JP2013216377A - 飲料用サーバー - Google Patents

Abstract

【課題】吐出後に吐出器内に残った飲料の鮮度を維持して雑菌の繁殖を予防できるようにする。
【解決手段】飲料容器３を冷蔵する冷蔵庫１内に飲料容器３の注出器３ａを備え、冷蔵庫１の外側に飲料容器３内の飲料を吐出する吐出器２を取り付け、その吐出器２と飲料容器３の注出器３ａを飲料用ホース３ｂで接続し、吐出器２を開閉可能なフード５で密閉する。吐出しないときはフード５を閉じて吐出器２を常に密閉しておき、吐出時のみフード５を開くようにする。したがって、吐出しないときは吐出器２内の飲料Ｗから冷気が放散してもフード５内に閉じ込められ、吐出器２内の飲料Ｗは鮮度が維持されやすくなって雑菌の繁殖を予防できるようになる。
【選択図】図２

Description

本発明は、ビール等に好適な家庭向けの飲料用サーバーに関する。

従来のビールサーバーは、ビール樽に取り付ける注出器と、ビール樽に炭酸ガスを送り込んで注出器からビールを送り出すガスボンベと、注出器から吐出器までビールを供給する供給ホースと、その供給ホースの途中を冷却装置に配管して供給ホース内のビールを冷却するようにした構成が一般的である。ところで、従来のビールサーバーでは、使用後に冷却装置を通る長い供給ホースの洗浄に手間を要していた。

これに対し、ビール樽を冷蔵する冷蔵庫内にビール樽の注出器を備え、冷蔵庫の外側にビール樽内のビールを吐出する吐出器を取り付け、その吐出器とビール樽の注出器を接続した構成が提案されている（例えば特許文献１，２参照）。この技術によれば、ビール樽ごと冷却するから、前記のような長い供給ホースが不要となり、使用後の面倒な洗浄作業を軽減できるというものである。

しかしながら、前記特許文献１，２記載の技術では、ビールの吐出を止めると吐出器内にビールが残る構造となっている。外付けされた吐出器は外気に触れる状態であるから、吐出器内のビールは鮮度が低下し、吐出器内に雑菌が繁殖したり臭気が生じたりして不衛生であった。

特開２００４−６９１５４号公報 特開２００２−６８３８５号公報

本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、吐出後に吐出器内に残った飲料の鮮度を維持して雑菌の繁殖を予防できるようにすることにある。

かかる課題を解決した本発明の構成は、
１） 飲料容器を冷蔵する冷蔵庫内に飲料容器の注出器を備え、冷蔵庫の外側に飲料容器内の飲料を吐出する吐出器を取り付け、その吐出器と飲料容器の注出器を飲料路で接続し、外付けされた吐出器を開閉可能又は脱着可能のフードで密閉した、飲料用サーバー
２） 閉じたフード内に冷蔵庫内の冷気を取り込む手段を設けた、前記１）記載の飲料用サーバー
３） 閉じたフードの内側位置に冷却装置の冷却部を配設した、前記１）記載の飲料用サーバー
４） 飲料容器の注出器に近い飲料路に洗浄用ホースを接続するとともに、その接続部に洗浄用ホースによる清水の送り出しと注出器からの飲料の送り出しを切り換える切換弁を設けた、前記１）〜３）いずれか記載の飲料用サーバー
５） 飲料路が飲料用ホースであって、その飲料用ホースで注出器を移動可能に接続して冷蔵庫に出し入れする飲料容器への接続を容易にした、前記１）〜４）いずれか記載の飲料用サーバー
６） 冷蔵庫が、飲料容器を出し入れできる断熱構造の箱体であって、その収納された飲料容器の外面に冷却装置の冷却部を接触させて冷却するようにした構造である、前記１）〜５）いずれか記載の飲料用サーバー
７） 冷蔵庫内の飲料容器を吐出器が下向きとなるように傾けて配置した、前記６）記載の飲料用サーバー
にある。

本発明の前記１）記載の構成によれば、飲料容器を冷蔵庫内に収容して注出器と接続し、その注出器で飲料を吐出器まで送り出す。飲料を吐出しないときはフードを閉じて吐出器を常に密閉しておき、吐出時のみフードを開くようにする。したがって、吐出しないときは吐出器内の飲料から冷気が放散してもフード内に閉じ込められるから、吐出器内の飲料は鮮度が維持されやすくなり、雑菌の繁殖を予防できるようになる。

本発明の前記２）記載の構成によれば、冷蔵庫内の冷気がフード内に取り込まれることで、フード内は冷蔵庫内に近い環境となり、吐出器内の雑菌の繁殖をより確実に防止できるようになる。

本発明の前記３）記載の構成によれば、冷却装置で作られた冷気がフード内に直接伝わるから、フードを頻繁に開閉しても冷却部によって急速に冷却され、吐出器内の雑菌の繁殖をより確実に防止できるようになる。

本発明の前記４）記載の構成によれば、使用後に切換弁で洗浄用ホース側に切り換え、水道水等の清水を洗浄用ホースで送り込むと、洗浄水が飲料用ホースを通じて吐出器から排出する。したがって、洗浄を容易に行うことができ、吐出器が清潔に維持される。

本発明の前記５）記載の構成によれば、飲料容器を冷蔵庫内の任意の位置に収容して注出器を容易に接続することができ、様々な大きさの飲料容器が接続可能な汎用性に優れたものとなる。

本発明の前記６）記載の構成によれば、冷却装置で作られた冷気が飲料に直接伝わるから、冷蔵庫内の冷気で冷却する方法と比較して迅速に効率良く冷却できるようになる。

本発明の前記７）記載の構成によれば、飲料は飲料容器の傾きによって吐出器まで自重で流れて吐出できるから、飲料容器から飲料を送り出す注出器が不要となり、低コスト化を図ることができる。

実施例１の飲料用サーバーの正面図である。 実施例１の飲料用サーバーの縦断面図である。 実施例１のフードの開閉を示す平面図である。 実施例１の吐出器と飲料用ホースの洗浄を示す説明図である。 実施例２の飲料用サーバーの縦断面図である。 実施例２の飲料用サーバーの平面図である。 実施例３の飲料用サーバーの縦断面図である。 実施例４の飲料用サーバーの正面図である。 実施例４の飲料用サーバーの縦断面図である。 実施例５の飲料用サーバーの縦断面図である。 実施例６の飲料用サーバーの縦断面図である。

本発明のフードとしては、回転又はスライドによる開閉式や脱着式等があり、開閉式の方向は上下左右でも良く、下向きに開閉する構造はジョッキ置きにすることができる。その材質としては、透明又は半透明あるいは着色不透明の再生プラスチック、ポリ乳酸・ポリヒドロキシブチレート・ポリブチレンサクシネート等のバイオプラスチック等があり、その構造としては、肉厚に形成したもの、中空の断熱層を形成したもの、内側又は外側に断熱材を張り付けたもの等、結露を防止できるものが望ましい。いずれも意匠性や求める保冷性能、コスト等に応じて選ばれる。切換弁としては、手動式や電動式があり、使い勝手やコスト等に応じて選ばれる。以下、本発明の各実施例を図面に基づいて具体的に説明する。

（実施例１）図１〜３に示す実施例１は、冷蔵庫の正面に吐出器を設けた飲料用サーバーの例である。冷蔵庫１は外面が金属製で、飲料容器３とガスボンベ４を収容できる大きさの冷蔵室１ａを備えている。正面には扉１ｂを枢支し、冷蔵室１ａを３〜７℃に冷却する冷却装置１ｃを上部に取り付けている。吐出器２は扉１ｂの外面に取り付け、その吐出器２の周囲の扉１ｂに冷気穴１ｄを複数箇所貫通している。

注出器３ａは、吐出器２の基部と飲料用ホース３ｂで接続している。飲料用ホース３ｂは、様々な大きさの飲料容器３を冷蔵室１ａの任意の位置に収容して接続できるように余裕を持たせた長さに形成している。ガスボンベ４は減圧弁４ａ付きで、飲料の送り出しに必要な圧力の炭酸ガスが封入されており、ガスホース４ｂで注出器３ａに接続している。

フード５は、透明な肉厚のプラスチック製であって、一方の側端部に蝶番５ａを設け、冷気穴１ｄが内側に位置するように扉１ｂに対して開閉自在に取り付けて吐出器２を密閉し、閉じた状態を磁石５ｂで保持できるようになっている。また、吐出器２の下方にはジョッキ７を置くための通水穴を備えた棚５ｃを設け、その棚５ｃの下方にこぼれて通水穴から落ちた飲料を受ける受皿５ｄを引き出し可能に設けている。

切換弁６は、手動式の三方弁であって、注出器３ａと飲料用ホース３ｂの間に設けている。第１ポートには注出器３ａを接続し、第２ポートには飲料用ホース３ｂを接続し、空きの第３ポートは洗浄用としている。注出側に切り換えると、注出器３ａと飲料用ホース３ｂが連通（洗浄用の第３ポートは閉）し、洗浄側に切り換えると、飲料用ホース３ｂと第３ポートが連通（注出器３ａ側の第１ポートは閉）するようになっている。

実施例１では、冷却された冷蔵室１ａに市販の飲料容器３（この例ではビール樽）を収容して注出器３ａを接続し、切換弁６を注出側に切り換えてガスボンベ４の減圧弁４ａを開くと、炭酸ガスが飲料容器３内に圧入され、そのガス圧で飲料が注出器３ａから吐出器２まで送り出される。飲料容器３及び飲料用ホース３ｂは冷却装置１ｃで冷却され、飲料が適温に維持される。閉じたフード５内には冷気穴１ｄを通じて冷蔵室１ａの冷気が取り込まれる。

フード５を開いて吐出器２を開けると、冷えた飲料がガス圧でジョッキ７に吐出される。吐出時にこぼれた飲料は棚５ｃの通水穴から受皿５ｄに落ち、床面を汚すことはない。吐出後は次の吐出時までフード５を閉じて吐出器２を常に密閉しておき、吐出時のみフード５を開くようにする。したがって、吐出しないときはフード５内が冷蔵室１ａに近い環境となって吐出器２も冷却されるから、吐出器２内の飲料は鮮度が維持されて雑菌の繁殖が予防され、常に新鮮な飲料を美味しく飲むことができる。

長期間使用しない場合は、図４に示すように、ガスボンベ４の減圧弁４ａを閉め、切換弁６の第３ポートと水道の蛇口（図示は省略）を洗浄用ホース６ａで接続する。切換弁６を洗浄側に切り換え、水道水を洗浄用ホース６ａで送り込むと、切換弁６・飲料用ホース３ｂ・吐出器２を通水して排出する。したがって、洗浄を容易に行うことができ、使用後の吐出器２や飲料用ホース３ｂの内部が清潔に維持される。

（実施例２）図５，６に示す実施例２は、冷蔵庫の上面に吐出器を設けた飲料用サーバーの例である。この例では、脱着式のフード５で吐出器２を密閉し、磁石５ｂで保持できるようにしている。また、冷蔵庫１の上面には溝１ｅを形成し、その溝１ｅにフード５の縁部を嵌合して気密性を高めている。また、吐出器２の後方の冷蔵庫１の上面には冷気穴１ｄを２箇所貫通し、一方の冷気穴１ｄにファン１ｆを排気向きに取り付けている。このファン１ｆによって、上昇し難い冷気が一方の冷気穴１ｄからフード５内に強制的に取り込まれ、他方の冷気穴１ｄから冷蔵室１ａに流れて循環される。したがって、フード５内が冷蔵室１ａに近い環境となり、吐出器２内の飲料の鮮度が維持される。その他、符号、構成、作用効果は実施例１と同じである。

（実施例３）図７に示す実施例３は、冷蔵庫の上面と正面に複数の吐出器を設けた飲料用サーバーの例である。この例では、吐出器２を冷蔵庫１の正面２箇所と上面に取り付け、異なる飲料（この例では銘柄の異なるビール）が別々に収容された飲料容器３を３段の冷蔵室１ａにそれぞれ配置し、１体の飲料用サーバーで異なる飲料を楽しめるようにしている。その他、符号、構成、作用効果は実施例１，２と同じである。

（実施例４）図８，９に示す実施例４は、ビール以外の飲料に適した飲料用サーバーの例である。この例では、注出器３ａとガスボンベ４を省略し、扉１ｂに３体の吐出器２を取り付けている。冷蔵室１ａには傾斜棚１ｇを設け、酎ハイ・梅酒・ワインが収容されたボトル状の３本の飲料容器３に前記３体の吐出器２から伸びる飲料用ホース３ｂを切換弁６を介して接続し、その各飲料容器３を傾斜棚１ｇに下向きに設置している。飲料は自重で切換弁６及び飲料用ホース３ｂを通じて吐出器２まで流れ、希望の飲料の吐出器２を開けると、その飲料が自重で吐出されるようになっている。その他、符号、構成、作用効果は実施例１〜３と同じである。なお、実施例２〜４においても、使用後は実施例１と同様に切換弁６に洗浄用ホース６ａを接続して切換弁６を洗浄側に切り換え、水道水を洗浄用ホース６ａで送り込んで洗浄することができる。

（実施例５）図１０に示す実施例５は、飲料容器の外面に冷却装置の冷却部を接触させて冷却するようにした飲料用サーバーの例である。この例で使用する飲料容器３は金属製のビール樽である。冷蔵庫１は蓋１ｈを備えた円筒状で、飲料容器３の底面に合せた形状の冷却部１ｉを先端に備えた細長い伝導材１ｊを冷却装置１ｃから飲料容器３を配置する位置に渡って設け、その冷却部１ｉに飲料容器３の底面を当接して収容している。また、伝導材１ｊを飲料用管３ｃに渡って設けている。吐出器２と飲料用管３ｃは金属製である。よって、冷却装置１ｃの冷気が伝導材１ｊを介して飲料容器３に直接伝わり、飲料が急速に冷却される。また、飲料用管３ｃや吐出器２にも冷気が直接伝わることで、吐出器２や飲料用管３ｃの内部の雑菌の繁殖がより確実に防止される。飲料容器３の底面がプラスチック製の部材で覆われている場合は、金属面が露出している側面に冷却部１ｉを当接して冷気を伝えるようにする。その他、符号、構成、作用効果は実施例１〜４と同じである。

（実施例６）図１１に示す実施例６は、冷蔵庫の正面に飲料容器に備えた吐出器を露出させる開口を形成した飲料用サーバーの例である。この例で使用する飲料容器３は、ワイン等の飲料を入れた吐出器２付きの可撓性の袋３ｄを外箱３ｅに収容し、外箱３ｅの一部を開いて吐出器２を引き出し可能にしたものである。冷蔵庫１の扉１ｂには開口１ｋを形成し、先端に冷却部１ｉを備えた伝導材１ｊを冷却装置１ｃから飲料容器３の配置位置及びフード５の内側位置に渡って設けている。飲料容器３を冷蔵庫１内に傾けて収容し、外箱３ｅの一部を開いて袋３ｄを冷却部１ｉに直接押し付け、扉１ｂを閉めて吐出器２を開口１ｋから外部に引き出す。冷却装置１ｃの冷気は伝導材１ｊを介して袋３ｄに直接伝わり、飲料が急速に冷却される。また、フード５を頻繁に開閉しても冷却部１ｉによって急速に冷却され、吐出器２内の雑菌の繁殖がより確実に防止される。飲料は飲料容器３の傾きによって吐出器２まで自重で流れて吐出する。あるいは、飲料容器３の外箱３ｅの底部に斜面を設けて袋３ｄを傾けて収容し、飲料容器３を水平に置いた状態でも飲料が自重で吐出されるようにしても良い。その他、符号、構成、作用効果は実施例１〜５と同じである。

本発明の技術は、ビール・酎ハイ・日本酒・焼酎・梅酒・ワイン・ウイスキー・リキュール等の飲料に利用できる。

１ 冷蔵庫
１ａ 冷蔵室
１ｂ 扉
１ｃ 冷却装置
１ｄ 冷気穴
１ｅ 溝
１ｆ ファン
１ｇ 傾斜棚
１ｈ 蓋
１ｉ 冷却部
１ｊ 伝導材
１ｋ 開口
２ 吐出器
３ 飲料容器
３ａ 注出器
３ｂ 飲料用ホース
３ｄ 袋
３ｅ 外箱
４ ガスボンベ
４ａ 減圧弁
４ｂ ガスホース
５ フード
５ａ 蝶番
５ｂ 磁石
５ｃ 棚
５ｄ 受皿
６ 切換弁
６ａ 洗浄用ホース
７ ジョッキ

Claims (7)

1. 飲料容器を冷蔵する冷蔵庫内に飲料容器の注出器を備え、冷蔵庫の外側に飲料容器内の飲料を吐出する吐出器を取り付け、その吐出器と飲料容器の注出器を飲料路で接続し、外付けされた吐出器を開閉可能又は脱着可能のフードで密閉した、飲料用サーバー。
2. 閉じたフード内に冷蔵庫内の冷気を取り込む手段を設けた、請求項１記載の飲料用サーバー。
3. 閉じたフードの内側位置に冷却装置の冷却部を配設した、請求項１記載の飲料用サーバー。
4. 飲料容器の注出器に近い飲料路に洗浄用ホースを接続するとともに、その接続部に洗浄用ホースによる清水の送り出しと注出器からの飲料の送り出しを切り換える切換弁を設けた、請求項１〜３いずれか記載の飲料用サーバー。
5. 飲料路が飲料用ホースであって、その飲料用ホースで注出器を移動可能に接続して冷蔵庫に出し入れする飲料容器への接続を容易にした、請求項１〜４いずれか記載の飲料用サーバー。
6. 冷蔵庫が、飲料容器を出し入れできる断熱構造の箱体であって、その収納された飲料容器の外面に冷却装置の冷却部を接触させて冷却するようにした構造である、請求項１〜５いずれか記載の飲料用サーバー。
7. 冷蔵庫内の飲料容器を吐出器が下向きとなるように傾けて配置した、請求項６記載の飲料用サーバー。

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