JP4637874B2 - 装身チェーンの止め具の製造方法 - Google Patents
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Description
弾性チューブの先端部と長尺状の貴金属の板材の先端部をフォーミングダイスに通して弾性チューブとそれを内包する貴金属のパイプからなる組立体に形成し、該組立体の先端部を金型で球体の連珠状に型押しし、前記球体の外殻が弾性チューブの一部を把持するようになった後に、前記弾性チューブを一定の張力をもたせて繰り出しローラに把持させる準備工程と、
前記金型で前記組立体の先端部を噛み、そのままの状態で前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向と逆の戻り方向に移動させ、前記フォーミングダイスが戻った距離だけ、前記弾性チューブを内包するように前記貴金属の板材を貴金属のパイプに形成する、組立体成形工程と、
前記金型を開き、前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向に移動させると共に、前記繰り出しローラにより前記フォーミングダイスの移動量と同じ長さだけ前記弾性チューブを繰り出し、前記貴金属の板材も同じ長さだけ繰り出す、弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、
前記組立体をその軸回りに、前記組立体の送り方向に見て時計回りおよび反時計回りに、所定の角度で回転させ、前記組立体が所定の角度回転する度に、前記金型によって前記組立体を球体の連珠状に型押し成形する、球体成形工程と、
前記球体の連珠状に成形された組立体を球体の繋ぎ目のところで切断する切断工程と、を有し、
前記準備工程の後に、前記組立体成形工程と、前記弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、前記球体成形工程とを繰り返し行うことを特徴とする。
弾性チューブの先端部と長尺状の貴金属の板材の先端部をフォーミングダイスに通して弾性チューブとそれを内包する貴金属のパイプからなる組立体に形成し、該組立体の先端部を金型で球体の連珠状に型押しし、前記球体の外殻が弾性チューブの一部を把持するようになった後に、前記弾性チューブを一定の張力をもたせて繰り出しローラに把持させる準備工程と、
前記金型で前記組立体の先端部を噛み、そのままの状態で前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向と逆の戻り方向に移動させ、前記フォーミングダイスが戻った距離だけ、前記弾性チューブを内包するように前記貴金属の板材を貴金属のパイプに形成する、組立体成形工程と、
前記金型を開き、前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向に移動させると共に、前記繰り出しローラにより前記弾性チューブに対する把持の滑りを許容しつつ全体として前記フォーミングダイスの移動量と同じ長さだけ前記弾性チューブを繰り出し、前記フォーミングダイスの移動量と同じ長さの貴金属の板材を繰り出す、弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、
前記組立体をその軸回りに、前記組立体の送り方向に見て時計回りおよび反時計回りに、所定の角度で回転させ、前記組立体が所定の角度回転する度に、前記金型によって前記組立体を球体の連珠状に型押し成形する、球体成形工程と、
前記球体の連珠状に成形された組立体を球体の繋ぎ目のところで切断する切断工程と、を有し、
前記準備工程の後に、前記組立体成形工程と、前記弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、前記球体成形工程とを繰り返し行うことを特徴とする。
引き抜きダイスの内孔に弾性チューブを通し、該弾性チューブの先端部と長尺状の貴金属の板材の先端部をフォーミングダイスに通して弾性チューブとそれを内包する貴金属のパイプからなる組立体に形成し、該組立体の先端部を金型で球体の連珠状に型押し、前記球体の外殻が弾性チューブの一部を把持するようにする準備工程と、
前記金型で前記組立体の先端部を噛み、そのままの状態で前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向と逆の戻り方向に移動させ、前記フォーミングダイスが戻った距離だけ、前記弾性チューブを内包するように前記貴金属の板材を貴金属のパイプに形成する、組立体成形工程と、
前記金型を開き、前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向に移動させ、前記引き抜きダイスと前記弾性チューブの摩擦抵抗と等しい引張力で前記弾性チューブを引き抜くとともに、前記フォーミングダイスの移動量と同じ長さの貴金属の板材を繰り出す、弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、
前記組立体をその軸回りに、前記組立体の送り方向に見て時計回りおよび反時計回りに、所定の角度で回転させ、前記組立体が所定の角度回転する度に、前記金型によって前記組立体を球体の連珠状に型押し成形する、球体成形工程と、
前記球体の連珠状に成形された組立体を球体の繋ぎ目のところで切断する切断工程と、を有し、
前記準備工程の後に、前記組立体成形工程と、前記弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、前記球体成形工程とを繰り返し行うことを特徴とする。
1a 外殻
1b 弾性体
1c 開孔
2 組立体
3 貴金属のパイプ
4 弾性チューブ
5 装身チェーン用止め具の製造装置
6 繰り出しローラ
7 貴金属の板材
8 フォーミングダイス
9 回転機構
10 ピニオン
11 ラック
12 金型
12a 固定金型
12b 可動金型
13 繰り出し用モータ
14 前後駆動機構
14a ディスク
14b 支点
14c 腕
14d 前後駆動用カム
15 回転駆動機構
15a 回転駆動用カム
16 型押し駆動機構
16a 型押し用カム
17 カム駆動用モータ
18 装身チェーン用止め具の製造装置
19 引き抜きダイス
20 装身チェーン
21 飾り具
Claims (3)
- 弾性チューブの先端部と長尺状の貴金属の板材の先端部をフォーミングダイスに通して弾性チューブとそれを内包する貴金属のパイプからなる組立体に形成し、該組立体の先端部を金型で球体の連珠状に型押しし、前記球体の外殻が弾性チューブの一部を把持するようになった後に、前記弾性チューブを一定の張力をもたせて繰り出しローラに把持させる準備工程と、
前記金型で前記組立体の先端部を噛み、そのままの状態で前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向と逆の戻り方向に移動させ、前記フォーミングダイスが戻った距離だけ、前記弾性チューブを内包するように前記貴金属の板材を貴金属のパイプに形成する、組立体成形工程と、
前記金型を開き、前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向に移動させると共に、前記繰り出しローラにより前記フォーミングダイスの移動量と同じ長さだけ前記弾性チューブを繰り出し、前記貴金属の板材も同じ長さだけ繰り出す、弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、
前記組立体をその軸回りに、前記組立体の送り方向に見て時計回りおよび反時計回りに、所定の角度で回転させ、前記組立体が所定の角度回転する度に、前記金型によって前記組立体を球体の連珠状に型押し成形する、球体成形工程と、
前記球体の連珠状に成形された組立体を球体の繋ぎ目のところで切断する切断工程と、を有し、
前記準備工程の後に、前記組立体成形工程と、前記弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、前記球体成形工程とを繰り返し行うことを特徴とする装身チェーン用止め具の製造方法。 - 弾性チューブの先端部と長尺状の貴金属の板材の先端部をフォーミングダイスに通して弾性チューブとそれを内包する貴金属のパイプからなる組立体に形成し、該組立体の先端部を金型で球体の連珠状に型押しし、前記球体の外殻が弾性チューブの一部を把持するようになった後に、前記弾性チューブを一定の張力をもたせて繰り出しローラに把持させる準備工程と、
前記金型で前記組立体の先端部を噛み、そのままの状態で前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向と逆の戻り方向に移動させ、前記フォーミングダイスが戻った距離だけ、前記弾性チューブを内包するように前記貴金属の板材を貴金属のパイプに形成する、組立体成形工程と、
前記金型を開き、前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向に移動させると共に、前記繰り出しローラにより前記弾性チューブに対する把持の滑りを許容しつつ全体として前記フォーミングダイスの移動量と同じ長さだけ前記弾性チューブを繰り出し、前記フォーミングダイスの移動量と同じ長さの貴金属の板材を繰り出す、弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、
前記組立体をその軸回りに、前記組立体の送り方向に見て時計回りおよび反時計回りに、所定の角度で回転させ、前記組立体が所定の角度回転する度に、前記金型によって前記組立体を球体の連珠状に型押し成形する、球体成形工程と、
前記球体の連珠状に成形された組立体を球体の繋ぎ目のところで切断する切断工程と、を有し、
前記準備工程の後に、前記組立体成形工程と、前記弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、前記球体成形工程とを繰り返し行うことを特徴とする装身チェーン用止め具の製造方法。 - 引き抜きダイスの内孔に弾性チューブを通し、該弾性チューブの先端部と長尺状の貴金属の板材の先端部をフォーミングダイスに通して弾性チューブとそれを内包する貴金属のパイプからなる組立体に形成し、該組立体の先端部を金型で球体の連珠状に型押し、前記球体の外殻が弾性チューブの一部を把持するようにする準備工程と、
前記金型で前記組立体の先端部を噛み、そのままの状態で前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向と逆の戻り方向に移動させ、前記フォーミングダイスが戻った距離だけ、前記弾性チューブを内包するように前記貴金属の板材を貴金属のパイプに形成する、組立体成形工程と、
前記金型を開き、前記フォーミングダイスを前記組立体の送り方向に移動させ、前記引き抜きダイスと前記弾性チューブの摩擦抵抗と等しい引張力で前記弾性チューブを引き抜くとともに、前記フォーミングダイスの移動量と同じ長さの貴金属の板材を繰り出す、弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、
前記組立体をその軸回りに、前記組立体の送り方向に見て時計回りおよび反時計回りに、所定の角度で回転させ、前記組立体が所定の角度回転する度に、前記金型によって前記組立体を球体の連珠状に型押し成形する、球体成形工程と、
前記球体の連珠状に成形された組立体を球体の繋ぎ目のところで切断する切断工程と、を有し、
前記準備工程の後に、前記組立体成形工程と、前記弾性チューブ・貴金属板材の繰り出し工程と、前記球体成形工程とを繰り返し行うことを特徴とする装身チェーン用止め具の製造方法。
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