JP4676468B2 - 板材端部へのテープ貼り装置及び方法 - Google Patents

Description

この発明は、段ボール等の板材の端部にコ字状にテープを貼り付けるテープ貼り装置及び方法に関するものである。

近年、軽量で施工性や断熱性に優れ、撤去時の廃棄も容易な段ボール製のダクトが注目されている。このようなダクトは、段ボールをアルミ箔でコーティングし、端部をアルミテープでシールした基材から成り、基材を罫線沿いに折り曲げて組み立てられる。

この基材の製造に際し、段ボールへのアルミテープの貼り付けは、手作業で行われる場合が多いが、例えば、書籍へのテープの貼付用として提案された下記特許文献１に記載のような装置を使用することも考えられる。

このテープ貼り装置は、書籍の背面にテープを貼り付けた後、弾性を有する湾曲板状の金具及びローラーを書籍の背面に直交する方向へ移動させることにより、書籍の表紙及び裏表紙にテープを折り付けるものである。

特開２００６−４４７３８号公報

しかしながら、上記のようなテープ貼り装置を使用して、例えば、段ボールの端部にテープを貼り付けると、段ボールの表面には罫線や中芯の段に伴う凸凹があるため、テープが部分的に浮き上がりやすいという問題がある。

また、アルミテープは製本テープに比べると非常に薄いため、テープに皺が生じやすいという問題もある。

そこで、この発明は、板材の端部に、浮き上がりや皺を生じさせることなく、コ字状にテープを貼り付けられる装置及び方法を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明に係るテープ貼り装置は、テープの巻回体を保持するリールユニットと、対向するローラーを備えたローラーユニットと、弾性変形可能な対向する押圧片を備えた押付ユニットとから構成したのである。

そして、リールユニットのリールから繰り出したテープを板材の端面の長さ方向に貼り付け、ローラーユニットの対向するローラー間に、板材を端面に貼り付けたテープの背面から送り込み、ローラーで板材の両表面にテープを折り付け、押付ユニットを板材の端面に沿って移動させつつ、弾力的に撓んだ押圧片をテープに摺接させて、テープを板材の両表面に撫で付けることとしたのである。

この発明に係るテープ貼り装置及び方法では、テープをリールから繰り出し、ローラーで板材の両表面に折り付けるだけでなく、弾力的に撓んだ押圧片で板材の端面に沿って撫で付けるので、板材の表面に罫線等の凹凸があっても、テープが板材の両表面から浮き上がることがなく、確実に密着し、テープに皺も生じにくい。

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

図１に示すように、このテープ貼り装置は、段ボールを心材とする板材Ｂの端部にテープＴを貼り付けるものであり、リールユニット１と、ローラーユニット２と、押付ユニット３とから構成される。

板材Ｂの段ボールの両面には、接着剤、例えば熱可塑性樹脂であるポリエチレンを介してアルミニウムを薄く延ばしたアルミ箔がラミネートされ、アルミ箔の表面は、ニトロセルロース系樹脂のニス等の耐熱性を有する塗料でコーティングされている。テープＴは、粘着層及びアルミニウム層を有するアルミテープである。

リールユニット１は、粘着面が離型紙で覆われたテープＴの巻回体を保持するリール４と、テープＴから分離した離型紙Ｓを巻き取るリール５と、テープＴを切断するカッター６とを備えており、レール７に沿って直線的に移動するようになっている。

ローラーユニット２は、対向する上下２本のローラー８を有し、ローラー８の軸線は、レール７に平行となっている。下方のローラー８の支持軸は昇降しないが、上方のローラー８の支持軸は、昇降可能となっている。

また、上方のローラー８は、軽量なパイプ状部材にして、支持軸に対し所定範囲で自由に上下に動くようにすると、後述の作業工程において、板材Ｂにはローラー８の荷重しか作用せず、板材Ｂの角部の潰れを防止できる。

さらに、上方のローラー８を、軸方向に配列された複数の短いパイプ状部材から構成すると、板材Ｂの端面の長短にかかわらず、板材Ｂの端部に載荷されるローラー８の自重がほぼ一定となり、板材Ｂの角部の潰れをより効果的に防止できる。

押付ユニット３は、弾性変形可能なプラスチック板を材料として、上下にハ字状に対向配置されたへら状の押圧片９を有し、レール７及びローラー８の軸線と平行なレール１０に沿って、直線的に移動するようになっている。

上記のようなテープ貼り装置を使用して、板材Ｂの端部にコ字状にテープＴを貼り付ける際には、図１に示すように、リールユニット１のリール４から繰り出されたテープＴが板材Ｂの端面一端に押し当てられ、リールユニット１が板材Ｂの端面他端へかけて移動しつつ、板材Ｂの端面の長さ方向にテープＴが貼り付けられる。

このとき、リール４からのテープＴの繰り出しと共に、リール５がリール４と共に順方向に回転し、離型紙Ｓがリール５に巻き取られ、テープＴが板材Ｂの端面他端まで貼り付けられたとき、カッター６によりテープＴが切断される。

次に、図２（ａ）に示すように、ローラーユニット２の対向するローラー８間に、板材Ｂを端面に貼り付けたテープＴの背面から送り込むと、図２（ｂ）に示すように、上下のローラー８でテープＴが倒れるように押され、図２（ｃ）に示すように、板材Ｂを更に前進させることにより、ローラー８間へ板材Ｂを進入させると、上方のローラー８が押し上げられ、このローラー８の自重でテープＴ及び板材Ｂが挟持されて、板材Ｂの両表面にテープＴが軽く押し当てられるように折り付けられる。

このとき、板材Ｂを端面がローラー８の軸線に平行となるように送り込むと、テープＴが板材Ｂの端部稜線に対して平行に進行するように順次折り付けられるので、皺の発生が防止される。

次に、図３に示すように、押付ユニット３を板材Ｂの端面に沿って移動させると、押付ユニット３の対向する押圧片９が弾力的に撓んでテープＴに摺接し、押圧片９でテープＴが板材Ｂの両表面に撫で付けられる。

これにより、図４に示すように、板材Ｂの表面に罫線Ｍ等の凹凸があっても、テープＴが板材Ｂの両表面に浮き上がることなく密着し、高いシール性を得ることができるので、板材Ｂから成るダクトの不燃性や断熱性を確保することができる。また、テープＴの表面が鏡面状となって、美観にも優れたものとなる。

また、このテープ貼り装置を使用すると、手作業では困難な長尺の貼り付けを行うことができ、例えば、幅５０ｍｍのテープＴを、端面長さ５００ｍｍ〜３０００ｍｍの板材Ｂの端部にコ字状に貼り付けることができる。

この発明に係るテープ貼り装置の概略斜視図 同上のローラーユニットでのテープの折り付け工程を示す概略側面図 同上の押付ユニットでのテープの撫で付け工程を示す概略斜視図 同上の罫線における撫で付け状態を示す概略背面図

符号の説明

１ リールユニット
２ ローラーユニット
３ 押付ユニット
４，５ リール
６ カッター
７ レール
８ ローラー
９ 押圧片
１０ レール
Ｂ 板材
Ｔ テープ
Ｓ 離型紙
Ｍ 罫線

Claims (2)

1. 板材(B)の端部に、端面から両表面へ亘ってコ字状にテープ(T)を貼り付けるテープ貼り装置において、テープ(T)の巻回体を保持するリールユニット(1)と、対向するローラー(8)を備えたローラーユニット(2)と、弾性変形可能な対向する押圧片(9)を備えた押付ユニット(3)とから成り、リールユニット(1)のリール(4)から繰り出したテープ(T)を板材(B)の端面の長さ方向に貼り付け、ローラーユニット(2)の対向するローラー(8)間に、板材(B)を端面に貼り付けたテープ(T)の背面から送り込み、ローラー(8)で板材(B)の両表面にテープ(T)を折り付け、押付ユニット(3)を板材(B)の端面に沿って移動させつつ、弾力的に撓んだ押圧片(9)をテープ(T)に摺接させて、テープ(T)を板材(B)の両表面に撫で付けるテープ貼り装置。
2. リール(4)から繰り出したテープ(T)を板材(B)の端面の長さ方向に貼り付け、対向するローラー(8)間に、板材(B)を端面に貼り付けたテープ(T)の背面から送り込み、ローラー(8)で板材(B)の両表面にテープ(T)を折り付け、弾力的に撓んだ押圧片(9)を板材(B)の端面の長さ方向に移動させつつテープ(T)に摺接させ、テープ(T)を板材(B)の両表面に撫で付ける板材端部へのテープ貼り方法。

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