JP4656490B2 - 鋼管製造工程における耐食性被膜の被覆方法 - Google Patents
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Description
両面に銅の電気めっき層を備えた帯鋼板1を幅方向に二重に巻いて圧接する造管機2と、造管機2で造管された二重巻鋼管を還元性ガス雰囲気下、銅めっきを加熱融合温度の1100℃程度に加熱して銅の接着層を形成する電気炉あるいは直接通電装置からなる加熱融合工程3と、加熱融合工程3で1100℃程度に加熱された二重巻鋼管を耐食性被膜金属の融点以上の温度まで冷却する一次冷却装置4と、耐食性被膜金属の融点以上の温度まで冷却された二重巻鋼管の外周にスプレーガンを用いて耐食性被膜金属の粉末を不活性ガスにより噴霧する耐食性被膜金属粉末の噴霧装置5と、二重巻鋼管の保有する熱により噴霧装置5で噴霧された耐食性被膜金属か溶融して耐食性被膜を形成する被膜形成工程6と、図2(a)(b)に示すように、耐食性被膜が形成された二重巻鋼管21の耐食性被膜22を、1段あるいは多段の押圧ロール23を用いて圧下し、高温拡散により金属結合させると共に、耐食性被膜のピンホール24を押しつぶして加圧密着させる耐食性被膜圧下工程7と、耐食性被膜圧下工程7からの耐食性被膜付き二重巻鋼管を常温近くまで冷却する二次冷却装置8とからなる。
両面もしくは片面に銅の電気めっき層を備えた帯鋼板31をオープンパイプに形成する造管機32と、オープンパイプを抵抗溶接する溶接工程32と、溶接工程32で造管された一重巻鋼管を還元性ガス雰囲気下、溶接部を加熱焼鈍する高周波加熱等の焼鈍工程33と、焼鈍工程33で焼鈍された一重巻鋼管を還元性ガスあるいは不活性ガス雰囲気下、耐食性被膜金属の融点以上の温度まで冷却する一次冷却装置34と、耐食性被膜金属の融点以上の温度まで冷却された一重巻鋼管の外周にスプレーガンを用いて耐食性被膜金属の粉末を不活性ガスにより噴霧する耐食性被膜金属粉末の噴霧装置35と、一重巻鋼管の保有する熱により噴霧装置35で噴霧された耐食性被膜金属が溶融して耐食性被膜を形成する被膜形成工程36と、前記図2(a)(b)に示すと同様に、耐食性被膜が形成された一重巻鋼管の耐食性被膜を、1段あるいは多段の押圧ロールを用いて圧下し、高温拡散により金属結合させると共に、耐食性被膜のピンホールを押しつぶして加圧密着させる耐食性被膜圧下工程37と、耐食性被膜圧下工程37からの耐食性被膜付き一重巻鋼管を常温近くまで冷却する二次冷却装置38とからなる。
2、32 造管機
3、43 加熱融合工程
4、34 一次冷却装置
5、35 噴霧装置
6、36 被膜形成工程
7、37 耐食性被膜圧下工程
8、38 二次冷却装置
21 二重巻鋼管
22 耐食性被膜
23、51 押圧ロール
24 ピンホール
33 焼鈍工程
42 二重巻鋼管
44 水冷ジャケット
45 一次冷却部
46 被膜形成部
47 アルゴンガス
48 Zn粉末
49 スプレーノズル
50 二次冷却部
Claims (4)
- 両面に銅の電気めっき層を備えた帯鋼板を幅方向に二重に巻いて圧合し、次いで内外両管の対向面に施された銅の電気めっき層を加熱融合して両管の接着層を形成し、その後冷却する二重巻鋼管の製造工程において、銅の接着層を形成する加熱融合工程の後の冷却工程の途中で、不活性または還元性ガス雰囲気下、加熱融合工程の熱量を利用して耐食性被膜を連続的に二重巻鋼管の表面に被覆させ、次いで耐食性被膜の温度がその融点の75〜95%に低下した時点で、押圧ロールにより耐食性被膜を二重巻鋼管の径方向に圧下することを特徴とする鋼管製造工程における耐食性被膜の被覆方法。
- 前記融点の75〜95%を80〜85%とすることを特徴とする請求項1記載の鋼管製造工程における耐食性被膜の被覆方法。
- 両面に銅の電気めっき層を備えた帯鋼板を順次円筒状に成形し、高周波電流によりエッジ部を赤熱させたのち圧接し、次いで連続焼鈍する一重巻鋼管の製造工程において、連続焼鈍工程の後の冷却工程の途中で、不活性ガスまたは還元性ガス雰囲気下、加熱融合工程の熱量を利用して耐食性被膜を連続的に一重巻鋼管の表面に被覆させ、次いで耐食性被膜の温度がその融点の75〜95%に低下した時点で、押圧ロールにより耐食性被膜を径方向に圧下することを特徴とする鋼管製造工程における耐食性被膜の被覆方法。
- 前記融点の75〜95%を80〜85%とすることを特徴とする請求項3記載の鋼管製造工程における耐食性被膜の被覆方法。
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