JP4675941B2 - 配線・配管材支持具 - Google Patents
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Description
また、螺子が壁面に緩く螺着されているとは、少なくとも支持具の固定部を壁面と螺子の頭部との隙間から取り外すことができ、また、その隙間内に挿入できる程度に中途まで螺着されていることを意味する。
頭部通過空間は内外に即ち支持具の内部と外部との間で螺子の頭部が通過可能となっている。
この頭部通過空間が形成されている、本体部と固定部との隣接箇所は、本体部と固定部とが隣合っている部分の周辺をも含めたこの部分全体を意味し、頭部通過空間は本体部のみに設けられ、または固定部のみに設けられ、或いはその双方に跨って形成される態様を採り得る。
螺子の軸部が相対的に平行移動可能であるとは、螺子は壁面に螺着されていて壁面と平行する方向には移動しないのであるが、支持具は壁面に取付け、取り外しができ、壁面と平行する方向に移動可能であり、そのような支持具との関係において、螺子は支持具に対して相対的にその軸部移動空間内を平行移動可能となっている意である。
なお、配線・配管材について、壁面に固定されるベース部材とこれに着脱自在に取付けられるカバー部材との2部材で構成され、内部に電線管等を保護する保護ダクトについても、支持具でカバー部材を壁面に押圧し、支持することから、本発明で適用する配線・配管材に含まれる。
そして、固定部の押圧面に螺子移動防止部が形成されているから、螺子が相対的に軸部移動空間を頭部通過空間側に移動するのをより確実に防止できる。
まず、本発明の第1実施形態の配線・配管材支持具を図1乃至図7に基づいて説明する。なお、本第1実施形態においては、前記支持具は螺子を取付ける固定部を左右に一対設けたいわゆる両サドルを例示し、また、配線・配管材は、冷媒管を保護する保護ダクトを例示する。ここで、図1及び図2は第1実施形態の支持具を示し、図3及び図4は前記支持具によって支持される保護ダクトを示す。
まず、本体部11は、図1及び図2において、コ字板状の中央部分に水平方向に形成された上壁部12と、この上壁部12における左右の側端部の屈曲部11aからそれぞれ垂直下方に延設された一対の側壁部13,13とを有して成る。幅方向の両側縁部には全長に至って折曲形成されて内方に僅かに突出するフランジ14が一体に設けられており、このフランジ14の先端部は保護ダクト61の外壁に当接するものとなっている。上壁部12は保護ダクト61のカバー部材63の形状に対応して僅かに上方に湾曲形成されている。左右一対の側壁部13,13はそれぞれ本体部11の上壁部12との屈曲部11aを基点として弾性的に保護ダクト61の長手方向即ち布設方向と直交する方向に撓み変形可能となっており、その下端部15を内方に押圧しまたは外方に引張ることにより、或いは上壁部12の中央部を押圧したりすることにより、下端部15は左右に拡開し或いは縮閉するものとなっている。
まず、保護ダクト61のベース部材62を螺子74を使用して壁面Wに固定する。次に、ベース部材62の上方開口にカバー部材63を配置し、ベース部材62の上方開口側からカバー部材63を押込むことにより、カバー部材63のフランジ68を弾性的にベース部材62の嵌合溝66に嵌合させて、カバー部材63を取付ける。これにより、保護ダクト61は壁面Wに沿って取付けられる。次に、保護ダクト61の中間部や保護ダクト61相互の連結部に支持具1を取付ける。それには、保護ダクト61の上方から支持具1をあてがった後、支持具1の固定部21の螺子挿通孔23に螺子71を挿通し、ドライバ等の工具を使用して壁面Wに螺着し、固定すればよい。このとき、先端部に磁性を帯びたドライバを使用すると作業し易い。これにより、保護ダクト61のカバー部材63は支持具1によって押圧、保持され、自重で下方にずれるのが防止され、また、支持具1が連結部に取付けられた場合は、その部分の目隠しともなる。
一旦、壁面Wに固定され、保護ダクト61の外周面に沿ってこれを支持してから後日になって、保護ダクト61内の古くなった冷媒管Pの交換を要することとなったときや増設を要するときは、保護ダクト61を支持している支持具1を取り外す必要がある。そこで、まず、図5(a)に示すように、左右一対の固定部21,21に螺着されている螺子71を緩め、頭部72の下面を固定部21の上面24より上方に位置させる。これにより、支持具1の固定部21は壁面Wに沿って移動可能な状態となるので、次に、図5(b)に示すように、本体部11の一対の側壁部13,13の下端部15,15を把持して左右に引張って押し広げ、一対の固定部21,21を互いに反対側の外方に移動させて離間させるとともに、保護ダクト61の側壁65から離間させる。このとき、固定部21には、軸部移動空間27が形成されているので、螺子71の軸部73は垂直の姿勢を保ったまま固定部21に対して軸部移動空間27内を相対的に平行移動する。また、本体部11の側壁部13には、頭部通過空間16が形成されているので、螺子71の頭部72は本体部11の側壁部13と干渉することなく頭部通過空間16内を通過する。そして、螺子71の頭部72が本体部11の側壁部13の内部側にほぼ入り込むと、固定部21の上面24は壁面Wと平行する方向において螺子71の頭部72から離間し、支持具1は螺子71が壁面Wに螺着された状態で上方に取り外すことが可能な状態となる。そこで、図5(c)に示すように、支持具1をそのまま上方に移動させて取り外す。
本実施形態の支持具1は、螺子71を壁面Wから取り外してしまうことなく、緩めた状態で、本体部11の一対の側壁部13,13の下端部15,15間を離間し拡開させて壁面Wから取り外すことができるので、壁面Wから螺子71を緩めた後は、螺子71に手を触れることなく単に支持具1を把持してこれを取り外すことができる。また、再度の取付けにおいても、壁面Wに螺着されている螺子71に支持具1を仮保持できるため、螺子71の本締めにおいて支持具1を保持している必要がない。つまり、これらの作業において、支持具1は壁面Wに螺着されている螺子71によって仮保持されるから、一度に多くの部材を把持しなくてもよく、作業性が良い。また、保護ダクト61のカバー部材63は支持具1によって仮支持した状態において、長手方向に引張ってその取付位置を調整することもできる。そして、螺子71の本締めにおいても、既に螺子71は中途まで壁面Wに螺着されているので、残りの部分を螺着するだけでよい。これらのことにより、支持具1の取付け及び取り外しを簡単かつ楽に効率良く短時間で行なうことができる。そして、これに伴い、保護ダクト61内の冷媒管Pの交換、増設及び点検も簡単かつ楽に行なうことができる。また、螺子71を壁面Wから取り外すことなく支持具1の着脱を行なうことができるので、作業時に螺子71を紛失することがなく、螺子71を保管、管理する必要もない。更に、従来、支持具を再取付けするときに発生した、前の螺子孔が壁面Wに残存して外観を低下させる不具合も生じることがない。
加えて、上記実施形態では、支持具1の再取付けは、保護ダクト61内の冷媒管Pの交換、増設等の場合に行なわれるが、保護ダクト61等の配線・配管材自体を交換等する場合にも同様に行なわれる。
ここで、この第1実施形態は、請求項1及び請求項2の態様に相当するものである。
次に、本発明の第2実施形態の配線・配管材支持具を図8に基づいて説明する。なお、第2実施形態においては、前記支持具は螺子を取付ける固定部が左右いずれか一方のみに設けられたいわゆる片サドルであり、配線・配管材としては、電線管を例示する。ここで、図8は第2実施形態の配線・配管材支持具を示す斜視図である。
次に、本発明の第3実施形態の配線・配管材支持具を図9及び図10に基づいて説明する。なお、第3実施形態は、第2実施形態の支持具41と同様にいわゆる片サドルであるが、配線・配管材はほぼ全周を環状に抱持される構造となっている。配線・配管材として、第2実施形態と同様の電線管を例示する。ここで、図9は第3実施形態の配線・配管材支持具を示し、図2は支持具を壁面に固定するときの状態を示す。
但し、この支持具51は、本体部52の両端部に固定部が設けられてはいるものの、螺子71は両端部が重合した1箇所のみに取付けられるから、第1実施形態と比較して螺子71の螺着作業が簡略化する。
上記各実施形態の支持具においては、螺子71の頭部72が通過する頭部通過空間は、本体部の端部に貫通して形成しているが、他に、本体部の端部と固定部との双方に跨って形成してもよく、或いは、固定部において本体部の端部寄りの部分に上下方向に貫通して形成してもよいなど、広く本体部と固定部との隣接箇所に形成することができる。これを第1実施形態の変形例として具体的に示すと、まず、前者の場合、頭部通過空間は、上記第1実施形態においては、本体部11の側壁部13の下端部15に形成しているが、図11に示すように、一部を固定部21において本体部11の側壁部13寄りの部分にも形成し、本体部11の下端部15と固定部21とに跨って頭部通過空間17として形成することもできる。この場合は、螺子71の頭部72は相対的に固定部21の螺子挿通孔23から移動させてこの頭部通過空間17から下方または斜め下方に通過させて支持具1から離脱させることができる。即ち、軸部移動空間27が短縮され、螺子71を相対的に固定部21の螺子挿通孔23から本体部11の下端部15まで移動させることなく、その途中において下方または斜め下方に離脱させることができる。また、その逆の取着時には、下方または斜め下方から螺子71を前記頭部通過空間17に挿入し、相対的に軸部移動空間27内を移動させて螺子挿通孔23内に収容することができる。これにより、螺子71の移動量が少なくても頭部72の頭部通過空間16内への挿脱が可能となるから、支持具1の本体部11の両下端部15,15間を拡開する際の引張り量を小さくでき、支持具1の螺子71への着脱が楽になる。
ところで、上記第1、第3実施形態においては、固定部に螺着されている螺子71が仮りに緩んだときに軸部移動空間27を移動し、更には頭部通過空間から外れるのをより確実に防止するために固定部21の上面24に螺子移動防止部としての凹面部25を形成しているが、螺子移動防止部はこの形状に限られるものではなく、要するところ、螺子71の軸部73は軸部移動空間27側を除いて周囲を螺子挿通孔23の周壁によって壁面Wと平行する方向の移動は阻止されるため、支持具1の着脱を行なう作業時以外において、螺子71の軸部73が軸部移動空間27側に移動するのを阻止できればよく、各種形状に形成できる。例えば、図8に示した第2実施形態の支持具41のように、固定部の上面24においては凹面部25を形成することなく平坦面とし、頭部通過空間44側の部分のみに、螺子71の頭部72の周縁部と当接してその頭部72の移動を阻止する一対のリブ30,30と同様の突起部を設けてもよい。なお、第1実施形態の支持具1は、本体部11の両端部に固定部21が設けられているところ、本体部11の両端部を互いに反対方向に引張る外力が作用することは考えにくく、本来、第1実施形態の支持具1は螺子71から外れ難い構造となっているから、螺子移動防止部を全く設けないものとすることも可能である。
11、42、52 本体部
15 下端部
16、17、18、44、55 頭部通過空間
21 固定部
23 螺子挿通孔
25 凹面部
26 押圧面
27 軸部移動空間
28 隣接部
30 リブ
32 上側固定部
61 保護ダクト
71 螺子
72 頭部
73 軸部
W 壁面
Claims (5)
- 配線・配管材をその周方向外面に沿って支持する本体部と、
前記本体部の端部に設けられ、螺子を介して壁面に固定される固定部と
を備え、
前記本体部は、弾性的に前記配線・配管材の布設方向と直交する方向に撓み変形可能に形成され、
前記固定部は、前記螺子の軸部が挿通する螺子挿通孔と、前記螺子の頭部が前記壁面に向けて押圧する押圧面とを有し、
前記本体部と前記固定部との隣接箇所に、前記螺子の頭部が内外に通過可能な頭部通過空間が形成され、
前記固定部に、前記螺子挿通孔と前記頭部通過空間とに連通し、前記螺子が前記壁面に緩く螺着されている状態で、前記螺子の軸部が相対的に前記配線・配管材の布設方向と直交する方向に平行移動可能な軸部移動空間が形成され、
前記固定部の押圧面に、前記螺子の頭部の周縁部と当接して該螺子が相対的に前記軸部移動空間を前記頭部通過空間側に移動するのを防止する螺子移動防止部が形成されたことを特徴とする配線・配管材支持具。 - 前記固定部は、前記本体部の両端部に一対設けられたことを特徴とする請求項1に記載の配線・配管材支持具。
- 前記固定部は、前記本体部の一端部に設けられたことを特徴とする請求項1に記載の配線・配管材支持具。
- 配線・配管材をその周方向外面に沿って環状に支持する本体部と、
前記本体部の両端部に互いに重合可能に設けられ、一体に貫通する螺子を介して壁面に重合状態で固定される固定部と
を備え、
前記本体部は、弾性的に前記配線・配管材の布設方向と直交する方向に撓み変形可能に形成され、
前記固定部は、前記螺子の軸部が挿通する螺子挿通孔と、前記螺子の頭部が前記壁面に向けて押圧する押圧面とを有し、
前記本体部と前記壁面との非当接側の固定部との隣接箇所に、前記螺子の頭部が内外に通過可能な頭部通過空間が形成され、
前記壁面との非当接側の固定部に、前記螺子挿通孔と前記頭部通過空間とに連通し、前記螺子が前記壁面に緩く螺着されている状態で、前記螺子の軸部が相対的に前記配線・配管材の布設方向と直交する方向に平行移動可能な軸部移動空間が形成されたことを特徴とする配線・配管材支持具。 - 前記固定部の押圧面に、前記螺子の頭部の周縁部と当接して該螺子が相対的に軸部移動空間を前記頭部通過空間側に移動するのを防止する螺子移動防止部が形成されたことを特徴とする請求項4に記載の配線・配管材支持具。
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