JP4666923B2 - ホソバヤマジソ精油の製造方法、及びチモールの製造方法 - Google Patents
ホソバヤマジソ精油の製造方法、及びチモールの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4666923B2 JP4666923B2 JP2004020165A JP2004020165A JP4666923B2 JP 4666923 B2 JP4666923 B2 JP 4666923B2 JP 2004020165 A JP2004020165 A JP 2004020165A JP 2004020165 A JP2004020165 A JP 2004020165A JP 4666923 B2 JP4666923 B2 JP 4666923B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- essential oil
- dioxide gas
- producing
- hosoyama
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
このため、精油含有植物から精油成分を低温下で、効率よく大量に製造することができる抽出方法の提供が強く求められていた。
しかしながら、揮発性の油状物質である精油成分を品質を損なうことなく、安価に効率よく、大量に超臨界抽出することは困難であり、更なる改良・開発が望まれているのが現状である。
また、炭酸ガス超臨界流体をミクロバブル化することにより短時間に炭酸ガスの飽和濃度にまで達することができる。更に、反応コイルを用いることにより抽出効率が飛躍的に高められ、従来のように抽出原料を乾燥して直接抽出することなく、アルコール抽出により大規模に効率よく抽出した後、液−液で超臨界抽出を行うことによって超臨界流体が持つ拡散性と凝集性の性質を最大限に利用して精油成分を効率よく抽出できることを知見した。
具体的には、強い抗菌性を有するホソバヤマジソに含まれる精油成分であるチモールを抽出精製するには、ホソバヤマジソ原料を天日乾燥して炭酸ガス超臨界抽出すれば水蒸気蒸留と同様な抽出・精製が可能であるが、乾燥費用及び単位操作となる超臨界抽出費用は膨大なものとなって商品化することは困難であったが、ホソバヤマジソ原料を含水アルコール抽出によって大量抽出処理した後、得られたホソバヤマジソ抽出液をミクロバブル炭酸ガス超臨界流体抽出装置を用いて処理することによって、連続抽出処理が可能となり、大量製造可能となり、大幅なコストダウンが達成できることを知見した。
<1> ホソバヤマジソの乾燥葉部をエタノール濃度が60質量%である含水エタノールで抽出処理してホソバヤマジソ精油液状試料を調製するホソバヤマジソ精油液状試料調製工程と、得られたホソバヤマジソ精油液状試料を超臨界乃至亜臨界状態の炭酸ガス流体に接触させる炭酸ガス流体接触工程とを含むことを特徴とするホソバヤマジソ精油の製造方法である。
<2> 炭酸ガス流体接触工程が、ホソバヤマジソ精油液状試料を炭酸ガス流体に接触させて該ホソバヤマジソ精油液状試料中に炭酸ガスを飽和濃度にまで溶解させる炭酸ガス溶解工程と、炭酸ガスを溶解させたホソバヤマジソ精油液状試料を炭酸ガスの超臨界状態に保持して撹拌する炭酸ガス超臨界処理工程とを含む前記<1>に記載のホソバヤマジソ精油の製造方法である。
<3> 炭酸ガス溶解工程において、メッシュが100μm以下のメッシュ状フィルタに通してミクロバブル化した炭酸ガス流体を用いる前記<2>に記載のホソバヤマジソ精油の製造方法である。
<4> 炭酸ガス溶解工程が、温度0〜30℃、圧力10〜30MPaの炭酸ガス飽和濃度条件で行われる前記<2>から<3>のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法である。
<5> 炭酸ガス超臨界処理工程が、温度31.1〜50℃、圧力10〜30MPaの炭酸ガス超臨界条件を保持して行われる前記<2>から<4>のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法である。
<6> ホソバヤマジソ精油液状試料にかけていた圧力を常圧まで急速に減圧して該ホソバヤマジソ精油液状試料中から炭酸ガスを除去する炭酸ガス除去工程を含む前記<2>から<5>のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法である。
<7> 炭酸ガス流体接触工程が、更にリサイクル工程を含み、ホソバヤマジソ精油液状試料を連続処理する前記<2>から<6>のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法である。
<8> 精油成分がチモールである前記<1>から<7>のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法である。
<9> ホソバヤマジソの乾燥葉部をエタノール濃度が60質量%である含水エタノールで抽出処理したホソバヤマジソ抽出液を、ミクロバブル化した炭酸ガス流体に接触させて該ホソバヤマジソ抽出液中に炭酸ガスを飽和濃度にまで溶解させる炭酸ガス溶解工程と、炭酸ガスを溶解させたホソバヤマジソ抽出液を炭酸ガスの超臨界状態に保持して撹拌する炭酸ガス超臨界処理工程とを含むことを特徴とするチモールの製造方法である。
本発明の植物精油の製造方法は、植物精油液状試料調製工程と、炭酸ガス流体接触工程とを含んでなり、該炭酸ガス流体接触工程は、炭酸ガス溶解工程、炭酸ガス超臨界処理工程、減圧工程、更に必要に応じてその他の工程を含んでなる。
本発明のチモールの製造方法は、ホソバヤマジソ抽出液を、炭酸ガス溶解工程、及び炭酸ガス超臨界処理工程で処理するものである。
本発明の植物精油は、前記本発明の植物精油の製造方法により得られる。
以下、本発明の植物精油の製造方法の説明を通じて、本発明の植物精油及びチモールの製造方法の詳細についても明らかにする。
前記植物精油液状試料調製工程は、精油含有植物原料を水、親水性溶媒及びこれらの混合溶媒のいずれかで抽出処理し、濃縮して植物精油液状試料を調製する工程である。
前記精油成分としては、例えば、チモール、カルバクロール、リナロール、シトラール、ゲラニオール、メントール、などが挙げられる。これらの中でも、チモールが特に好ましい。
前記炭酸ガス溶解工程は、植物精油液状試料を炭酸ガス流体に接触させて該植物精油液状試料中に炭酸ガスを飽和濃度にまで溶解させる工程である。
前記炭酸ガス溶解工程は、温度0〜30℃、圧力10〜30MPaの炭酸ガス飽和濃度条件で行われることが好ましい。
前記炭酸ガス溶解工程においては、メッシュが100μm以下のメッシュ状フィルタに通してミクロバブル化した炭酸ガス流体を用いることが、植物精油液状試料への炭酸ガスの溶解性を向上させて炭酸ガスを飽和濃度にまで溶解させることができ、接触効率を上げる点で好ましい。メッシュが20μm以下のメッシュ状フィルタを用いることがより好ましい。
なお、高速ミキサー、超音波発生装置などを併用して植物精油液状試料と炭酸ガスとの接触効率を高めることもできる。
前記炭酸ガス超臨界処理工程は、植物精油液状試料に溶解させた炭酸ガスを超臨界状態に保持して撹拌する工程である。
前記炭酸ガス超臨界処理工程は、温度31.1〜50℃(好ましくは31.5〜40℃)、圧力10〜30MPaの炭酸ガス超臨界条件を保持して行われることが好ましい。この条件において、植物精油液状試料に溶解している炭酸ガスは速やかに超臨界状態に変化する。超臨界状態の炭酸ガスは、極めて効率的に拡散、凝集し、炭酸ガスの浸透により、精油成分の抽出効率が向上する。
前記減圧工程は、植物精油液状試料にかけていた圧力を常圧まで急速に減圧して炭酸ガスを除去する工程である。
植物精油液状試料にかけていた圧力を常圧まで急速に減圧することで、植物精油液状試料中に溶け込んでいた炭酸ガスは瞬間的に膨張し、気化する。
以上説明した本発明の植物精油の製造方法は、各工程を連結して、連続処理することによって、植物精油液状試料を極めて効率よく抽出することができ、高含有量の精油が製造できる。
本発明のチモールの製造方法は、ホソバヤマジソの地上部を含水エタノールで抽出処理したホソバヤマジソ抽出液を、ミクロバブル化した炭酸ガス流体に接触させて該ホソバヤマジソ抽出液中に炭酸ガスを飽和濃度にまで溶解させる炭酸ガス溶解工程と、炭酸ガスを溶解させたホソバヤマジソ抽出液を炭酸ガスの超臨界状態に保持して撹拌する炭酸ガス超臨界処理工程とを含んでなり、炭酸ガス除去工程、更に必要に応じてその他の工程を含んでなる。
この場合、前記炭酸ガス溶解工程、前記炭酸ガス超臨界処理工程、及び前記炭酸ガス除去工程については、上記と同様である。
得られた精油成分であるチモールは、フェノールやクレゾールより強い殺菌作用があり,防菌剤、防腐剤として有用である。
一方、液体二酸化炭素ボンベ3と溶解槽7底部との間には、冷却器4、ポンプ4、加熱器6を備えた炭酸ガス流路が設けられている。このように冷却器により液状炭酸ガスを冷却してポンプに通すことにより、圧力が一定となるので、炭酸ガスが一定量溶解槽中に入れることができる。
なお、図1中、11は、気液分離センサ、12は、分離槽、13は、トラップ、16は処理試料槽をそれぞれ表す。
本発明の植物精油の製造方法により得られた植物精油は、香料、消臭剤、防かび剤、抗菌剤、等に幅広く利用できる。
−ホソバヤマジソからのチモールの製造−
ホソバヤマジソの乾燥葉部0.9kgを60質量%エタノール9L中において、室温で循環させながら2時間抽出した。次いで、100メッシュスクリーンにて固液分離し、抽出残渣に60質量%エタノール9Lを加え、室温で循環させながら1時間抽出を行い、100メッシュスクリーンにて固液分離した。
得られた抽出液を合わせて珪藻土プリコートによる清澄ろ過を行い、ホソバヤマジソの抽出液12Lを得た。ホソバヤマジソの抽出液の固形濃度は2.1質量%であった。
HPLCの条件は、カラム:Wakosilに5C18HGを添加したものを充填、キャリア:50体積%アセトニトリル、流量:1.0mL/分、波長:260nm、注入量:20mLで行った。
2 高圧ポンプ
3 液体二酸化炭素ボンベ
4 冷却器
5 炭酸ガス供給ポンプ
6 加熱器
7 溶解槽
8 反応コイル(保持部)
9 メッシュ状フィルタ
10 気液分離槽
11 気液分離センサ
12 分離槽
13 トラップ
16 処理試料槽
20 減圧部
Claims (9)
- ホソバヤマジソの乾燥葉部をエタノール濃度が60質量%である含水エタノールで抽出処理してホソバヤマジソ精油液状試料を調製するホソバヤマジソ精油液状試料調製工程と、得られたホソバヤマジソ精油液状試料を超臨界乃至亜臨界状態の炭酸ガス流体に接触させる炭酸ガス流体接触工程とを含むことを特徴とするホソバヤマジソ精油の製造方法。
- 炭酸ガス流体接触工程が、ホソバヤマジソ精油液状試料を炭酸ガス流体に接触させて該ホソバヤマジソ精油液状試料中に炭酸ガスを飽和濃度にまで溶解させる炭酸ガス溶解工程と、炭酸ガスを溶解させたホソバヤマジソ精油液状試料を炭酸ガスの超臨界状態に保持して撹拌する炭酸ガス超臨界処理工程とを含む請求項1に記載のホソバヤマジソ精油の製造方法。
- 炭酸ガス溶解工程において、メッシュが100μm以下のメッシュ状フィルタに通してミクロバブル化した炭酸ガス流体を用いる請求項2に記載のホソバヤマジソ精油の製造方法。
- 炭酸ガス溶解工程が、温度0〜30℃、圧力10〜30MPaの炭酸ガス飽和濃度条件で行われる請求項2から3のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法。
- 炭酸ガス超臨界処理工程が、温度31.1〜50℃、圧力10〜30MPaの炭酸ガス超臨界条件を保持して行われる請求項2から4のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法。
- ホソバヤマジソ精油液状試料にかけていた圧力を常圧まで急速に減圧して該ホソバヤマジソ精油液状試料中から炭酸ガスを除去する炭酸ガス除去工程を含む請求項2から5のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法。
- 炭酸ガス流体接触工程が、更にリサイクル工程を含み、ホソバヤマジソ精油液状試料を連続処理する請求項2から6のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法。
- 精油成分がチモールである請求項1から7のいずれかに記載のホソバヤマジソ精油の製造方法。
- ホソバヤマジソの乾燥葉をエタノール濃度が60質量%である含水エタノールで抽出処理したホソバヤマジソ抽出液を、ミクロバブル化した炭酸ガス流体に接触させて該ホソバヤマジソ抽出液中に炭酸ガスを飽和濃度にまで溶解させる炭酸ガス溶解工程と、炭酸ガスを溶解させたホソバヤマジソ抽出液を炭酸ガスの超臨界状態に保持して撹拌する炭酸ガス超臨界処理工程とを含むことを特徴とするチモールの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004020165A JP4666923B2 (ja) | 2004-01-28 | 2004-01-28 | ホソバヤマジソ精油の製造方法、及びチモールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004020165A JP4666923B2 (ja) | 2004-01-28 | 2004-01-28 | ホソバヤマジソ精油の製造方法、及びチモールの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005213327A JP2005213327A (ja) | 2005-08-11 |
JP4666923B2 true JP4666923B2 (ja) | 2011-04-06 |
Family
ID=34904169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004020165A Expired - Fee Related JP4666923B2 (ja) | 2004-01-28 | 2004-01-28 | ホソバヤマジソ精油の製造方法、及びチモールの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4666923B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108392851A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 孙志良 | 一种中药超临界萃取装置 |
CN108424816A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-21 | 郑州雪麦龙食品香料有限公司 | 一种百里香精油的提取工艺 |
CN110721527A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-24 | 枣庄学院 | 一种天然药物连续提取浓缩装置 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG183971A1 (en) * | 2010-03-08 | 2012-10-30 | Ligaric Co Ltd | Extraction method using microbubbles and extracting liquid |
FR2969656B1 (fr) * | 2010-12-23 | 2013-01-04 | Charabot | Procede pour l'obtention d'un extrait odorant de fleurs et/ou feuilles fraiches par des solvants naturels |
CN106281702A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 苏州森佰生物科技有限公司 | 蕲艾精油及其制备方法和应用 |
CN108707511B (zh) * | 2018-05-30 | 2021-10-26 | 郑州雪麦龙食品香料有限公司 | 一种香茅油的提取工艺 |
CN109224509A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-18 | 那坡康正天然植物提取有限责任公司 | 一种组合提取罐 |
CN114288707B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-09-12 | 水羊化妆品制造有限公司 | 忍冬花提取物、提取方法及其应用 |
CN114887545A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-12 | 广州芬豪香精有限公司 | 一种天然清新花果味香精的制备方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61204002A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-10 | Hitachi Ltd | 超臨界状態の溶媒による抽出分離方法 |
JPH0252002A (ja) * | 1988-08-17 | 1990-02-21 | Hitachi Ltd | 超臨界ガス抽出方法及び装置 |
JPH039984A (ja) * | 1989-06-06 | 1991-01-17 | Lion Corp | 天然抗酸化剤の製造方法 |
JPH05207863A (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-20 | Nippon Tansan Kk | 液状食品の脱臭法 |
JPH067605A (ja) * | 1992-05-08 | 1994-01-18 | Japan Tobacco Inc | 超臨界二酸化炭素を用いた抽出装置 |
JPH0788303A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-04 | Lion Corp | 有価抽出物の製造方法 |
JPH09143489A (ja) * | 1995-09-21 | 1997-06-03 | T Hasegawa Co Ltd | 動植物原料からのフレーバーの抽出方法 |
JPH1133087A (ja) * | 1997-07-14 | 1999-02-09 | Shimadzu Corp | 亜臨界流体による連続処理方法 |
JP2001031516A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-02-06 | Murata Makoto | ホソバヤマジソ由来成分を利用した抗菌・消臭・抗酸化性組成物および加工品 |
JP2001078705A (ja) * | 1999-09-10 | 2001-03-27 | Ajinomoto Co Inc | 良好な香り・風味を有する昆布エキス調味料の製造方法 |
JP2001316214A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-13 | Sadayoshi Usuda | 植物病害に対する天然防除剤 |
-
2004
- 2004-01-28 JP JP2004020165A patent/JP4666923B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61204002A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-10 | Hitachi Ltd | 超臨界状態の溶媒による抽出分離方法 |
JPH0252002A (ja) * | 1988-08-17 | 1990-02-21 | Hitachi Ltd | 超臨界ガス抽出方法及び装置 |
JPH039984A (ja) * | 1989-06-06 | 1991-01-17 | Lion Corp | 天然抗酸化剤の製造方法 |
JPH05207863A (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-20 | Nippon Tansan Kk | 液状食品の脱臭法 |
JPH067605A (ja) * | 1992-05-08 | 1994-01-18 | Japan Tobacco Inc | 超臨界二酸化炭素を用いた抽出装置 |
JPH0788303A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-04 | Lion Corp | 有価抽出物の製造方法 |
JPH09143489A (ja) * | 1995-09-21 | 1997-06-03 | T Hasegawa Co Ltd | 動植物原料からのフレーバーの抽出方法 |
JPH1133087A (ja) * | 1997-07-14 | 1999-02-09 | Shimadzu Corp | 亜臨界流体による連続処理方法 |
JP2001031516A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-02-06 | Murata Makoto | ホソバヤマジソ由来成分を利用した抗菌・消臭・抗酸化性組成物および加工品 |
JP2001078705A (ja) * | 1999-09-10 | 2001-03-27 | Ajinomoto Co Inc | 良好な香り・風味を有する昆布エキス調味料の製造方法 |
JP2001316214A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-13 | Sadayoshi Usuda | 植物病害に対する天然防除剤 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108392851A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 孙志良 | 一种中药超临界萃取装置 |
CN108392851B (zh) * | 2018-05-11 | 2021-11-26 | 济南巨鼎食品有限公司 | 一种中药超临界萃取装置 |
CN108424816A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-21 | 郑州雪麦龙食品香料有限公司 | 一种百里香精油的提取工艺 |
CN108424816B (zh) * | 2018-05-30 | 2021-07-20 | 郑州雪麦龙食品香料有限公司 | 一种百里香精油的提取工艺 |
CN110721527A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-24 | 枣庄学院 | 一种天然药物连续提取浓缩装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005213327A (ja) | 2005-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11135257B2 (en) | Method for preparation of pharmacologically-relevant compounds from botanical sources | |
AU2018254634B2 (en) | Apparatus for preparation of pharmacologically-relevant compounds from botanical sources | |
US10406453B2 (en) | Cannabinoid extraction process using brine | |
US9744200B1 (en) | System for producing a terpene-enhanced cannabinoid concentrate | |
US10836979B2 (en) | Apparatus and method for plant extraction | |
JP4666923B2 (ja) | ホソバヤマジソ精油の製造方法、及びチモールの製造方法 | |
EP1055439A2 (en) | Fragrance extraction | |
CN106906049A (zh) | 一种澳洲茶树纯露提炼工艺 | |
Plaza et al. | Obtaining hydroxytyrosol from olive mill waste using deep eutectic solvents and then supercritical CO 2 | |
WO1999053002A1 (fr) | Procede de production d'huiles essentielles par traitement au fluide supercritique et huiles essentielles obtenues par ledit procede | |
WO2008071985A2 (en) | Extraction process and purification process | |
CA3190248A1 (en) | Semi-aqueous method for extracting a substance | |
KR100558382B1 (ko) | 초임계 유체 추출법을 이용한 은행잎 추출물의 제조 방법 | |
Lang et al. | Pressurized water extraction (PWE) of terpene trilactones from Ginkgo biloba leaves | |
JP2006089414A (ja) | 植物抽出物の残留農薬除去方法及び植物抽出物 | |
JP2024514769A (ja) | カンナビノイドの抽出のための方法及びシステム | |
CN113416605A (zh) | 一种纯露的提取方法及装置 | |
CN106496023B (zh) | 制备、分离与纯化蜂胶中蒿素c活性成分的方法 | |
JP3577358B2 (ja) | 脱臭カルミン色素の製造方法 | |
PL223434B1 (pl) | Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych | |
JPH05310602A (ja) | 超臨界流体を用いた植物体から水溶性成分の抽出方法 | |
Mattea et al. | Fundamentals, Mathematical Models, and Extraction Processes with Supercritical Fluids | |
JPH0853382A (ja) | シス−アビエノール含有物質の製造方法 | |
JP3474029B2 (ja) | コレステロールの分離回収方法 | |
BRPI0903275A2 (pt) | processo de extração e purificação de artemisinina a partir de massa sólida de artemisia annua utilizando dióxido de carbono |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100202 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100402 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100622 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100823 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101221 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140121 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |