JP4651809B2 - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4651809B2 JP4651809B2 JP2000357740A JP2000357740A JP4651809B2 JP 4651809 B2 JP4651809 B2 JP 4651809B2 JP 2000357740 A JP2000357740 A JP 2000357740A JP 2000357740 A JP2000357740 A JP 2000357740A JP 4651809 B2 JP4651809 B2 JP 4651809B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating liquid
- valve
- coating
- die head
- liquid tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は塗工液を基材に対して塗布する塗工装置に係り、とりわけ塗工液を断続的に塗布する塗工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
基材に塗工液を塗布する塗工装置として、図７に示すように塗工液タンク１１と、塗工液２２を基材２０に塗布するダイヘッド１２と、塗工液タンク１１とダイヘッド１２とを連結すると共に、ポンプ１４および流路切換弁１５を有する送りライン２４とを備えたものが知られている。また流路切換弁１５と塗工液タンク１１との間は、圧力調整２５ａを有する戻りライン２５により連結されている。
【０００３】
このような塗工装置において、塗工液タンク１１内の塗工液がポンプ１４により送りライン２４に沿って送られる。塗工液２２を基材２０に塗布する場合、制御装置２１により流路切換弁１５が作動して塗工液２２をダイヘッド１２側へ送り、ダイヘッド１２から基材２０に塗工液２２が塗布される。
【０００４】
一方、塗工液２２の塗布を停止する場合、流路切換弁１５から塗工液を戻りライン２５を経て塗工液タンク１１へ戻すようになっている。
【０００５】
このように流路切換弁１５の切換作用により、塗工液２２を送りライン２４を経てダイヘッド１２側に送り基材２０に塗布したり、塗工液２２を流路切換弁１５から戻りライン２５を経て塗工液タンク１１側へ戻すようにする。このようにして、基材２０に対して塗工液２２を断続的に塗布することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、基材２０に対する塗工液２２の塗布を開始する場合、流路切換弁１５を作動させ塗工液をダイヘッド１２側へ送っている。しかしながら、実際には流路切換弁１５が作動した後、ダイヘッド１２内の圧力が上昇してから塗工流２２が塗布されることになる。このため塗布開始時においてはダイヘッド１２内の圧力が上昇するまでの間、塗工液の膜厚が薄くなったり、塗工流の膜厚が安定化するまで時間を要するのが実情である。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、塗布開始膜において塗工液の膜厚を安定化させることができる塗工装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、塗工液を収納する塗工液タンクと、塗工液を基材に塗布するダイヘッドと、塗工液タンクとダイヘッドとの間を連結すると共に、ポンプと流路切換弁が取り付けられた送りラインと、流路切換弁と塗工液タンクとを連結する戻りラインと、ダイヘッドと塗工液タンクとを連結するとともに、開閉弁を有するリリーフラインとを備え、流路切換弁と開閉弁とを制御装置により制御するとともに、この制御装置は塗布開始時に流路切換弁を作動させて塗工液タンクからダイヘッドへ塗工液を送り、開閉弁を開としてダイヘッドから開閉弁を経て塗工液タンクに至るリリーフラインを塗工液で充填させた後、開閉弁を閉としてダイヘッド内の圧力を上昇させることを特徴とする塗工装置である。
【０００９】
本発明によれば、塗布開始時に制御装置により流路切換弁を作動させて塗工液タンクからダイヘッドへ塗工液を送り、開閉弁を開としてリリーフラインを塗工液で充填させる。その後開閉弁を閉としてダイヘッドから塗工液を塗布する。このため、ダイヘッド内の圧力を迅速に上昇させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明による塗工装置の第１の実施の形態を示す図である。
【００１１】
図１に示すように、塗工装置１０は塗工液２２を収納する塗工液タンク１１と、塗工液２２を支持胴１３に巻き付けられた基材２０に塗布するダイヘッド１２と、塗工液タンク１１とダイヘッド１２との間を連結する送りライン２４とを備え、送りライン２４にはポンプ１４と三方切換弁（流路切換弁）１５が取り付けられている。
【００１２】
また三方切換弁１５と塗工液タンク１１との間は、圧力調整弁２５ａを有する戻りライン２５により連結されている。さらにダイヘッド１２は内部空間１２ａと、吐出口１２ｂとを有し、内部空間１２ａにはリリーフライン２６が接続されている。
【００１３】
またリリーフライン２６には、開閉弁１６が取り付けられており、このリリーフライン２６は塗工液タンク１１に連結されている。
【００１４】
また三方切換弁１５と開閉弁１６は、制御装置２１により作動制御される。
【００１５】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。まず支持胴１３が回転し、支持胴１３に巻き付けられた基材２０が図１の矢印Ｌ方向へ走行する。次にポンプ１４が作動し、塗工液タンク１１から送られる塗工液２２を加圧するとともに、制御装置２１により三方切換弁１５と開閉弁１６が制御される。
【００１６】
図２および図３に示すように、塗工液２２の塗布開始時には、三方切換弁１１により予め塗工液２２は戻りライン２５を経て塗工流タンク１１へ戻され、このようにして塗工液２２は戻りライン２５内を循環する（図２▲１▼および図３（ａ）参照）。
【００１７】
次に制御部２１によりリリーフライン２６の開閉弁１６が開となり（図２▲２▼および図３（ｂ）参照）、その後三方切換弁１２が作動して塗工液２２はダイヘッド１２側へ送られる（図２▲３▼および図３（ｃ）参照）。この場合、開閉弁１６は開となっているため、ダイヘッド１２の吐出口１２ｂから塗工液２２が吐出することはなく、塗工液２２はリリーフライン２６内に充填される。
【００１８】
その後、開閉弁１６が閉となり、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の圧力が迅速に上昇して吐出口１２ｂから塗工液２２が基材２２表面に塗布される。（図２▲４▼および図３（ｄ）参照）。
【００１９】
このように本実施の形態によれば、塗布開始時に三方切換弁１５によりノズル１２側へ塗工液２２を送り、開閉弁１６を開とした状態でリリーフライン２６内に塗工液を充填させ、その後開閉弁１６を閉とするので、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の圧力を迅速に上昇させることができる。このように塗布開始時において、ダイヘッド１２ａ内部空間１２ａ内の圧力を迅速に上昇させることができるので、塗布開始時において塗工液２２の膜厚が薄くなることはない。
【００２０】
塗工液２２の塗布終了時には、制御装置２１により三方切換弁１５を切り換え、ポンプ１４により加圧された塗工液２２を戻りライン２５を経て塗工液タンク１１へ戻す。同時に制御装置２１により開閉弁１６を開として、ダイヘッド１２内の塗工液２２をリリーフライン２６を経て塗工液タンク１１内へ戻す。
【００２１】
このため塗布開始時において塗工液の薄膜を安定化させることができる。
【００２２】
第２の実施の形態
次に図４乃至図６により本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００２３】
図４乃至図６に示す第２の実施の形態は、リリーフライン２６のうち開閉弁１６より下流側に吸引用ポンプ１７を設けるとともに、この吸引用ポンプ１７を制御装置２１により制御するようにしたものであり、他は図１乃至図３に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００２４】
図４乃至図６において、塗工液２２の塗布開始時には、図５および図６に示すように、三方切換弁１５によりその塗工液２２は戻りライン２５を経て塗工液タンク１１へ戻され、このようにして塗工液２２は戻りライン２５内を循環する（図５▲１▼および図６（ａ）参照）。
【００２５】
次に制御装置２１によりリリーフライン２６の開閉弁１６が開となり（図５▲２▼および図６（ｂ）参照）、その後三方切換弁１５が作動して塗工液２２はダイヘッド１２側へ送られる（図５▲３▼および図６（ｃ）参照）。この場合、開閉弁１６は開となっているため、ダイヘッド１２の吐出口１２ｂから塗工液２２が吐出することはなく、塗工液２２はリリーフライン２６内に充填される。
【００２６】
その後、開閉弁１６が閉となり、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の圧力が迅速に上昇して吐出口１２ｂから塗工液２２が基材２２表面に塗布される（図５▲４▼および図６（ｄ）参照）。
【００２７】
塗工液２２の塗布終了時には、制御装置２１により三方切換弁１５を切り換え、ポンプ１４により加圧された塗工液２２を戻りライン２５を経て塗工液タンク１１へ戻す。同時に制御装置２１により開閉弁１６を開とするとともに吸引用ポンプ１７を作動させる。
【００２８】
このように塗布終了時に、三方切換弁１５を切り換えて塗工液２２を戻りライン２５から塗工液タンク１１に戻す場合、同時に開閉弁１６が開となるので、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の塗工液２２はリリーフライン２６へ送られる。
【００２９】
この時、同時に吸引ポンプ１７が作動するので、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の塗工液２２の圧力を吸引ポンプ１７により迅速に低下させることができる。このためダイヘッド１２の吐出口１２ｂから塗工液２２が基材２０側へ漏れ出すことはない。このため基材２０に塗布された塗工液２２からなる塗工膜の終端２２ａを確実に制御して、塗工膜の引きずりを防止することができる。これにより基材２０に対して塗工液２２を精度良く断続的に塗布することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、塗工液の塗布開始時にダイヘッド内の圧力を迅速に上昇させることができる。このため塗布開始時において塗工液の膜厚を安定化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による塗工装置の第１の実施の形態を示す概略系統図。
【図２】塗工装置の作用を示すフローチャート。
【図３】塗工装置の作用を示す図。
【図４】本発明による塗工装置の第２の実施の形態を示す概略系統図。
【図５】塗工装置の作用を示すフローチャート。
【図６】塗工装置の作用を示す図。
【図７】従来の塗工装置を示す概略系統図。
【符号の説明】
１０ 塗工装置
１１ 塗工液タンク
１２ ノズル
１３ 支持胴
１４ ポンプ
１５ 三方切換弁
１６ 開閉弁
１７ 吸引用ポンプ
２０ 基材
２１ 制御装置
２２ 塗工液
２４ 送りライン
２５ 戻りライン
２５ａ 圧力調整弁
２６ リリーフライン
【発明の属する技術分野】
本発明は塗工液を基材に対して塗布する塗工装置に係り、とりわけ塗工液を断続的に塗布する塗工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
基材に塗工液を塗布する塗工装置として、図７に示すように塗工液タンク１１と、塗工液２２を基材２０に塗布するダイヘッド１２と、塗工液タンク１１とダイヘッド１２とを連結すると共に、ポンプ１４および流路切換弁１５を有する送りライン２４とを備えたものが知られている。また流路切換弁１５と塗工液タンク１１との間は、圧力調整２５ａを有する戻りライン２５により連結されている。
【０００３】
このような塗工装置において、塗工液タンク１１内の塗工液がポンプ１４により送りライン２４に沿って送られる。塗工液２２を基材２０に塗布する場合、制御装置２１により流路切換弁１５が作動して塗工液２２をダイヘッド１２側へ送り、ダイヘッド１２から基材２０に塗工液２２が塗布される。
【０００４】
一方、塗工液２２の塗布を停止する場合、流路切換弁１５から塗工液を戻りライン２５を経て塗工液タンク１１へ戻すようになっている。
【０００５】
このように流路切換弁１５の切換作用により、塗工液２２を送りライン２４を経てダイヘッド１２側に送り基材２０に塗布したり、塗工液２２を流路切換弁１５から戻りライン２５を経て塗工液タンク１１側へ戻すようにする。このようにして、基材２０に対して塗工液２２を断続的に塗布することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、基材２０に対する塗工液２２の塗布を開始する場合、流路切換弁１５を作動させ塗工液をダイヘッド１２側へ送っている。しかしながら、実際には流路切換弁１５が作動した後、ダイヘッド１２内の圧力が上昇してから塗工流２２が塗布されることになる。このため塗布開始時においてはダイヘッド１２内の圧力が上昇するまでの間、塗工液の膜厚が薄くなったり、塗工流の膜厚が安定化するまで時間を要するのが実情である。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、塗布開始膜において塗工液の膜厚を安定化させることができる塗工装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、塗工液を収納する塗工液タンクと、塗工液を基材に塗布するダイヘッドと、塗工液タンクとダイヘッドとの間を連結すると共に、ポンプと流路切換弁が取り付けられた送りラインと、流路切換弁と塗工液タンクとを連結する戻りラインと、ダイヘッドと塗工液タンクとを連結するとともに、開閉弁を有するリリーフラインとを備え、流路切換弁と開閉弁とを制御装置により制御するとともに、この制御装置は塗布開始時に流路切換弁を作動させて塗工液タンクからダイヘッドへ塗工液を送り、開閉弁を開としてダイヘッドから開閉弁を経て塗工液タンクに至るリリーフラインを塗工液で充填させた後、開閉弁を閉としてダイヘッド内の圧力を上昇させることを特徴とする塗工装置である。
【０００９】
本発明によれば、塗布開始時に制御装置により流路切換弁を作動させて塗工液タンクからダイヘッドへ塗工液を送り、開閉弁を開としてリリーフラインを塗工液で充填させる。その後開閉弁を閉としてダイヘッドから塗工液を塗布する。このため、ダイヘッド内の圧力を迅速に上昇させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明による塗工装置の第１の実施の形態を示す図である。
【００１１】
図１に示すように、塗工装置１０は塗工液２２を収納する塗工液タンク１１と、塗工液２２を支持胴１３に巻き付けられた基材２０に塗布するダイヘッド１２と、塗工液タンク１１とダイヘッド１２との間を連結する送りライン２４とを備え、送りライン２４にはポンプ１４と三方切換弁（流路切換弁）１５が取り付けられている。
【００１２】
また三方切換弁１５と塗工液タンク１１との間は、圧力調整弁２５ａを有する戻りライン２５により連結されている。さらにダイヘッド１２は内部空間１２ａと、吐出口１２ｂとを有し、内部空間１２ａにはリリーフライン２６が接続されている。
【００１３】
またリリーフライン２６には、開閉弁１６が取り付けられており、このリリーフライン２６は塗工液タンク１１に連結されている。
【００１４】
また三方切換弁１５と開閉弁１６は、制御装置２１により作動制御される。
【００１５】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。まず支持胴１３が回転し、支持胴１３に巻き付けられた基材２０が図１の矢印Ｌ方向へ走行する。次にポンプ１４が作動し、塗工液タンク１１から送られる塗工液２２を加圧するとともに、制御装置２１により三方切換弁１５と開閉弁１６が制御される。
【００１６】
図２および図３に示すように、塗工液２２の塗布開始時には、三方切換弁１１により予め塗工液２２は戻りライン２５を経て塗工流タンク１１へ戻され、このようにして塗工液２２は戻りライン２５内を循環する（図２▲１▼および図３（ａ）参照）。
【００１７】
次に制御部２１によりリリーフライン２６の開閉弁１６が開となり（図２▲２▼および図３（ｂ）参照）、その後三方切換弁１２が作動して塗工液２２はダイヘッド１２側へ送られる（図２▲３▼および図３（ｃ）参照）。この場合、開閉弁１６は開となっているため、ダイヘッド１２の吐出口１２ｂから塗工液２２が吐出することはなく、塗工液２２はリリーフライン２６内に充填される。
【００１８】
その後、開閉弁１６が閉となり、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の圧力が迅速に上昇して吐出口１２ｂから塗工液２２が基材２２表面に塗布される。（図２▲４▼および図３（ｄ）参照）。
【００１９】
このように本実施の形態によれば、塗布開始時に三方切換弁１５によりノズル１２側へ塗工液２２を送り、開閉弁１６を開とした状態でリリーフライン２６内に塗工液を充填させ、その後開閉弁１６を閉とするので、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の圧力を迅速に上昇させることができる。このように塗布開始時において、ダイヘッド１２ａ内部空間１２ａ内の圧力を迅速に上昇させることができるので、塗布開始時において塗工液２２の膜厚が薄くなることはない。
【００２０】
塗工液２２の塗布終了時には、制御装置２１により三方切換弁１５を切り換え、ポンプ１４により加圧された塗工液２２を戻りライン２５を経て塗工液タンク１１へ戻す。同時に制御装置２１により開閉弁１６を開として、ダイヘッド１２内の塗工液２２をリリーフライン２６を経て塗工液タンク１１内へ戻す。
【００２１】
このため塗布開始時において塗工液の薄膜を安定化させることができる。
【００２２】
第２の実施の形態
次に図４乃至図６により本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００２３】
図４乃至図６に示す第２の実施の形態は、リリーフライン２６のうち開閉弁１６より下流側に吸引用ポンプ１７を設けるとともに、この吸引用ポンプ１７を制御装置２１により制御するようにしたものであり、他は図１乃至図３に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００２４】
図４乃至図６において、塗工液２２の塗布開始時には、図５および図６に示すように、三方切換弁１５によりその塗工液２２は戻りライン２５を経て塗工液タンク１１へ戻され、このようにして塗工液２２は戻りライン２５内を循環する（図５▲１▼および図６（ａ）参照）。
【００２５】
次に制御装置２１によりリリーフライン２６の開閉弁１６が開となり（図５▲２▼および図６（ｂ）参照）、その後三方切換弁１５が作動して塗工液２２はダイヘッド１２側へ送られる（図５▲３▼および図６（ｃ）参照）。この場合、開閉弁１６は開となっているため、ダイヘッド１２の吐出口１２ｂから塗工液２２が吐出することはなく、塗工液２２はリリーフライン２６内に充填される。
【００２６】
その後、開閉弁１６が閉となり、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の圧力が迅速に上昇して吐出口１２ｂから塗工液２２が基材２２表面に塗布される（図５▲４▼および図６（ｄ）参照）。
【００２７】
塗工液２２の塗布終了時には、制御装置２１により三方切換弁１５を切り換え、ポンプ１４により加圧された塗工液２２を戻りライン２５を経て塗工液タンク１１へ戻す。同時に制御装置２１により開閉弁１６を開とするとともに吸引用ポンプ１７を作動させる。
【００２８】
このように塗布終了時に、三方切換弁１５を切り換えて塗工液２２を戻りライン２５から塗工液タンク１１に戻す場合、同時に開閉弁１６が開となるので、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の塗工液２２はリリーフライン２６へ送られる。
【００２９】
この時、同時に吸引ポンプ１７が作動するので、ダイヘッド１２の内部空間１２ａ内の塗工液２２の圧力を吸引ポンプ１７により迅速に低下させることができる。このためダイヘッド１２の吐出口１２ｂから塗工液２２が基材２０側へ漏れ出すことはない。このため基材２０に塗布された塗工液２２からなる塗工膜の終端２２ａを確実に制御して、塗工膜の引きずりを防止することができる。これにより基材２０に対して塗工液２２を精度良く断続的に塗布することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、塗工液の塗布開始時にダイヘッド内の圧力を迅速に上昇させることができる。このため塗布開始時において塗工液の膜厚を安定化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による塗工装置の第１の実施の形態を示す概略系統図。
【図２】塗工装置の作用を示すフローチャート。
【図３】塗工装置の作用を示す図。
【図４】本発明による塗工装置の第２の実施の形態を示す概略系統図。
【図５】塗工装置の作用を示すフローチャート。
【図６】塗工装置の作用を示す図。
【図７】従来の塗工装置を示す概略系統図。
【符号の説明】
１０ 塗工装置
１１ 塗工液タンク
１２ ノズル
１３ 支持胴
１４ ポンプ
１５ 三方切換弁
１６ 開閉弁
１７ 吸引用ポンプ
２０ 基材
２１ 制御装置
２２ 塗工液
２４ 送りライン
２５ 戻りライン
２５ａ 圧力調整弁
２６ リリーフライン
Claims (3)
- 塗工液を収納する塗工液タンクと、
塗工液を基材に塗布するダイヘッドと、
塗工液タンクとダイヘッドとの間を連結すると共に、ポンプと流路切換弁が取り付けられた送りラインと、
流路切換弁と塗工液タンクとを連結する戻りラインと、
ダイヘッドと塗工液タンクとを連結するとともに、開閉弁を有するリリーフラインとを備え、
流路切換弁と開閉弁とを制御装置により制御するとともに、
この制御装置は塗布開始時に流路切換弁を作動させて塗工液タンクからダイヘッドへ塗工液を送り、開閉弁を開としてダイヘッドから開閉弁を経て塗工液タンクに至るリリーフラインを塗工液で充填させた後、開閉弁を閉としてダイヘッド内の圧力を上昇させることを特徴とする塗工装置。 - リリーフラインの開閉弁と塗工液タンクとの間に制御装置により制御される吸引用ポンプを設け、
制御装置は塗布終了時に流路切換弁を作動させて塗工用タンクの塗工液を塗工液タンクに戻して循環させ、同時に開閉弁を開としかつ吸引用ポンプを作動させることを特徴とする塗工装置。 - 戻りラインに圧力調整弁を設けたことを特徴とする請求項１または２のいずれか記載の塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000357740A JP4651809B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000357740A JP4651809B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | 塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002159902A JP2002159902A (ja) | 2002-06-04 |
| JP4651809B2 true JP4651809B2 (ja) | 2011-03-16 |
Family
ID=18829753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000357740A Expired - Fee Related JP4651809B2 (ja) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4651809B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728515A (zh) * | 2011-04-14 | 2012-10-17 | 三星Sdi株式会社 | 用于二次电池的电极板的涂覆装置 |
| JP2013230422A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Toppan Printing Co Ltd | 塗工システム |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5432770B2 (ja) * | 2009-03-02 | 2014-03-05 | ユニ・チャーム株式会社 | 接着材射出装置 |
| CN101791605B (zh) * | 2010-03-12 | 2013-07-17 | 深圳市浩能科技有限公司 | 一种挤压涂布机实现间歇涂布的方式 |
| JP5866919B2 (ja) * | 2011-09-21 | 2016-02-24 | 凸版印刷株式会社 | 塗工装置及び塗工方法 |
| JP5537581B2 (ja) * | 2012-03-08 | 2014-07-02 | 株式会社東芝 | 塗布装置及び塗布体の製造方法 |
| JP5980242B2 (ja) * | 2014-01-15 | 2016-08-31 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用カラーライン塗布装置およびタイヤ用カラーライン塗布方法 |
| CN104259054B (zh) * | 2014-09-01 | 2016-07-06 | 深圳市浩能科技有限公司 | 挤压式间隙涂布系统的控制方法 |
| KR101833631B1 (ko) * | 2016-08-01 | 2018-03-05 | 주식회사 프로텍 | Emi 쉴드용 슬러리 도포 장치 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03296463A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法及び装置 |
| JPH09108605A (ja) * | 1995-10-20 | 1997-04-28 | Tdk Corp | 間欠塗布方法および間欠塗布装置 |
| JP2001293418A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
-
2000
- 2000-11-24 JP JP2000357740A patent/JP4651809B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03296463A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法及び装置 |
| JPH09108605A (ja) * | 1995-10-20 | 1997-04-28 | Tdk Corp | 間欠塗布方法および間欠塗布装置 |
| JP2001293418A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728515A (zh) * | 2011-04-14 | 2012-10-17 | 三星Sdi株式会社 | 用于二次电池的电极板的涂覆装置 |
| CN102728515B (zh) * | 2011-04-14 | 2015-01-14 | 三星Sdi株式会社 | 用于二次电池的电极板的涂覆装置 |
| JP2013230422A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Toppan Printing Co Ltd | 塗工システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002159902A (ja) | 2002-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4651809B2 (ja) | 塗工装置 | |
| WO2013080688A1 (ja) | 塗布装置および塗布方法 | |
| JP2001038276A (ja) | 間欠供給用バルブおよび間欠塗布装置 | |
| JP2004344695A (ja) | 塗布ノズルへの液供給装置 | |
| TW201914698A (zh) | 基板之塗佈方法及基板之塗佈裝置 | |
| JP4624519B2 (ja) | 塗工装置 | |
| JPH0466148A (ja) | 塗装方法 | |
| JP2001137764A (ja) | 塗布装置及び塗布方法 | |
| JPH03217271A (ja) | 液体定量吐出装置 | |
| KR20020062155A (ko) | 도포막 형성 방법 및 장치 | |
| CN115003421B (zh) | 涂布装置及涂布方法 | |
| JP2001031195A (ja) | ダイヤフラム式液体充填装置 | |
| JP6873586B1 (ja) | 塗布装置 | |
| JP2001179156A (ja) | 吐出型塗工装置 | |
| JP3690883B2 (ja) | 調圧装置 | |
| JP2001286807A (ja) | 塗工装置 | |
| JP2824108B2 (ja) | 流動性材料の塗布装置 | |
| US11413858B2 (en) | Prin ung machine | |
| JPS60255165A (ja) | シ−リング材塗布装置 | |
| JPS6341088Y2 (ja) | ||
| JPH0576806A (ja) | フローガンの吐出流量制御装置 | |
| JP2019130513A (ja) | 間欠塗布装置 | |
| JPH08141466A (ja) | リップコータ型塗工装置 | |
| JPH105983A (ja) | 金属溶湯供給装置 | |
| JP5387149B2 (ja) | ペースト塗布装置、電子部品接合装置、ペースト塗布方法及び電子部品接合方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071009 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100423 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100427 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100624 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101116 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101215 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4651809 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131224 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |