JP4667528B1 - 靴用除湿保形具およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】シンプルな構造で、かつ、靴の保形・除湿を行い得る靴用消臭保形具を提供する。
【解決手段】靴２内に挿入される中空の四面体または六面体からなる靴用消臭保形具１に関する。第１シート１１と空気を透過する透過性の不織布からなる第２シート１２との間に炭および／またはシリカゲルを含む消臭剤３を封入した圧板袋状の封入体が四面体または六面体の各面を構成することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は靴用消臭保形具に関する。

従来より、靴の中に挿入し、靴の保形および除湿を行うための保形・除湿具が提案されている（特許文献１参照）。

実開平６−４４４０７（要約書）

特許文献１の保形具は、足の形状に近い形に形成されているので、構造が複雑であり、生産性が低い。そのため、コストダウンを図りにくい。
また、靴内の湿気や臭気を吸着することができない。

したがって、本発明の目的は、シンプルな構造で、かつ、靴の保形・除湿を行い得る靴用消臭保形具を提供することである。

前記目的を達成するために、本発明の靴用消臭保形具は、靴内に挿入される中空の四面体または六面体からなる靴用消臭保形具であって、第１シートと空気を透過する透過性の不織布からなる第２シートとの間に炭および／またはシリカゲルを含む消臭剤を封入した圧板袋状の封入体が四面体または六面体の各面を構成することを特徴とする。

本発明によれば、靴内に中空の四面体または六面体からなる靴用消臭保形具を挿入することで、靴の保形を行い得る。
また、前記保形具が炭および／またはシリカゲルを含む消臭剤を封入した圧板袋状の封入体で構成されているので、靴内の消臭効果が得られる。
さらに、前記保形具は、中空の四面体または六面体に形成されているので、シンプルな構造で、かつ、生産性が高くなる。そのため、靴用消臭保形具を安価に提供することができる。
また、前記保形具が中空の四面体または六面体に形成されているので軽量になる。
さらに、前記保形具が四面体または六面体で形成されているので、角を指で摘み易い。そのため、保形具の取り出しが容易になる。

ここで、炭は湿気や臭気の吸着性が速く、一方、シリカゲルは湿気や臭気の吸着期間が長い。したがって、炭およびシリカゲルを消臭剤として封入した場合、湿気や臭気の吸着が速く、かつ、前記吸着が長期間続く。

本発明の実施例１にかかる靴用消臭保形具の使用状態を示す概略斜視図であ る。 図２Ａは保形具を展開した状態の保形具シートを一部破断した概略平面図、 図２Ｂは保形具を示す概略斜視図である。 図３Ａはシートの製造方法を示す概略斜視図、図３Ｂは保形具の概略縦断面 図である。 図４Ａはシートから保形具シートを生成する方法を示す概略平面図、図４Ｂ は保形具シートを示す概略平面図である。 図５Ａは他の例にかかるシートから保形具シートを製造する方法を示す概略 平面図、図５Ｂは同保形具シートを示す概略平面図である。 図６Ａは実施例２にかかる保形具を展開した状態を示す概略平面図、図６Ｂ は同保形具を示す概略斜視図である。 実施例３にかかる保形具の使用状態を示す概略斜視図である。 同保形具の概略断面図である。 図９Ａは保形具を展開した状態の保形具シートを一部破断した概略平面図、 図９Ｂは保形具を示す概略斜視図である。 保形具シートの製造方法を示す概略平面図である。

本発明においては、前記圧板袋状の封入体は、前記第１シートと前記第２シートとが互いに溶着されループ状に連なったシール部と、前記シール部に囲まれ前記消臭剤が封入された封入部とを備えている。
これにより、シール部に囲まれた封入部を設けることにより、消臭剤が靴用消臭保形具からこぼれ落ちるおそれがない。

本発明においては、前記第１シートは第１不織布と第２不織布とが互いに溶着されて形成されており、前記第１シートの剛性が前記第２シートの剛性よりも大きく、前記第２シートが前記第１シートに対して断面凸字状に膨らんで前記封入部が形成されており、前記第１シートが前記中空の四面体または六面体の内面を形成し、前記第２シートが前記靴の内面に接する前記四面体または六面体の外面を形成する。
これにより、中空の四面体または六面体の内面を形成する剛性の大きい第１シートが靴の保形性を向上させる。一方、第２シートが第１シートに対して断面凸状に膨らんで封入部が形成されているので、靴の内面との間に隙間（たとえば、図３Ｂの隙間Ｓ１０）ができ易くなるので、消臭効果が高くなる。

本発明においては、前記第２シートの空気の透過性が前記第１シートの空気の透過性よりも大きい。
これにより、外側の第２シートの空気の透過性が、内側の第１シートの空気の透過性よりも大きいので、透過性の良い第２シートを介して空気が靴用消臭保形具内の消臭剤に触れやすくなり、消臭効果が高くなる。一方、第１シートは空気の透過性が第２シートよりも小さいので、湿気を含みにくく、靴用消臭保形具の型崩れを防止することができる。

本発明においては、一対の不織布が互いに接着ないし溶着されて前記第１シートが形成され、これにより、前記第１シートが空気を透過させない性質を有する。
これにより、第１シートが空気を透過させない性質を有しているので、湿気による靴用消臭保形具の型崩れを防止することができる。

本発明においては、前記第１シートにより前記四面体または六面体の内部の空間が外部の空間に対し密閉されており、これにより、前記保形具が保形されている。
これにより、第１シートにより前記四面体または六面体の内部の空間が、外部の空間に対して密閉されているので、保形具の自重により、あるいは保形具の外部から外力が加わっても、保形具が押しつぶされるおそれがない。

本発明においては、前記四面体の４つの面または前記六面体の６つの面のうちの底面については前記消臭剤としてシリカゲルが用いられ、前記四面体の４つの面のうちの前記底面以外の面または前記六面体の６つのうちの前記底面以外の面については前記消臭剤として炭が用いられている。
ここで、一般に、木炭の比重（たとえば、杉の廃材から作成した木炭などの比重）は非常に小さく、一方、シリカゲルの比重は２．１〜２．３であり木炭に比べ大きい。したがって、シリカゲルよりも比重の小さい炭を底面以外に用いることにより靴用消臭保形具の保形性が高まる。また、比重は大きいが消臭や吸湿性が劣化しにくいシリカゲルを底面に用いることにより消臭や除湿の効果が長続きする。

本発明の好的な実施例においては、前記保形具は正四面体で形成され、前記正四面体を形成する各面は正三角形であり、前記各面は正三角形状の１つの封入部の周囲に前記シール部が配置されたモジュールで形成されてなる。
この場合、同一形状の正三角形状のモジュールを多数作成し、前記モジュールを４個切り取ることで、正四面体の靴用消臭保形具を作成することができるので製造が容易になる。

本発明の別の好的な実施例においては、前記保形具は正六面体で形成され、前記正六面体を形成する各面は正四角形であり、前記各面は正四角形状の１つの封入部の周囲に前記シール部が配置されたモジュールで形成されてなる。
この場合、同一形状の正四角形状のモジュールを多数作成し、前記モジュールを６個作成して切り取ることで、正六面体（立方体）の靴用消臭保形具を作成することができるので製造が容易になる。

本発明の別の好的な実施例においては、前記保形具は六面体で形成され、前記六面体を形成する６面のうち互いに対面する２つの第１面は正四角形であり、前記第１面は正四角形状の１つの封入部の周囲に前記シール部が配置されたモジュールで形成されており、前記六面体を形成する６面のうち残りの４つの第２面は前記正四角形を２つ連ねた長方形であり、前記第２面は前記モジュールを２つ連ねて形成されている。
この場合、同一形状の正四角形のモジュールを多数作成し、４つの第２面が繋がった正四角形を切り取ることで、１０個のモジュールからなる六面体からなる靴用消臭保形具を容易に作成することができる。

本発明の好的な実施例においては、前記炭は木炭である。
この場合、前記木炭としては、たとえば、廃材等から製造したものを用いることができる。

本発明の更に好的な実施例においては、前記炭は活性炭である。
この場合、多孔質の炭である活性炭を用いることで、靴の湿気や臭気をより一層速く吸着することができる。

本発明の更に好的な実施例においては、前記消臭剤として、前記炭およびシリカゲルの双方が含まれており、炭とシリカゲルとの体積比が９：１〜１９：１に設定されている。
かかる態様によれば、消臭剤として、吸着力の速い炭と、吸着力の持続性が大きいシリカゲルの双方を用いることにより素早く、かつ、長期間にわたって靴の消臭を行い得る。
この場合、炭とシリカゲルの体積比は９：１〜１９：１が好ましい。炭に対するシリカゲルの体積比が９：１を上回ると炭による速い吸着性能が低下する。一方、炭に対するシリカゲルの体積比が１９：１を下回るとシリカゲルの吸着力の持続性能が低下する。

実施例１：
図１〜図４は実施例１を示す。
図１および図２において網点で示す部分は後述する封入部１５を示す。
図１に示すように、本靴用消臭保形具１は、足のアーチ部分から爪先部分に向かう靴２の甲革２ａの内面２ｓ内に挿入されて用いられる。
図２Ｂに示すように、前記保形具１は六面体で形成されている。前記六面体を形成する６面のうち、互いに対面する２つの第１面Ｓ１は正四角形であり、前記第１面Ｓ１は正四角形状のモジュールＭで形成されている。前記６面のうち残りの４つの第２面Ｓ２は前記正四角形を２つ連ねた長方形で構成されている。

モジュールＭ：
図２Ａは、図２Ｂの保形具１を展開した保形具シート１ｂを示す。
図２Ａに示すように、前記モジュールＭは、第１シート１１と第２シート１２との間に炭３ａからなる消臭剤３を封入した圧板状の封入体１６からなる。

封入体１６：
前記封入体１６は、第１シート１１と第２シート１２とが溶着されてループ状に連なったシール部１４と、前記シール部１４に囲まれ前記炭３ａが封入された封入部１５からなる。
前記炭３ａとしては、木炭を使用してもよいし活性炭を使用してもよい。
前記木炭としては、たとえば、廃材から作成されたものを採用することができる。

第１および第２シート１１，１２：
図３Ａに示す前記第１シート１１は、第１不織布１１ａと第２不織布１１ｂとが互いに接着ないし溶着されて形成されている。これにより、第１シート１１は空気を透過させない性質を有する。前記第２シート１２は空気を透過する透過性の不織布からなる。
そのため、第２シート１２の空気の透過性が第１シート１１の空気の透過性よりも大きく設定されていると共に、第１シート１１の剛性が第２シート１２の剛性よりも大きく設定されている。

第２シート１２が第１シート１１に対して断面凸字状に膨らんで前記封入部１５が形成され、該封入部１５内に消臭剤３が入れられた後、第１シート１１と第２シート１２とがシール部１４において接着ないし溶着されて封入体１６が形成される。

図３Ｂに示すように、前記第１シート１１は中空の六面体の内面を形成し、第２シート１２は図１に示す靴２の内面２ｓ（図１）に接する六面体の外面を形成している。そのため、図３Ｂに示す第１シート１１により前記六面体の内部の空間Ｓ１が外部の空間Ｓ２に対し密閉されており、これにより、保形具１が保形されている。
ここで、封入部１５は、前述したように断面凸字状に膨らんで形成されているので、隣り合う封入部１５の間に隙間Ｓ１０が形成され、靴の内面２ｓ（図１）との間に隙間が生じ易くなるので消臭効果が高まる。

なお、前記六面体を構成する全ての封入部１５内に消臭剤３として炭３ａが用いられていてもよいが、図３Ｂに示すように、前記六面体の６つの面のうちの底面については、炭３ａおよびシリカゲル３ｂが封入されている。
前記炭３ａおよびシリカゲル３ｂを用いる場合、炭３ａとシリカゲル３ｂとの体積比は９：１〜１９：１に設定するのが好ましい。かかる場合、シリカゲル３ｂは、炭３ａよりも比重が大きいので、図３Ｂに示すように炭３ａよりも下方に位置する。

保形具１の製造方法：
保形具１を製造するには、まず、図４Ａに示す多数の正方形のモジュールＭが形成されたシートＳを、図４Ｂに示すようにＴ字状に切り離して保形具シート１ｂを作成した後、図２Ａの破線で示す部分を折り、各端部同士を接着ないし溶着して図２Ｂに示す保形具１を作成する。

すなわち、図４Ｂの辺ａ１と辺ａ２、辺ｂ１と辺ｂ２、辺ｃ１と辺ｃ２をそれぞれ溶着ないし接着すると共に、辺ｄ１と辺ｄ２とを溶着ないし接着することで図２Ｂに示す直方体の保形具１を作成する。
かかる製造方法を採用することで、図４ＡのシートＳからモジュールＭの無駄が生じることなく保形具１を形成することができる。

なお、前述したモジュールＭは正方形である必要はなく、たとえば、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、形状の異なる方形のモジュールＭを組み合わせることで、偏平な形状など、図１に示す靴２の内面２ｓに応じた種々の形状の六面体の保形具１を形成することができる。

実施例２：
図６Ａおよび図６Ｂは実施例２を示す。
図６Ａおよび図６Ｂについて網点で示す部分は封入部１５を示す。
図６Ｂに示すように、本実施例２の保形具１は正六面体で形成され、前記正六面体を形成する各面Ｓ１，Ｓ２は正四角形で構成されている。
図６Ａに示すように、前記各面Ｓ１，Ｓ２は、正四角形の１つの封入部１５の周囲にシール部１４が配置された正方形のモジュールＭで形成されてなる。
その他の構成および製造方法は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。

実施例３：
図７〜図１０は実施例３を示す。
図９および図１０における網点で示す部分は封入部１５を示す。
図９Ｂに示すように、本実施例３の保形具１は正四面体で形成されている。
図７に示すように、前記保形具１は、靴２の内面２ｓに保形具１の各面が沿うように、かつ、保形具１の正四面体の一つの頂点が爪先部分に向かうように挿入されて用いられる。

図９Ａおよび図９Ｂに示すように、前記保形具１を形成する各面は正三角形であり、各面は正三角形の１つの封入部１５の周囲にシール部１４が配置されたモジュールＭで形成されてなる。
前記保形具１は、図９Ａの破線で示す部分で折られた後、各端部同士がそれぞれ接着ないし溶着されて正四面体が形成される。

すなわち、図１０Ｂに示すように、保形具シート１ｂの辺ｅ１と辺ｅ２、辺ｆ１と辺ｆ２、辺ｇ１と辺ｇ２をそれぞれ溶着ないし接着することで正四面体からなる保形具１が形成される。

なお、前記正四面体の４つの面の各封入部１５には消臭剤３として炭が封入されてもよいし、図８に示すように、前記正四面体の４つの面のうちの底面については、消臭剤３として炭３ａおよびシリカゲル３ｂが封入されてもよい。

前記保形具１を作成するには、図１０Ａに示すように、正三角形の多数のモジュールＭが形成されたシートＳを斜めに切断することで、図１０Ｂに示す保形具シート１ｂを作成する。そのため、前記シートＳからモジュールＭの無駄が生じることなく保形具１を作成することができる。

なお、前記各実施例において、保形具１のうちの底面には消臭剤３としてシリカゲル３ｂのみが用いられていてもよい。
また、各封入部１５には、消臭剤３として炭３ａのみが用いられてもよいし、シリカゲル３ｂのみが用いられていてもよい。

本発明の靴用消臭保形具は、靴の消臭および保形に用いることができる。

１：保形具
１１：第１シート
１２：第２シート
１４：シール部
１５：封入部
１６：封入体
Ｍ：モジュール

Claims (7)

1. 靴内に挿入される中空の四面体または六面体からなる靴用消臭保形具であって、
   第１シートと空気を透過する透過性の不織布からなる第２シートとの間に炭および／またはシリカゲルを含む消臭剤を封入した圧板袋状の封入体が四面体または六面体の各面を構成し、
   前記圧板袋状の封入体は、前記第１シートと前記第２シートとが互いに溶着されループ状に連なったシール部と、前記シール部に囲まれ前記消臭剤が封入された封入部とを備え、
   前記第１シートは第１不織布と第２不織布とが互いに接着ないし溶着されて形成されており、前記第１シートの剛性が前記第２シートの剛性よりも大きく、前記第２シートが前記第１シートに対して断面凸字状に膨らんで前記封入部が形成されており、
   前記第１シートが前記中空の四面体または六面体の内面を形成し、前記第２シートが前記靴の内面に接する前記四面体または六面体の外面を形成しており、
   前記第２シートの空気の透過性が前記第１シートの空気の透過性よりも大きく、
   前記第１および第２不織布が互いに接着ないし溶着されて前記第１シートが形成され、これにより、前記第１シートが空気を透過させない性質を有しており、
   前記第１シートにより前記四面体または六面体の内部の空間が外部の空間に対し密閉されており、これにより、前記保形具が保形されており、
   前記四面体の４つの面または前記六面体の６つの面のうちの底面については前記消臭剤としてシリカゲルが用いられ、前記四面体の４つの面のうちの前記底面以外の面または前記六面体の６つのうちの前記底面以外の面については前記消臭剤としてシリカゲルが用いられずに前記シリカゲルよりも比重の小さい炭が用いられている靴用消臭保形具。
2. 請求項１において、前記保形具は正四面体で形成され、前記正四面体を形成する各面は正三角形であり、
   前記各面は正三角形状の１つの封入部の周囲に前記シール部が配置されたモジュールで形成されてなる靴用消臭保形具。
3. 請求項１において、前記保形具は正六面体で形成され、前記正六面体を形成する各面は正四角形であり、
   前記各面は正四角形状の１つの封入部の周囲に前記シール部が配置されたモジュールで形成されてなる靴用消臭保形具。
4. 請求項１において、前記保形具は六面体で形成され、
   前記六面体を形成する６面のうち互いに対面する２つの第１面は正四角形であり、前記第１面は正四角形状の１つの封入部の周囲に前記シール部が配置されたモジュールで形成されており、
   前記六面体を形成する６面のうち残りの４つの第２面は前記正四角形を２つ連ねた長方形であり、前記第２面は前記モジュールを２つ連ねて形成されている靴用消臭保形具。
5. 請求項１ないし４のいずれか１項において、前記炭は木炭である靴用消臭保形具。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項において、前記炭は活性炭である靴用消臭保形具。
7. 請求項１ないし６のいずれか１項において、前記消臭剤として、前記炭およびシリカゲルの双方が含まれており、炭とシリカゲルとの体積比が９：１〜１９：１に設定されている靴用消臭保形具。

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