PL223434B1 - Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych - Google Patents

Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych

Info

Publication number
PL223434B1
PL223434B1 PL405845A PL40584513A PL223434B1 PL 223434 B1 PL223434 B1 PL 223434B1 PL 405845 A PL405845 A PL 405845A PL 40584513 A PL40584513 A PL 40584513A PL 223434 B1 PL223434 B1 PL 223434B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
extract
mpa
pressure
temperature
porosity
Prior art date
Application number
PL405845A
Other languages
English (en)
Other versions
PL405845A1 (pl
Inventor
Magdalena Niewiadomska
Michał Jankowski
Anna Karczewska
Katarzyna Kiciak
Original Assignee
Biopoint M Jankowski M Niewiadomska Spółka Jawna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biopoint M Jankowski M Niewiadomska Spółka Jawna filed Critical Biopoint M Jankowski M Niewiadomska Spółka Jawna
Priority to PL405845A priority Critical patent/PL223434B1/pl
Priority to EP14815454.5A priority patent/EP3076803A1/en
Priority to PCT/PL2014/050071 priority patent/WO2015065214A1/en
Publication of PL405845A1 publication Critical patent/PL405845A1/pl
Publication of PL223434B1 publication Critical patent/PL223434B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K20/00Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10Organic substances
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145Ultrafiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/58Multistep processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K36/00Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych. Wynalazek ma zastosowanie w suplementacji, dietetyce lub medycynie u ludzi oraz w chowie zwierząt produkcyjnych.
Z polskiego zgłoszenia patentowego PL 398673 znany jest sposób otrzymywania ekstraktu suchego z roślin z rodziny Rosaceae, z owoców maliny czarnej Rubus occidentalis lub pędów maliny właściwej Rubus idaeus o określonym składzie chemicznym, który obejmuje poniższe, kolejne etapy: (i) rozdrobnienie surowca od 0,5 mm do 1 mm wielkości cząstek, (ii) ekstrakcja za pomocą rozpus zczalnika, (iii) usunięcie rozpuszczalnika, (iiii) liofilizacja ekstraktu. Z polskiego zgłoszenia patentowego PL 307550 znany jest sposób otrzymywania ekstraktu z owoców czarnego bzu przez ekstrakcję ciekłym lub nadkrytycznym dwutlenkiem węgla, w którym jako surowiec stosuje się suszone owoce lub wytłoki owoców czarnego bzu. Ekstrakcję prowadzi się w temperaturze 20-100°C, korzystnie 40-60°C i przy ciśnieniu 80-300 bar, korzystnie 200-250 bar, ewentualnie z dodatkiem 1-15% wagowych rozpuszczalnika dodatkowego tzw. „entrainera”.
Z polskiego zgłoszenia patentowego PL 335989 znany jest sposób otrzymywania ekstraktów z surowców roślinnych, przez użycie dwóch rozpuszczalników, w ekstraktorze zawierającym sur owiec roślinny, charakteryzujący się tym, że w temperaturze od 293 do 450 K i pod ciśnieniem od 5 do 40 MPa, do dolnej części ekstraktom, korzystnie zawierającego wypełnienie inertne powyżej i poniżej złoża surowca, wprowadza się rozpuszczalnik gazowy o temperaturze krytycznej nie prz ekraczającej 425 K, w ilości od 0,5 do 40-krotnie większej od masy poddawanego ekstrakcji surowca, a do górnej części ekstraktora wprowadza się rozpuszczalnik ciekły, którego rozpuszczalność w gazie nadkrytycznym w warunkach ekstrakcji jest nie większa niż 35% wagowych, w ilości od 1 do 10-krotnie większej od masy poddawanego ekstrakcji surowca i ze szczytu ekstraktora powyżej punktu zasilania rozpuszczalnikiem ciekłym odbiera się ekstrakt w rozpuszczalniku gazowym, a z dołu ekstraktora poniżej punktu zasilania rozpuszczalnikiem gazowym odbiera się ekstrakt w rozpuszczalniku ciekłym.
Z polskiego patentu PL 204867 znany jest sposób wytwarzania ekstraktu z liści Ginkgo biloba, charakteryzujący się tym, że obejmuje kolejno następujące etapy (i) ekstrakcja suchych fragmentów liści Ginkgo biloba etanolem zawierającym maksymalnie 20% wagowych wody;(ii) zatężenie ekstraktu pod zmniejszonym ciśnieniem w obecności wodnego roztworu chlorku sodu i eliminacja ciemnego oleju z pozostałości przezroczystego roztworu; (iii) przemycie pozostałego wodnego roztworu przez ekstrakcję ciecz-ciecz n-heksanem, n-heptanem lub cykloheksanem; (iv) ekstrakcja ciecz-ciecz fazy wodnej przemytej octanem etylu; (v) przemycie fazy octanu etylu otrzymanej w etapie (iv) chlorkiem sodu, a następnie odparowanie do suchości przemytej fazy octanu etylu.
Wszystkie powyższe skomplikowane sposoby charakteryzują się koniecznością stosowania technik wykorzystujących odczynniki, często toksycznych, niejednokrotnie w drastycznych warunkach fizyko-chemicznych. Poszukuje się więc metody prostej, przebiegającego w łagodnych warunkach bez udziału toksycznych substancji tak, aby uzyskać zatężone ekstrakty o wysokich stężeniach substancji aktywnych o niskim stopniu alergenności. Pożądany produkt uzyskany poszukiwanym sposobem powinien charakteryzować się niską aktywności wody, a więc być ekstraktem o obniżonym tempie rozwoju mikroflory bakteryjnej, przez co z mniejszym ryzkiem zagrożenia mikrobiologicznego. Nieoczek iwanie wspomniane problemy rozwiązał prezentowany wynalazek.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych charakteryzujący się tym, że
a) rozdrabnia się materiał roślinny w homogenizatorze w wodzie demineralizowanej, przy czym stosunek wagowy materiału roślinnego do wody wynosi 0,1;
b) maceruje się homogenat z etapu a) przez 24 godziny w zamkniętych ekstraktorach okresowych z płaszczem wodnym w temperaturze 20°C;
c) frakcjonuje się i zagęszcza się ekstrakt z etapu b) z użyciem technik membranowych w temperaturze od 20°C do 25°C w następującej kolejności:
- filtruje się wstępnie zanieczyszczenia stałe i koloidy za pomocą filtrów o porowatości 20 μm, 5 μm i 0,3 μm przy natężeniu przepływu początkowym 700 l/h i końcowym 100 l/h przy ciśnieniu 0,5 MPa;
- permeat z filtracji wstępnej poddaje się ultrafiltracji za pomocą półprzepuszczalnych membran o porowatości 0,03 μm przy ciśnieniu 0,8 MPa;
PL 223 434 B1
d) prowadzi się odwróconą osmozę permeatu, roztworu uzyskanego w etapie c) przy początk owym natężeniu przepływu nadawy 200 l/h i końcowym 100 l/h oraz ciśnieniu 2,5 MPa.
Sposób wg wynalazku umożliwia frakcjonowanie w łagodnych warunkach składników biologicznie aktywnych z ekstraktów roślinnych, np. chelidoniny w ekstrakcie z glistnika, karwonu w ekstrakcie z kminku, anetolu w ekstrakcie z kopru włoskiego, salicyny i kwasu salicylowego z ekstraktu z kory wierzby, kumaryny w ekstrakcie z kolendry, allicyny w ekstrakcie z czosnku. Dzięki łagodnym waru nkom procesu ekstrakcji (maceracji) i procesu frakcjonowania i zagęszczania uzyskuje się 2-4-krotnie większe stężenie substancji biologicznie aktywnych w ekstraktach po zastosowaniu technik membranowych.
Dodatkowo, dzięki usunięciu wody z ekstraktów, obniżona zostaje wartość współczynnika aktywności wody (aw) i ekstrakty takie charakteryzują się większą stabilnością i trwałością mikrobiologiczną. W wyniku procesu ultrafiltracji zagęszczającego i oddzielającego selektywnie składniki biologicznie aktywne ekstraktów od białka, polisacharydów, wirusów, oraz niektórych barwników. Uzyskane produkty sposobem według wynalazku charakteryzują się mniejszą alergennością. Ekstrakty uzyskane sposobem wg wynalazku znajdują swe zastosowanie w suplementacji, dietetyce lub medycynie u ludzi oraz w chowie zwierząt produkcyjnych.
P r z y k ł a d 1
Rozdrobniony czosnek z użyciem homogenizatora mechanicznego wprowadzano do wody demineralizowanej w proporcji 100 kg czosnku na 1000 kg wody. Macerację prowadzano przez 24 godziny w zamkniętych ekstraktorach okresowych z płaszczem wodnym w temperaturze 20°C. W wyniku zastosowanego procesu otrzymano ekstrakt zawierający 10 mg racematu allicyny w 1 litrze. Frakcjonowanie i zagęszczanie ekstraktu prowadzono w temperaturze od 20°C do 25°C z użyciem technik membranowych według następującej sekwencji: 1. Wstępna filtracja w celu usunięcia zanieczyszczeń stałych i części koloidów - trzy filtry o porowatości: 20, 5 i 0,3 μm; 2. Mikrofiltracja pozwalająca na usunięcie zanieczyszczeń koloidalnych i drobnoustrojów przez filtry o porowatości 0,3 μm przy natężeniu przepływu początkowym 700 l/h i końcowym 100 l/h przy ciśnieniu 5 bar (0,5 MPa); 3. Ultrafiltracja pozwalająca na zagęszczenie i selektywne rozdzielenie substancji biologicznie akty wnych od substancji balastowych przez półprzepuszczalne membrany o porowatości 0,03 μm przy ciśnieniu 0,8 MPa; 4. Odwrócona osmoza umożliwiająca 3-krotne zagęszczenie ekstraktu, przy początkowym natężeniu przepływu nadawy 200 l/h i końcowym 100 l/h oraz ciśnieniu 2,5 MPa w z estawie do technik membranowych Polymem, do poziomu zawartości allicyny wynoszącego 30 mg/l. Zagęszczony ekstrakt o zwiększonej zawartości substancji biologicznie aktywnej, utrwalonej metodą filtracji membranowej mikrokapsułkowano w matrycy lipidowej. Po upłynnieniu tłuszczu w temper aturze około 50°C dodawano ekstrakt z czosnku, a po wymieszaniu emulsję podawano na dysk rozpraszający o średnicy dyszy 0,7 mm ogrzewany do temperatury 70°C. Rozpraszanie prowadzono w komorze o temperaturze 10°C. Gotowy produkt pakowano w opakowania jednostkowe. Ekstrakt zawiera śladowe zawartości białka, tj. poniżej 10 μg/ml a aktywność wody wynosi 0,7.
P r z y k ł a d 2
Materiał roślinny zalano wodą demineralizowaną w proporcji 100 kg suszu roślinnego na 1000 kg wody. Macerację prowadzono się przez 24 h w zamkniętych ekstraktorach okresowych, z okresowym mieszaniem, w temperaturze 20°C. Frakcjonowanie i zagęszczanie ekstraktów prowadzono w temperaturze od 20°C do 25°C z użyciem technik membranowych według następującej sekwencji: 1. Wstępna filtracja w celu usunięcia zanieczyszczeń stałych i części koloidów - trzy filtry o porowatości: 20, 5 i 0,3 μm; 2. Mikrofiltracja pozwalająca na usunięcie zanieczyszczeń koloidalnych i drobnoustrojów przez filtry o porowatości 0,3 μm przy natężeniu przepływu początkowym 700 l/h i końcowym 100 l/h przy ciśnieniu 0,5 MPa; 3. Ultrafiltracja pozwalająca na zagęszczenie i selektywne rozdzielenie substancji biologicznie aktywnych od substancji balastowych przez półprzepuszczalne membrany o porowatości 0,03 μm przy ciśnieniu 0,8 MPa; 4. Odwrócona osmoza umożliwiająca 3-krotne zagęszczenie ekstraktu, przy początkowym natężeniu przepływu nadawy 200 l/h i końcowym 100 l/h oraz ciśnieniu 2,5 MPa w zestawie do technik membranowych Polymem, do uzyskania 4-krotnego zagęszczenia ekstraktów. W wyniku zastosowanego procesu otrzymano ekstrakt z glistnika zawierający chelidoninę do 80 mg/l lub ekstrakt z kminku zawierający karwon do 8,00 g/l lub ekstrakt z kopru włoskiego zawierający anetol do 3,50 g/l lub ekstrakt z kory wierzby zawierający salicynę do 0,80 g/l i kwa s salicylowy do 1,50 g/l lub ekstrakt z kolendry zawierający kumarynę do 0,90 g/l. Ekstrakt zawiera śladowe zawa rtości białka, tj. poniżej 10 μg/ml a aktywność wody wynosi 0,7.
PL 223 434 B1
Zagęszczone ekstrakty o zwiększonej zawartości substancji biologicznie aktywnyc h, utrwalone metodą filtracji membranowej mikrokapsułkowano w matrycy lipidowej. Po upłynnieniu tłuszczu w temperaturze około 50°C dodawano ekstrakty roślinne, a po wymieszaniu emulsję podawano na dysk rozpraszający o średnicy dyszy 0,7 mm ogrzewany do temperatury 70°C. Rozpraszanie prowadzono w komorze o temperaturze 10°C. Gotowy produkt pakowano w opakowania jednostkowe.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych, znamienny tym, że
    a) rozdrabnia się materiał roślinny w homogenizatorze w wodzie demineralizowanej, przy czym stosunek wagowy materiału roślinnego do wody wynosi 0,1;
    b) maceruje się homogenat z etapu a) przez 24 godziny w zamkniętych ekstraktorach okresowych z płaszczem wodnym w temperaturze 20°C;
    c) frakcjonuje się i zagęszcza się ekstrakt z etapu b) z użyciem technik membranowych w temperaturze od 20°C do 25°C w następującej kolejności:
    - filtruje się wstępnie zanieczyszczenia stałe i koloidy za pomocą filtrów o porowatości 20 pm, 5 pm i 0,3 pm przy natężeniu przepływu początkowym 700 l/h i końcowym 100 l/h przy ciśnieniu 0,5 MPa;
    - permeat z filtracji wstępnej poddaje się ultrafiltracji za pomocą półprzepuszczalnych membran o porowatości 0,03 pm przy ciśnieniu 0,8 MPa;
    d) prowadzi się odwróconą osmozę roztworu uzyskanego w etapie c) przy początkowym natężeniu przepływu nadawy 200 l/h i końcowym 100 l/h oraz ciśnieniu 2,5 MPa.
PL405845A 2013-10-30 2013-10-30 Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych PL223434B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL405845A PL223434B1 (pl) 2013-10-30 2013-10-30 Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych
EP14815454.5A EP3076803A1 (en) 2013-10-30 2014-10-30 Method of producing plant extracts
PCT/PL2014/050071 WO2015065214A1 (en) 2013-10-30 2014-10-30 Method of producing plant extracts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL405845A PL223434B1 (pl) 2013-10-30 2013-10-30 Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL405845A1 PL405845A1 (pl) 2015-05-11
PL223434B1 true PL223434B1 (pl) 2016-10-31

Family

ID=52130764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL405845A PL223434B1 (pl) 2013-10-30 2013-10-30 Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3076803A1 (pl)
PL (1) PL223434B1 (pl)
WO (1) WO2015065214A1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023167602A1 (en) 2022-03-03 2023-09-07 Fortifruits Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością The method of producing fruit or plant powder with fruit or plant extract with increased content of bioactive compounds and fruit or plant powder with fruit or plant extract with increased content of bioactive compounds

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115089576B (zh) * 2022-07-28 2023-09-08 中国药科大学 木犀草素和菊苣酸联合在制备乳腺癌治疗药物中的应用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6467173A (en) * 1987-09-04 1989-03-13 Sanei Kagaku Kogyo Kk Preparation of vegetable or fruit juices
US8337914B2 (en) * 2002-02-27 2012-12-25 Access Business Group International Llc Dietary food supplement containing natural cyclooxygenase inhibitors and methods for inhibiting pain and inflammation
US7175862B2 (en) * 2004-01-28 2007-02-13 Access Business Group International Llc Method of preparing kakadu plum powder
CA2626049A1 (en) * 2004-10-15 2006-04-20 Biopharmacopae Design International Inc. Methods and therapeutic compositions comprising plant extracts for the treatment of cancer
ITBO20070542A1 (it) * 2007-07-31 2009-02-01 Univ Bologna Alma Mater Metodo per il trattamento di matrici vegetali
EP2338500A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-29 Phenofarm S.r.l. Process for producing concentrated and refined actives from tissues and byproducts of Olea europaea with membrane technologies
KR100970950B1 (ko) * 2010-06-01 2010-07-20 새남해농업협동조합 숙성 흑마늘진액 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023167602A1 (en) 2022-03-03 2023-09-07 Fortifruits Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością The method of producing fruit or plant powder with fruit or plant extract with increased content of bioactive compounds and fruit or plant powder with fruit or plant extract with increased content of bioactive compounds

Also Published As

Publication number Publication date
EP3076803A1 (en) 2016-10-12
WO2015065214A1 (en) 2015-05-07
PL405845A1 (pl) 2015-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5734208B2 (ja) オリーブ果実水からのフェノール性化合物の抽出方法ならびにオリーブおよびブドウのポリフェノールを有する濃縮された抽出物の製造方法
JP2009525863A (ja) 近臨界流体抽出方法
KR101747125B1 (ko) 감귤류 유래의 노비레틴 및 탄게레틴 함유물의 제조 방법 및 그 방법으로 얻은 노비레틴 및 탄게레틴 함유물
RU2015155822A (ru) Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью
CN106794394A (zh) 用于破乳以及将乳液中有机化合物复合的方法和装置
CN101637545A (zh) 绿茶提取物的超临界萃取方法
US20130131328A1 (en) Process for producing refined nutraceutic extracts from artichoke waste and from other plants of the cynara genus
CN103815103B (zh) 一种从新鲜茶叶中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法
CN103193832B (zh) 一种从茶叶中提取分离茶多酚的方法
CN101217969B (zh) 柳属提取物、其用途和含有其的制剂
PL223434B1 (pl) Sposób wytwarzania ekstraktów roślinnych
US20080306141A1 (en) Method of Extraction of Catechin Type-A Proanthocyanidins
CN105232687A (zh) 玫瑰花及玫瑰果中有效成份的提取方法
KR20150116196A (ko) 천연물로부터 엽록소를 추출 및 분리하는 방법
US9173911B2 (en) Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof
EP3922257A1 (en) Method for obtaining a botanical extract
CN104224894B (zh) 一种胡芦巴中胡芦巴油、植物蛋白等大分子部位群及薯蓣皂苷等小分子部位群的制备方法
CN1568833B (zh) 杜仲速溶茶
RU2624416C1 (ru) Способ получения и состав для получения сухих форм антоцианов методом распылительной сушки
CN106496023B (zh) 制备、分离与纯化蜂胶中蒿素c活性成分的方法
RU2349333C1 (ru) Способ комплексной переработки сырья эхинацеи пурпурной
KR20150106581A (ko) 천연물 추출물로부터 엽록소를 제거하는 방법
WO2014193218A9 (en) Process of extraction of phytochemicals from vegetation liquors of oil-bearing fruits
KR20160075419A (ko) 천연물 추출물로부터 엽록소를 제거하는 방법
JP6142236B2 (ja) 塩生植物から脱塩された糖アルコール濃縮抽出物を得る方法