼材を用いて作製され、筐体本体２の一側に蝶番４を介して開閉自在に取り付けられ、筐体本体２の前面開口を塞口あるいは開放する開閉扉３と、筐体本体２内に収納され、各種情報を表示するための情報表示機構および各種関連機器を制御するための操作機構が装備されている表示操作パネル５と、筐体本体２内に収納され、各種の情報処理を行うＣＰＵおよびＥＰＲＯＭやＥＥＲＯＭなどの記憶装置などの回路部品（図示せず）が実装されているとともに、外部からの信号線が接続されるプリント基板６と、を備えている。

そして、窓部７が開閉扉３の前面に穿設されており、表示操作パネル５が窓部７から前面に現れるように筐体本体２内に収納されている。これにより、作業者が、窓部７から手や指を差し込んで表示操作パネル５を操作できる。
また、ウレタンゴム、クロロプレンゴムなどの弾性体からなるパッキン材８が筐体本体２の開口縁部に取り付けられている。そして、開閉扉３を閉じて、ロック部材９で開閉扉３を筐体本体２にロックすることにより、パッキン材８が筐体本体２と開閉扉３と間に加圧挟持され、筐体本体２と開閉扉３との間が水密かつ防塵に保持される。

表示操作パネル５は、例えばアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂などの樹脂を用いて、平板状の基部１１および基部１１を取り囲むように基部１１の外周縁部から前面側および背面側に立設された周方向に連なる周壁１２を有する断面Ｈ字状に成形された本体部１０と、基部１１の前面に貼り付けられたメンブレンシート１３と、を備えている。

この本体部１０は、周壁１２の内周形状が窓部７の内周形状と同等の形状に形成されている。そして、メンブレンシート１３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂をフィルム状に成形したもので、各種の状態表示部１４、火災表示部１５、各種のスイッチ部１６、状態表示部１４およびスイッチ部１６に対応する表示窓１７が形成されている。また、基部１１には、図示していないが、孔が各表示窓１７および火災表示部１５に対応するように形成され、スイッチ収納部が各スイッチ部１６に対応するように形成されている。そして、スイッチ部品（図示せず）が各スイッチ収納部に収納されている。また、周壁１２の前面側先端部には、パッキン収納溝１８が全周にわたって凹設されている。シール用弾性部材としてのパッキン材２１は、フッ素ゴムスポンジ、シリコーンゴムスポンジなどの弾性材料を、周壁１２の前面側先端部の幅よりも小さく、かつ、パッキン収納溝１８の溝幅より僅かに大きい幅を有する断面矩形の帯状体に成形されたものである。このパッキン材２１は、斜めに切断された両端を重ねて、接合面が広くなるようにして、パッキン収納溝１８に圧入して、装着されている。さらに、プリント基板６に固着するための係止爪１９が、周壁１２の相対する２辺から背面側に２本ずつ延設されている。さらにまた、通気用スリット２０が、周壁１２の背面側の部位に周壁１２の内外を連通するように形成されている。

ここで、メンブレンシート１３が本体部１０の基部１１の前面に貼り付けられているので、各表示窓１７、各火災表示部１５および各スイッチ部１６に対応するように基部１１に形成された孔およびスイッチ収納部は、メンブレンシート１３により塞口され、基部１１の防水性および防塵性は確保されている。また、状態表示部１４および火災表示部１５が表示部に相当し、スイッチ部１６が操作部に相当する。

プリント基板６は、係止穴（図示せず）が穿設されている、そして、表示操作パネル５が、係止爪１９を係止穴に差し込んで、プリント基板６に固着されている。この時、図示していないが、プリント基板６に実装されたＬＥＤが、基部１１に穿設された孔に挿入されて表示窓１７の下部に位置している。同様に、図示していないが、プリント基板６に実装された７セグメントのＬＥＤが、基部１１に穿設された孔に挿入されて火災表示部１５の下部に位置している。さらに、図示していないが、接点部が、スイッチ収納部に収納されたスイッチ部品の下部に位置するようにプリント基板６に形成されている。
このプリント基板６は、筐体本体２の内底面に取り付けられた取付架台２２に取り付けられて、筐体本体２内に収納されている。この時、パッキン材２１が閉じられた開閉扉３の裏面により押圧されるように、取付架台２２の高さが調整されている。また、開閉扉３によるパッキン材２１への押圧力を受けるための複数の受け部材２３が、周壁１２の下部位置でプリント基板６の中央側に、プリント基板６に接するように取付架台２２に取り付けられている。

このように構成された火災受信機１は、例えば船舶やプラント向けに適用され、開閉扉３の前面を鉛直とするように壁などに取り付けられる。そして、表示操作パネル５が窓部７から前面に現れている。
そこで、作業者が、窓部７から所望のスイッチ部１６を押圧すれば、スイッチ部品がプリント基板６の接点に接触して接点が閉成され、押圧を止めると、スイッチ部品が接点から離反して接点が開成される。そこで、プリント基板６に実装されたＣＰＵがスイッチの閉成を検知し、対応するＬＥＤを点灯する。さらに、再度、窓部７からスイッチ部１６を押圧すれば、スイッチ部品がプリント基板６の接点を閉成し、対応するＬＥＤが消灯される。そこで、ＬＥＤの点灯／消灯を表示窓１７から確認することで、スイッチ部１６のＯＮ／ＯＦＦを把握できる。このように、スイッチ部１６は所謂タクトスイッチを構成している。
また、ＣＰＵは、接点の閉成信号に基づいて、あるいは火災感知器（図示せず）からの火災信号に基づいて、火災警報などに関する所定の処理を行い、対応する状態表示部１４の表示窓１７のＬＥＤを点灯させ、あるいは火災状況を報知するための情報を火災表示部１５のＬＥＤにより７セグメント表示させる。そこで、作業者が、ＬＥＤが点灯する表示窓１７の状態表示部１４から火災受信機１の状態を把握できる。また、作業者が、火災表示部１５のＬＥＤの７セグメント表示から火災状況を把握できる。

この実施の形態１によれば、開閉扉３が閉じられている場合、パッキン材２１が開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５の周壁１２の先端部との間に加圧挟持されているので、パッキン材２１が弾性変形し、開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５の周壁１２の先端部との間の隙間を完全に塞ぎ、開閉扉３と表示操作パネル５との間の防水性および防塵性が確保される。
そこで、塵埃や水滴などが窓部７から筐体本体２内に進入することが確実に防止される。これにより、筐体本体２内に進入した塵埃や水滴などを除去する作業がなく、保守管理が容易となる。また、進入した塵埃や水滴などに起因する誤操作や表示機能の低下もない。さらには、筐体本体２内に進入した塵埃などの堆積物により電子部品が発熱することもない。
また、防水性および防塵性を確保するために、アクリルカバーなどで窓部７を覆う必要がないので、アクリルカバーを設けることに起因するコストアップはない。さらに、表示操作パネル５が窓部７から前面に現れているので、緊急時の操作性が向上する。
また、弾性部材であるパッキン材２１が開閉扉３と表示操作パネル５との間に挟持されているので、人などが開閉扉３に接触したときに生じる衝撃はパッキン材２１により吸収されて表示操作パネル５に作用することになり、表示操作パネル５の損傷の発生を抑制することができる。

また、パッキン収納溝１８が周壁１２の前面側先端部に設けられ、パッキン材２１をパッキン収納溝１８に圧入するように構成されているので、パッキン材２１の装着が簡易となる。
また、本体部１０の周壁１２の内周形状が窓部７の内周形状と同等の形状に形成され、パッキン材２１の幅が周壁１２の前面側先端部の幅よりも小さく、かつ、パッキン収納溝１８の溝幅より僅かに大きく成形されている。そこで、開閉扉３に押圧されて弾性変形したパッキン材２１が窓部７からはみ出さず、周壁１２の内周壁面と窓部７の内周壁面とが同一面位置となり、優れた意匠性が得られる。また、周壁１２の内周壁面と窓部７の内周壁面とが同一面位置となっているので、周壁１２と窓部７との段差がなく、表示操作パネル５のメンブレンシート１３上に進入した水滴や塵埃が速やかに外部に排出される。
また、表示操作パネル５の本体部１０が周壁１２を備えているので、表示操作パネル５のスイッチ部１６が窓部７から離れて筐体本体２側に位置している。そこで、人や物などがスイッチ部１６に接触しにくくなり、誤操作や表示操作パネル５の損傷の発生が抑制される。また、表示操作パネル５のメンブレンシート１３の部位が適度な暗さとなり、ＬＥＤの表示が相対的に明るく明確となるとともに、ＬＥＤの消費電力の低減を図ることができる。

また、通気用スリット２０が、周壁１２の背面側の部位に周壁１２の内外を連通するように形成されているので、プリント基板６に実装されている発熱部品で発生した熱が通気用スリット２０を介して周壁１２の外部に排出される。そこで、プリント基板６に実装されている発熱部品で発生した熱が周壁１２内にこもって、周壁１２内の温度が過度に上昇することが防止される。
また、開閉扉３によるパッキン材２１への押圧力を受けるための受け部材２３が、周壁１２の下部位置で、プリント基板６に接するように取付架台２２に設けられているので、開閉扉３によるパッキン材２１への押圧力がプリント基板６を変形させるように作用することもない。そこで、プリント基板６の変形に起因する半田接点部の剥離や回路パターンの断線などの不具合の発生も抑制される。

なお、上記実施の形態１では、帯状のパッキン材２１を用いるものとして説明しているが、パッキン収納溝１８の溝形状に合わせた枠状のパッキン材や溝形状に適合できる環状のパッキン材を用いてもよい。
また、上記実施の形態１では、表示操作パネル５の本体部１０に係止爪１９を設け、係止爪１９をプリント基板６に穿設された孔に嵌め込んで表示操作パネル５をプリント基板６に固着するものとして説明しているが、本体部１０とプリント基板６とをねじにより締着固定するようにしてもよい。
また、上記実施の形態１では、ＬＥＤを用いて状態表示、火災表示およびスイッチ作動を明示するものとしているが、これらの明示手段はＬＥＤに限定されるものではなく、例えばランプやＥＬなどを用いてもよい。
また、上記実施の形態１では、タクトスイッチを構成するスイッチ部品および接点を基部１１およびプリント基板６に設けるものとしているが、タクトスイッチをメンブレンシートに一体に構成するようにしてもよい。さらに、ＬＥＤなどの表示部品をもメンブレンシートに一体に構成するようにしてもよい。

実施の形態２．
図８はこの発明の実施の形態２に係る火災受信機を示す断面図、図９は図８の要部拡大図である。
図８および図９において、パッキン材２１Ａは、フッ素ゴムスポンジやシリコーンゴムスポンジなどの弾性材料を断面Ｕ字状の帯状体に成形されている。そして、パッキン材２１Ａの断面Ｕ字状の一辺の幅がパッキン収納溝１８の溝幅より僅かに大きく成形されている。このパッキン材２１Ａは、断面Ｕ字状の他辺を周壁１２の外周側に位置させて、斜めに切断された両端を重ねるようにして、断面Ｕ字状の一辺をパッキン収納溝１８に圧入して、装着されている。
なお、他の構成は、上記実施の形態１と同様に構成されている。

このように構成された火災受信機１Ａは、パッキン材２１に代えてパッキン材２１Ａを用いている点を除いて、上記実施の形態１と同様に構成されているので、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。
また、パッキン材２１に代えて断面Ｕ字状に成形されているパッキン材２１Ａを用いているので、開閉扉３を閉じた際に、パッキン材２１Ａと開閉扉３の裏面との接触面積が拡大され、開閉扉３と表示操作パネル５との間の防水性および防塵性がさらに確保される。

実施の形態３．
図１０はこの発明の実施の形態３に係る火災受信機の要部を示す拡大断面図である。
図１０において、表示操作パネル５Ａを構成する本体部１０Ａは、パッキン収納溝１８が周壁１２Ａの先端部に凹設されており、かつ、周壁１２Ａのパッキン収納溝１８を挟む内周壁面１２ａが外周壁面より延出している。そして、パッキン材２１Ａが、断面Ｕ字状の他辺を周壁１２Ａの外周側に位置させて、斜めに切断された両端を重ねるようにして、断面Ｕ字状の一辺をパッキン収納溝１８に圧入して、装着されている。
なお、他の構成は、上記実施の形態２と同様に構成されている。

この実施の形態３では、開閉扉３を閉じた際に、開閉扉３は内周壁面１２ａの先端面に当接する。そこで、開閉扉３に押圧されることに起因するパッキン材２１Ａの弾性変形による内周側へのはみ出しが確実に阻止される。そして、開閉扉３の窓部７の内周壁面と周壁１２Ａの内周壁面１２ａとが密接して同一面位置となっている。これにより、優れた意匠性が得られるとともに、表示操作パネル５のメンブレンシート１３上に進入した水滴や塵埃がより速やかに外部に排出される。

ここで、火災受信機は、開閉扉３の前面を鉛直にして設置されている。そこで、周壁１２Ａの少なくとも下方に位置する部位の内周壁面を外開き状に形成すれば、表示操作パネル５のメンブレンシート１３上に進入した水滴や塵埃は、自重により、メンブレンシート１３上を下方に移動して周壁１２Ａに到達し、外開き状の内周壁面（傾斜面）に沿って外部に排出される。このように、周壁１２Ａの少なくとも下方に位置する部位の内周壁面を外開き状に形成すれば、表示操作パネル５のメンブレンシート１３上に進入した水滴や塵埃の外部への排出が促進される。

実施の形態４．
図１１はこの発明の実施の形態４に係る火災受信機を示す断面図、図１２は図１１の要部拡大図、図１３はこの発明の実施の形態４に係る火災受信機における表示操作パネルのパッキン材未装着状態を示す斜視図、図１４はこの発明の実施の形態４に係る火災受信機における表示操作パネルのパッキン材装着状態を示す斜視図である。
図１１乃至図１４において、表示操作パネル５Ｂは、平板状の基部１１および基部１１を取り囲むように基部１１の外周縁部から前面側および背面側に立設された周壁１２Ｂを有する断面Ｈ字状に成形された本体部１０Ｂと、基部１１の前面に貼り付けられたメンブレンシート１３と、を備えている。この本体部１０Ｂは、周壁１２Ｂの内周形状が窓部７の内周形状に対して僅かに大きい形状に形成されている。パッキン材２１Ｂは、断面Ｕ字状の帯状体に成形され、接着剤などにより周壁１２Ｂの前面側先端部に貼り付けて取り付けられている。
なお、他の構成は、上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態４による火災受信機１Ｂでは、開閉扉３が閉じられている場合、パッキン材２１Ｂが開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５Ｂの周壁１２Ｂの先端部との間に加圧挟持されているので、パッキン材２１Ｂが弾性変形し、開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５Ｂの周壁１２Ｂの先端部との間の隙間を完全に塞ぎ、開閉扉３と表示操作パネル５Ｂとの間の防水性および防塵性が確保される。従って、この実施の形態４においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。

実施の形態５．
図１５はこの発明の実施の形態５に係る火災受信機における開閉扉の開放状態を示す斜視図、図１６はこの発明の実施の形態５に係る火災受信機を示す断面図、図１７は図１６の要部拡大図である。
図１５乃至図１７において、パッキン材２１Ｃは、平板状の帯状体に成形され、接着剤などにより開閉扉３の窓部７の縁部裏面に、窓部７を取り囲むように貼り付けて取り付けられている。
なお、他の構成は、上記実施の形態４と同様に構成されている。

この実施の形態５による火災受信機１Ｃでは、開閉扉３が閉じられている場合、パッキン材２１Ｃが開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５Ｂの周壁１２Ｂの前面側先端部との間に加圧挟持されているので、パッキン材２１Ｃが弾性変形し、開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５Ｂの周壁１２Ｂの先端部との間の隙間を完全に塞ぎ、開閉扉３と表示操作パネル５Ｂとの間の防水性および防塵性が確保される。従って、この実施の形態５においても、上記実施の形態４と同様の効果が得られる。

実施の形態６．
図１８はこの発明の実施の形態６に係る火災受信機の要部を示す断面図である。
図１８において、表示操作パネル５Ｃは、平板状の基部１１および基部１１を取り囲むように基部１１の外周縁部から背面側に立設された周壁１２Ｃを有する断面コ字状に成形された本体部１０Ｃと、基部１１の前面に貼り付けられたメンブレンシート１３と、を備えている。
なお、他の構成は、上記実施の形態５と同様に構成されている。

この実施の形態６では、開閉扉３が閉じられている場合、パッキン材２１Ｃが開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５Ｃの基部１１の外周縁部との間に加圧挟持されているので、パッキン材２１Ｃが弾性変形し、開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５Ｃの基部１１の外周縁部との間の隙間を完全に塞ぎ、開閉扉３と表示操作パネル５Ｃとの間の防水性および防塵性が確保される。従って、この実施の形態６においても、上記実施の形態５と同様の効果が得られる。

実施の形態７．
図１９はこの発明の実施の形態７に係る火災受信機の要部を示す断面図である。
図１９において、表示操作パネル５Ｄは、パッキン収納溝１８が外周縁部の全周にわたって枠状に形成された平板状の基部１１および基部１１を取り囲むように基部１１の外周縁部から背面側に立設された周壁１２Ｃを有する断面コ字状に成形された本体部１０Ｄと、基部１１の前面に貼り付けられたメンブレンシート１３と、を備えている。パッキン材２１Ｄは、パッキン収納溝１８に圧入される凸部を有する帯状体に成形されている。そして、パッキン材２１Ｄは、斜めに切断された両端を重ねるようにして、凸部をパッキン収納溝１８に圧入して、装着されている。
なお、他の構成は、上記実施の形態６と同様に構成されている。

この実施の形態７では、開閉扉３が閉じられている場合、パッキン材２１Ｄが開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５Ｄの基部１１の外周縁部との間に加圧挟持されているので、パッキン材２１Ｄが弾性変形し、開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５Ｄの基部１１の外周縁部との間の隙間を完全に塞ぎ、開閉扉３と表示操作パネル５Ｄとの間の防水性および防塵性が確保される。従って、この実施の形態７においても、上記実施の形態６と同様の効果が得られる。

実施の形態８．
図２０はこの発明の実施の形態８に係る火災受信機における開閉扉の開放状態を示す斜視図、図２１はこの発明の実施の形態８に係る火災受信機における表示操作パネルの取付方法を説明する斜視図である。
図２０および図２１において、４本の取付用スタッド２４が開閉扉３の裏面の窓部７の四隅外方に立設されている。そして、表示操作パネル５が装着されたプリント基板６が、パッキン材２１を窓部７の縁部裏面に密接させるように宛われ、ボルト２５を各取付用スタッド２４に締着して取り付けられている。
なお、他の構成は、上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態８による火災受信機１Ｄでは、ボルト２５の取付用スタッド２４への締着力により、パッキン材２１が開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５の周壁１２の先端部との間に加圧挟持されているので、パッキン材２１が弾性変形し、開閉扉３の窓部７の縁部裏面と表示操作パネル５の基部１１の周壁１２の先端部との間の隙間を完全に塞ぎ、開閉扉３と表示操作パネル５との間の防水性および防塵性が確保される。従って、この実施の形態８においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。
なお、表示操作パネル５およびパッキン材２１は、実施の形態２〜７のいずれかと同様の組み合わせのものを用いてもよい。

なお、上記各実施の形態では、開閉扉３が筐体本体２に蝶番４を介して開閉自在に取り付けられている火災受信機について説明しているが、本発明は、開閉扉が筐体本体２の前面開口を塞ぐように取付ねじなどにより筐体本体２に締着固定して着脱自在、即ち開閉自在に取り付けられている火災受信機に適用しても、同様の効果を奏する。

この発明の実施の形態１に火災受信機を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る火災受信機における開閉扉を開放した状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る火災受信機を示す断面図である。 図３のＡ部の拡大図である。 この発明の実施の形態１に係る火災受信機における表示操作パネルのパッキン材未装着状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る火災受信機における表示操作パネルのパッキン材装着状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る火災受信機における表示操作パネルの表面側に設置されるメンブレンシートを示す正面図である。 この発明の実施の形態２に係る火災受信機を示す断面図である。 図８の要部拡大図である。 この発明の実施の形態３に係る火災受信機の要部を示す拡大断面図である。 この発明の実施の形態４に係る火災受信機を示す断面図である。 図１１の要部拡大図である。 この発明の実施の形態４に係る火災受信機における表示操作パネルのパッキン材未装着状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態４に係る火災受信機における表示操作パネルのパッキン材装着状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態５に係る火災受信機における開閉扉の開放状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態５に係る火災受信機を示す断面図である。 図１６の要部拡大図である。 この発明の実施の形態６に係る火災受信機の要部を示す断面図である。 この発明の実施の形態７に係る火災受信機の要部を示す断面図である。 この発明の実施の形態８に係る火災受信機における開閉扉の開放状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態８に係る火災受信機における表示操作パネルの取付方法を説明する斜視図である。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 火災受信機、２ 筐体本体、３ 開閉扉、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ 表示操作パネル、７ 窓部、１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ 周壁、１８ パッキン収納溝、２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ パッキン材（シール用弾性部材）。

Claims (2)

1. 前面を開口とする筐体本体と、
   上記開口を塞口するように上記筐体本体の前面に取り付けられるとともに、窓部を有する開閉扉と、
   各種の表示部および各種の操作部を有し、該表示部および該操作部が上記窓部から前面に現れるように上記筐体本体内に収納された表示操作パネルと、
   上記表示操作パネルの前面の外周縁部と上記開閉扉の裏面の上記窓部の外周部位との間に加圧挟持されて、該窓部を取り囲むように配設されたシール用弾性部材と、を備え、
   上記表示操作パネルは、前面の外周縁部に立設された周方向に連なる周壁と、上記周壁の先端部に周方向に連なって凹設された収納溝を有し、上記シール用弾性部材が上記収納溝に圧入されて上記周壁の先端部と上記開閉扉の裏面の上記窓部の外周部位との間に加圧挟持されており、
   上記周壁の上記収納溝を挟む内周壁面が、上記開閉扉を閉じた際に、上記開閉扉の裏面の上記窓部の外周部位に当接するように該収納溝を挟む外周壁面より延出し、かつ上記窓部の内周壁面と同一面位置となるように形成されていることを特徴とする火災受信機。
2. 上記筐体本体は、該筐体本体に取り付けられた上記開閉扉の前面が鉛直となるように設置され、
   上記周壁の少なくとも下方に位置する部位の内周壁面が外開き状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の火災受信機。

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