JP4663227B2 - 繊維製ボード - Google Patents
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Description
1) 貫通孔の周囲が特に繊維が高密度で、全体的にも高密度であるから、繊維が主材でありながら曲げ強度が非常に高い。
2) 本来なら強度の面からみると強度を増すには、繊維層が厚く高密度でなければならないが、貫通孔を設けたことで軽くて、強度のあるものとなった。
3) 繊維を圧縮したものであるから、連続した無数の空間があり、空気との接触面が非常に多く、毛細管作用もあるという特徴の上に中心部に貫通孔があるので、通気性に富む。
4) 複雑な空気層が音波の反響を抑え、音の通過時にその振動エネルギーを吸収し、熱エネルギーに変換しやすい構造となっているので吸音性がよい。
5) 繊維間の空気層と貫通孔とによって保温効果と断熱効果を高めている。
6) 通気性に富むので、外気の温度、湿度に対してボードのどの部分も同じ速度、同じ程度で順応するので、反り、歪みが殆どない。
7) カッターナイフや鋸の使用で簡単に切断でき、また、釘止めや接着剤を用いて繋ぎ合わせることもできる。
8) 繊維メーカーや樹脂メーカーからの副産物、産業廃棄物等を原料に用いることができるので、コストも安く、木材伐採等を抑え、環境問題の解決になる。
9) 使用後廃棄処分する場合でも、原料に天然繊維を用いると消却が可能であり、その際に有害物質も排出しない。
2 貫通孔
3 上加圧板
4 下加圧板
5 第1成形バー群
5a 成形バー
6 第2成形バー群
6a 成形バー
7 繊維層
A,B 圧縮繊維層
C 芯材繊維層
Claims (6)
- 略波形の芯材繊維層Cと、該波形芯材繊維層Cの山部と谷部との両側にそれぞれ圧縮繊維層A,Bが合一してあり、前記波形の芯材繊維層Cの山部と谷部と両側の圧縮繊維層A,Bとの間に成形バーを配置し、該成形バーの存在下に圧縮成形し、該成形バーの抜去りによる貫通孔が形成された単位繊維層としてなる繊維製ボード。
- 芯材繊維層Cを間にして所定間隔で表裏に貫通孔の成形バーを配設し、該成形バーは芯材繊維層Cの表裏で左右に位置を変えてずらした状態とし、該成形バーを挟んだ状態に表裏に圧縮繊維層A,Bを配置した状態で加圧成形した後に前記成形バーを抜去って、波形を形成した芯材繊維層Cの山部内方又は谷部外方に貫通孔を設けて単位繊維層としてなる繊維製ボード。
- 略波形の芯材繊維層Cと、該波形芯材繊維層Cの山部と谷部との両側にそれぞれ圧縮繊維層A,Bが合一した繊維製ボードを単位繊維層とし、該単位繊維層の複数単位を積層一体化した繊維層からなる請求項1又は2記載の繊維製ボード。
- 単位繊維層の複数単位は、貫通孔が同一方向又は異方向となるよう積層一体化した繊維層からなる請求項1乃至3のいずれか記載の繊維製ボード。
- 貫通孔の一部又は全部を閉鎖した繊維層からなる請求項1乃至4のいずれか記載の繊維製ボード。
- 芯材繊維層又は圧縮繊維層がケナフであり、該ケナフにバインダーとしてポリオレフィン繊維を配合して成形した単位繊維層からなる請求項1乃至5のいずれか記載の繊維製ボード。
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2003
- 2003-12-08 JP JP2003409415A patent/JP4663227B2/ja not_active Expired - Lifetime
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