JP4666870B2 - 再充填可能な冷却剤の供給装置 - Google Patents

Description

【０００１】
技術分野
本発明は、再充填可能な冷却剤の供給装置に関するものであり、特に、板または袋状で、フリゴリーを蓄積するように調製された物質を収容し、少なくとも以下のものを含む：
−取入れ口、取出し口、およびそれら二つの開口部間で前記要素を搬送する第一の搬送手段を備えた、前記冷却剤の取込みおよび消毒のユニット、および
−前記冷却剤の冷却および保存ユニットで、断熱された箱体、前記冷却剤にフリゴリーを充填する為に配置された冷気生成装置、取込みおよび消毒ユニットの取出し口に対応する取入れ口、取出し口、それらの開口部は前記断熱された箱体の壁を通り抜け、さらに前記ユニットの内部でリサイクルする前記冷却剤を重力により運送するための第二の搬送手段、を備えたユニット。
【０００２】
先行技術
冷凍製品の保存温度の重視が基本であることに注意すべきであるが、というのは、微生物の成育は、極めて急速に起こりうるし、また健康に危険を及ぼす可能性があるからである。実際、ビーフハンバーグのような敏感な製品については、たとえごく微量であっても、健康に危険を及ぼすような微生物、もしくは毒素の存在は、一切検出されてはならない。−１０℃で、細菌の増殖は完全に停止する。病原菌や病因となる毒素が発見される危険は、＋３℃まで存在しない。それを越えると、恐るべきサルモネラ菌（＋５℃）や黄色ぶどう球菌（＋６℃）が危険なまでに急速に繁殖しうる。コールドチェーンの厳正な重視のみが、それら危険性を退ける。
【０００３】
消費者の家庭に届くまでの、十分な長い時間、および夏季の高温の場合、コールドチェーンが重視されるように、現時点では、購入したばかりの冷凍製品または生鮮品を収納する定温バッグに、消費者は一つまたは複数の冷却剤を置くことができる。このような一つまたは複数の冷却剤は、−１８℃でフリゴリーを充填されているが、低温バッグの内部にフリゴリーを放出する。このようにして、製品の温度を維持するが、それはコールドチェーンの断絶を避けながらである。消費者がフリゴリーを充填した冷却剤を購入しまたは調達することができるように、上記に定義し、かつ公報ＦＲ−Ａ−２ ７４５ ９３３で知られているような供給装置が開発されている。該装置は、冷却剤の供給とリサイクルを可能にする。この供給装置は、主に、デパートで、冷凍製品の売り場の近くに置いてある。この用途の範囲内では、−１８℃の冷却温度で十分である。
【０００４】
この技術は、特に単純で、経済的で、汚染もなく、流通の上流部門で使用でき、特に冷凍製品運搬の際のドライアイス使用を省けるようにする。この用途で必要とされる冷却剤は、より大きな容量で、しかもより大きなフリゴリー充填量を有するものである。そのため、冷却および保存ユニットの内部の冷却温度を、例えば−３５℃まで下げることは都合がよい。
【０００５】
周知されているような供給装置では、このような目標を達成することはできないが、それは特に、本装置の低部にある取出し口のところで、冷気が漏出するためである。
【０００６】
本発明の開示
本発明の目指すところは、冷却剤の供給およびリサイクルを可能にする高度の冷却能力を備えた冷却剤の供給装置が提示するこの不都合を克服することであるが、該冷却剤は、特に冷凍製品の運搬の箱体に置けるもので、例えば、消費者の自宅にまで供給装置のコールドチェーンの重視を保証するためのものである。
【０００７】
この目的のため、本発明は冷却剤の供給装置に関するものであるが、該装置は序文にて定義され、そして下記を特徴とする：
取込みおよび消毒ユニットを、冷却および保存ユニットの上に配置すること、
前記冷却および保存ユニットの取入れ口と取出し口が、このユニットの高部に位置していること、
そして、前記冷却および保存ユニットが、第三の搬送手段を有し、該手段は前記冷却剤を取出し口の方に持ち上げるように配置されていること。
【０００８】
好ましくは、前記冷却および保存ユニットの取入れ口と取出し口は、ほぼ同一平面に位置する。
【０００９】
本発明の望ましい実施態様においては、第一の搬送手段は、前記取入れ口の冷却剤を前記取出し口に重力によって搬送するように配置された傾斜路が備えられている。
【００１０】
取込みおよび消毒ユニットは、有利には清掃装置を含み、該装置は、前記冷却剤の経路に、前記傾斜路に対して対称的に配置された二つの円形ブラシを有し、各ブラシはモーターで駆動されてターンテーブルに取り付けられている。
【００１１】
取入れ口には検知器もあるが、該検知器は冷却剤が検知されると、前記清掃装置のモーターに信号を送るように配置されており、この存在検知器は、戻しバネに動かされる連結したＬ字形の指を有すことができるが、該指はその自由端が、前記冷却剤の経路で、前記取入れ口の後ろ側に位置するようになっており、しかも少なくとも一つのマイクロスイッチがついているように配置されている。
【００１２】
有利な方法としては、冷却および保存ユニットの取入れ口は、冷却剤の重みで開くように配置された軟らかい舌状部品からなる気密ゲートを有する。
【００１３】
好ましい実施形態においては、第二の搬送手段は螺旋状のレールで構成され、該レールが箱体内部を、高部の取入れ口から低部に向かって伸びていくが、但し、このレールの配置は、ほぼ垂直の状態で前記冷却剤を受け取るように配置され、そして上部ゼネレーターに跨がるように位置している。この場合には、冷却および保存ユニットの取入れ口は、ほぼ垂直な軸に沿って配置され、第一の搬送手段の傾斜路はこの取入れ口の軸と鋭角をなす。
【００１４】
好ましい実施態様においては、第三の搬送手段は案内管を有し、該案内管は箱体内部を、低部から高部の取出し口へと伸びていき、そして冷却剤をほぼ垂直に重なり合う状態で受け取るように配置されており、この案内管の下部には、レールの下端と向かい合って配置された窓と、持ち上げ機構が付いており、該持ち上げ機構は、前記案内管の内部に重なりあった前記冷却剤を持ち上げ、そして前記螺旋状のレールからの新しい冷却剤を足すことができるように配置されていて、螺旋状のレールの下端部は直線であり、かつ前記案内管の窓にほぼ直角に配置されている。
【００１５】
持ち上げ機構には引き込み式の突起があってもよいが、該突起は案内管の後ろに平行に配置された支えに取り付けられたスライダーの一端に連結され、このスライダーは低い位置と高い位置との間で往復の交互並進運動で駆動され、その突起は二つの位置、進行する案内管の内部に突出する出口位置と、戻る支えの内部に収納される引き込み位置との間を移動でき、そして持ち上げ機構には、連結されたその出口位置に突起の回転を限定するように配置されたストッパーが付いている。
【００１６】
好ましい実施形態においては、連結された突起はほぼ三角形で、出口位置ではその上面がほぼ平行になるように、かつ引き込み位置ではその下面がほぼ垂直になるようになっており、二つの面が互いの間で鋭角をなす。
【００１７】
有利には、取出し口は気密ゲートを有し、該気密ゲートは案内管に保存された冷却剤の押圧力で開くように配置されており、この気密ゲートは前記気密性の箱体の外側に配置された傾斜のある支えをスライドするように取り付けられており、かつ前記取出し口を塞ぐ一端に、前記冷却剤の押圧力で後退する運動を引き起こすよう配置された面取りされた面を有する。この場合に、取出し口は、好ましくはほぼ垂直な軸に沿って配置され、そして傾斜のある支えは、この取出し口の軸と鋭角をなす。
【００１８】
図面の簡単な説明
本発明とその利点は、以下の添付図面を参照しつつ、非限定的な実施例の以下の説明を読むことにより、より明らかになっていく：
−図１は、本発明の供給装置の斜視図である。
−図２は、図１の装置の側面断面図である。
−図３は、取込みおよび消毒ユニットの詳細図である。
−図４Ａと４Ｂは、閉鎖時と開放時それぞれの、冷却および保存ユニットの取入れ口の詳細図である。
−図５は、冷却および保存ユニットにおける保存レールの詳細図である。
−図６Ａ、６Ｂおよび６Ｃは、第三の搬送手段の詳細図である。
−図７Ａと７Ｂは、閉鎖時および開放時それぞれの、冷却および保存ユニットの取出し口の詳細図である。そして
−図８は、本発明による冷却剤の正面図である。
【００１９】
本発明を実施するよりよい方法
図１及び２を参照すると、本発明の供給装置１は、冷却剤１０を供給し、かつリサイクルすべき冷却剤にフリゴリーを再充填するように配置されており、次のように重なって二つのユニットで構成されている。
−上部には、前記冷却剤の取込みおよび消毒ユニット２があり、該ユニットは取入れ口３、取出し口４、およびそれら二つの開口部の間で前記剤を搬送する第一の搬送手段５を備え、
−下部には、前記冷却剤の冷却および保存ユニット６があり、該ユニットは、断熱された箱体６０、前記冷却剤１０にフリゴリーを充填するように配置された（図示されない）冷気生成装置、前記冷却剤の取込みおよび消毒ユニット２の取出し口に対応する取入れ口４、取出し口７とを備え、それらの開口部は前記断熱された箱体６０の壁を通り抜け、リサイクルすべき前記冷却剤１０を重力で前記冷却および保存ユニット６の内部を運ぶための第二の搬送手段８、および、前記冷却剤１０を第二の搬送手段８から取出し口７に持ち上げるように配置されている第三の搬送手段９を備えている。
【００２０】
前記冷却および保存ユニット６は、ほぼ立方体の形で、脚部６１により床に据えられ、従来のように、コンプレッサーと、蒸発器と、コンデンサそして回収槽とからなる（図示されない）冷気生成装置を備えている。このユニット６は、その上に、取込みおよび消毒ユニット２を受け入れ、それによりコンパクトな装置を形成するようにしている。この取込みユニット２を流線形にするのが、折り曲げた板金２０であり、その前面に制御卓２１が画定されている。この制御卓２１の右上に取入れ口３、右中央部に取出し口７、そして制御および通信ボード２２があり、該制御および通信ボードには、例えば、供給装置１の運転のための制御ボタンとパイロットランプがあり、矢印で例えば取入れ口３を示し、そして、前記供給装置１を使うのに役立つ情報の一切を示す。
【００２１】
図２では、冷却および保存ユニット６の取入れ口４と取出し口７が、ほぼ同一平面内で、上部に位置していることが明らかである。それらの開口部は、断熱された箱体６０の上壁６１をほぼ垂直な軸に沿って通り抜けている。このような特定の配置、つまり断熱された箱体６０の高部での取入れ口４と取出し口７の配置、およびこの箱体の立方体の形状との組み合わせであるが、冷気の漏出を有利に回避することができ、その結果、冷却温度を例えば−３５℃まで増大するのを助長する。
【００２２】
また、図３を参照しても、取込みおよび消毒ユニット２は第一の搬送手段５を有すが、該手段は冷却剤１０の幅とほぼ同等の幅のＵ字型レールを形成する傾斜路５０で構成される。この傾斜路５０は、高部にある取入れ口３から低部にある取入れ口４の近くにまで伸び、かつこの取入れ口４の軸と、例えば４５°のような鋭角をなす。このようにして、冷却剤１０はこれら二つの開口部の間を移動するが、それは単に重力によって、この傾斜路５０に沿って滑っていく。この傾斜路５０の下端には二つの側板５１を有し、これが冷却剤１０を側面から案内するように配置されており、該冷却剤が取入れ口４に導入されるように、傾斜路５０を離れた時に、傾斜した状態からほぼ垂直な状態へ単に重力によって通過していく。
【００２３】
冷却剤１０の経路は、この傾斜路５０に沿っているが、清掃及び消毒装置５２が備えられている。この装置５２は、図示された例においては、傾斜路５０に対して対称に配置された二つの円形ブラシ５３で構成されるが、各ブラシ５３はモーター５５によって連動して駆動されるターンテーブル５４に取り付けられている。冷却剤１０が傾斜路５０に沿って移動するのは、一方では重力により、他方ではブラシ５３の回転の影響による。消毒液タンク５６もまた備えられているが、それは前記冷却剤１０にノズル５７でかけるためで、そのノズルの噴出はブラシ５３に向けて導かれている。言うまでもなく、他のあらゆる清掃及び消毒の機構をも検討できる。
【００２４】
取入れ口３にある開口断面は、水平に導入される冷却剤１０の横断面と等しい。任意で、この横断面を冷却剤１０の中央の軸に対して対称でなくして、冷却剤を装置１に正確に導くようにする。この取入れ口３の後方には、存在検知器３０が備えられ、該検知器を構成しているのは、Ｌ字形で、連結され、さらにその自由端が冷却剤１０の経路に位置するように配置された指３１、並びに少なくとも一つのマイクロスイッチ３２ａであり、該マイクロスイッチは、後述する持ち上げ機構のスライダーを作動することにより、一つの信号を伝達し、それにより冷却剤１０の交換を行うようにする。このため、指３１は作動タイロッド３３によって延長されるが、該作動タイロッドはマイクロスイッチ３２ａを作動させにくるが、それは指３１が本発明に合致した冷却剤１０に押された時だけで、また該指は適切な方向、つまり前方にＵ字型に配置されている。言うまでもなく、例えば光学検知器のような、他の検知手段も備えられる。
【００２５】
第二のマイクロスイッチ３２ｂも備えられているが、これは、冷却剤１０が検知された時に、清掃装置５２のモーター５５にある信号を伝達するように配置されている。
【００２６】
図４Ａ及び４Ｂを更に詳細に参照すると、冷却および保存ユニット６の取入れ口４は、平行六面体の形をしたエアロック４０を有し、該エアロックは、断熱された箱体６０の上壁６１に備えられた対応する形の開口部分に取り付けられている。このエアロック４０は、この壁６１の両側を通り抜けるものであり、断熱された箱体６０の内部に位置するその一端に配置された気密ゲート４１を有す。この気密ゲート４１を構成するのは柔軟な舌状部品であり、その縁の一方はエアロック４０と一体であり、反対側の縁はそのエアロック４０を休止位置で閉じるが、これは図４Ａに示されている通りである。この柔軟な舌状部品４１は、エアロック４０の垂直軸に対して、例えば４５°に等しい鋭角で傾斜しており、図４Ｂに示されるように、エアロック４０に導入される冷却剤１０の重みで開くように配置されている。
【００２７】
この取入れ口４と直角をなすように、螺旋状のレール８０の上端があり、該レールは第二の搬送手段８を形成し、前記冷却剤１０を保存および冷却ユニット６の内部に運んで保存するように配置されている。この螺旋状のレール８０の形状は平面的、かつ一定のピッチで、箱体内部を上から下に向かって、つまり取入れ口４から断熱された箱体６０の底に向かって伸びている。この螺旋状のレール８０を構成する巻線は、水平に対して１８°から２５°の間の角度をなしている。この螺旋状のレール８０を支えるために、支持管８２を前記レールに同軸に、断熱された箱体６０に取り付け、そして例えば９０°ごとに、螺旋状のレール８０の内部のゼネレーターに固定されたスポーク８３を保持する。言うまでもなく、他の固定手段を検討できる。螺旋状のレール８０は金属剤料で実現され、（図示されない）除霜システムを、ある場合には、内部に取り付け、霜の形成を妨げるようにする。
【００２８】
螺旋状のレール８０の上端は直線状であり、取入れ口４の下に位置し、冷却剤１０を受け取るようになっているが、該冷却剤は重力により落下し、レールの上部ゼネレーター８１に跨がるように位置し、また前記レール８０の両側から伸びるエアロック４０の側壁によって側面から案内される。螺旋状のレール８０の下端部も直線状であり、後述する第三の搬送手段９に対して冷却剤１０を正確に並べるようにする。
【００２９】
この螺旋状のレール８０が、冷却剤１０をほぼ垂直な状態での保存を可能にするが、それは重力によって、次々に移動する。図８は冷却剤１０を示す平面図である。その詳細な説明は公報ＦＲ−Ａ−２ ７４５ ９３３に記載されている。その形状はほぼ平行六面体の板状であり、そして特に二つの足１２及び１３を画定する割れ目１１を有し、該割れ目の幅は、下に向けて狭くなる螺旋状のレール８０の幅よりもかなり広くなっている。この割れ目１１の位置は貫通する開口部１４の下であり、そこに、螺旋状のレール８０の上部ゼネレーター８１との接触区域１５がある。冷却剤１０の特定の構成形態のために、冷却剤１０の重心はこの支点１５の下に位置し、そして冷却剤１０の最も幅広くまた最も太い足１３の側から軸に沿ってずれ、足１２と１３の間の冷却剤１０に含まれる物質の配分を均等にするようにしている。この物質は共融混合物であり、その融点は例えば−２３℃に等しい。
【００３０】
図６Ａ、６Ｂそして６Ｃを参照すると、第三の搬送手段９は案内管９０を有し、該案内管は断熱された箱体６０の内部を、下から上へ、断熱された箱体の底から取出し口７へと延びている。該案内管は長方形の断面の内部シュート９１を画定し、その寸法は冷却剤１０の最大断面に少なくとも対応しており、そして互いに重なり合う垂直の状態でこれらの冷却剤を受け取るように配置されている。この案内管９０の下部には窓９２があるが、該窓は螺旋状のレール８０の下端に直角に配置されている。この第三の搬送手段９はまた持ち上げ機構９３を有し、該機構は案内管９０の内部に重なりあう前記冷却剤１０を持ち上げ、および螺旋状のレール８０から来る新しい冷却剤１０を窓９２から足すことができるように配置されている。
【００３１】
持ち上げ機構９３は引き込み式の突起９４を有し、該突起はスライダー９５の一端で連結され、案内管９０の後ろに平行に配置された支え９６に取り付けられている。このスライダー９５は、図６Ａと６Ｃに示される低い位置と、図６Ｂに示される高い位置との間で往復の交互並進運動で駆動される。突起９４は二つの間を動けるが、それは図６Ａと６Ｂに示されるような、進行する案内管９０の内部に突出する出口位置と、図６Ｃに示されるように、戻り支え９６の内部に収納される引き込み位置の間である。ストッパー９７は横木からなるが、該ストッパーは突起９４の後ろでスライダー９５に取り付けられており、それにより、出口位置で回転を限定するようになっている。この連結された突起９４は、ほぼ三角形の形状を呈するため、出口位置ではその上面はほぼ水平で、引き込み位置では下面はほぼ垂直で、二つの面はその間で鋭角をなす。スライダ−９５を動かすのは、例えば（図示されない）ジャッキ、または同等の他のあらゆる手段、すなわち押しボタンか制御卓２１のボード２２に備えられた感知キーのような制御機構に制御される手段、または冷却剤１０の交換の一環としての存在検知器３０のマイクロスイッチ３２ａによる。
【００３２】
図７Ａ及び７Ｂを参照すると、取出し口７が有するのは、気密性の箱体６０を通って上壁６１を貫通するエアロック７０、ならびに気密ゲート７１があり、該気密ゲートは案内管９０の中に保存され、かつ持ち上げ機構９３によって持ち上げられた他の冷却剤に押された冷却剤１０の圧力で開くように配置されている。気密ゲート７１は、気密性の箱体６０の外側に配置され、傾斜した支え７２の中をスライドするように取り付けられている。該気密ゲートは、取出し口７を塞ぐ一端に、斜めに切った面７３を有し、該面は冷却剤１０の押圧力に押されて扉７１の後退運動を引き起こすように配置されている。取出し口７は、ほぼ垂直な軸に沿って配置されており、傾斜した支え７２はこの取出し口７の軸と鋭角をなす。
【００３３】
冷却剤１０の供給装置１の機能と使用法は特に単純である。この装置を操作する前に、冷却および保存ユニット６はフリゴリーを充填した冷却剤１０で満たされ、該冷却剤は前もって、冷凍庫内のパレットに保存されてもよい。出入口（図示されない）のおかげで、これらの冷却剤１０を直接、螺旋状のレール８０に、および案内管９０に配置してもよい。
【００３４】
つぎに、ユーザーが一つまたは複数の冷却剤１０を必要とする場合に、該ユーザーがボタンまたは制御卓２１のボード２２に相当するキーを一回または複数回押し、そして供給装置１は一つまたは複数の冷却剤１０を取出し口７から自動的に排出する。ボタンまたは制御キーが信号をジャッキに送ると、該ジャッキがスライダー９５の交互移動を引き起こす。休止位置（図６Ａ）で、該スライダーは低い位置にある。それが移動する時には、上に向かう進行運動と、それに続いて休止位置に復帰するために下に向かう戻り運動からなる循環運動を実行する。進行運動では、低い位置（図６Ａ）から高い位置（図６Ｂ）へと、突起９４は案内管９０内で突出し、該突起が上昇すると共に、この管に納められた冷却剤１０の柱状体を持ち上げて、取出し口７からそれを上に出そうとする。同時に、窓９２が放たれ、そこから自動的に、そして重力により、螺旋状のレール８０から来る新しい冷却剤１０を受け取ることができる（図６Ｂ）。この突起９４は、案内管９０の窓９２に配置された冷却剤１０の割れ目１１に納まるように、配置されている。上昇する際に、突起９４を支えるのは、前記冷却剤１０の貫通開口部１４の接触区域１５である。その上面はほぼ水平になっており、案内管９０の軸において持ち上げる力を働かせることを可能にする。この突起９４の出口位置を規定しているのは、横木９７であり、該横木は後ろのストッパーを形成して回転を制限している。スライダー９５が高い位置に到着すると（図６Ｂ）、その運動は逆転し、そして低い位置に再び下がっていく。戻り運動において（図６Ｃ）、突起９４の下面は、案内管９０に収容された冷却剤１０にぶつかり、そして支え９６内の収納または引き込み位置で、突起９４の回転を自動的に引き起こし、案内管９０の突起が開放されるようにする。低い位置に到着すると、スライダー９５は、必要であれば、また新しく循環運動をして、新しい冷却剤１０を排出するようにする。この搬送手段９は冷却および保存ユニット６に配置されており、案内管９０に保存された冷却剤１０は同一温度に保たれている。
【００３５】
ユーザーがフリゴリーの抜けた冷却剤１０をリサイクルしたい場合には、きちんと位置付けてから、取入れ口３にユーザーが冷却剤を導入する。冷却剤１０は一つずつ、重力により、傾斜路５０に沿って、取出し口４まで、下降していく。同時に取入れ口３の後ろに位置する存在検知器３０は、冷却剤１０を交換する為のスライダー９５のジャッキ、ならびに清掃と消毒の機構を制御するモーター５５に、信号を自動的に送るが、該制御とはつまり、ブラシ５３の回転と、同時に消毒液の噴霧のことである。そのようにして、リサイクルする冷却剤１０は、清掃と消毒を施されたあと、冷却および保存ユニット６に取入れ口４から導入される。このことが、冷却区域のあらゆる汚染を妨げることができる。取込みおよび消毒ユニット２は、冷却および保存ユニット６とは全く別で、また隔離されている。そのようにして、このユニットに備えられた電気及び電子設備を標準設備にすることができる。
【００３６】
冷却剤１０が、開口部４を通して一つのユニットからもう一つのユニットへと通過する場合には、該冷却剤は直接、重力により、螺旋状のレール８０に跨がるように下降していき、該螺旋状のレールが、該冷却剤がフリゴリーを再充填している間に、次々に並べられた大量の冷却剤１０を保存することを可能にする。この搬送手段８が有利であるのは、駆動装置を一切必要とせず、冷却剤１０は単純に重力のみで移動していくからである。
【００３７】
この説明から、本発明により所定の目的のすべてを達成することができると言え、特に、二つのユニット２と６の特定の配置ならびに断熱された箱体６０の高部の取入れ口４と取出し口７の位置付けが、冷却能力を相当に増大させることができるということである。
【００３８】
第三の搬送手段９の代わりに、同様に検討できるのは、同様のもので、かつ非常に低い温度に耐え得るあらゆる搬送手段である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の供給装置の斜視図である。
【図２】図１の装置の側面断面図である。
【図３】取込みおよび消毒ユニットの詳細図である。
【図４】図４Ａと４Ｂは、閉鎖時と開放時それぞれの、冷却および保存ユニットの取入れ口の詳細図である。
【図５】冷却および保存ユニットにおける保存レールの詳細図である。
【図６】図６Ａ、６Ｂおよび６Ｃは、第三の搬送手段の詳細図である。
【図７】図７Ａと７Ｂは、閉鎖時および開放時それぞれの、冷却および保存ユニットの取出し口の詳細図である。
【図８】本発明による冷却剤の正面図である。

Claims (16)

1. 再充填可能な冷却剤（１０）の供給装置（１）であって、特に、板または袋状で、フリゴリーを蓄積するように調製された物質を収容し、少なくとも：−取入れ口（３）、取出し口（４）、およびそれら二つの開口部の間で前記冷却剤を搬送する第一の搬送手段（５）とを備えた、前記冷却剤（１０）の取込みおよび消毒ユニット（２）と、−断熱された箱体（６０）、前記冷却剤にフリゴリーを充填するために配置された冷気生成装置、前記取込みおよび消毒ユニット（２）の取出し口に対応する取入れ口（４）、取出し口（７）とを備え、それら開口部（４，７）は前記断熱された箱体（６０）の壁（６１）を通り抜け、さらにリサイクルする前記冷却剤（１０）を冷却および保存ユニット内部を重力により運送するための第二の搬送手段とを備えた、前記冷却剤（１０）の冷却および保存ユニット（６）
   とからなり、前記取込みおよび消毒ユニット（２）は、前記冷却および保存ユニット（６）の上に配置されること、前記冷却および保存ユニット（６）の取入れ口（４）と取出し口（７）は、このユニットの高部に位置すること、そして、前記冷却および保存ユニット（６）は、第三の搬送手段（９）を有すが、該手段は前記冷却剤を取出し口（７）に向かって再び持ち上がるように配置されており、
   前記第三の搬送手段（９）は案内管（９０）を有し、該案内管はその低部から、高部にある取出し口（７）にまで断熱された箱体（６０）内部を延びており、そして垂直な状態で重なりあった冷却剤（１０）を受け取るように配置されており、この案内管（９０）の下部には、螺旋状のレール（８０）の下端と向かい合うように配置された窓（９２）ならびに持ち上げ機構（９３）とを有し、該持ち上げ機構は、前記案内管（９０）の内部に重なりあう前記冷却剤（１０）を持ち上げ、かつ前記螺旋状のレール（８０）から来る新しい冷却剤（１０）を足すことができるように配置されていることを特徴とする供給装置。
2. 前記冷却および保存ユニット（６）の取入れ口（４）と取出し口（７）は、ほぼ同一の平面にあることを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
3. 第一の搬送手段（５）は、傾斜路（５０）を有し、該傾斜路は前記取入れ口（３）から前記取出し口（４）へと重力により前記冷却剤（１０）を搬送するように配置されていることを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の供給装置。
4. 取込みおよび消毒ユニット（２）は清掃装置を有し、該装置は、前記冷却剤（１０）の経路に、前記傾斜路（５０）に対して対称に配置された二つの円形ブラシ（５３）を有し、各ブラシ（５３）は、モーター（５５）によって駆動されて回転するターンテーブルに取り付けられていることを特徴とする、請求項３に記載の供給装置。
5. 取入れ口（３）は、存在検知器（３０）を有し、該検知器は、冷却剤（１０）を検知すると、前記清掃装置のモーター（５５）に信号を送るように配置されていることを特徴とする、請求項４に記載の供給装置。
6. 存在検知器（３０）は、戻しバネに動かされるＬ字形に連結された指（３１）を有し、該指は、その自由端が、前記冷却剤（１０）の経路で、前記取入れ口（３）の後ろに位置するように配置され、および少なくとも一つのマイクロスイッチ（３２）がついていることを特徴とする、請求項５に記載の供給装置。
7. 冷却および保存ユニット（６）の取入れ口（４）は、冷却剤（１０）の重みで開くように配置された柔軟な舌状部品（４１）で構成される気密ゲートを有することを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の供給装置。
8. 第二の搬送手段（８）は螺旋状のレール（８０）で構成されており、該レールは前記箱体内部を、高部の取入れ口（４）から低部に向かって延び、該レールは、ほぼ垂直の状態に、上部ゼネレーター（８１）に跨がって配置された前記冷却剤（１０）を受け取るように配置されていることを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の供給装置。
9. 保存および冷却ユニット（６）の取入れ口（４）は、ほぼ垂直の軸に沿って配置されていること、および第一の搬送手段（５）の傾斜路（５０）は、この取入れ口（４）の軸と鋭角をなすことを特徴とする、請求項３および８のいずれかに記載の供給装置。
10. 螺旋状のレール（８０）の下端部は直線状で、かつ前記案内管（９０）の窓（９２）とほぼ直角に配置されていることを特徴とする、請求項８に記載の供給装置。
11. 持ち上げ機構（９３）は突起（９４）を有し、該突起は引き込み式で、前記案内管（９０）の後ろに平行に配置された支え（９６）に取り付けられたスライダー（９５）の端部で連結されており、このスライダー（９５）は低部と高部の間で往復の交互並進運動で駆動され、突起（９４）は二つの位置、進行する案内管（９０）の内部に突出する出口位置と、戻り支え（９６）の内部に引き込まれる引き込み位置の間を動けることを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
12. 持ち上げ機構（９３）が、連結された突起（９４）の回転をその出口位置で限定するように配置された、ストッパー（９７）を有していることを特徴とする、請求項１１に記載の供給装置。
13. 連結された突起（９４）はほぼ三角形の形状を呈し、出口位置では、その上面がほぼ平行になるように、そして引き込み位置では、その下面がほぼ垂直になって、二つの面がその間で鋭角をなすようにすることを特徴とする、請求項１２に記載の供給装置。
14. 取出し口（７）が、案内管（９０）に保存された冷却剤（１０）に押されて開くように配置された、気密ゲート（７１）を有することを特徴とする、請求項１に記載の供給装置。
15. 気密ゲート（７１）は、前記断熱された箱体（６０）の外側に配置された傾斜のある支え（７２）をスライドするように取り付けられていること、および前記取出し口（７）を塞ぐ一端に、前記冷却剤（１０）に押されて後退運動を引き起こすように配置された斜めに切った面（７３）を有することを特徴とする、請求項１４に記載の供給装置。
16. 取出し口（７）は、ほぼ垂直な軸に沿って配置されていること、および傾斜のある支え（７２）は、この取出し口の軸と鋭角をなすことを特徴とする、請求項１５に記載の供給装置。

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