JP4658105B2 - ３相ブラシレスモータ - Google Patents

Description

本発明は、３相ブラシレスモータに係り、回転子の回転位置を検出する位置信号生成部への電源電流を減少できるものに関する。

近年、ＤＣフアン，ブロアに対する市場のニーズは小型，高出力化の傾向となっており、従来から実施されてきた単相モータでは電流のピーク値が高くなることから、３相化が徐々に進みつつある。 位置信号生成部、すなわちホール素子を用いたホール信号生成部を３個有する３相ブラシレスモータでは、１個のホール信号生成部を有する単相ブラシレスモータと比べ、ホール信号生成部への電源供給量が３倍になるので、制御電流が３倍となり、制御電流が増加し、制御電源用のレギュレータ回路素子の発熱量が増加する。 特に定格電圧が高い製品ほどその影響を受けるため、制御電流の低減が必要となる。

図９は、従来からファン，ブロア等で実施されている３相ブラシレスモータ用駆動回路のブロック図の一例であり、１は制御電源用のレギュレータ回路部、２，３，４はホール信号生成部（位置信号生成部）、５は駆動信号生成部、６は出力回路部、７はモータ部である。ホール信号生成部２〜４を３個並列に接続してレギュレータ回路部１の出力ＶＣ１に接続してあるので、各ホール信号生成部２〜４に常に電源電流が流れ、単相ブラシレスモータの駆動回路においてホール信号生成部が消費する電流の３倍の電流が消費されることになり、レギュレータ回路部１に掛かる負担が大きくなり、回路素子の発熱が問題となる。

一方、従来では、１個のホール素子を用いて回転子の回転位置を検出し、この検出信号から３相分の相信号を生成するものがある（特許文献１参照）。
特開２０００−０２３４８６

特許文献１に記載のものは、１個のホール素子の信号から３相分の相信号を生成することができ、ホール素子の電源電流を低減できるが、この方法は常にホール素子に電源電流を供給しているため、ホール信号生成部１個分の電流は常に消費することになり、これ以上の電流低減は望めない。 本発明が解決しようとする課題は、ホール信号生成部１個分の電流より更に電源電流を低減できる方式を得ようとするものである。

本発明は、課題を解決するため、位置信号生成部の電源に通電するタイミングを検討した結果、相切替え信号が発生する時間だけ通電していれば、他の時間は通電している必要が無いため、制御部によりオンオフされるスイッチング素子を各相毎にホール信号生成部とレギュレータ回路部との間に接続し、前記位置信号生成部の出力を前記制御部により各相の相切替えのタイミングを計算し、制御部により前記スイッチング素子を制御して位置信号生成部に相切替え時間の間だけ電源に通電するようにし、それ以外の時間は通電しないように構成することにより実現した。

図１は、本発明になる３相ブラシレスモータの駆動制御回路のブロック図であり、制御用電源レギュレータ回路部１と、位置信号生成部となる各相のホール信号生成部２、３、４と、駆動信号回路部５とその中に構成されている制御部となるマイコン５−１と、出力回路部６と、モータ部７と、各相のホール信号生成部２〜４への電源の供給を制御するスイッチング素子としてのトランジスタ８、９、１０と、で構成されており、定常回転時にはホール信号生成部の１個分より少ない消費電流で駆動可能にすることができる。

以下図面を基に説明する。

第１実施例の、相切り替え毎のホール信号電源供給制御方式について説明する。 図1は、この方式を実施するための制御回路のブロック図であり、レギュレータ回路部１と、Ｕ相ホール信号生成部２と，Ｖ相ホール信号生成部３と，Ｗ相ホール信号生成部４と、Ｕ相ホール信号生成部電源制御用ＰＮＰトランジスタ８(以下トランジスタ８と称する)と、Ｖ相ホール信号生成部電源制御用ＰＮＰトランジスタ９(以下トランジスタ９と称する)と、Ｗ相ホール信号生成部電源制御用ＰＮＰトランジスタ１０(以下トランジスタ１０と称する)とを設け、前記Ｕ相ホール信号生成部２と，Ｖ相ホール信号生成部３と，Ｗ相ホール信号生成部４と、のそれぞれの接地側を接地に接続し、前記トランジスタ８と、トランジスタ９と、トランジスタ１０と、のそれぞれの電源側をレギュレータ回路部１の出力ＶＣ１に接続し、前記Ｕ相ホール信号生成部２の電源側と、前記トランジスタ８のコレクタとを接続し、前記Ｖ相ホール信号生成部３の電源側と、前記トランジスタ９のコレクタとを接続し、前記Ｗ相ホール信号生成部４の電源側と、前記トランジスタ１０のコレクタとを接続し、駆動信号生成部５の内部に設けられたマイコン５−１の信号入力端子Ａ１にホール信号生成部２の出力を、マイコン５−１の信号入力端子Ｂ１にホール信号生成部３の出力を、マイコン５−１の信号入力端子Ｃ１にホール信号生成部４の出力をそれぞれ接続し、マイコン５−１の信号出力端子Ａ２をトランジスタ８のベースに，マイコン５−１の信号出力端子Ｂ２をトランジスタ９のベースに、マイコン５−１
の信号出力端子Ｃ２をトランジスタ１０のベースにそれぞれ接続してある。

そして、マイコン５−１の出力から各トランジスタ８，９，１０のベースにＬＯレベルの信号が入力されると、トランジスタはＯＮとなり、各相のホール信号生成部に電源が供給され、各トランジスタ８，９，１０のベースにＨＩレベルの信号が入力されると、トランジスタはＯＦＦとなり、各相のホール信号生成部への電源供給が停止される。

ホール信号生成部２、３、４からのホール信号はマイコン５−１に入力され、マイコン内部でホール信号を基に３相通電制御信号が生成され、３相通電制御信号が出力回路部６に送られ、出力回路部６を経てモータ部７に送られ、モータ７を所定方向に回転させる。

ＤＣフアン・ブロアにおいては通常回転方向が一定方向に固定されているので、駆動信号生成部５の内部で所定回転方向となるように設定されている。このため、ある相が切り替わった後、次に切り替わる相は決まっているので、その相のホール信号生成部だけに電源を供給すればよいことになる。

図３は、ＤＣフアン・ブロアが定常状態で回転しているときに、図１に示す回路ブロックの駆動信号生成部５に設けられたマイコン５−１の入力信号と出力信号の関係を示すもので、上からマイコン５−１の入力信号であるＵ相ホール信号Ａ１と、Ｖ相ホール信号Ｂ１と、Ｗ相ホール信号Ｃ１とが、１パルス分の時間をＴとすると２Ｔ／３の位相差で配置され、図３の下側にはマイコン５−１の出力信号であるＵ相ホール信号生成部電源制御信号Ａ２と、Ｖ相ホール信号生成部電源制御信号Ｂ２と、Ｗ相ホール信号生成部電源制御信号Ｃ２と、がそれぞれ２Ｔ／３の位相差で配置され、Ｕ相ホール信号Ａ１の立ち上がり（１）時点と、Ｕ相ホール信号生成部電源制御信号Ａ２の立ち上がり点と、Ｗ相ホール信号生成部電源制御信号Ｃ２の立ち下り点とが同じ時点となっている。

図３において、今、Ｕ相ホール信号Ａ１の相切り替え点（１）時点より左側の状態を見ると、マイコン５−１から送られるＵ相ホール信号生成部電源制御信号Ａ２はＬＯレベルであるから、トランジスタ８はＯＮとなり、Ｕ相ホール信号生成部２には電源が供給されており、この時点から右へ移動してＵ相ホール信号Ａ１の相が切り替わり（１）時点に達すると、Ｕ相ホール信号Ａ１のレベルがＬＯからＨＩに変わり、この変化をマイコン５−１が検出して、マイコン５−１からＵ相ホール信号生成部電源制御信号Ａ２のレベルをＬＯからＨＩに変える信号がトランジスタ８に送られ、トランジスタ８がＯＦＦとなることにより、Ｕ相ホール信号生成部２への電源の供給が停止される。

Ｕ相ホール信号生成部２への電源の供給が停止された状態を確認し、次に電源が供給されるＷ相ホール信号生成部４に電源を供給するため、マイコン５−１からＷ相ホール信号生成部電源制御信号Ｃ２のレベルをＨＩからＬＯに変える信号がトランジスタ１０に送られ、トランジスタ１０がＯＮとなることにより、Ｗ相ホール信号生成部４に電源が供給される。

Ｗ相ホール信号生成部４に電源が供給されてから、Ｗ相ホール信号Ｃ１が相切替え点（２）時点に達すると、Ｗ相ホール信号Ｃ１のレベルがＨＩからＬＯに変わったことをマイコン５−１が検出して、Ｗ相ホール信号生成部４への電源の供給を停止するため、マイコン５−１からＷ相ホール信号生成部電源制御信号Ｃ２をＬＯからＨＩに変える信号が、トランジスタ１０に送られ、トランジスタ１０がＯＦＦとなることにより、Ｗ相ホール信号生成部４への電源の供給が停止される。

Ｗ相ホール信号生成部４への電源の供給が停止したことを確認し、次に電源が供給されるＶ相ホール信号生成部３に電源を供給するため、マイコン５−１からＶ相ホール信号生成部電源制御信号Ｂ２のレベルをＨＩからＬＯに変える信号がトランジスタ９に送られ、トランジスタ９がＯＮとなることにより、Ｖ相ホール信号生成部３に電源が供給される。

Ｖ相ホール信号生成部３に電源が供給されてから、Ｖ相ホール信号Ｂ１が相切り替え点（３）時点に達すると、Ｖ相ホール信号Ｂ１のレベルがＬＯからＨＩに変わったことをマイコン５−１が検出して、マイコン５−１からＶ相ホール信号部電源制御信号Ｂ２のレベルをＬＯからＨＩに変える信号がトランジスタ９に送られ、トランジスタ９をＯＦＦにすることによりＶ相ホール信号生成部３への電源の供給が停止される。

Ｖ相ホール信号生成部３への電源の供給が停止したことを確認し、次に電源を供給する相であるＵ相ホール信号生成部２に電源を供給するため、マイコン５−１からＵ相ホール信号部電源制御信号Ａ２のレベルをＨＩからＬＯに変える信号をトランジスタ８に送りトランジスタ８をＯＮにすることでＵ相ホール信号生成部２に電源を供給する。

Ｕ相ホール信号生成部２に電源が供給されてから、Ｕ相の切り替え点（４）に達すると、Ｕ相ホール信号Ａ１のレベルがＨＩからＬＯに変わったことをマイコン５−１が検出し、というように、上記と同じ動作を繰り返すことで、順次１個のホール信号生成部に電源を供給するだけで回転を続ける。そして、１個のホール信号生成部に流れる電流はホール信号１パルス分の時間をＴとすると、Ｔ／３の時間流れるだけであるので、図９に示したホール信号生成部に常時電流を流す従来の方式の１／３となる。

図５は本実施例１になる相切り替え毎のホール信号電源供給制御方式での各相ホール信号生成部制御信号波形と制御電源電流との実例を示す。 図５において、（イ）はＵ相ホール信号生成部電源制御信号Ａ２、（ロ）はＶ相ホール信号生成部電源制御信号Ｂ２、（ハ）はＷ相ホール信号生成部電源制御信号Ｃ２、（ニ）は電源電流波形である。

図７は、前記実施例１のマイコン５−１における制御信号の流れを示すフローチャートであり、この制御の流れをプログラムＰ１とする。 Ｕ相ホール信号Ａ１の相切り替え点（１）から（３）までを示し、（４）以下は、繰り返しになるので省略してある。

次に、第２実施例の相切り替え＋タイミング予測によるホール信号電源供給制御方式の説明をする。 本方式の制御方式においても回路構成は図１の回路のブロック図と同じである。 ３相の各相ホール信号は電気角で１２０度毎の遅れをもって信号が切替わる。 図４に示す各相ホール信号と、各相ホール信号電源制御信号の相関図において、各相の１パルス分の時間をＴとした時、Ｔ／３の時間毎にホール信号が切替わることになる。

そこで、１パルス前の周期Ｔをマイコン５−１で算出し、１つの相信号の切り替わり時点を基準として、基準相信号の切り替わりを検出してからＴ／４、２Ｔ／４、３Ｔ／４経過した後に次のホール信号生成部へ電源を順次供給する方法により、従来技術において常に電源を供給した場合のホール信号生成部１個分の消費する電流より低く抑えることが可能となる。

図４においては、上からマイコン５−１に入力する信号であるＵ相ホール信号Ａ１と、Ｖ相ホール信号Ｂ１と、Ｗ相ホール信号Ｃ１とが、ホール信号１パルスの時間をＴとするとＴ／３の間隔で配置され、その下にマイコン５−１から出力する信号であるU相ホール信号生成部電源制御信号Ａ２と、Ｖ相ホール信号生成部電源制御信号Ｂ２と、Ｗ相ホール信号生成部電源制御信号Ｃ２と、が配置されている。

図４に従い説明すると、Ｕ相ホール信号Ａ１を基準信号として考えると、Ｕ相ホール信号Ａ１の（１）時点から１パルス後（４）の時点で信号が切り替わったことをマイコン５−１が検出し、Ｕ相の１パルス分の時間Ｔの１／４、２Ｔ／４、３Ｔ／４の時間、をマイコン５−１により算出してマイコン５−１に記憶する。（４）の時点で基準信号Ｕ相が切替わった後、次に切替わる相はＷ相であるが、Ｕ相が切替わってからＴ／４時間が経過するまではＷ相のホール信号生成部４へは電源を供給せずにＯＦＦのままにしておく。 Ｕ相が切替わってからＴ／４時間が経過した後、Ｗ相ホール信号生成部４への電源供給を０Ｎにするためにマイコン５−１からの信号Ｃ２をＨＩからＬＯに変えると、トランジスタ１０がＯＮとなり、Ｗ相ホール信号生成部４に電源が供給される。

Ｗ相ホール信号生成部４に電源が供給され、Ｗ相ホール信号Ｃ１の相切り替え点（５）でＷ相のホール信号Ｃ１が切り替わったことをマイコン５−１が検出し、Ｗ相ホール信号生成部４への電源供給をＯＦＦするためにマイコン５−１の信号Ｃ２をＬＯからＨＩに変えることで、トランジスタ１０がＯＦＦとなり、Ｗ相ホール信号生成部４への電源供給がＯＦＦされる。 このときにＷ相ホール信号生成部４に流れた電源電流のＯＮ時間は、時点（４）から時点（５）までの時間Ｔ／３と、経過時間Ｔ／４との差で、（Ｔ／３）−（Ｔ／４）＝Ｔ／１２となる。

かつ、前記基準信号Ｗ相が切り替わった後、次に切り替わる相はＶ相であるが、今度は(４)時点でＵ相が切り替わってから２Ｔ／４時間が経過するまではＶ相のホール信号生成部３へは電源を供給せずにＯＦＦのままにしておく。 時点（４）でＵ相が切り替わってから２Ｔ／４時間が経過した後、Ｖ相ホール信号生成部３への電源供給をＯＮするためにマイコン５−１からの信号Ｂ２をＨＩからＬＯに変えることで、トランジスタ９がＯＮとなり、Ｖ相ホール信号生成部３に電源が供給される。

Ｖ相ホール信号Ｂ１において、時点（６）でＶ相ホール信号が切り替わったことを確認した後、Ｖ相ホール信号生成部３への電源供給を０ＦＦするためマイコン５−１からの信号Ｂ２をＬＯからＨＩにすることで、トランジスタ９がＯＦＦとなり、Ｖ相ホール信号生成部３への電源供給がＯＦＦされる。 このときＶ相ホール信号生成部３に電流が流れた時間はＶ相ホール信号Ｂ１の(３)時点から（６）時点までの時間Ｔと、Ｔ／３と経過時間２Ｔ／４との和との差で、Ｔ−（Ｔ／３＋２Ｔ／４）＝Ｔ／６となる。

かつ、前記基準信号Ｖ相が切り替わった後、次に切り替わる相はＵ相であるが、（４）時点でＵ相が切り替わってから３Ｔ／４時間が経過するまではＵ相のホール信号生成部２へは電源を供給せずに０ＦＦのままにしておく。（４）時点でＵ相が切り替わってから３Ｔ／４時間が経過した後Ｕ相ホール信号生成部２への電源供給をＯＮにするためにマイコン５−１からの信号Ａ２をＨＩからＬＯにすることで、トランジスタ８がＯＮとなり、Ｕ相ホール信号生成部２への電源供給がＯＮされる。Ｕ相ホール信号Ａ１において、時点（７）でＵ相ホール信号が切り替わったことを確認した後、Ｕ相ホール信号生成部２への電源供給をＯＦＦするためマイコン５−１からの信号Ａ２をＬＯからＨＩにすることでトランジスタ８がＯＦＦとなり、Ｕ相ホール信号生成部２への電源供給がＯＦＦされる。 このとき、Ｕ相ホール信号生成部２に電流が流れた時間は、Ｕ相ホール信号Ａ１の（４）時点と（７）時点の差Ｔと、経過時間３Ｔ／４との差で、Ｔ−３Ｔ／４＝Ｔ／４となる。

以上のように、Ｕ相、Ｖ相，Ｗ相の各相をあわせたホール信号生成部への合成の電源供給ＯＮ時間は、Ｔ／４＋Ｔ／６＋Ｔ／１２＝Ｔ／２となり、単相モータのときのホール信号生成部で消費する電流との比較では、単相モータの場合の１／２に、また常時電流を流す従来の３相モータの場合のホール信号生成部で消費する電流との比較では、実に１／６の消費電流で駆動することが可能となる。

図６に、相切り替え＋タイミング予測によるホール信号部電源供給制御方式の実際の各ホール信号部電源制御信号波形と、電源電流波形との実例を示し、（ホ）はＵ相ホール信号部電源制御信号Ａ２の波形、（ヘ）はＶ相ホール信号部電源制御信号Ｂ２の波形、（ト）はＷ相ホール信号部電源制御信号Ｃ２の波形、（チ）は電源電流波形である。

図８は、第２実施例におけるマイコン制御の信号の流れを示すフローチャートである。この制御の流れをプログラムＰ２とする。

実施例２に示した相切替え＋タイミ
ング予測によるホール信号部電源供給制御方式は、１パルス前のパルス信号の周期から相が切替わるタイミングを予測して制御するため、起動時や可変速品で最低回転数から最高回転数に切替わった時など、回転速度が急激に上昇した場合では、予測のタイミングより速く相が切替わってしまうことが考えられる。 実施例２に示した相切替え＋タイミング予測によるホール信号部電源供給制御方式においては、ある回転速度で定常回転しているときの１パルスの時間Ｔを基準に予測により経過時間をマイコンにより計算して記憶させてあるので、回転速度が変化すると、予測による経過時間とマッチングをとることができずに円滑な回転ができない場合がある。

回転速度が変化すると、１パルスの時間Ｔが変化するから相切り替えのタイミングがずれるので、たとえば回転速度が急激に上昇すると、１パルスの時間Ｔが短くなり、予測による経過時間より相切り替えの信号が早く到着してしまうので、次に電源を供給するホール信号生成部への電源を供給するタイミングが遅れて円滑な加速ができないという問題が生じる。 一方、回転速度が低下する場合は次のパルス信号の１パルスの時間Ｔが長くなるので予測による経過時間より相切り替えの信号が遅れて到着するので次に電源を供給するホール信号生成部への電源を供給するタイミングが遅れないので円滑な回転を持続できる。

上記実施例２の課題解決の手段は、図２に示すように、図１に示すマイコン５−１内に、目標回転数を算出した結果と、かつ各相のホール信号生成部の出力信号より現在回転数を算出した結果とを記憶し、それらの値を比較するプログラムＰ３と、実施例１の制御信号が得られるプログラムＰ１と、実施例２の制御信号が得られるプログラムＰ２とを設け、プログラムＰ３で得られた結果で、プログラムＰ１およびＰ２を選択して出力できるように構成する。

プログラムＰ３にて得られた結果において、現在回転数よりも設定された目標回転数が高い場合には、急激な回転数上昇が予想されるので、マイコンの出力をプログラムＰ１に選択して出力することにより、起動時や最低速から最高速への急激な回転上昇する場合問題なく動作できる。 また、プログラムＰ３にて得られた結果において、目標回転数と現在回転数との差が一定回転数以内に収まったら定常状態に入ったと判断し、プログラムＰ２を選択して出力することで、ホール信号生成部での消費電流をより少なくすることができる。

本発明による３相ブラシレスモータは、フアン・ブロアの駆動用の他、制御回路の電源レギュレータ回路の負担軽減のためホール信号生成部のホール素子の電流低減を必要とする用途に使用可能で、産業上有用である。

本発明による３相ブラシレスモータの第１と第２の実施例の制御回路を示すブロック図である。 本発明による３相ブラシレスモータの第３実施例の制御回路を示すブロック図である。 本発明による３相ブラシレスモータの第１実施例の各相ホール信号と、各相ホール信号生成部の電源制御信号との相関図である。 本発明による３相ブラシレスモータの第２実施例の各相ホール信号と、各相ホール信号生成部の電源制御信号との相関図である。 本発明による３相ブラシレスモータの第１実施例の各相ホール信号生成部の電源制御信号と電源電流の波形図の実例である。 本発明による３相ブラシレスモータの第２実施例の各相ホール信号生成部の電源制御信号と電源電流の波形図の実例である。 本発明による３相ブラシレスモータの第１実施例のマイコン内の信号の流れを示すフローチャートである。 本発明による３相ブラシレスモータの第２実施例のマイコン内の信号の流れを示すフローチャートである。 従来の３相ブラシレスモータの制御回路のブロック図である。

符号の説明

１：レギュレータ回路部２：Ｕ相ホール信号生成部３：Ｖ相ホール信号生成部４：Ｗ相ホール信号生成部５：駆動信号生成部６：出力回路部７：モータ部８：Ｕ相ホール信号生成部電源制御用ＰＮＰトランジスタ９：Ｖ相ホール信号生成部電源制御用ＰＮＰトランジスタ１０：Ｗ相ホール信号生成部電源制御用ＰＮＰトランジスタＡ１：Ｕ相ホール信号Ｂ１：Ｖ相ホール信号Ｃ１：Ｗ相ホール信号Ａ２：Ｕ相ホール信号生成部電源制御信号Ｂ２：Ｖ相ホール信号生成部電源制御信号Ｃ２：Ｗ相ホール信号生成部電源制御信号Ｐ１：マイコンのプログラム１Ｐ２：マイコンのプログラム２Ｐ３：マイコンのプログラム３５−１：マイコン

Claims (8)

1. ３相巻線を備える固定子と、該固定子と空隙を介して対向するよう複数の磁極が形成された永久磁石を備え回転自在に軸支された回転子と、前記永久磁石の磁極位置を検出する３個の位置信号生成部と、該位置信号生成部の出力信号を基に前記３相巻線に所定の通電をして前記回転子を所定方向に回転せしめる制御回路とを備えた３相ブラシレスモータであって、前記制御回路は、前記位置信号生成部の出力信号を受け駆動信号を生成する駆動信号生成部と、該駆動信号生成部の出力を受け巻線の通電を制御する出力回路部と、各部に電源を供給するレギュレータ回路部とを有し、前記３個の位置信号生成部と前記レギュレータ回路部との間に、各相毎にスイッチング素子を接続すると共に、該３個のスイッチング素子をオンオフ制御する制御部を設け、該制御部は、前記３個の位置信号生成部の出力信号の相切り替え点のタイミングの前にそれぞれ、当該相の前記位置信号生成部に接続された前記スイッチング素子のみをオンにして当該位置信号生成部に電源を供給し、当該相の位置信号生成部の出力信号の切り替えを確認した後、当該スイッチング素子をオフにし、各相の位置信号生成部には、１個のみに順次電源電流が供給されることを特徴とする３相ブラシレスモータ。
2. 前記制御部は、３個の位置信号生成部の出力信号により相切り替え順序を記憶し、ある相の位置信号生成部の出力信号の相切り替え点で当該相の前記スイッチング素子をオフした後、次に切り替えられる相の前記位置信号生成部に対し、当該相のスイッチング素子をオンにして電源供給し、各相の位置信号生成部への電源供給を順次切り替えることを特徴とする請求項１記載の３相ブラシレスモータ。
3. ３相巻線を備える固定子と、該固定子と空隙を介して対向するよう複数の磁極が形成された永久磁石を備え回転自在に軸支された回転子と、前記永久磁石の磁極位置を検出する３個の位置信号生成部と、該位置信号生成部の出力信号を基に前記３相巻線に所定の通電をして前記回転子を所定方向に回転せしめる制御回路とを備えた３相ブラシレスモータであって、前記制御回路は、前記位置信号生成部の出力信号を受け駆動信号を生成する駆動信号生成部と、該駆動信号生成部の出力を受け巻線の通電を制御する出力回路部と、各部に電源を供給するレギュレータ回路部とを有し、前記３個の位置信号生成部と前記レギュレータ回路部との間に、各相毎にスイッチング素子を接続すると共に、該３個のスイッチング素子をオンオフ制御する制御部を設け、該制御部は、前記３個の位置信号生成部の出力信号の相切り替え点の順序及びタイミングを予め検出し、前記出力信号の直近の周期２Ｔに対する時間Ｔ／４、２Ｔ／４、３Ｔ／４を計算して記憶し、任意の相を基準相として当該相の前記位置信号生成部の出力信号の相切り替え点のタイミングからＴ／４、２Ｔ／４、３Ｔ／４後にそれぞれ次に切替わる相の前記スイッチング素子を順次オンにすると共に、オンになったスイッチング素子の相に対応する位置信号生成部の出力信号の切り替えを確認した後、当該スイッチング素子をオフにし、各相の位置信号生成部には、１個のみに順次電源電流が供給されることを特徴とする３相ブラシレスモータ。
4. 前記位置信号生成部の出力信号は、オン信号とオフ信号とのパルスが電気角１８０度毎に出力されている請求項３に記載の３相ブラシレスモータ。
5. ３相巻線を備える固定子と、該固定子と空隙を介して対向するよう複数の磁極が形成された永久磁石を備え回転自在に軸支された回転子と、前記永久磁石の磁極位置を検出する３個の位置信号生成部と、該位置信号生成部の出力信号を基に前記３相巻線に所定の通電をして前記回転子を所定方向に回転せしめる制御回路とを備えた３相ブラシレスモータであって、前記制御回路は、前記位置信号生成部の出力信号を受け駆動信号を生成する駆動信号生成部と、該駆動信号生成部の出力を受け巻線の通電を制御する出力回路部と、各部に電源を供給するレギュレータ回路部とを有し、前記３個の位置信号生成部と前記レギュレータ回路部との間に、各相毎にスイッチング素子を接続すると共に、該３個のスイッチング素子をオンオフ制御する制御部を設け、該制御部は、前記回転子の現在の回転数を算出すると共に、この現在回転数と目標回転数とを比較し、前記現在回転数が前記目標回転数より低い状態においては、前記３個の位置信号生成部の出力信号の相切り替え点のタイミングの前にそれぞれ、当該相の前記位置信号生成部に接続された前記スイッチング素子のみをオンにして当該位置信号生成部に電源を供給し、当該相の位置信号生成部の出力信号の切り替えを確認した後、当該スイッチング素子をオフにする制御を行い、前記現在回転数が前記目標回転数に対して一定値以内の差にある状態においては、前記３個の位置信号生成部の出力信号の相切り替え点の順序及びタイミングを予め検出し、前記出力信号の直近の周期２Ｔに対する時間Ｔ／４、２Ｔ／４、３Ｔ／４を計算して記憶し、任意の相を基準相として当該相の前記位置信号生成部の出力信号の相切り替え点のタイミングからＴ／４、２Ｔ／４、３Ｔ／４後にそれぞれ次に切り替わる相の前記スイッチング素子を順次オンにすると共に、オンになったスイッチング素子の相に対応する位置信号生成部の出力信号の切り替えを確認した後、当該スイッチング素子をオフにする制御を行うことを特徴とする３相ブラシレスモータ。
6. 前記スイッチング素子はＰＮＰ型トランジスタである請求項１〜５のいずれかに記載の３相ブラシレスモータ。
7. 前記制御部はマイコンからなり、前記駆動信号生成部に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の３相ブラシレスモータ。
8. 前記位置信号生成部はホール素子を用いたホール信号生成部である請求項１〜５のいずれかに記載の３相ブラシレスモータ。

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