JP4674913B2 - 型枠パネル壁 - Google Patents

Description

本発明は、耐震補強等の目的で既設のコンクリート構造物等の法面の前面に、この法面との間にコンクリートを打設して設ける型枠パネル壁に関するものである。

近年、既設のコンクリート構造物の耐震補強等の目的で、この既設のコンクリート構造物の前面に型枠パネルを設置し、既設のコンクリート構造物と型枠パネルの間にコンクリートを打設してコンクリート補強することが行われている。

また、従来、経年によって景観上課題のあるコンクリート構造物、あるいは建築物に付随する工作物等の修景・リフォームにおいて、凹凸模様のついた発泡スチロールや、顔料を染み込ませた型枠を利用して模様または色を転写してきた。

最近は、施工コストの低減を目的として、型枠パネルを用いて生コンクリートを打設した後、上記型枠パネルをそのまま構造物あるいは工作物の一部として据え置く、いわゆる埋設タイプのコンクリートパネルが型枠パネル壁として使われるようになった。

上記型枠パネル壁の施工区間は現場によってまちまちであり、加えてカーブ区間もある。そして勾配を有するカーブ区間では、カーブの外側と内側とでは施工区間の長さが異なる。このような現場においては、正面形状が台形状の型枠パネルを用意しなくてはならず、また普通は直線区間とカーブ区間が混在することから、台形状の上縁と下縁の長さが微妙に異なる型枠パネルを用いて型枠パネル壁を施工することとなる。

このため、上記型枠パネルはこれの形状及び寸法が多種となり、型枠パネルを生産する工場での在庫管理、運搬順序等の管理、施工現場での管理が似通った形状の型枠パネルを適切に行わなければならず、このためのコストは小さくなく、作業効率も悪かった。

もう一方で、これらの型枠パネルで施工した型枠パネル壁では、同時に景観に配慮を求められる場合が多い。そしてこの型枠パネル壁においても水抜き穴が壁面に設けられるが、この水抜き穴から土粒子を含んだ水が背面側から排出されると、この表面が汚れて景観上大変不都合である。

さらに、従来の型枠パネル壁にあっては、型枠パネル相互の間に、温度変化による変形を吸収するための目地材が露出していたため見苦しいという問題があった。

本発明は上記のことに鑑みなされたもので、２種類の型枠パネルにて施工が可能となって、問題となっている煩雑な管理から解放され、施工能率が向上し、ひいては全体コストの削減を図ることができ、また排水による背面の汚れを目立たなくして、これを抑制することができる等の景観をよくするようにした型枠パネル壁を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明に係る型枠パネルは、所定幅の複数の第1型枠パネルと、この第1型枠パネルより狭い幅の複数の第２型枠パネルとを用い、上記第1型枠パネルを相互間に隙間を設けて配置すると共に、第２型枠パネルを上記隙間を閉じるようにして隣接する第１型枠パネルの裏側にまたぎ重ねて配置し、上記第１型枠パネルまたは第２型枠パネルの少なくとも一方を法面に対して連結部材で固定し、また第２型枠パネルのそれぞれを、上記第１型枠パネルの表側にこの第１型枠パネル相互の隙間をまたいで沿わせた角材に、取り外し可能にしたボルトにて連結して型枠パネル列を構成し、この型枠パネル列と法面との間にコンクリートを打設すると共に、上記第２型枠パネルから角材とボルトを取り外して、この型枠パネル列を上記コンクリートと一体状に結合された型枠パネル壁とした構成になっている。そして上記法面は既設の擁壁あるいは掘削された法面である。

上記型枠パネル壁において、第２型枠パネルに水抜き穴を設け、また伸縮目地材を第２型枠パネルの幅方向端面に沿って端部に設けた。

本発明によれば、幅が異なる規格化された２種類の型枠パネルで、法面の前側にこの法面の間に打設したコンクリートにて一体状に結合された型枠パネル壁を構築することができる。

したがって、上記型枠パネル壁を構築するための型枠パネルの生産を単純化することができると共に、これの在庫管理、運搬順序等の管理、施工現場での管理を容易に行うことができ、これらのことからコストを低くすることができると共に、作業効率を向上することができる。

また、本発明における型枠パネル壁にあっては、２種類の型枠パネルを一部重ねて構成されていることにより、この重複部の重なり幅を現場での施工延長に合わせて調整することによって法面形状に対して任意に対応することができる。そして両型枠パネルが重なっているため、型枠パネル壁の熱膨張によって生ずる伸縮は上記重なり部分のスライドによって吸収されて、亀裂の発生を防ぐことができる。また本発明にあっては、第１型枠パネルの裏側に配置する第２型枠パネルを、第１型枠パネルの表側から角材を介して取り付けるボルトが取り外し可能になっていることにより、型枠パネル壁の構築後にこのボルトを取り外すことにより、型枠パネル壁の表面には余計な突起物がなくなり美観を呈することができる。

また、水抜き穴を裏側に配置される狭い方の型枠パネルに設けたことにより、型枠パネル壁の裏側からの排水は、裏側に配置される幅の広い方の型枠パネルの間の隙間部分に流出されることにより、排水による壁面の汚れを抑制することができる。

さらに本発明によれば、伸縮目地材が型枠パネル列の裏側に配置されることにより、この伸縮目地材が表側に露出することによる景観上の不具合を解消することができる。

本発明に係る型枠パネル壁は、図１、図２に示す第１型枠パネル１と、図３に示す第２型枠パネル２の２種類の型枠パネルが用いられる。この両型枠パネル１，２は縦方向の長さが同一になっている矩形状になっており、第１型枠パネル１は第２型枠パネル２より幅が広くなっていて、第２型枠パネル２の幅は第１型枠パネル１の幅の１／２から１／１０になっている。

本発明の実施の形態の一例では、幅広い方である第１型枠パネル１の背面の複数個所、例えば上下の２個所で、かつ両側端から所定距離の内側に２個ずつの鋼製の突起部材３がインサートにより設けてある。一方の第２型枠パネル２にはこの突起部材はなく、表面と裏面とは同一形状になっている。

第２型枠パネル２の幅方向中央部には、上下方向の例えば２個所にボルト挿入孔４が、また１個所に水抜き穴５が設けてある。

次に、上記第１・第２の型枠パネル１，２を用いた型枠パネル壁を図４から図６にて説明する。

図６において、６は既設構造物、例えばコンクリートブロックを用いた擁壁である。本発明に係る型枠パネル壁の一例としてこの擁壁６の前側に構築するものであって、まずこの擁壁６の前面の多数個所に、上記第１パネル１の背面に設けた突起部材３に対応する位置に孔を設けて、これにパネル支持用の鉄筋７をインサートする。

次に、上記擁壁６の前側へ所定の空間をあけて第１型枠パネル１を、第２型枠パネル２の幅より狭い隙間８をあけて横方向に配置し、各第１パネル１の背面に突設した突起部材３と擁壁６にインサートした鉄筋７とを連結部材９にて、これの両端をそれぞれ溶接して連結する。

次に、各第１型枠パネル１の間の隙間８の部分に第２型枠パネル２を裏側からまたぎ配置し、この第２型枠パネル２の各ボルト挿通孔４に図７にて拡大して示したように、上記隙間８をまたがる長さの角材１０を貫通してボルト１１を表側から挿入し、第２型枠パネル２の裏側に突出する先端に座金１２を介してナット１３を螺合して締め付ける。

この動作を各ボルト挿入孔４にて行うことにより第１型枠パネル１と第２型枠パネル２の相互が横方向に連結されて１段目の型枠パネル列となり、この型枠パネル列は連結部材９にて擁壁６に固定される。またこの状態で、第２型枠パネル２の水抜き穴５に塩化ビニール等からなる水抜きパイプ１４を挿入する。このとき、この水抜きパイプ１４の後端を擁壁６に設けられた既設の水抜き穴に接続する。

その後、上記１段目の型枠パネル列と擁壁６との間にコンクリート１５を打設して１段目の型枠パネル壁とする。そしてこの１段目の上に、上記手順と同様にして２段目の型枠パネル壁を所定の高さにわたって順次構築する。

図８、図９にて本発明の実施の形態の他例を説明する。

この実施の形態では、図８に示すように、第２型枠パネル２の裏面に突起部材３をインサートにより設けてあり、図９に示すように、この第２型枠パネル２を連結部材９にて擁壁６に連結するようになっている。

したがってこの実施の形態では、まず幅の狭い方の第２型枠パネル２を、第１の実施の形態における第２型枠パネル２の間隔と同じ間隔、すなわち第１パネル１との関係において隙間８があく位置に配置し、この各第２型枠パネル２を連結部材９にて連結する。

次に、各第２型枠パネル２の表側に上記隙間８をあけて第１型枠パネル１を配置し、この両型枠パネル１，２を上記した実施の形態の一例と同様に図７で示すように連結する。

この実施の形態の他例のその他の構成及び作動は、上記実施の形態の一例と同じである。

図１０、図１１は、上記各実施の形態での完成後の型枠パネル壁の正面図と断面図である。図１０は凹状カーブの法面に構成された擁壁に沿わせて構築したもので、上側が扇状に広くなっていることから、両型枠パネル１，２の重なり部分が上側に行くに従って狭くなり、反対に隙間８は上に行くに従って広くなる。

一方、上記擁壁６が凸状カーブである場合は、この前側に構築する型枠パネル壁の第１型枠パネル１は、隣接相互間の隙間が上側に行くに従って狭くなるように配置される。

このように擁壁６等の法面の形状によって第１型枠パネル１の配置形状が異なり、この第１型枠パネルの配置の変化は、第２型枠パネルとの重なり幅を変えることにより対応する。

そしてこの完成後にあっては、図７にて拡大して示したボルト１１をナット１３から抜き出し、このボルト１１と共に角材１０を取り外す。これにより型枠パネル壁の表面には余計な突起物がなくなり美観を呈することができる。

なおこのときにおいて、実施の形態の他例では広い方の第１型枠パネル１は連結部材９にて擁壁６に連結されてないが、この裏側に打設されたコンクリートとの結合により保持される。

またこの型枠パネル壁の構築時において、図１１に示すようにこの型枠パネル壁内に伸縮目地材１６を入れる場合、この伸縮目地材１６は内側に配置される第２型枠パネル２の幅方向端面に沿って端部に設ける。これにより、上記伸縮目地材１６が外側へ露出することなく施工することができる。

上記した第１・第２型枠パネル１，２は、コンクリートにて板状に成形してあり、かつ上記したようにそれぞれ縦長の矩形になっているが、その一例としてこれの縦寸法は１．７５ｍであり、幅の広い方である第１型枠パネル１の幅寸法は１．０ｍである。そしてその厚さは１０ｃｍである。

上記した各実施の形態では、型枠パネル壁を既設の擁壁６の前側に設けた構成としたが、本発明にあっては必ずしも既設の擁壁６に限るものではなく、河岸や道路脇の掘削した法面の前側に上記した型枠パネル壁を構築するようにしてもよい。また、両型枠パネル１，２の双方に突起部材３を設け、双方の型枠パネル１，２をそれぞれ連結部材９にて法面側に連結してもよい。

また上記した両実施の形態では、一方、あるいは双方の型枠パネル１，２を連結部材９にて法面側に連結した例を示したが、この型枠パネル１，２と法面との連結手段は特定されるものではなく、通常一般に行われている手段にて行う。なお、両型枠パネル１，２にて構成される型枠パネル列をこれと法面との間に打設するコンクリートによって支持するようにしてもよい。この場合、型枠パネル列はコンクリートの打設前までは適宜の手段にて仮に支持しておく。

第１型枠パネルの裏面を示す斜視図である。 第１型枠パネルの表面を示す斜視図である。 第２型枠パネルの裏面を示す斜視図である。 施工途中の型枠パネル壁を示す正面図である。 図４のＡ−Ａ矢視断面図である。 図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。 ボルト締結部を示す拡大断面図である。 他の実施の形態における第２型枠パネルの裏表を示す斜視図である。 他の実施の形態における断面図である。 完成後の型枠パネル壁を示す正面図である。 図１０のＣ−Ｃ矢視断面図である。

符号の説明

１，２…型枠パネル、３…突起部材、４…ボルト挿通孔、５…水抜き穴、６…擁壁、７…鉄筋、８…隙間、９…連結部材、１０…角材、１１…ボルト、１２…座金、１３…ナット、１４…水抜きパイプ、１５…コンクリート、１６…伸縮目地材。

Claims (5)

1. 所定幅の複数の第1型枠パネルと、この第1型枠パネルより狭い幅の複数の第２型枠パネルとを用い、上記第1型枠パネルを相互間に隙間を設けて配置すると共に、第２型枠パネルを上記隙間を閉じるようにして隣接する第１型枠パネルの裏側にまたぎ重ねて配置し、上記第１型枠パネルまたは第２型枠パネルの少なくとも一方を法面に対して連結部材で固定し、また第２型枠パネルのそれぞれを、上記第１型枠パネルの表側にこの第１型枠パネル相互の隙間をまたいで沿わせた角材に、取り外し可能にしたボルトにて連結して型枠パネル列を構成し、この型枠パネル列と法面との間にコンクリートを打設すると共に、上記第２型枠パネルから角材とボルトを取り外して、この型枠パネル列を上記コンクリートと一体状に結合された型枠パネル壁としたことを特徴とする型枠パネル壁。
2. 法面が既設の擁壁であることを特徴とする請求項1記載の型枠パネル壁。
3. 法面が掘削された法面であることを特徴とする請求項1記載の型枠パネル壁。
4. 第２型枠パネルに水抜き穴を設けたことを特徴とする請求項1，２，３のいずれか１項記載の型枠パネル壁。
5. 伸縮目地材を第２型枠パネルの幅方向端面に沿って端部に設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４のいずれか１項記載の型枠パネル壁。

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