JP4669310B2 - 天板付きキャップシール - Google Patents

Description

本発明は、容器口部を保護する天板付きキャップシールに関する。

従来、飲料・食品・医薬品・化粧品などが収納された容器の口部を被覆して、口部を衛生的に保護する天板付きキャップシールが知られている。
例えば、特開平１１−７０９６４号には、容器口部へ曲がる湾曲部が周縁に形成された天板とこの天板の周縁側に接着された熱収縮性の筒状フィルムとを備え、天板の湾曲部に凹凸を設けることにより、天板の内面と容器口部の間に気体流通路が形成されると共に、湾曲部周縁近傍位置に於いて筒状フィルムに切込部が形成された天板付きキャップシールが知られている。

かかる天板付きキャップシールは、これを容器口部に装着した後、天板の内面と容器口部の間に気体流通路が形成され且つ湾曲部周縁近傍位置に天板の厚み分だけ容器と筒状フィルムの間に隙間が形成されていると共にこの隙間と気体流通路が連通しているので、筒状フィルムに形成された切込部を通じて、容器と天板の間の空隙部に外部の空気が流れ込む。従って、容器口部の空隙部内が減圧状態になることを防止でき、更に、空隙部に生じる水蒸気などを外部に逃がすことができるという優れた効果を有する。

しかしながら、上記天板付きキャップシールは、これを製造する際、切込部を塞がないように、湾曲部周縁近傍位置に合わせながら筒状フィルムを天板に接着しなければならず、筒状フィルムの接着位置を微調整する必要がある。
さらに、通気効率を良くするため、切込部は湾曲部周縁に沿って周方向に複数形成されていることが好ましいが、筒状フィルムの湾曲部周縁に沿って複数の切込部が形成されていると、その部分に於いて筒状フィルムが不用意に切れ易くなり、製品強度が低下する虞がある。

特開平１１−７０９６４公報

そこで、本発明は、容器に装着した後、容器口部から生じる水蒸気を外部に逃がすことができるキャップシールであって製造容易な天板付きキャップシールを提供することを課題とする。

上記課題を解決するための手段として、本発明は、容器の口部に装着されて使用され、容器口部の外周面へ沿うように曲がる湾曲部が周縁部に形成された天板と、天板の周縁部から湾曲部の外面にかけて添着され、且つ天板の周縁部の下方側に延出された熱収縮性の筒状フィルムと、を備え、少なくとも天板の周縁部に凹凸条部が形成されており、容器口部に装着した際、容器口部と天板の間に気体の流通可能な第１流通路と、天板と筒状フィルムの間に気体の流通可能な第２流通路とが形成され、天板の周端に於いて第１流通路と第２流通路が連通されている天板付きキャップシールを提供する。

上記天板付きキャップシールは、天板の周縁部に凹凸条部が形成されており、容器口部と天板の間に気体の流通可能な第１流通路と、天板と筒状フィルムの間に気体の流通可能な第２流通路とが形成され、天板の周端に於いて前記第１流通路と第２流通路が連通されているので、容器の収納物から生じる水蒸気などを、第１流通路から第２流通路を通じて外部に逃がすことができる。
かかるキャップシールは、容器口部と天板の間に第１流通路が形成され、且つ天板と筒状フィルムの間に第２流通路が形成され、両流通路を通じて外部に通気可能となっているので、筒状フィルムに通気用の切込みを形成する必要がない。従って、筒状フィルムを天板に添着する際に、微妙な位置合わせが不要となり、製造容易な天板付きキャップシールを提供できる。また、筒状フィルムに通気用の切込みを形成しないので、筒状フィルムの強度低下を防止できる。

更に、本発明の好ましい態様では、筒状フィルムが添着された領域に於ける天板の周縁部及び湾曲部に、凹凸条部が天板の放射方向に形成されている上記天板付きキャップシールを提供する。

本発明に係る天板付きキャップシールは、容器口部に装着後、容器口部内から生じる水蒸気等を外部に逃がすことができる。さらに、該天板付きキャップシールは、水蒸気等を外部に逃がすため、従来の天板付きキャップシールのように筒状フィルムに空気を逃がすための切込部を多数形成する必要がないので、筒状フィルムを天板に添着する際に微妙な位置合わせをする必要がない。従って、簡易に製造することができる。また、得られた天板付きキャップシールは、筒状フィルムに多数の切込部を有しないので、強度的にも優れている。

以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
図１及び図２に於いて、１は、周縁部２２に湾曲部２３が形成された天板２と、この天板２の周縁側の外面に添着され、且つ下方側に延びる熱収縮性の筒状フィルム３と、を備える天板付キャップシールを示す。

天板２は、図３にも示すように、容器口部の上面形状に適合する所定形状（例えば上面視円状など）に形成された天板本体２１と、天板本体２１の周縁部２２に一体的に設けられ、且つ容器口部の外周面に沿うように曲がる湾曲部２３と、を有する形状に形成されている。

天板２の材質は、特に限定されず、例えば、ポリエステル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂等の公知の合成樹脂製の薄板を用いることができる。さらに、天板２は、筒状フィルム３の熱収縮温度で変形しない非熱収縮性の薄板からなる。天板２の厚みは特に限定されず、例えば厚み１００〜２００μｍ程度のものを用いることができる。
この天板２は、容器口部の開口部分を閉塞する天板本体２１と、この天板本体に一体的に形成され且つ容器口部の上端面に部分的に接する周縁部２２と、この周縁部に一体的に形成され且つ容器口部の外周面に沿うように曲がりこれに部分的に接する湾曲部２３と、を有する。

さらに、天板２の周縁部２２から湾曲部２３にかけて、天板２の放射方向に延びる凹凸条部５が形成されている。
具体的には、天板本体２１の中央部は平坦状とされ、該天板本体２１の周縁部２２から湾曲部２３の周端に至るまで、内面側へ向けて凹んだ凹条部５１が形成されている。この凹条部５１は、天板２の周縁方向に真直ぐに延びる平面視帯状に形成され、天板２の周方向に所望の間隔をあけて複数箇所（例えば、図示したように等間隔で４カ所など）形成されている。
この凹条部５１が形成されていない部分は、凹条部５１と相対的に外面側へ突出した凸条部５２となっている。

凹条部５１（及び凸条部５２）の高さは、特に限定されるものではないが、あまり低すぎると通気可能な流通路を確保できず、一方、あまり高すぎると筒状フィルム３との密着不良や外観不良等が生じるため、概ね０．１ｍｍ〜３ｍｍ程度が好ましい。

次に、筒状フィルム３は、所定温度（例えば８０〜１００℃）で、少なくとも周方向に熱収縮しうるフィルムからなり、その材質については特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体などのスチレン系樹脂、環状オレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂からから選ばれる１種、若しくは２種以上の混合物などからなるフィルム、又は異なる２種以上のフィルムを積層した積層フィルムなどが例示される。

この筒状フィルム３は、天板２に外嵌されており、天板２に係合するように予備成形することで、天板２に接着（接着剤、溶剤、熱シールなどによる接着）せずに添着されている。
具体的には、筒状フィルム３は、その上方側が天板２の周縁部２２に接する内径に形成されており、その下方側は次第に内径が広がるようなスカート状に形成されている。この筒状フィルム３の上端部は、図１（ｂ）及び図２に示すように、周縁部２２に形成された凹条部５１の端部に重ならない程度に、天板２の周縁部２２外面に接するように折り曲げられ、平坦リング部３１が形成されている。筒状フィルム３の中途部は、天板２の周端に係合するように少し縮径され、縮径部３２が形成されている。かかる平坦リング部３１と縮径部３２によって、筒状フィルム３は、天板２から外れないように天板２に添着されている。

また、筒状フィルム３の平坦リング部３１の一部分には、開封用摘み片３３が延設されており、この摘み片３３の基部両端から筒状フィルム３の下端部にかけて、２条の開封用ミシン目６が刻設されている。このミシン目６の形成位置は、特に限定されず、例えば、図示したように、２条のミシン目６が凹条部５１を挟んだ位置に設けられていてもよく、又、特に図示しないが、２条のミシン目６が凸条部５２に対応する位置に形成されていてもよい。
尚、天板２や筒状フィルム３の内面又は外面に、商品名や任意のデザイン等を表すため意匠印刷を全面又は一部に施してもよい。

次に、上記構成からなる天板付キャップシール１は、各種容器の口部に装着して使用される。
例えば、図４に示すように、ビールなどが充填された樽状容器の口部１０に天板付きキャップシール１を被せた後、シュリンクトンネルなどに通して所定温度に加熱することにより、筒状フィルム３が熱収縮して、容器口部１０の上端面及び外周面に、天板２の周縁部２２及び湾曲部２３に形成された凹条部５１の内面５１ａが密着する。これにより樽状容器の口部１０がキャップシール１にて保護される。

上記天板付キャップシール１は、天板２の周縁部２２及び湾曲部２３に、凹凸条部５が設けられているので、筒状フィルム３を熱収縮させた後、図４に示すように、天板２の周縁部２２及び湾曲部２３の内面のうち、凹条部５１が形成された領域に於ける周縁部２２及び湾曲部２３の内面５１ａは、容器口部１０の外面に密着し、一方、凸条部５２が形成された領域に於ける周縁部２２及び湾曲部２３の内面５２ａは、容器口部１０の外面に密着せず、この間に気体が流通可能な第１流通路７が形成される。
さらに、天板２の周縁部２２及び湾曲部２３の外面のうち、凸条部５２が形成された領域に於ける周縁部２２及び湾曲部２３の外面５２ｂは、筒状フィルム３の内面に密着し、一方、凹条部５１が形成された領域に於ける周縁部２２及び湾曲部２３の外面５１ｂは、筒状フィルム３の内面に密着せず、この間に気体が通過可能な第２流通路８が形成される。
この第１流通路７と第２流通路８とは、天板２の周端に於ける凹条部５１と凸条部５２の境界部分で連通するので、容器口部１０内にて生じる水蒸気等が第１流通路７から第２流通路８を通じて外部に排出される。従って、天板内面に水滴が付着する虞がなく、容器口部１０を衛生的に保護することができる。特に、ビール樽の口部１０は、ビールの注出口１１から水蒸気等が発生しやすいが、本発明の天板付きキャップシール１によれば、咳水蒸気等を外部に逃がし、ビール樽の口部１０を衛生的に保護できる。

装着された天板付きキャップシール１は、開封用摘み片３３を起点としてミシン目６に沿って筒状フィルム３を分断することにより、容器口部１０を開放でき、事後、注出口１１からビールを注出することができる。該筒状フィルム３と天板２は、非接着であるため、筒状フィルム３を分断除去した後、天板２のみを簡単に取り外すことができる。従って、ビールなどを一時に注出しない場合、取り外した天板２を容器口部１０に被せておくことができ、該天板２を埃付着防止カバーとして用いることができる。このようにカバーとして用いる際、天板２の湾曲部２３の凹条部５１内面が、容器口部１０の外周面に密着するので、該天板２は、容器口部１０に嵌着される。従って、天板２が不用意に外れる虞がない。

次に、本発明の変形例を示す。
図５は、天板２の湾曲部２３に形成される凹凸条部５として、幅の狭い凹条部５１と凸条部５２が交互に連続して形成され、天板２の周縁部２２に上記実施形態と同様の凹凸条部５が形成された天板２を示す。かかる天板２も同様に、筒状フィルム３を添着することにより、天板付きキャップシール１が構成される。このように幅狭の凹凸条部５を形成することにより、天板付きキャップシール１を容器口部に装着した際、熱収縮した筒状フィルム３が凹凸条部５の外面に沿って密着し難く、第２連通路８が確実に形成されるので好ましい態様である。
尚、このような幅狭の凹凸条部５は、天板２の湾曲部２３に形成するものに限られず、周縁部２２に形成することもできる。

次に、図６は、凹凸条部５が平面視螺旋状（斜め状）に形成された天板２を示す。上記実施形態では、凹凸条部５は、天板２の中心部から周縁方向に直線状に延びるように形成されているが、図６のように螺旋状に形成することも可能である。

図７は、（天板２の湾曲部２３には凹凸条部５が形成されておらず）天板２の周縁部２２にのみ凹凸条部５が形成され、該周縁部２２に形成された凹条部５１の外縁に於ける湾曲部２３が切り欠かれ、湾曲部２３の一部に切欠２４が形成されている天板２を示す。
かかる天板２も同様に、筒状フィルム３を添着することにより、天板付きキャップシール１が構成され、これを容器口部１０に装着することにより、図８に示すように、周縁部２２に形成された凹条部５１の外面５１ｂと筒状フィルム３の内面の間に、第２流通路８が形成され、周縁部２２に形成された凸条部５２の内面５２ａと容器口部１０の外面の間に第１流通路７が形成され、天板２の周縁（湾曲部２３の切欠２４）に於いて第１流通路７と第２流通路８が連通される。
このように天板２の周縁部２２に凹凸条部５を設け、該周縁部２２の外縁に於ける湾曲部２３を切り欠いても、上記実施形態と同様に第１及び第２連通路７，８を形成でき、容器口部１０内で生じる水蒸気等を外部に逃がすことができる。

また、天板２に凹凸条部５を形成する手段としては、薄板状の天板３を凹凸状に成形する手段が簡易で好ましいが、この手段以外に、例えば、天板２の内面及び外面の適宜箇所に薄板等の他の部材を接着することにより、天板２に凹凸条部５を形成することもできる。
さらに、天板２に形成される凹凸条部５は、上記のように、４ヶ所形成されているものに限られず、例えば、図９及び図１０に示すように、３ヶ所などでもよい。また、凹凸条部５は天板２に複数箇所形成されることが好ましいが、例えば、凹凸条部５が１ヶ所だけ形成されたものでも構わない。また、凹凸条部５が天板２に複数形成される場合に於いて、これらは等間隔で形成されることが好ましい。

また、上記実施形態では、筒状フィルム３を天板２に係合させ、筒状フィルム３を非接着にて天板２に添着しているため、筒状フィルム３を分断した後、天板２のみを容易に取り外すことができるので好ましいが、筒状フィルム３と天板２の一部（例えば、天板２の凸条部５２の外面と筒状フィルム３の内面の一部）を、部分的に接着してもよい。

尚、上記実施形態に於いて、天板付キャップシール１を装着する容器口部の具体例として、ビール樽の口部を例示したが、本発明の天板付きキャップシール１を装着する容器は必ずしもビール樽に限定されず、他の飲料が充填された容器であっても良く、又、その他、食品、化粧品、薬品などが収納された容器に装着することもできる。

（ａ）は、本発明の天板付きキャップシールの一実施形態を示す正面図、（ｂ）は、同平面図。 （ａ）は、Ａ−Ａ線断面図、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ線断面図。 （ａ）は、天板の一実施形態を示す正面図、（ｂ）は、同平面図、（ｃ）は、Ｃ−Ｃ線断面図。 天板付きキャップシールを容器口部に装着したキャップシール装着体を示し、（ａ）は、該キャップシール装着体を、図２（ｂ）と同じ方向で切断した一部省略断面図、（ｂ）は、同装着体を、図２（ａ）と同じ方向で切断した一部省略断面図。 変形例に係る天板を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、同平面図。 変形例に係る天板を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、同平面図。 変形例に係る天板を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、同平面図、（ｃ）は、Ｄ−Ｄ線断面図。 図７の天板を有する天板付きキャップシールを容器口部に装着したキャップシール装着体を示す切欠き断面を含む一部省略正面図。 変形例に係る天板を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、Ｅ−Ｅ線断面図。 （ａ）は、図９の天板を用いた天板付きキャップシールを示す正面図、（ｂ）は、同平面図。

符号の説明

１…天板付きキャップシール、２…天板、２１…天板本体、２２…周縁部、２３…湾曲部、２４…周縁部の切欠、３…筒状フィルム、３１…平坦リング部、３２…縮径部、３３…開封用摘み片、５…凹凸条部、５１…凹条部、５２…凸条部、６…ミシン目、７…第１連通路、８…第２連通路、１０…容器口部

Claims (2)

1. 容器の口部に装着される天板付きキャップシールであって、
   容器口部の外周面へ沿うように曲がる湾曲部が周縁部に形成された天板と、前記天板の周縁部から湾曲部の外面にかけて添着され、且つ天板の周縁部の下方側に延出された熱収縮性の筒状フィルムと、を備え、
   少なくとも天板の周縁部に凹凸条部が形成されており、容器口部に装着した際、容器口部と天板の間に気体の流通可能な第１流通路と、天板と筒状フィルムの間に気体の流通可能な第２流通路とが形成され、天板の周端に於いて前記第１流通路と第２流通路が連通されていることを特徴とする天板付きキャップシール。
2. 前記筒状フィルムが添着された領域に於ける天板の周縁部及び湾曲部に、前記凹凸条部が天板の放射方向に形成されている請求項１記載の天板付きキャップシール。
   

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