JP4659127B1 - Organic waste treatment equipment and organic waste fermentation treatment method - Google Patents
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Abstract
【課題】嫌気発酵後の有機廃棄物を、そのまま連続して好気発酵可能な有機廃棄物処理装置を提供する。
【解決手段】気密状態を保持可能な発酵槽40と、メタン生成細菌を含む処理液Sを汲み上げる汲上ポンプ18と、処理液Sを噴射する噴射ノズル19と、複数の細孔16を有する床板15と、発酵槽40に連結された送気手段41とを有する。発酵槽40は、軸回転可能に立設された回転軸46と、回転軸46周りに設けられた複数の撹拌翼47とを備えるコンポ型である。処理液Sは、床板15の下方空間に貯留されている。そして、汲上ポンプ18を駆動しながら気密状態で嫌気発酵させた後汲上ポンプ18を停止し、続いて送気手段41を駆動しながら嫌気発酵後の発酵残渣をそのまま発酵槽40内にて好気発酵処理可能である。
【選択図】図3The present invention provides an organic waste treatment apparatus capable of continuously aerobically fermenting organic waste after anaerobic fermentation.
A fermenter 40 capable of maintaining an airtight state, a pump 18 for pumping up a processing liquid S containing methanogenic bacteria, an injection nozzle 19 for injecting the processing liquid S, and a floor plate 15 having a plurality of pores 16. And an air supply means 41 connected to the fermenter 40. The fermenter 40 is a component type including a rotating shaft 46 erected so as to be capable of rotating the shaft and a plurality of stirring blades 47 provided around the rotating shaft 46. The processing liquid S is stored in the lower space of the floor board 15. Then, after anaerobic fermentation in an airtight state while driving the pumping pump 18, the pumping pump 18 is stopped, and then the fermentation residue after the anaerobic fermentation is aerobic in the fermenter 40 while driving the air feeding means 41. It can be fermented.
[Selection] Figure 3
Description
本発明は、有機廃棄物からバイオガスを得るための処理装置とこれを用いた有機廃棄物の発酵処理方法に関する。 The present invention relates to a treatment apparatus for obtaining biogas from organic waste and a method for fermentation treatment of organic waste using the same.
従来から、石油等の化石燃料の大量消費に伴う環境問題が顕著となっている。具体的には、化石燃料の燃焼によって発生するCO2による地球温暖化や、有限資源である化石燃料の枯渇化の問題もある。そこで、近年では化石燃料に替わる代替燃料が注目されており、その一つとして有機廃棄物(バイオマス)から得られるバイオガスがある。化石燃料を燃焼させると一方的にCO2が発生することで、地球全体のCO2量が増大する。一方、有機廃棄物由来のバイオガス燃料では、一旦有機廃棄物が取り込んでいたCO2が大気中へ戻されるのみであり、地球全体のCO2量は増大しない(カーボンニュートラル)という点において環境負荷が低い。しかも、動植物由来の有機廃棄物は、当該動植物が生存している限り無限に生じる資源であり、枯渇の問題も無い。 Conventionally, environmental problems associated with mass consumption of fossil fuels such as oil have become prominent. Specifically, there are problems of global warming due to CO 2 generated by the combustion of fossil fuels and depletion of fossil fuels which are limited resources. Therefore, in recent years, an alternative fuel replacing fossil fuel has attracted attention, and one of them is biogas obtained from organic waste (biomass). When fossil fuel is burned, CO 2 is unilaterally generated, increasing the amount of CO 2 on the entire earth. On the other hand, with biogas fuel derived from organic waste, the CO 2 once taken in by organic waste is only returned to the atmosphere, and the amount of CO 2 on the entire earth does not increase (carbon neutral). Is low. Moreover, the organic waste derived from animals and plants is an infinite resource as long as the animals and plants are alive, and there is no problem of depletion.
そこで、有機廃棄物からバイオガスを得るための処理装置として、例えば下記特許文献1がある。特許文献1では、バッチ式のガレージ型発酵槽を使用して、有機廃棄物を乾式で嫌気発酵することで、メタンガスを得ている。この処理装置は、発酵槽の床面を、有機廃棄物搬入出口から奥壁へ向けて下方に傾斜させることで、効率的に有機廃棄物を処理できる構造となっている。発酵槽外には、有機廃棄物を嫌気発酵させるメタン生成細菌(メタンバクテリア)を含む処理液を貯留した処理液タンクが隣設されている。当該処理液タンク内の処理液は、汲上ポンプによって発酵槽の上部へ汲み上げられ、ノズルを介して有機廃棄物の上方から噴射される。噴射された処理液は有機廃棄物を浸透し、底壁に設けられた縦横に延びる排水通路(排水ピット)へ至り、リリースポンプによって再度処理液タンクへリリースされる構成となっている。 Therefore, as a processing apparatus for obtaining biogas from organic waste, for example, there is Patent Document 1 below. In Patent Document 1, methane gas is obtained by anaerobic fermentation of organic waste using a batch-type garage fermenter. This processing apparatus has a structure that can efficiently process organic waste by inclining the floor surface of the fermenter downward from the organic waste loading / unloading port toward the back wall. Outside the fermenter, a processing liquid tank that stores a processing liquid containing methanogenic bacteria (methane bacteria) that anaerobically ferment organic wastes is provided next to the fermenter. The processing liquid in the processing liquid tank is pumped up to the upper part of the fermenter by a pumping pump, and sprayed from above the organic waste through the nozzle. The sprayed processing liquid permeates the organic waste, reaches a drainage passage (drainage pit) extending vertically and horizontally provided on the bottom wall, and is released again to the processing liquid tank by a release pump.
一方、発酵槽内で有機廃棄物から発生したバイオガスは、吸引ブロワーによって排気口から吸引排気される。このバイオガスは圧力タンクへ貯留され、その一部はコ・ジェネ発電機等のバイオガス発電機へ送気される。コ・ジェネ発電機では、発電と共に熱も発生する。そこで、当該コ・ジェネ発電機で発生した熱を、熱交換器を介して処理液や発酵槽の加温(保温)用に有効利用している。なお、有機廃棄物の腐朽過程や、発酵後に発酵槽内を換気する際に発生する混合ガスなどのバイオガス燃料として利用出来ないガスは、バイオフィルターで浄化されたうえで大気中へ放出される。また、処理室の扉には、開閉可能な換気窓が設けられている。 On the other hand, biogas generated from organic waste in the fermenter is sucked and exhausted from the exhaust port by a suction blower. This biogas is stored in a pressure tank, and part of it is sent to a biogas generator such as a co-generation generator. A co-generation generator generates heat as well as power generation. Therefore, the heat generated by the co-generation generator is effectively used for heating (warming) the treatment liquid and the fermenter via the heat exchanger. Gases that cannot be used as biogas fuel, such as the decay process of organic waste and the mixed gas generated when ventilating the fermenter after fermentation, are released into the atmosphere after being purified by a biofilter. . A ventilating window that can be opened and closed is provided on the door of the processing chamber.
特許文献1は、有機廃棄物から得たバイオガスを燃料として利用するものであり、環境に優しい。しかも、乾式で発酵させているので、湿式発酵のような前処理が不要である。また、得られたバイオガスを利用した発電の際に生じる熱を処理液や処理室の加温に有効利用しているので、効率的である。しかしながら、メタンバクテリアを含む処理液を貯留する処理液タンクは発酵槽外に隣設されており、発酵槽内に噴射された処理液は、底壁内に設けられた縦横に延びる排水通路からポンプによって処理液タンクへリリースされる構成となっている。これでは、構成が複雑であると共に底壁に排水通路を設ける手間を要し、製造コストが嵩む。また、処理液タンクへリリースするためのリリースポンプが必要であり、その分装置の大型化やエネルギーコスト増を避けられない。しかも、リリースポンプによって的確に処理液をリリースするために、排水通路をリリースポンプ側へ傾斜させなければならず、製造が煩雑である。また、処理液タンクを発酵槽外に隣接したのでは処理装置の設置面積が大きくなる。などの問題がある。 Patent Document 1 uses biogas obtained from organic waste as fuel and is environmentally friendly. And since it is fermented by a dry type, pretreatment like wet fermentation is unnecessary. In addition, since the heat generated during power generation using the obtained biogas is effectively used for heating the processing liquid and the processing chamber, it is efficient. However, the processing liquid tank for storing the processing liquid containing methane bacteria is adjacent to the outside of the fermenter, and the processing liquid injected into the fermenter is pumped from a drainage passage extending vertically and horizontally provided in the bottom wall. Is released to the processing liquid tank. In this case, the structure is complicated, and it takes time and effort to provide a drainage passage in the bottom wall, which increases the manufacturing cost. In addition, a release pump for releasing to the treatment liquid tank is necessary, and accordingly, the apparatus is inevitably increased in size and energy cost. Moreover, in order to accurately release the processing liquid by the release pump, the drainage passage must be inclined toward the release pump, and the manufacturing is complicated. Moreover, if the processing liquid tank is adjacent to the outside of the fermenter, the installation area of the processing apparatus becomes large. There are problems such as.
また、特許文献1の処理装置では有機廃棄物からバイオガスを得ることはできるが、嫌気発酵後の発酵残渣をさらに堆肥化するなどの処理はできない。これでは、嫌気発酵後の発酵残渣を堆肥化処理するなど後処理するには、別に用意した専用の処理装置へ移し替えたうえで後処理するしかなく、効率的ではない。 Moreover, in the processing apparatus of patent document 1, although biogas can be obtained from organic waste, the process of further composting the fermentation residue after anaerobic fermentation cannot be performed. In this case, post-treatment such as composting the fermentation residue after anaerobic fermentation is only efficient after transferring to a dedicated processing device prepared separately.
そこで、本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、比較的簡素な構成によってコストを抑えながら効率良く処理液を循環させることができる有機廃棄物の処理装置を提供することを目的とする。さらに、嫌気発酵後の有機廃棄物を、連続して後処理可能な有機廃棄物処理装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made to solve such a problem, and provides an organic waste treatment apparatus capable of efficiently circulating a treatment liquid while suppressing costs with a relatively simple configuration. With the goal. Furthermore, it aims at providing the organic waste processing apparatus which can post-process the organic waste after anaerobic fermentation continuously.
本発明は、気密状態を保持可能な発酵槽と、有機廃棄物を嫌気発酵させてメタンを発生させるメタン生成細菌を含む処理液を、前記発酵槽の上部へ汲み上げる汲上ポンプと、該汲上ポンプによって汲み上げられた処理液を前記発酵槽の上部から噴射する噴射ノズルとを有し、前記発酵槽内で有機廃棄物を嫌気発酵させてバイオガスを得るための有機廃棄物処理装置であって、前記発酵槽の底壁から上方位置に複数の細孔を有する床板を配設し、前記有機廃棄物は前記床板上に堆積されて発酵処理され、前記処理液が前記床板の下方空間に貯留されている。この場合、床板は傾斜させても構わないが、床板は水平に配設すればよい。 The present invention includes a fermenter capable of maintaining an airtight state, a pumping pump that pumps a treatment liquid containing methanogenic bacteria that anaerobically ferment organic waste to generate methane, and an upper pump. An organic waste treatment apparatus for obtaining biogas by anaerobically fermenting organic waste in the fermentor, having an injection nozzle for injecting the pumped processing liquid from the upper part of the fermenter, A floor board having a plurality of pores is disposed at an upper position from the bottom wall of the fermenter, the organic waste is deposited on the floor board and fermented, and the treatment liquid is stored in a lower space of the floor board. Yes. In this case, the floor board may be inclined, but the floor board may be disposed horizontally.
発酵槽は、前記発酵槽の内部に軸回転可能に立設された回転軸と、該回転軸周りに設けられた撹拌翼とを備えるコンポ型(容器型)の発酵槽である。当該発酵槽には、送気手段が連結されている。これにより、前記汲上ポンプを駆動しながら前記有機廃棄物を気密状態で嫌気発酵させた後、前記汲上ポンプを停止し、続いて前記送気手段を駆動しながら前記嫌気発酵後の発酵残渣をそのまま前記発酵槽内にて好気発酵処理が可能となる。 The fermenter is a component-type (container-type) fermenter that includes a rotating shaft that is erected so as to be axially rotatable inside the fermenter and a stirring blade that is provided around the rotating shaft. An air supply means is connected to the fermenter. Thus, after the organic waste is anaerobically fermented in an airtight state while driving the pumping pump, the pumping pump is stopped, and then the fermentation residue after the anaerobic fermentation is left as it is while driving the air feeding means. Aerobic fermentation can be performed in the fermenter.
また、前記回転軸は中空筒状であって、前記送気手段は前記回転軸の下端に連結され、前記攪拌翼は、前記回転軸周りに上下複数段設けられており、前記複数段の攪拌翼のうち、少なくとも最下段の攪拌翼が中空とされたうえで、複数の通気孔が内外貫通状に穿設されており、前記発酵残渣を好気発酵する際、前記送気手段から送気された空気が、前記撹拌翼の通気孔を介して発酵槽の下部から送気されるような構成とすることが好ましい。 The rotating shaft has a hollow cylindrical shape, the air feeding means is connected to a lower end of the rotating shaft, and the stirring blades are provided in a plurality of upper and lower stages around the rotating shaft. Among the blades, at least the lowermost stirring blade is made hollow, and a plurality of ventilation holes are formed so as to penetrate inside and outside, and when the fermentation residue is subjected to aerobic fermentation, air is fed from the air feeding means. It is preferable that the air thus supplied is sent from the lower part of the fermenter through the vent hole of the stirring blade.
前記撹拌翼は、回動方向前方側に斜板を有する山型形状とし、前記通気孔は回動方向後方側に設け、該通気孔の上方に鍔片を設けることが好ましい。 It is preferable that the stirring blade has a mountain shape having a swash plate on the front side in the rotation direction, the vent hole is provided on the rear side in the rotation direction, and a hook piece is provided above the vent hole.
また、気密状態を保持可能な発酵槽と、有機廃棄物を嫌気発酵させてメタンを発生させるメタン生成細菌を含む処理液を前記発酵槽の上部へ汲み上げる汲上ポンプと、該汲上ポンプによって汲み上げられた処理液を前記発酵槽の上部から噴射する噴射ノズルと、前記発酵槽の底壁から上方位置に配設された複数の細孔を有する床板と、前記発酵槽に連結された送気手段とを有し、前記発酵槽は、これの内部に軸回転可能に立設された回転軸と、該回転軸周りに設けられた撹拌翼とを備えるコンポ型の発酵槽であり、前記処理液が前記床板の下方空間に貯留されている有機廃棄物処理装置によって、前記有機廃棄物を発酵処理する有機廃棄物の発酵処理方法であって、前記汲上ポンプを駆動しながら前記有機廃棄物を気密状態で嫌気発酵させた後、前記汲上ポンプを停止し、続いて前記送気手段を駆動しながら前記嫌気発酵後の発酵残渣をそのまま前記発酵槽内にて好気発酵処理する、有機廃棄物の発酵処理方法も提案される。 In addition, a fermenter capable of maintaining an airtight state, a pump that pumps a treatment liquid containing methanogenic bacteria that anaerobically ferment organic waste to generate methane, and pumped by the pump An injection nozzle for injecting a treatment liquid from the upper part of the fermenter, a floor plate having a plurality of pores arranged at an upper position from the bottom wall of the fermenter, and an air supply means connected to the fermenter The fermenter is a component-type fermenter that includes a rotating shaft that is erected so as to be axially rotatable inside the fermenter, and a stirring blade that is provided around the rotating shaft. A method for fermenting organic waste, wherein the organic waste is fermented by an organic waste processing apparatus stored in a lower space of a floor board, and the organic waste is airtight while driving the pump. Anaerobically fermented An organic waste fermentation treatment method is also proposed in which the pumping pump is stopped, and then the fermentation residue after the anaerobic fermentation is aerobically fermented as it is in the fermenter while driving the air supply means. .
本発明によれば、有機廃棄物を嫌気発酵させる処理液が発酵槽内の床下空間に貯留されているので、処理液タンクを別途設ける必要が無く、装置の設置面積を小さくできる。また、噴射した処理液は床板を介して下層空間へ滴下回収できるので、処理液を発酵槽外へ排出する排水通路を底壁に設ける必要は無く、簡素な構成にできる。しかも、排水通路から処理液タンクへ処理液をリリースするリリースポンプも不要なので、装置の小型化及び簡素化と共に、エネルギーコストの削減も可能である。 According to the present invention, since the processing liquid for anaerobically fermenting organic waste is stored in the underfloor space in the fermenter, it is not necessary to separately provide a processing liquid tank, and the installation area of the apparatus can be reduced. Further, since the sprayed processing liquid can be dropped and collected into the lower layer space through the floor plate, it is not necessary to provide a drainage passage for discharging the processing liquid to the outside of the fermenter, and a simple configuration can be achieved. In addition, since a release pump for releasing the processing liquid from the drainage passage to the processing liquid tank is not required, it is possible to reduce the energy cost as well as downsizing and simplifying the apparatus.
このような構成となっていれば、床板を必ずしも傾斜させる必用はない。したがって、装置の製造や組み立ても容易となる。床板を水平に配していても、効率よく処理液を回収できる。 If it becomes such a structure, it is not necessary to incline a floor board. Therefore, the manufacture and assembly of the device are facilitated. Even if the floorboards are arranged horizontally, the treatment liquid can be efficiently recovered.
内部に回転軸及び攪拌翼が設けられたコンポ型の発酵槽を使用すれば、有機廃棄物を攪拌しながら効率的に発酵処理できる。そのうえで、当該発酵槽に送気手段を設けておけば、有機廃棄物を気密状態で嫌気発酵させた後の発酵残渣を、そのまま同じ発酵槽内にて好気発酵処理できるので、バイオガス回収処理と発酵残渣の堆肥化処理とを連続して行うことができる。したがって、1つの処理装置から電力や熱用の燃料と同時に、堆肥も得ることができ経済的である。 If a component-type fermenter having a rotating shaft and stirring blades therein is used, the organic waste can be efficiently fermented while stirring. In addition, if an air supply means is provided in the fermenter, the fermentation residue after anaerobic fermentation of organic waste in an airtight state can be aerobically fermented as it is in the same fermentor, so that biogas recovery processing And the fermentation residue composting process can be performed continuously. Therefore, compost can be obtained simultaneously with fuel for electric power and heat from one processing apparatus, which is economical.
発酵残渣を好気発酵する際に、送気手段から送気された空気を、撹拌翼の通気孔を介して発酵槽の下部から送気すれば、簡素な構成で効率よく通気しながら好気発酵させることができ、処理能力が向上する。 When the fermentation residue is aerobically fermented, if the air supplied from the air supply means is supplied from the bottom of the fermenter through the vent of the stirring blade, it is aerobic with a simple structure and efficient ventilation. It can be fermented and the processing capacity is improved.
以下に、図面を参照しながら本発明について説明するが、これに限られず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。本発明の有機廃棄物処理装置は、有機廃棄物(バイオマス)を嫌気発酵させてバイオガスを得た後、当該嫌気発酵された後の発酵残渣を、好気性微生物と共に好気環境で発酵させて堆肥化処理される。処理装置である。有機廃棄物としては、動植物由来の廃棄物であれば特に限定されず、畜糞や食品残渣などが挙げられる。畜糞としては、鶏糞などの家禽糞、豚糞や牛糞などの家畜糞などを例示できる。食品残渣としては、食品製造業、外食産業、食品流通業などから生じる生ごみや食品製造副産物などを例示できる。生ごみとしては、水産、食肉、及び野菜などの食品製造工場から生じる魚屑、肉屑、野菜屑などのほか、外食産業から生じる食べ残しなどがある。食品製造副産物としては、豆腐製造時に豆乳を搾ったあとにのこるおからのほか、酒粕、焼酎粕、ビール粕、味醂粕などの醸造副産物、及び果実の搾汁残渣などが挙げられる。その他、建築廃材、稲藁や籾殻等の農業廃棄物なども挙げられる。これらの有機廃棄物は、1種のみを単独処理してもよいし、複数種を混合処理してもよい。なお、生ごみや食品残渣等の食品廃棄物は、畜糞よりも多量にバイオガスが発生する点において好ましい。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. The organic waste treatment apparatus of the present invention ferments the organic waste (biomass) by anaerobic fermentation to obtain biogas, and then ferments the fermentation residue after the anaerobic fermentation with an aerobic microorganism in an aerobic environment. Composted. It is a processing device. The organic waste is not particularly limited as long as it is a waste derived from animals and plants, and examples thereof include livestock excrement and food residues. Examples of livestock droppings include poultry droppings such as chicken droppings, and livestock droppings such as pig droppings and cow droppings. Examples of food residues include food waste and food production by-products generated from the food manufacturing industry, restaurant industry, food distribution industry, and the like. Examples of food waste include fish scraps, meat scraps, vegetable scraps and the like left over from the food service industry, as well as fishery products, meat, and vegetables. Examples of food production by-products include brewing by-products such as sake lees, shochu, beer lees, miso, and fruit juice residue, as well as remaining okara from squeezed soy milk during tofu production. Other examples include building waste and agricultural waste such as rice straw and rice husks. Only one type of these organic wastes may be processed alone, or a plurality of types may be mixed. In addition, food waste such as food waste and food residues is preferable in that biogas is generated in a larger amount than livestock dung.
バイオガスとは、有機廃棄物を嫌気発酵させることで生じるガスである。バイオガスの主成分はメタンであり、化石燃料の代替燃料として、発電、コージェネレーション(熱併給発電)、ボイラ、車両エンジン、及び調理用に利用できる。有機廃棄物の発酵には、メタン生成細菌(メタンバクテリア)を含む処理液が使用される。メタン生成細菌としては、メタン発酵能を有する微生物であれば特に限定されず、例えば、Methanobacterium属に属する細菌、Methanobrevibacter属に属する細菌、Methanococcus属に属する細菌、Methanomicrobium属に属する細菌、Methanogenium属に属する細菌、Methanospirillum属に属する細菌、Methanosarcina属に属する細菌(酢酸資化性メタン生成古細菌)、Methanosaeta属に属する細菌(酢酸資化性メタン生成古細菌)等を挙げることができる。これらのメタン生成細菌は、1種のみを単独で使用してもよいし、複数種を組み合わせて使用してもよい。これを前提として、本発明の有機廃棄物処理装置の具体的な実施例について説明する。 Biogas is a gas produced by anaerobic fermentation of organic waste. The main component of biogas is methane, which can be used as an alternative fuel for fossil fuels for power generation, cogeneration (both cogeneration), boilers, vehicle engines, and cooking. For the fermentation of organic waste, a treatment solution containing methanogenic bacteria (methane bacteria) is used. The methanogenic bacterium is not particularly limited as long as it is a microorganism having a methane fermentation ability. Examples include bacteria, bacteria belonging to the genus Methanospirillum, bacteria belonging to the genus Methanosarcina (acetic acid-assimilating methanogenic archaea), bacteria belonging to the genus Methanosaeta (acetic acid-assimilating methanogenic archaea), and the like. These methanogenic bacteria may be used alone or in combination of two or more. Based on this premise, specific examples of the organic waste treatment apparatus of the present invention will be described.
(参考例)
まず、本発明の実施例を説明する前に、本発明に関連する参考例について説明する。図1に、参考例に係る有機廃棄物処理装置を示す。なお、図1には、有機廃棄物処理装置の全体構成を模式的に示しながら、発酵槽10を断面で示している。参考例の処理装置は、図1に示すように、ガレージ式の発酵槽10を有している。発酵槽10はコンクリート製であり、有機廃棄物Wを搬入出するための開閉扉11と、発酵槽10内のガスを排気する排気口12と、発酵槽10内のメタン濃度を検知する濃度検知手段としての濃度センサ25と、が設けられている。開閉扉11には、発酵槽10内を気密状態と通気状態とに切り替え開閉可能な換気窓13と、開閉扉11を開閉不能とするロック機構(図示せず)が設けられている。開閉扉11は、発酵槽10の底壁10bから所定量上方位置に設けられている。なお、開閉扉11のロック機構のロックタイミング、及び換気窓13の開閉タイミングは、濃度センサ25からの検知信号に基づき図示していない制御装置によって制御される。排気口12は、開閉扉11と対向する奥壁10dの上部に設けられている。
(Reference example)
First, before describing the embodiments of the present invention, reference examples related to the present invention will be described. FIG. 1 shows an organic waste treatment apparatus according to a reference example. In addition, in FIG. 1, the
発酵槽10の内部には、底壁10bから所定量上方位置に床板15が配設されている。床板15は、発酵槽10の内面に設けられたストッパ(図示せず)に載置又は係合したり、発酵槽10に直接ボルト留めなどすることで配設すればよい。床板15は、地面G以下の高さ位置にある。地面Gとほぼ面一とすることが好ましい。床板15は、全面に亘って複数個の細孔16を有する。細孔16の直径は、有機廃棄物Wを通さないが、液体を通す程度の大きさとすればよい。このような床板15としては、パンチングメタルや金網などを使用できる。そのうえで、床板15の下方空間(以下、床下空間と称す)には、処理液Sが貯留されている。
In the
床下空間から発酵槽10内上部に至っては、汲上パイプ17が設けられている。汲上パイプ17の途中には汲上ポンプ18が設けられており、当該汲上ポンプ18によって、床下空間の処理液Sが発酵槽10の上部に汲み上げられる。汲上パイプ17の先端部には、汲み上げられた処理液Sを霧状に噴射する複数個の噴射ノズル19が設けられている。
A pumping
発酵槽10の底壁10b内には、液状の熱伝達媒体(代表的には水)が充填された複数本の熱配管22が全体に亘って埋設されている。なお、熱配管22は、底壁10bのみならず、奥壁10d、天壁10r、及び図外の側壁など、発酵槽10の壁面全体に亘って埋設することも好ましい。これによれば、床下空間の加温のみならず、床上空間も加温できる。また、コンクリート製の天壁10rに代えて、発酵槽10内部の容積変化に弾力的に対応可能な弾力性を有するカバーを用いる事も可能である。これによれば、発酵槽10自体が発生したバイオガスの緩衝貯蔵槽として機能する点において有利である。発酵槽10内には、ショベルローダー等の搬送車両などによって所定量の有機廃棄物Wがバッチ式に搬入される。
A plurality of
また、本参考例の有機廃棄物処理装置は、発酵槽10内で発生したバイオガスを排気口12から積極的に吸引排気する吸引ブロワ30と、得られたバイオガスを圧縮貯蔵するガスパック31と、バイオガスを利用して発電するガスエンジン式発電機32と、有機廃棄物Wの腐朽過程や発酵後に発酵槽10内を換気する際に発生する混合ガスなどの不要なガスを浄化するバイオフィルター33を有する。ガスパック31は発酵槽10の天壁10r上(屋根裏)に載置されており、ガスエンジン式発電機32及びバイオフィルター33は、発酵槽10外に設けられている。ガスパック31を屋根裏に設けることで、有機廃棄物処理装置の全体的な設置面積を小さく出来る。排気口12からガスパック31及びバイオフィルター33へは、排気管34が分岐状に連結されており、吸引ブロワ30は排気管34上に設けられている。また、排気管34の分岐点には、バイオガスをガスパック31とバイオフィルター33とに切り替え送気する三方弁35が設けられている。
In addition, the organic waste treatment apparatus of this reference example includes a
ガスエンジン式発電機32はガスパック31に連結されており、ガスパック31内のバイオガスを利用して発電する。本参考例では、ガスエンジン式発電機32として、電力と共に熱を併給できるコ・ジェネ発電機を使用している。コ・ジェネ発電機32は水冷式の発電機であり、当該コ・ジェネ発電機32によって発生した熱(熱せられた冷却水)は、汲上パイプ17上に設けられた熱交換器36を介して処理液Sへ伝達される。これにより、処理液Sは加温されたうえで各噴射ノズル19から噴射されることになる。また、コ・ジェネ発電機32によって発生した熱(熱せられた冷却水)は熱配管22内へも伝達され、発酵槽10の加温にも使用される構成となっている。符号26・27は、コ・ジェネ発電機32の冷却水を圧送するポンプである。なお、汲上ポンプ18及びポンプ26・27は、流体の逆流防止(逆止弁)機能も備える。
The
バイオフィルター33内には、通気性を有するフィルター37上に木材チップ、樹皮、堆肥等の浄化材Mが充填されている。不要ガスがバイオフィルター33の下層から上層に向けて通気されることで、浄化材Mによって浄化・脱臭されたガスはバイオフィルター33の上部から大気中へ放出される。なお、バイオフィルター33内に複数のフィルター37を上下複数段設けて、各フィルタ37によって区画された各層に、それぞれ異なる浄化材Mを充填する構成とすることも好ましい。
The
次に、有機物処理装置の作用について説明する。先ず、開閉扉11を開いてショベルローダーなどの搬送車両によって所定量の有機廃棄物Wを搬入し、床板15上に堆積する。このとき、床板15と地面Gとをほぼ面一としていれば、搬送車両は円滑に発酵槽10内へ進入できる。本参考例の処理装置は乾式発酵装置であり、基本的には有機廃棄物Wの前処理は不要である。建築廃材など寸法が大きい有機廃棄物であれば、適宜ある程度裁断ないし粉砕しておくことが好ましい。寸法が小さいほど発酵され易く、処理時間を短縮できるからである。
Next, the operation of the organic matter processing apparatus will be described. First, the opening / closing
所定量の有機廃棄物Wを発酵槽10内へ搬入できたら、開閉扉11を閉じて処理装置を稼動させる。すると、制御装置によって開閉扉11がロックされると共に、換気窓13が閉じられることで、発酵槽10内が気密状態となる。そして、床下空間に貯留されている処理液Sが汲上ポンプ18によって汲み上げられ、噴射ノズル19を介して有機廃棄物Wの上方から処理液Sが噴射され、有機廃棄物Wへ浸透していく。すると、処理液S中のメタン生成細菌の作用によって有機廃棄物Wが嫌気発酵(無酸素発酵)され、バイオガスが発生する。有機廃棄物Wへ浸透した処理液Sは、床板15の細孔16を介して床下空間へ滴下回収される。なお、バイオガス中のメタン濃度は、有機廃棄物Wやメタン生成細菌の種類によっても若干異なるが、凡そ55〜70%程度である。その他の気体は主に二酸化炭素である。なお、本参考例では、後述のように処理液Sや発酵槽10が加温されており、35〜40℃程度で中温発酵される。
When a predetermined amount of organic waste W can be carried into the
発酵槽10内で発生したバイオガスは、吸引ブロワ30によって排気口12から積極的に吸引排気され、ガスパック31内に貯蔵される。このとき、三方弁35によってバイオガスはバイオフィルター33へは送気されない。ガスパック31へ貯蔵されたバイオガスの一部は、コ・ジェネ発電機32の燃料としても使用される。これにより得られた電力は、種々の装置や機器の駆動エネルギーに使用したり、電力販売による収入源としても利用できる。また、コ・ジェネ発電機32からは、電力と共に熱が併給される。この熱は、熱交換器36を介して処理液Sへ伝達され、処理液Sが適温に加温保持される。また、熱配管22中にも熱が伝達されることで、発酵槽10も加温されている。これにより、有機廃棄物Wの嫌気発酵が促進される。コ・ジェネ発電機32から併給された熱は、その他にも動物園や遊園地などの娯楽施設、温室ハウス、公共施設等の暖房や、温水プール、工場内熱利用、堆肥発酵の加温、融雪、汚泥乾燥などとしても利用できる。
Biogas generated in the
有機廃棄物Wの嫌気発酵がほぼ完了したら、制御装置によって汲上ポンプ18が停止され、換気窓13が開かれ、三方弁35がバイオフィルター33側へ切り替えられる。このような制御タイミングは、有機廃棄物Wを嫌気発酵するに充分な時間経過後としたり、発酵槽10内のメタン濃度が低下してきたことが濃度センサ25によって検出された時としたりできる。また、手動で行っても良い。これにより、換気窓13から新気(外気)が発酵槽10内に導入されることで発酵槽10内が換気される。また、発酵槽10内の不要なガスは三方弁35を介してバイオフィルター33へ送気され、浄化・脱臭されたうえで大気中へ放出される。これにより、大気汚染が防がれる。
When the anaerobic fermentation of the organic waste W is almost completed, the pumping
そして、発酵槽10内のメタン濃度が安全値に達したことが濃度センサ25によって検知されると、制御装置によって吸引ブロワ30が停止されるとともに、開閉扉11のロックが解除される。ロックの解除タイミングを計るメタン濃度(対空気比率)は、爆発の危険性や人体への悪影響が充分に低い値とすればよい。例えば、5%以下、好ましくは1%以下に設定すればよい。ロックが解除されたら、開閉扉11から発酵残渣を搬出して再度新たな有機廃棄物Wを搬入すると共に、ガスパック31を交換若しくはガスパック31からバイオガスを取り出して、上記と同じ手順でバッチ処理を行えばよい。
When the
なお、本参考例ではガスパック31にバイオガスを貯留する構成としたが、バイオガスを圧縮貯留できる貯留タンクへ貯留する構成とすることもできる。また、本実施例1ではバイオガスの一部をガスエンジン式のコ・ジェネ発電機32の燃料として利用したが、当該コ・ジェネ発電機32に替えて、又はコ・ジェネ発電機32に加えてボイラー等を連結し、得られたバイオガスの一部をボイラー等の燃料としても利用することができる。
In the present reference example, the biogas is stored in the
(実施例)
図2〜図4に、本発明の有機廃棄物処理装置の実施例を示す。図2には、有機廃棄物処理装置の全体構成を模式的に示しながら、嫌気発酵工程における発酵槽40の状態を断面で示している。図3は、好機発酵(堆肥化処理)工程における発酵槽40の状態を示す要部拡大断面図である。本実施例では、コンポ型(容器型)の発酵槽40を使用している点が参考例と大きく異なる。以下には、参考例と異なる構成を中心に説明する。
(Example)
2 to 4 show an embodiment of the organic waste treatment apparatus of the present invention. In FIG. 2, the state of the
図2及び図3に示すように、有機廃棄物処理装置は、有機廃棄物Wが発酵処理及び乾燥処理される発酵槽40と、発酵槽40内へ空気を送風する送気ブロワ(送風手段)41と、発酵槽40の下方に設けられた機械室50と、発酵槽40内へ有機廃棄物Wを投入する投入手段60とを有する。
As shown in FIGS. 2 and 3, the organic waste treatment apparatus includes a
発酵槽40は、縦長円筒形の気密性容器である。発酵槽40の天壁40rには、有機廃棄物Wを投入する投入口42と、発酵槽40内で発生した水蒸気やガスを排気する排気口43とが設けられている。発酵槽40の周壁40sの下部には、処理物を発酵槽40外へ取り出す取出口44が設けられている。投入口42及び取出口44には、これらを開閉するシャッタ45が設けられており、当該シャッタ45によって投入口42及び取出口44が閉じられることで、発酵槽40内が気密状態となる。シャッタ45の開閉は、手動で行っても良いし、制御装置により行っても良い。また、ヒンジを介して回動可能に連結されていてもよいし、スライド開閉式としてもよい。投入口42には、有機廃棄物Wの投入を容易にする投入ホッパー61が設けられている。
The
発酵槽40は、金属性の外層40aと金属性の内層40bとの間に、断熱層40cを有する三層断熱構造となっている。断熱層40cは、断熱性を発揮し得る層であれば特に限定されず、グラスウール層、ロックウール層、発泡樹脂層、真空層などとすることができる。適宜これらを組み合わせても良い。本実施例では、外層40a及び内層40bを鉄鋼製とし、断熱層40cをグラスウール層とした。
The
発酵槽40内には、中央部に立設された回転軸46と、回転軸46から水平方向へ放射状に延在する複数枚の撹拌翼47が配されている。回転軸46は中空円筒形であり、軸回動自在に設けられている。回転軸46は発酵槽40の高さ寸法より長く、機械室50から発酵槽40の底壁40d及び天壁40rを貫通して発酵槽40の上方まで延びている。回転軸46が天壁40r及び底壁40dを貫通する部分にはシール70が配されており、発酵槽40の気密性が確保されている。回転軸46の上端は、カバーボックス71で覆われている。複数の細孔16を有する床板15が、底壁40dから所定量上方位置に配設されており、処理液Sが床下空間に貯留されている点は、実施例の発酵槽10と同じである。
In the
撹拌翼47は、発酵槽40内において回転軸46の下部から上部にかけて上下複数段設けられている。最下段の撹拌翼47は、発酵槽40の底壁40dから所定量上方位置に設けられており、最下段の撹拌翼47と発酵槽40の底壁40dとの間には、所定量の隙間がある。図4に示すように、各撹拌翼47は、水平な底板47aと、底板47aの一側縁から斜め上方に向けて接合された斜板47bと、底板47aの他側縁と斜板47bの他側縁とに接合された屈曲板47cとから成る中空部材である。斜板47bは、撹拌翼47の回動方向前方側に接合されている。屈曲板47cは、底板47aの他側縁側(撹拌翼47の回動方向後方側)へ突出するように中間部が屈曲した断面L字形を呈する。これにより、各撹拌翼47は、底辺角の一方が屈曲板47cによって角落ちした、上方へ隆起する略山型の断面形状を呈する。また、屈曲板47cには、屈曲部の上部から斜め下方に向けて延在する鍔片47dが接合されている。各撹拌翼47の中空空間と回転軸46の中空空間は連通している。
The
そのうえで、図3に示すように、上下複数段設けられた撹拌翼47のうち、最下段の撹拌翼47を含む発酵槽40内の下層部に設けられた撹拌翼47の屈曲板47cに、中空空間から外部に至る通気孔48が内外貫通状に穿設されている。発酵槽40内の上層部に設けられた撹拌翼47には、通気孔は設けられていない。なお、発酵槽40内の下層部とは、発酵槽40内の略下半分領域を意味する。また、発酵槽40内の上層部とは、発酵槽40内の略上半分領域を意味する。本実施例では、最下段と下から2段目の撹拌翼47に通気孔48を設けた。通気孔48は、撹拌翼47の長手方向に複数個並設されており、撹拌翼47の基端(回転軸46側)から先端にかけて、隣接する通気孔48同士の間隔が徐々に狭くなっている。また、図4に示すように、各通気孔48は屈曲板47cにおける屈曲部より下部に設けられている。
In addition, as shown in FIG. 3, among the stirring
図2に示すように、送風手段である送気ブロワ41は、発酵槽40の下方及び上方の双方に設けられている。下方の送気ブロワ41は機械室50内に配設されており、回転軸46の下端部に連結されている。一方、上方の送気ブロワ41は発酵槽40上に載置されており、回転軸46の上端部に連結されている。正確には、回転軸46の上端を覆うカバーボックス71に連結されている。これにより、回転軸46には、上下の送気ブロワ41・41から空気が送風される。排気口43には、排気管34が連結されている。排気管34上の吸引ブロワ30も発酵槽40上に載置されている。
As shown in FIG. 2, the
機械室50内には、回転軸46を軸回動させる駆動手段ユニットが配設されている。駆動手段ユニットは、駆動源となる油圧シリンダ51と、回転軸46に噛み合うギア52とからなる。油圧シリンダ51は左右方向に進退自在である。当該油圧シリンダ51の進退運動を受けて、ギア52はカム部材(送り爪)(図示せず)によって一方向へ間歇的に回動する。
In the
投入手段60としては、有機廃棄物Wを搬送するバケット62と、バケット62を昇降させるバケットエレベータ63とからなる。バケットエレベータ63は発酵槽40に隣接して組み立てられており、発酵槽40の上方まで延びている。バケット62とバケットエレベータ63とは、ワイヤー64で連結されており、バケットエレベータ63の上端には、ワイヤー64を巻き取る巻取ドラム65が設けられている。なお、図示していないが、バケットエレベータ63にはレールが設けられており、当該レール内にバケット62の左右側面に設けられたローラが滑動自在に嵌合している。通常、バケット62は、バケットエレベータ63の下端に位置している。巻取ドラム65の駆動によりワイヤー64が巻き取られると、下方にあるバケット62が牽引され、レールに沿ってバケット62が上方へリフトアップされる。バケット62がバケットエレベータ63の上端へ至ると、バケット62が傾倒し、内部の有機廃棄物Wが投入される。
The input means 60 includes a
本実施例では、得られたバイオガスを貯留する貯留手段として、参考例のガスパック31に代えて、バイオガスを圧縮貯留可能なガス貯留タンク38を使用している。また、本実施例の発酵槽40は断熱槽なので、参考例のような熱配管は設けていない。しかし、発酵槽40の断熱層40c内に、熱配管を埋設することも好ましい。バイオガスを利用して発電するガスエンジン式発電機32と、不要ガスを浄化するバイオフィルター33とを有する点は、参考例と同様である。排気口12からガス貯蔵タンク38及びバイオフィルター33へは、排気管34が分岐状に連結されており、排気管34の分岐点には、バイオガスをガス貯蔵タンク38とバイオフィルター33とに切り替え送気する三方弁35が設けられている。
In this embodiment, as a storage means for storing the obtained biogas, a
本実施例では、有機廃棄物Wが嫌気発酵された後の発酵残渣を、好気性微生物と共に好気環境で発酵させて堆肥化処理される。そのための好気性微生物は、30〜90℃程度で活性化する(増殖可能な)好気性微生物が好ましい。発酵に伴う昇温を利用して有機廃棄物の乾燥も促進できるためである。このような好気性微生物としては、ジオバチスル属やバチルス属などが挙げられる。具体的には、ジオバチルス属の菌としてジオバチルス.サーモデニトリフィカンス(Geobacillus thermodenitrificans)、ジオバチルス.ステアロサーモフィルス(Geobacillus stearothermophilus)、ジオバチルス.コーストフィルス(Geobacillus kaustophilus)、ジオバチルス.サブテルラネンス(Geobacillus subterranens)、ジオバチルス.サーモルーボランス(Geobacillus thermoleovorans)、ジオバチルス.カルドキシオシリチカス(Geobacillus caldoxylosilyticas)などがある。また、バチルス属の菌としては、バチルスsp.TAT105(Bacillus sp. TAT105)、バチルスsp.TAT112(Bacillus sp. TAT112)などがある。中でも、ジオバチルス.サーモデニトリフィカンスやジオバチルス.カルドキシオシリチカスが好ましい。これらの好気性微生物は、1種のみを単独で使用しても良いし、2種以上を混合使用することもできる。 In the present embodiment, the fermentation residue after the organic waste W is subjected to anaerobic fermentation is fermented together with aerobic microorganisms in an aerobic environment and composted. The aerobic microorganism for that purpose is preferably an aerobic microorganism that can be activated (proliferated) at about 30 to 90 ° C. This is because drying of organic waste can be promoted by utilizing the temperature rise accompanying fermentation. Examples of such aerobic microorganisms include genus Geobatisul and Bacillus. Specifically, Geobacillus as a bacterium of the genus Geobacillus. Geobacillus thermodenitrificans, Geobacillus. Steobaothermophilus (Geobacillus stearothermophilus), Geobacillus. Coastophilus (Geobacillus kaustophilus), Geobacillus. Geobacillus subterranens, Geobacillus. Thermobavorans, Geobacillus. Examples include Cardobasilus caldoxylosilyticas. Moreover, as a bacterium of the genus Bacillus, Bacillus sp. TAT105 (Bacillus sp. TAT105), Bacillus sp. And TAT112 (Bacillus sp. TAT112). Among them, Geobacillus. Thermodenitificans and Geobacillus. Cardoxio silicicus is preferred. These aerobic microorganisms may be used alone or in combination of two or more.
次に、発酵乾燥処理装置による有機廃棄物の処理について説明する。まず、所定量の有機廃棄物Wをバケット62を使用して発酵槽40内へ投入し、シャッタ45を閉じて発酵槽40内を気密状態にする。このとき、当然取出口44もシャッタ45で閉口されている。そして、各撹拌翼47によって撹拌しながら、参考例と同様にして有機廃棄物Wを嫌気発酵させてバイオガスを回収する(図2参照)。このとき、送気ブロワ41は駆動させていない。なお、油圧シリンダ51を駆動させると、回転軸46は一方向へ間歇的に軸回動する。各撹拌翼47は、回動方向前方側に斜板47bを有する略山型形状なので、平板状の攪拌翼よりも有機廃棄物Wの撹拌効率が高い。また、各通気孔48は回動方向後方側に設けられ、且つ各通気孔48の上方には鍔片47dが設けられているので、有機廃棄物Wによって各通気孔48が目詰まりし難い。
Next, the processing of the organic waste by the fermentation drying apparatus will be described. First, a predetermined amount of organic waste W is introduced into the
有機廃棄物Wを充分に嫌気発酵させたら、続いて発酵残渣を好気条件で発酵させて堆肥化する。そのために、嫌気発酵後、汲上ポンプ18を停止させてから一旦投入口42を開いて、好気性微生物を含む処理液又は菌床(種堆肥)を発酵槽40内へ投入する。なお、好気性微生物の投入中も回転軸46は駆動させておくと、均一に投入できる。そして、再度投入口42を閉じたうえで、上下の送気ブロワ41・41を駆動させる。これにより、図3に示すように、発酵残渣が常時通気されながら好気発酵されることで堆肥化すると共に、乾燥もされる。詳しくは、回転軸46へ供給された空気は、最下段及び下から2段目の撹拌翼47の各通気孔48から発酵槽40内へ吹き出す。当該空気は、発酵残渣中を通過しながら発酵槽40内を上方へ流動し、発酵残渣から生じた臭気や水蒸気と共に排気口43から積極的に排気される。排気口43から排気されたガスは、バイオフィルター33を介して大気中へ放出される。なお、送気ブロワ41から供給される空気は、回転軸46周りを回転している撹拌翼47から吹き出すので、発酵槽40内の全体に亘って均一に通気できる。発酵残渣が好気発酵すると、40〜80℃程度まで昇温する(発酵処理工程)。このとき、発酵槽40は断熱容器なので、昇温状態が良好に維持される。また、外気との温度差を遮断して結露水の発生も効果的に抑制できる。そして、発酵熱により昇温することで、発酵残渣中の水分蒸発が促進される。
When the organic waste W is sufficiently anaerobically fermented, the fermentation residue is subsequently fermented under aerobic conditions to be composted. For this purpose, after the anaerobic fermentation, the pumping
本実施例の発酵槽40によれば、発酵熱を水分蒸発に有効利用できるので、乾燥時間が短縮されると共に、エネルギーコストの大幅増加を避けることができる。しかも、装置自体は簡素な構造となっている。発酵処理及び乾燥処理が終了すると、取出口44を開いて堆肥乾燥化された有機廃棄物を取り出す。この堆肥は、農業や園芸分野などで肥料や土壌改良材として再利用できる。
According to the
本実施例では、送風ブロワ41を発酵槽40の上下に設けたが、少なくとも回転軸46の下端部に連結した1つの送風ブロワ41を設けるのみでもよい。その他は参考例と同様なので、同じ部材に同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
In the present embodiment, the
10・40 発酵槽
11 開閉扉
12・43 排気口
13 換気窓
15 床板
18 汲上ポンプ
19 噴射ノズル
22 熱配管
25 濃度センサ
30 吸引ブロワ
31 ガスパック
32 コ・ジェネ発電機(ガスエンジン式発電機)
33 バイオフィルター
34 排気管
35 三方弁
36 熱交換器
41 送気ブロワ
46 回転軸
47 撹拌翼
48 通気孔
50 機械室
61 投入ホッパー
62 バケット
63 バケットエレベータ
G 地面
S 処理液
W 有機廃棄物
M 浄化材
10.40
33
Claims (4)
前記発酵槽の底壁から上方位置に、複数の細孔を有する床板を配設し、
前記有機廃棄物は前記床板上に堆積されて発酵処理され、
前記処理液は、前記床板の下方空間に貯留されており、
前記発酵槽は、これの内部に軸回転可能に立設された回転軸と、該回転軸周りに設けられた撹拌翼とを備える容器型の断熱槽であり、
該発酵槽には、送気手段と、発酵槽内で発生したガスを積極的に吸引排気する吸引ブロワとが連結されており、
前記汲上ポンプ及び吸引ブロワを駆動しながら前記有機廃棄物を気密状態で嫌気発酵させた後、前記汲上ポンプを停止し、続いて前記送気手段を駆動しながら前記嫌気発酵後の発酵残渣を、そのまま前記発酵槽内にて好気性微生物の存在下で好気発酵処理が可能であり、
前記好気性微生物が少なくともジオバチルス.サーモデニトリフィカンス及び/又はジオバチルス.カルドキシオシリチカスである、有機廃棄物処理装置。 A fermenter capable of maintaining an airtight state, a pump including a methanogenic bacterium that generates methane by anaerobic fermentation of organic waste, and a treatment pumped by the pump. An organic waste treatment apparatus for obtaining a biogas by anaerobically fermenting organic waste in the fermentor, having an injection nozzle for injecting a liquid from an upper part of the fermenter,
A floor plate having a plurality of pores is disposed at an upper position from the bottom wall of the fermenter,
The organic waste is deposited on the floorboard and fermented,
The treatment liquid is stored in a lower space of the floor board,
The fermenter is a container-type heat insulating tank provided with a rotating shaft erected so as to be axially rotatable in the fermenter and a stirring blade provided around the rotating shaft,
The fermenter is connected to an air supply means and a suction blower that actively sucks and exhausts the gas generated in the fermenter,
After anaerobic fermentation of the organic waste in an airtight state while driving the pumping pump and suction blower, the pumping pump is stopped, and then the fermentation residue after the anaerobic fermentation is driven while driving the air feeding means. As it is, aerobic fermentation treatment is possible in the presence of aerobic microorganisms in the fermentation tank,
The aerobic microorganism is at least Geobacillus. Thermodenitificans and / or Geobacillus. An organic waste treatment device, which is Cardioxiocilicus.
前記攪拌翼は、前記回転軸周りに上下複数段設けられており、
前記複数段の攪拌翼のうち、少なくとも最下段の攪拌翼が中空とされたうえで、複数の通気孔が内外貫通状に穿設されており、
前記発酵残渣を好気発酵する際、前記送気手段から送気された空気が、前記撹拌翼の通気孔を介して発酵槽の下部から送気される、請求項1に記載の有機廃棄物処理装置。 The rotating shaft is a hollow cylinder, and the air supply means is connected to a lower end portion of the rotating shaft,
The stirring blade is provided in a plurality of upper and lower stages around the rotating shaft,
Among the plurality of stirrer blades, at least the lowest stirrer blade is hollow, and a plurality of vent holes are formed so as to penetrate inside and outside,
The organic waste according to claim 1, wherein when the fermentation residue is subjected to aerobic fermentation, the air fed from the air feeding means is fed from the lower part of the fermenter via the vent of the stirring blade. Processing equipment.
前記通気孔は回動方向後方側に設けられ、
該通気孔の上方には鍔片が設けられている、請求項2に記載の有機廃棄物処理装置。 The stirring blade has a substantially mountain shape having a swash plate on the front side in the rotation direction,
The vent hole is provided on the rear side in the rotation direction,
The organic waste treatment apparatus according to claim 2, wherein a flange piece is provided above the vent hole.
前記汲上ポンプ及び吸引ブロワを駆動しながら前記有機廃棄物を気密状態で嫌気発酵させた後、前記汲上ポンプを停止し、続いて前記送気手段を駆動しながら前記嫌気発酵後の発酵残渣を、そのまま前記発酵槽内にて少なくとも好気性微生物であるジオバチルス.サーモデニトリフィカンス及び/又はジオバチルス.カルドキシオシリチカスの存在下で好気発酵処理する、有機廃棄物の発酵処理方法。
A fermenter capable of maintaining an airtight state, a pump for pumping up a processing liquid containing methanogenic bacteria that generates organic methane by anaerobic fermentation of organic waste, and a processing liquid pumped up by the pump An injection nozzle for injecting from the upper part of the fermenter, a floor plate having a plurality of pores disposed above the bottom wall of the fermenter, an air supply means connected to the fermenter, and the fermenter A suction blower that positively sucks and exhausts the gas generated in the fermenter, and the fermenter includes a rotating shaft that is erected so as to be axially rotatable therein, and a stirring blade that is provided around the rotating shaft. the a thermal insulation vessel of a container type including, by organic waste treatment apparatus in which the processing solution is stored in the lower space of the floor, the organic waste to a fermentation treatment method for the organic waste fermentation,
After the anaerobic fermentation of the organic waste in an airtight state while driving the pumping pump and suction blower, the pumping pump is stopped, and then the fermentation residue after the anaerobic fermentation is driven while driving the air feeding means. Geobacillus which is at least an aerobic microorganism in the fermenter as it is. Thermodenitificans and / or Geobacillus. An organic waste fermentation treatment method in which aerobic fermentation treatment is performed in the presence of cardiochio silicus.
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