JP4653560B2

JP4653560B2 - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP4653560B2
Application number: JP2005157581A
Authority: JP
Inventors: 栄治日登
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2005-05-30
Filing date: 2005-05-30
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2025-05-30
Also published as: JP2006330599A

Description

本発明は液晶表示装置に係わり、特に導光板の裏側に反射シートを配置して導光板の裏側から射出しようとする光を反射して導光板の表側に導く構成の液晶表示装置に関する。

液晶表示装置に組み込まれる光源としてバックライト装置が用いられている。バックライト装置は、液晶パネルの裏側全面に光を照射する照明装置である。バックライト装置は、一般的に、液晶パネルの裏側に配置される導光板と、導光板の側部から光を導光板内に照射する蛍光ランプを有する。（例えば、特許文献１、２参照。）。

蛍光ランプはリフレクタとしても機能するホルダに取り付けられ、導光板の両側面に対向して配置される。また、導光板の裏側には導光板から漏れる光を反射するための反射シートが配置されている。導光板、ホルダ及び反射シートは裏面カバー内に配置され保持される。

導光板の上面には導光板から発した光を効率よく集光するための光学シートが複数配置され、その上からバックライト装置の各部材を格納するための枠（フレーム）が被せられ、バックライトアッセンブリとして用いられている。

ここで、近年の液晶表示装置の大型化に伴い、バックライト装置の価格が高くなり、また、組み立て工程も複雑となっている。したがって、バックライト装置の光学特性が何らかの原因により低下した場合、バックライト装置全体を交換することは交換工数及び価格の面から見て非効率的であり、光源を含むホルダのみ交換可能な構造とすることが好ましい。
特開２００２−４０４１７号広報特開２０００−１００９５号広報

一般的に、反射シートは導光板と裏面カバーとの間に挟まれることで導光板に密着した状態に保持されるが、ホルダが設けられた部分では、反射シートの周辺部分に対向する位置までホルダが延在している。上述のようにホルダを交換可能な構造とする場合、ホルダの交換作業を容易にするために、ホルダと導光板及び反射シートとの間に適当な隙間を設ける必要がある。

図１は従来の液晶表示装置において、ホルダが設けられた部分を示す断面図である。液晶パネル１はフロントベゼル２とキャリッジフレーム３との間に設けられており、キャリッジフレーム３に裏面カバー４が組み込まれる。液晶パネル１の裏側に光学シート５が配置され、その裏側に導光板６が配置される。また、導光板６の裏側に反射シート７が配置される。反射シート７は、裏面カバー４と導光板６との間に挟まれた状態で導光板６に密着する。蛍光管ランプ８はホルダ９により保持され、導光板６の側面に沿って配置される。

図１に示す構造で、蛍光管ランプ８を保持するホルダ９の交換を容易にするために、ホルダ９の端部９ａが延在する部分において、端部９ａと反射シート７との間に隙間が設けられる。

このようにホルダ９と反射シート７との間に隙間を設けると、反射シート７の周辺部分を導光板に対して押し付けることができない。そのため、図１に示すように、反射シート７の端部が反って導光板６から離れてしまうことがある。この場合、導光板６から離れた部分の反射シート７により反射される光の反射角に偏りが生じ、液晶パネル１のバックライト照明中に光の帯が現れるという問題が生じる。

光の帯が現れないようにホルダ９の周囲領域に隙間の無い構造とした場合は、ホルダ９の交換作業が非常に難しくなるので、この隙間をなくすことはできない。

本発明は上述の問題に鑑みなされたものであり、反射シートの縁を導光板に押し付けることで、反射シートが導光板から離れた際に生じるバックライト照明のムラの発生を防止した液晶表示装置を提供することを目的とする。

本発明によれば、バックライト装置からの光を液晶パネルに照射しながら表示を行う液晶表示装置であって、該バックライト装置は、前記液晶パネルに対向した表面を有する導光板と、該導光板の裏面側に配置された反射シートと、ホルダにより支持され、前記導光板の側面から光を導入する光源と、前記導光板、前記反射シート、及び前記ホルダを収容する裏面カバーとを有し、前記ホルダは前記反射シートと前記裏面カバーとの間に延在する端部を有し、前記ホルダの長手方向の一端に前記反射シートに向かって突出した凸部が設けられ、前記ホルダの長手方向の他端に対応する位置における前記裏面カバーに前記反射シートに向かって突出した凸部が設けられたことを特徴とする液晶表示装置が提供される。

上述の液晶表示装置において、前記ホルダの長手方向の一端から配線が延出し、前記ホルダは長手方向の前記他端側から前記裏面カバー内に挿入されるよう構成されることが好ましい。

本発明によれば、ホルダの長手方向の一端側においてホルダに凸部を設け、ホルダの長手方向の他端に対応した位置において裏面カバーに凸部を設けたことにより、凸部により反射シートの縁を押圧して導光板に確実に密着させることができる。したがって、反射シートに反りが生じて導光板から離間した際に生じる反射の偏りに起因したバックライト照明中のムラの発生を防止することができる。また、ホルダの長手方向の他端側からホルダを裏面カバーに挿入する構成とすれば、ホルダの着脱時にホルダに加わるストレスを小さくすることができる。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

まず、本発明が適用される液晶表示装置について、図２及び図３を参照しながら説明する。図２は本発明が適用される液晶表示装置の分解斜視図であり、図３は図２に示す液晶表示装置の正面図である。なお、図２において、図１に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付す。

図２に示す液晶表示装置は、液晶表示を行う液晶パネル１を有する。液晶パネル１の外周部は、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、鉄またはアルミニウムなどの金属製の枠状筺体であるベゼル２で覆われる。

液晶パネル１の裏側には、液晶パネル１全体を裏側から照明するためのバックライト装置が設けられる。バックライト装置は、液晶パネル１が取り付けられるキャリッジフレーム３と、キャリッジフレーム３に組みつけられる裏面カバー４とを有する。キャリッジフレーム３と裏面カバー４は、いずれもポリカーボネート等の樹脂成型品であるか、またはステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属板により形成される。

キャリッジフレーム３と裏面カバー４との間には、光学シート５、導光板６及び反射シート７が配置される。光学シート５は、導光板６から放出される光を集光、あるいは拡散などして液晶パネル１の裏面に効率よく光を放出するための光学部品である。導光板６はアクリル樹脂等の透明度の高い樹脂で形成され、光から入射した光を液晶パネル１の裏面に向けて射出する。反射シートは、導光板６の裏面から光が漏れないように光を反射して導光板６に戻すための光学部品である。光学シート５、導光板６及び反射シート７は、キャリッジフレーム３と裏面カバー４との間に挟まれた状態で互いに密着している。

裏面カバー４の内側には、導光板６の対向した側面に沿って、光源として２本の蛍光ランプ８（図１参照）を支持したホルダ１０が組み込まれている。ホルダ１０はステンレス鋼（ＳＵＳ）、鉄、またはアルミニウム等の金属板で形成され、蛍光ランプ８を導光板６の側面に対向して配置するための支持部材として機能する。また、ホルダ１０の内面には、銀蒸着層や白色反射層が設けられ、蛍光ランプ８からの光を導光板６に向けて効率よく反射するリフレクタが構成されている。

次に、本発明の第１実施例について、図４を参照しながら説明する。図４は本発明の第１実施例による液晶表示装置の一部拡大断面図である。図４に示す断面は、図３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った断面に相当する。

上述のように、キャリッジフレーム３と裏面カバー４との間に、光学シート５、導光板６及び反射シート７が配置され、互いに密着している。裏面カバー４の周囲にはホルダ１０の端部１０ａが延在する空間が確保されている。ホルダ１０の端部１０ａは、蛍光管ランプ８の発熱を裏面カバー４を通じて外に逃がすために設けられる。そのため、端部１０ａは裏面カバー４に密着する必要があり、密着面積を確保するためにホルダ１０の端部１０ａは反射シート７の裏側まで延在している。したがって、端部１０ａが延在する空間を確保するため、裏面カバー４の周囲には凹部４ａが設けられている。

この凹部４ａは反射シート７の裏側にホルダ１０の端部１０ａが延在できるように、ホルダ１０の端部１０ａの厚みより深くなっており、したがって、凹部４ａにより形成された空間において、反射シート７とホルダ１０の端部１０ａとの間に間隙が生じる。この場合、図１に示すように反射シート７に反りが生じることがあり、バックライト照明にムラが生じてしまう。

そこで、本実施例では、図４に示すように、ホルダ１０の端部１０ａに凸部１１を形成して、反射シートの縁を導光板６に押し付けている。凸部１１は端部１０ａから反射シート７に向かって突出した部分であり、金属板製のホルダ１０をプレス加工することで容易に形成することができる。凸部１１は反射シート７の縁に沿って連続して形成された細長い形状でもよく、あるいは、反射シート７の縁に沿って数箇所に設けられる小さなものでもよい。この場合、反射シート７の角部とその間の中央部分との３箇所に設けることが好ましい。凸部１１を縁に沿って数箇所とすることにより、ホルダ１０を裏面カバー４に組み込む際に、凸部１１によるストレスを小さく抑えておくことができ、ホルダ１０の着脱が容易となる。

このように、ホルダ１０の端部１０ａに、反射シート７に向かって突出する凸部１１を設けることにより、ホルダ１０からの放熱部分（端部１０ａ）が延在する空間を確保しながら、反射シート７の縁部を確実に導光板６に押し付けて密着させることができる。これにより、反射シート７の反りに起因したバックライト照明中のムラの発生を防止することができる。

図４に示す凸部１１の代わりに、図５に示すように凸部１１の一部を切り欠いた形状の弾性変形部１２を設けてもよい。凸部１１の一部を切り欠くことにより、凸部は弾性変形が容易となり、適度な押圧力で反射シート７を導光板６に押し付けることができる。

なお、上述の凸部１１と同様に、弾性変形部１２は反射シート７の縁に沿って連続して形成された細長い形状でもよく、あるいは、反射シート７の縁に沿って数箇所に設けられる小さなものでもよい。

次に、本発明の第２実施例について、図６を参照しながら説明する。図６は本発明の第２実施例による液晶表示装置の一部拡大断面図である。図６において、図２及び図４に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。

本実施例による液晶表示装置は、上述の第１実施例によるホルダ１０のように凸部は有しておらず、従来のホルダ９と同様な形状である。その代わり、裏面カバー４の凹部４ａに凸部１３が形成されている。凸部１３は反射シート７の縁に沿った位置に設けられており、ホルダ９が裏面カバー４に組み込まれた状態で、ホルダ９の端部９ａを介して反射シート７を導光板６に押圧する。

このように、裏面カバー４の凹部４ａに、反射シート７に向かって突出する凸部１３を設けることにより、ホルダ９からの放熱部分（端部９ａ）が延在する空間を確保しながら、反射シート７の縁部を確実に導光板６に押し付けて密着させることができる。これにより、反射シート７の反りに起因したバックライト照明中のムラの発生を防止することができる。

なお、本実施例ではホルダ９に凸部を形成するような加工を施す必要がなく、ホルダ１０の曲げ加工が容易になり、曲げ加工を増やすことで反射効率を落とすような状況を回避することができる。また、本実施例の裏面カバー４に設けられた凸部１３も上述の第１実施例のホルダ１０に設けられた凸部１１と同様に、反射シート７の縁に沿って連続して形成された細長い形状でもよく、あるいは、反射シート７の縁に沿って数箇所に設けられる小さなものでもよい。

次に、本発明の第３実施例について、図７を参照しながら説明する。図７は本発明の第３実施例による液晶表示装置のバックライト装置の分解斜視図である。なお、図７において、裏面カバー４の全体を示すために、反射シート７の図示は省略されている。

本実施例による液晶表示装置は、上述の第１実施例によるホルダの凸部１１と第２実施例による裏面カバーの凸部１３とを組み合わせたものである。すなわち、図７に示すように、ホルダ１０の配線引き出し側に凸部１１を設け、反対側には裏面カバー４に凸部１３を設けている。

このような構成によれば、反射シート７が導光板６から最も離れやすい角部において、反射シート７を導光板６に押し付けることができ、反射シート７と導光板６との間の間隙を効率的に無くすことができる。

また、ホルダ１０は、キャリッジフレーム３と裏面カバー４との間に光学シート５、導光板６及び反射シート７が組み込まれた状態において、この組立体に着脱される。すなわち、図７における右側から裏面カバー４の内側面に沿って挿入され、あるいは抜き出される。この際、ホルダ１０を挿入するときは、凸部１１が設けられていない端部が最初に凸部１３が設けられていない側から挿入され、挿入の最後の時点でホルダ１０の凸部１１及び裏面カバー４の凸部１３が反射シート７又はホルダ１０の端部１０ａを押圧することとなる。また、抜き出すときは、最初に凸部１１及び凸部１３により押圧される位置を過ぎてしまえば、その後は押圧力は作用しなくなる。したがって、ホルダ１０の着脱時に加わるストレスを最小限に抑えることができ、ホルダ１０の着脱が容易となる。

次に、本発明の第４実施例について、図８を参照しながら説明する。図８は本発明の第４実施例による液晶表示装置の一部拡大断面図である。

本実施例では、裏面カバー４に代えて裏面カバー４Ａが設けられている。裏面カバー４Ａは、図８に示すように、ホルダ９の端部９ａが裏面カバー４Ａの外側に出ることのできるスリット１４を有している。スリット１４は、反射シート７の縁に対応する位置に設けられており、裏面カバー４Ａは反射シート７の全面を導光板６に押し付けることができる平坦部を有している。したがって、反射シート７の一部が反って導光板６から離れることはなく、反射シート７の反りに起因したバックライト照明中のムラの発生を防止することができる。

また、本実施例によれば、ホルダ９の端部９ａが裏面カバー４Ａの外側に出ているので、ホルダ９の端部９ａを外気によっても冷却することができ、蛍光管８を効率的に冷却することができる。

従来の液晶表示装置において、ホルダが設けられた部分を示す断面図である。本発明が適用される液晶表示装置の分解斜視図である。図２に示す液晶表示装置の正面図である。本発明の第１実施例による液晶表示装置の一部拡大断面図である。図４に示すと凸部の代わりに弾性変形部が設けられた液晶表示装置の一部拡大断面図である。本発明の第２実施例による液晶表示装置の一部拡大断面図である。本発明の第３実施例による液晶表示装置のバックライト装置の部分の分解斜視図である。本発明の第４実施例による液晶表示装置の一部拡大断面図である。

符号の説明

１液晶パネル
２ベゼル
３キャリッジフレーム
４，４Ａ裏面カバー
５光学シート
６導光板
７反射シート
８蛍光管
９，１０ホルダ
１１，１３凸部
１２弾性変形部
１４スリット

Claims

バックライト装置からの光を液晶パネルに照射しながら表示を行う液晶表示装置であって、
該バックライト装置は、
前記液晶パネルに対向した表面を有する導光板と、
該導光板の裏面側に配置された反射シートと、
ホルダにより支持され、前記導光板の側面から光を導入する光源と、
前記導光板、前記反射シート、及び前記ホルダを収容する裏面カバーと
を有し、
前記ホルダは前記反射シートと前記裏面カバーとの間に延在する端部を有し、前記ホルダの長手方向の一端に前記反射シートに向かって突出した凸部が設けられ、前記ホルダの長手方向の他端に対応する位置における前記裏面カバーに前記反射シートに向かって突出した凸部が設けられたことを特徴とする液晶表示装置。
請求項１記載の液晶表示装置であって、
前記ホルダの長手方向の一端から配線が延出し、前記ホルダは長手方向の前記他端側から前記裏面カバー内に挿入されるよう構成されたことを特徴とする液晶表示装置。