JP4635101B1 - 冷却装置、および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数の削減が可能な冷却装置および電子機器を得る。
【解決手段】冷却装置１７は、冷却ファン２１と、ヒートシンク２２と、冷却ファン２１およびヒートシンク２２のいずれか一方に設けられた挿入部３１と、挿入部３１に設けられ、挿入部３１の挿入方向とは交差する方向に突出した突出部３７と、冷却ファン２１およびヒートシンク２２のいずれか他方に設けられ、挿入部３１が挿入される保持部５１とを具備した。保持部５１は、突出部３７が係合する開口部６４と、挿入部３１の挿入方向および突出部３７の突出方向とは交差する方向から挿入部３１に対向した第１の支持部５６と、第１の支持部５６とは異なる方向から挿入部３１に対向した第２の支持部５７とを有した。
【選択図】 図３

Description

本発明は、冷却ファンとヒートシンクとを有した冷却装置および電子機器に関する。

ノートＰＣのような電子機器は、冷却ファンとヒートシンクとを有した冷却装置を備える。特許文献１は、一対の放熱フィンセットの間に冷却ファンを収容した構造を開示している。発熱体の上面には、ベース台が密着されている。ベース台には、導熱管が嵌合固定されている。導熱管は、放熱フィンセットを貫く柱部を有する。冷却ファンは、上記柱部に嵌合する貫通孔を有する。

登録実用新案第３１１６４３８号公報

ところで近年、電子機器の部品点数の削減がさらに要望されている。特許文献１に記載の構造では、放熱フィンセットの他に、導熱管や接続固定部材、ばね等が必要であり、部品点数が多い。

本発明の目的は、部品点数の削減が可能な冷却装置および電子機器を得ることにある。

本発明の一つの形態に係る冷却装置は、冷却ファンと、ヒートシンクと、前記冷却ファンおよび前記ヒートシンクのいずれか一方に設けられた挿入部と、前記挿入部に設けられ、前記挿入部の挿入方向とは交差する方向に突出した突出部と、前記冷却ファンおよび前記ヒートシンクのいずれか他方に設けられ、前記挿入部が挿入される保持部とを具備した。保持部は、前記突出部が係合する開口部と、前記挿入部の挿入方向および前記突出部の突出方向とは交差する方向から前記挿入部に対向した第１の支持部と、前記第１の支持部とは異なる方向から前記挿入部に対向した第２の支持部とを有した。

本発明の一つの形態に係る電子機器は、筐体と、前記筐体に収容された発熱体と、冷却ファンと、前記発熱体に熱接続されたヒートシンクと、前記冷却ファンおよび前記ヒートシンクのいずれか一方に設けられた挿入部と、前記挿入部に設けられ、前記挿入部の挿入方向とは交差する方向に突出した突出部と、前記冷却ファンおよび前記ヒートシンクのいずれか他方に設けられ、前記挿入部が挿入される保持部とを具備した。保持部は、前記突出部が係合する開口部と、前記挿入部の挿入方向および前記突出部の突出方向とは交差する方向から前記挿入部に対向した第１の支持部と、前記第１の支持部とは異なる方向から前記挿入部に対向した第２の支持部とを有した。

本発明によれば、部品点数の削減が可能になる。

本発明の第１の実施形態に係る電子機器の斜視図。 本発明の第１の実施形態に係る冷却装置の斜視図。 図２中の冷却装置を分解して示す斜視図。 図３中に示された冷却装置の側面図。 図３中に示されたヒートシンクのＦ５−Ｆ５線に沿う断面図。 図５中のヒートシンクに冷却ファンを組み合わせた状態を示す断面図。 図６中に示された冷却ファンの挿入部を撓ませた状態を示す断面図。 本発明の第２の実施形態に係る冷却装置の斜視図。 本発明の第３の実施形態に係る冷却装置の側面図。 図９中に示された冷却装置のＦ１０−Ｆ１０線に沿う断面図。 本発明の第４の実施形態に係る冷却装置の側面図。 図１１中に示された冷却装置のＦ１２−Ｆ１２線に沿う断面図。

以下に本発明の実施の形態を、ノートブック型パーソナルコンピュータ（以下、ノートＰＣ）に適用した図面に基づいて説明する。

（第１の実施形態）
図１乃至図７は、本発明の第１の実施形態に係る電子機器１を開示している。電子機器１は、例えばノートＰＣである。なお本発明が適用可能な電子機器は、上記に限定されるものではない。本発明は、例えばテレビのような表示装置やＰＤＡ(Personal digital Assistant)、ゲーム機などを含む種々の電子機器に広く適用可能である。

図１に示すように、電子機器１は、本体部２と、表示部３と、ヒンジ部４とを備えている。本体部２は、メインボードを搭載した電子機器本体である。本体部２は、筐体５を有する。筐体５は、上壁６、下壁７、および周壁８を有し、扁平な箱状に形成されている。

下壁７は、電子機器１を机上に置いた時に、その机上面に向かい合う。下壁７は、机上面に対して略平行になる。上壁６は、下壁７との間に空間を空けて、下壁７と略平行（すなわち略水平）に広がる。上壁６には、キーボード９が設けられている。なおキーボード９は、一部のキーのみを図示している。周壁８は、下壁７に対して起立し、下壁７の周縁部と上壁６の周縁部との間を繋いでいる。

図１に示すように、本体部２の後端部には、例えばヒンジ部４により、表示部３が回動可能（開閉可能）に連結されている。表示部３は、表示筐体１１と、この表示筐体１１に収容された表示装置１２とを備えている。表示筐体１１は、表示装置１２の表示画面１２ａを外部に露出させる比較的大きな開口部１１ａを有する。表示部３は、本体部２を上方から覆うように倒される閉じ位置と、本体部２に対して立て起こされる開き位置との間で回動可能である。

図１に示すように、筐体５内には、回路基板１５、発熱体１６、および冷却装置１７が収容されている。冷却装置１７は、冷却ファン２１、ヒートシンク２２，およびヒートパイプ２３を有する。回路基板１５は、筐体５内に略水平に配置されている。回路基板１５は、例えばメインボードである。

発熱体１６は、回路基板１５に実装されている。発熱体１６は、使用時に熱を発する電子部品であり、例えばＣＰＵである。なお発熱体１６は、上記例に限らず、例えばグラフィックチップやノース・ブリッジ（登録商標）、またはメモリなど放熱が望まれる種々の部品が広く該当する。

冷却ファン２１およびヒートシンク２２は、筐体５内において周壁８の近くに配置されている。冷却ファン２１は、例えば遠心式の冷却ファンである。図２および図３に示すように、冷却ファン２１は、ファンケース２５と、インペラ２６とを備える。

ファンケース２５は、扁平な箱状に形成されている。ファンケース２５は、上面２５ａ、下面２５ｂ、および側面２５ｃを有する。ファンケース２５は、上面２５ａおよび下面２５ｂに設けられた吸気口２７と、側面２５ｃに設けられた吐出口２８とを有する。ファンケース２５は、例えば合成樹脂製である。インペラ２６は、ファンケース２５内に設けられ、回転駆動可能になっている。冷却ファン２１は、インペラ２６を回転駆動させることで、吸気口２７を通じて筐体５内の空気を吸い込み、その吸い込んだ空気を吐出口２８からヒートシンク２２に向けて吐出する。これにより冷却ファン２１は、ヒートシンク２２を冷却する。

冷却ファン２１には、一対の挿入部３１，３２（第１および第２の挿入部３１，３２）が設けられている。挿入部３１，３２は、後述する保持部５１，５２に差し込まれ、保持部５１，５２に嵌合する嵌込部である。第１および第２の挿入部３１，３２は、冷却ファン２１の空気の吐出方向（図３中、Ｘ方向）、すなわち冷却ファン２１からヒートシンク２２に向かう方向に、ファンケース２５から突出している。

第１および第２の挿入部３１，３２は、吐出口２８の両側に分かれて、一対として設けられている。第１および第２の挿入部３１，３２は、それぞれ例えば起立した板状に形成されている。第１および第２の挿入部３１，３２は、例えばファンケース２５と一体に形成され、合成樹脂製である。第１および第２の挿入部３１，３２は、互いに向かう合う方向、すなわち上記Ｘ方向に対して直交するＹ１，Ｙ２方向に弾性変形して撓むことが可能である。

第１および第２の挿入部３１，３２の先端部の下端部には、ヒートパイプ２３を避ける切欠き３４が形成されている。これにより挿入部３１，３２は、第１の部分３５と、第２の部分３６とを有する。第１の部分３５は、ファンケース２５に繋がった基端部であり、比較的大きな高さを有する。第２の部分３６は、切欠き３４が形成されて第１の部分３５よりも高さが小さくなっている。

第１および第２の挿入部３１，３２には、それぞれ突出部３７（突起部）が設けられている。突出部３７は、挿入部３１，３２の挿入方向（図３中のＸ方向）とは交差する方向（例えば直交する方向、図３中のＹ１，Ｙ２方向）に突出している。第１および第２の挿入部３１，３２は、それぞれ、第１の面３８ａと、第２の面３８ｂとを有する。第１の面３８ａは、吐出口２８側に位置する面である。第２の面３８ｂは、第１の面３８ａとは反対側に位置する。

突出部３７は、第１および第２の挿入部３１，３２の第２の面３８ｂに設けられ、吐出口２８とは反対側に突出している。すなわち、一対の挿入部３１，３２の突出部３７は、それぞれ冷却ファン２１の外側に向いて、互いに反対方向に突出している。図３に示すように、突出部３７は、ファンケース２５に近付くに従い突出量が増える傾斜状をしている。

図５に示すように、ヒートシンク２２は、複数のフィン４１を有する。複数のフィン４１は、所定の間隔で並んでいる。フィン４１は、熱伝導性が比較的良好な金属材料（板金部材）で形成されている。各フィン４１の上端部４１ａと下端部４１ｂは、隣のフィン４１に向けて折れ曲がり、隣のフィン４１に当接している。この折れ曲った上端部４１ａおよび下端部４１ｂがそれぞれ複数のフィン４１で連続することで、ヒートシンク２２の上方と下方を塞ぐカバーが形成されている。

各フィン４１は、冷却ファン２１とは反対側となる端部の下端部に、ヒートパイプ２３を避ける切欠き４１ｃを有する。この切欠き４１ｃが複数のフィン４１で連続することで、ヒートパイプ２３が通される窪み部４２が形成されている。

図４および図５に示すように、窪み部４２は、ヒートパイプ２３の外形と同一またはこれよりも大きく形成されている。これにより、窪み部４２に配置されたヒートパイプ２３は、ヒートシンク２２の厚さ（図３中のＺ１方向の幅）内に収まる。本実施形態に係るヒートパイプ２３は、フィン４１を貫通していない。ヒートパイプ２３は、ヒートシンク２２の表面（例えばフィン４１の下端部４１ｂ）に取り付けられている。ヒートパイプ２３は、ヒートシンク２２の表面に例えば半田付けなどで固定されている。

図５に示すように、ヒートシンク２２には、第１および第２の挿入部３１，３２を保持する保持構造５０が設けられている。保持構造５０は、一対の保持部５１，５２（第１および第２の保持部５１，５２）と、この２つの保持部５１，５２を互いに連結する連結部５３とを有する。第１および第２の保持部５１，５２並びに連結部５３は、例えばひとつの板金部材で一体に形成されている。

第１および第２の保持部５１，５２は、ヒートシンク２２の長手方向の両側（すなわち、吐出口２８の両側）に分かれて、一対として設けられている。すなわち第１および第２の保持部５１，５２の間に、複数のフィン４１が配置されている。複数のフィン４１は、フィンユニットであるヒートシンク本体２２ａを形成している。第１および第２の挿入部３１，３２は、第１および第２の保持部５１，５２に挿入され、第１および第２の保持部５１，５２によって保持される。

第１および第２の保持部５１，５２は、それぞれ、保持部本体５５、および一対の支持部５６，５７（第１および第２の支持部５６，５７）を有する。保持部本体５５は、板状に形成され、ヒートシンク２２の側方に起立している。保持部本体５５は、例えば各フィン４１と略同じ形状をしている。

図４に示すように、保持部本体５５は、冷却ファン２１とは反対側となる端部の下端部に、ヒートパイプ２３を避ける切欠き６０を有する。これにより保持部本体５５は、比較的大きな高さを有した第１の部分６１と、切欠き６０が形成されて第１の部分６１よりも高さが小さくなった第２の部分６２とを有する。

図５に示すように、保持部本体５５とこの保持部本体５５に最も近いフィン４１との間（すなわち保持部本体５５とヒートシンク本体２２ａとの間）には、所定の隙間Ｓが空けられている。第１および第２の挿入部３１，３２は、上記隙間Ｓに挿入され、当該冷却装置１７の外側に向いて第１および第２の保持部５１，５２に当接する。

保持部本体５５は、開口部６４を有する。開口部６４は、突出部３７の突出方向（図３、図５中のＹ１，Ｙ２方向）に保持部本体５５を貫通している。挿入部３１，３２が保持部５１，５２に挿入されたとき、突出部３７が開口部６４に係合する。図４および図５に示すように、開口部６４は、突出部３７と略同じ外形を有し、突出部３７が嵌合する。

第１および第２の保持部５１，５２は、Ｙ１，Ｙ２方向において第１および第２の挿入部３１，３２に対して僅かにヒートシンク２２の中心側に位置する。このため、第１および第２の保持部５１，５２に挿入された第１および第２の挿入部３１，３２は、ヒートシンク２２の中心側（すなわちＹ１，Ｙ２方向）に僅かに弾性変形して撓む。第１および第２の挿入部３１，３２は、弾性変形した反力として、突出部３７の突出方向（すなわちＹ１，Ｙ２方向）に保持部本体５５に押圧力を加える。これにより、ヒートシンク２２に対する冷却ファン２１のＹ１，Ｙ２方向における位置が定まる。

図６および図７に示すように、挿入部３１，３２を保持部５１，５２から取り出す際に、挿入部３１，３２は、保持部本体５５とヒートシンク本体２２ａとの間の隙間Ｓ内で撓むことができる。すなわち、保持部本体５５とヒートシンク本体２２ａとの間の隙間Ｓは、突出部３７が開口部６４から抜けるまで挿入部３１，３２がＹ１，Ｙ２方向に撓むことができるように比較的大きく確保されている。

図６に示すように、第１および第２の支持部５６，５７は、保持部本体５５と一体であり、保持部本体５５の端部からそれぞれ折り曲げることで形成されている。第１の支持部５６は、例えば保持部本体５５の上端部から折り曲げられ、挿入部３１，３２に上方から対向している。第２の支持部５７は、例えば保持部本体５５の下端部から折り曲げられ、挿入部３１，３２に下方から対向している。

すなわち、第１および第２の支持部５６，５７は、挿入部３１，３２の挿入方向および突出部３７の突出方向とは交差した方向（例えば直交した方向、図３のＺ１、Ｚ２方向）から挿入部３１，３２に対向している。第１および第２の支持部５６，５７は、互いに反対から挿入部３１，３２に対向している。第１および第２の支持部５６，５７は、それぞれ挿入部３１，３２に当接している。つまり、第１および第２の支持部５６，５７は、挿入部３１，３２を挟んでいる。これにより、ヒートシンク２２に対する冷却ファン２１の上下方向の位置が定まる。

なお、第１および第２の支持部５６，５７は、挿入部３１，３２の挿入方向および突出部３７の突出方向に対して例えば斜めに交差した方向から挿入部３１，３２に対向してもよい。第２の支持部５７は、必ずしも第１の支持部５６の反対方向から挿入部３１，３２に対向していなくてもよく、第１の支持部５６とは異なる方向から対向していればよい。

図４に示すように、第１および第２の支持部５６，５７は、挿入部３１，３２の挿入方向において保持部本体５５の全幅に亘って設けられている。すなわち第２の支持部５７は、保持部本体５５の第１および第２の部分６１，６２それぞれに設けられている。

図５に示すように、第１の支持部５６は、フィン４１の端部（例えば上端部４１ａ）と同じ高さで折り曲げられている。すなわち、第１の支持部５６の上端およびフィン４１の上端の高さが揃っている。つまり、保持構造５０は、ヒートシンク２２よりも上方に突出していない。

図５に示すように、連結部５３は、板状に形成されるとともに、ヒートシンク２２に重ねられている。連結部５３は、ヒートシンク２２の長手方向の全長に亘って、ヒートシンク２２に一方（例えば下方）から対向している。連結部５３は、ヒートシンク２２の両側に分かれて設けられた第１および第２の保持部５１，５２を互いに連結している。連結部５３は、第１および第２の保持部５１，５２の端部（例えば下端部）同士を繋いでいる。連結部５３は、ヒートシンク２２（すなわち複数のフィン４１）に例えば半田付けなどで固定されている。

なお、上記構成に代えて、ヒートシンク２２に上方から対向し、第１および第２の保持部５１，５２の上端部同士を連結する連結部５３を設けてもよい。その場合、第２の支持部５７は、フィン４１の端部（例えば下端部４１ｂ）と同じ高さで折り曲げてもよい。すなわち、第２の支持部５７の下端およびフィン４１の下端の高さを揃えてもよい。

ヒートパイプ２３は、受熱端部となる第１の端部２３ａと、放熱端部となる第２の端部２３ｂとを有する。第１の端部２３ａは、発熱体１６に熱接続されている。第２の端部２３ｂは、図２に示すように、ヒートシンク２２の窪み部４２に通されている。ヒートパイプ２３は、ヒートシンク２２に固定され、ヒートシンク２２に熱接続されている。これにより、ヒートシンク２２は、発熱体１６に熱接続されている。

次に、冷却装置１７の作用について説明する。
本実施形態に係る冷却装置１７では、冷却ファン２１とヒートシンク２２の固定にねじを用いない。冷却ファン２１とヒートシンク２２の固定は、冷却ファン２１に設けられた挿入部３１，３２を、ヒートシンク２２に設けられた保持部５１，５２に挿入することで行なわれる。

すなわち、挿入部３１，３２を保持部５１，５２に挿入することで、突出部３７が開口部６４に係合するとともに、挿入時に弾性変形した一対の挿入部３１，３２が保持部本体５５に向けて押圧される。これにより、突出部３７の突出方向（Ｙ１，Ｙ２方向）におけるヒートシンク２２に対する冷却ファン２１の位置が定まる。

さらに、第１および第２の支持部５６，５７によって挿入部３１，３２が上下から支持され、ヒートシンク２２に対する冷却ファン２１の上下方向の位置が定まるとともに、ヒートシンク２２に対する冷却ファン２１のガタつきが抑制される。

図７に示すように、ヒートシンク２２に対する冷却ファン２１の取り外しは、挿入部３１，３２の突出部３７を冷却装置１７の内側に向けて押すことで、挿入部３１，３２を弾性変形させて突出部３７を開口部６４から抜くとともに、挿入部３１，３２を保持部５１，５２から引き出す。これにより、冷却ファン２１がヒートシンク２２から取り外される。

このような構成によれば、部品点数の削減が可能になる。すなわち、一般的な冷却ファンは、ヒートシンクに設けられたブラケットにねじで固定される。このような構造では、ねじが必要になり、ねじ留め作業が負担になるとともに、部品点数が増えるため、コストが大きくなる。

一方で、本実施形態の構成によれば、挿入部３１，３２が保持部５１，５２に挿入されるとともに、開口部６４に突出部３７が係合することで、ねじを用いることなく冷却ファン２１とヒートシンク２２とを固定することができる。これにより、ねじ留め作業を削減することができるとともに、必要なねじ本数を削減することができる。これにより、部品点数の削減を実現することができる。

さらに上記構成によれば、挿入部３１，３２を保持部５１，５２に差し込むだけといった単純な作業で冷却ファン２１とヒートシンク２２とを固定することができるので、組立性が大きく向上する。

ここで、開口部６４の大きさは突出部３７の大きさと略同じである。しかしながら、開口部６４の大きさを突出部３７の大きさと完全に一致させて設計すると、製造上の寸法公差があるため、突出部３７が開口部６４に嵌らないことがある。このため、開口部６４は、寸法公差を吸収するために、突出部３７よりも大きく形成する必要がある。そのため、開口部６４と突出部３７との間には、わずかな隙間（遊び）がある。この隙間があるため、突出部３７を開口部６４に嵌合させた場合であっても、ヒートシンク２２に対して冷却ファン２１ガタつくことがある。

一方で、本実施形態に係る構成によれば、挿入部３１，３２の挿入方向および突出部３７の突出方向とは直交する方向から挿入部３１，３２に対向した第１および第２の支持部５６，５７が設けられている。この第１および第２の支持部５６，５７で挿入部３１，３２を挟むことで、ヒートシンク２２に対する冷却ファン２１のガタつきを抑えることができる。

挿入部３１，３２および保持部５１，５２が吐出口２８の両側に分かれて一対設けられると、ヒートシンク２２の長手方向の両端部においてヒートシンク２２と冷却ファン２１とを連結する連結構造が実現されるので、冷却ファン２１を保持する安定性が向上する。

第１および第２の支持部５６，５７が保持部本体５５と一体であるとともに、保持部本体５５の端部から折り曲げられていると、保持部本体５５と第１および第２の支持部５６，５７とをひとつの板金部材で形成することが可能になり、さらに部品点数を少なくすることができる。

第１および第２の保持部５１，５２は、互いに別体に形成されて、それぞれ独立してヒートシンク２２に固定されてもよい。ただし、挿入時に弾性変形した挿入部３１，３２の弾性力が保持部本体５５を冷却装置１７の外側に押すように作用するので、第１および第２の保持部５１，５２がヒートシンク２２から外れてしまう場合がある。しかしながら、本実施形態のように、第１および第２の保持部５１，５２の端部同士を連結する連結部５３を有すると、第１および第２の保持部５１，５２がヒートシンク２２から外れてしまうことが抑制される。

そしてこのような連結部５３がヒートシンク２２の上下の両方に設けられているのではなく、上方または下方のような一方に設けられることで、ヒートシンク２２の厚さの増加を抑制することができる。第１の支持部５６（または第２の支持部５７）が、フィン４１の端部と同じ高さで折り曲げられていると、さらにヒートシンク２２の厚さの増加を抑制することができる。

保持部５１，５２とフィン４１との間に、突出部３７が開口部６４から抜けるように挿入部３１，３２が撓むことが可能な隙間Ｓが空けられていると、挿入部３１，３２を撓ませることで、冷却ファン２１とヒートシンク２２とをスムーズに分解することができる。これは、冷却装置１７の保守性を向上させる。

ヒートパイプ２３がヒートシンク２２の表面に取り付けられると、ヒートパイプ２３がフィン４１を貫通する場合に比べて、保持部本体５５や第１および第２の支持部５６，５７の形状の自由度が高まる。これにより、より単純な形状で保持構造５０を実現することができる。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る電子機器１および冷却装置１７について、図８を参照して説明する。なお上記第１の実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、上記第１の実施形態と同じである。

図８に示すように、本実施形態に係る挿入部３１，３２は、ヒートシンク２２に設けられている。第１および第２の挿入部３１，３２は、ヒートシンク２２の両側に分かれて、一対として設けられている。一方、保持部５１，５２は、冷却ファン２１に設けられている。第１および第２の保持部５１，５２は、吐出口２８の両側に分かれて、一対として設けられている。保持部５１，５２は、例えばファンケース２５と一体に形成され、合成樹脂製である。

このような構成によっても、上記第１の実施形態と同様に、部品点数を削減することができる。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る電子機器１および冷却装置１７について、図９および図１０を参照して説明する。なお上記第１の実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、上記第１の実施形態と同じである。

図９および図１０に示すように、本実施形態に係るヒートパイプ２３は、ヒートシンク２２を貫通している。ヒートパイプ２３は、フィン４１の中央に対して上下方向に偏っている。本実施形態では、ヒートパイプ２３は、フィン４１の中央に対して下側に偏っている。なお、ヒートパイプ２３は、フィン４１の中央に対して上側に偏ってもよい。

保持部５１，５２は、ヒートパイプ２３を避けるように、フィン４１の高さに対して一部の領域だけに設けられている。保持部５１，５２は、フィン４１の中央に対してヒートパイプ２３が偏った側とは反対側に設けられている。

このような構成によっても、上記第１の実施形態と同様に、部品点数を削減することができる。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態に係る電子機器１および冷却装置１７について、図１１および図１２を参照して説明する。なお上記第１の実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、上記第１の実施形態と同じである。

図１１および図１２に示すように、本実施形態に係るヒートパイプ２３は、ヒートシンク２２を貫通している。ヒートパイプ２３は、例えばフィン４１の略中央部を貫通している。第１よび第２の保持部５１，５２は、ヒートパイプ２３を避けるように、ヒートパイプ２３の上下に分かれて、それぞれ２つずつ設けられている。

このような構成によっても、上記第１の実施形態と同様に、部品点数を削減することができる。

以上、本発明の第１乃至第４の実施形態に係る電子機器１および冷却装置１７について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。第１乃至第４の実施形態に係る各構成要素は、適宜組み合わせて用いることができる。また、この発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。

例えば、上記説明した冷却装置の構成は、全て上下を逆にして実施可能である。

Ｓ…隙間、１…電子機器、５…筐体、１６…発熱体、１７…冷却装置、２１…冷却ファン、２２…ヒートシンク、２５…ファンケース、２８…吐出口、３１，３２…挿入部、３７…突出部、４１…フィン、５１，５２…保持部、５３…連結部、５５…保持部本体、６４…開口部。

Claims (10)

1. 冷却ファンと、
   ヒートシンクと、
   前記冷却ファンおよび前記ヒートシンクのいずれか一方に設けられた挿入部と、
   前記挿入部に設けられ、前記挿入部の挿入方向とは交差する方向に突出した突出部と、
   前記冷却ファンおよび前記ヒートシンクのいずれか他方に設けられ、前記挿入部が挿入される保持部であって、前記突出部が係合する開口部と、前記挿入部の挿入方向および前記突出部の突出方向とは交差する方向から前記挿入部に対向した第１の支持部と、前記第１の支持部とは異なる方向から前記挿入部に対向した第２の支持部とを有した保持部と、
   を具備したことを特徴とする冷却装置。
2. 請求項１の記載において、
   前記冷却ファンは、吐出口を有し、前記挿入部および前記保持部は、前記吐出口の両側に分かれて一対設けられたことを特徴とする冷却装置。
3. 請求項２の記載において、
   前記一対の挿入部の突出部は、それぞれ前記吐出口とは反対側に突出したことを特徴とする冷却装置。
4. 請求項３の記載において、
   前記保持部は、前記開口部を有した保持部本体を備え、前記第１の支持部および前記第２の支持部は、前記保持部本体と一体であるとともに、前記保持部本体の端部からそれぞれ折り曲げられたことを特徴とする冷却装置。
5. 請求項４の記載において、
   前記挿入部は、前記冷却ファンに設けられ、前記保持部は、前記ヒートシンクに設けられたことを特徴とする冷却装置。
6. 請求項５の記載において、
   前記ヒートシンクは、前記一対の保持部の間に配置された複数のフィンを有し、前記一対の保持部の端部同士は、前記複数のフィンに一方から対向する連結部によって連結されたことを特徴とする冷却装置。
7. 請求項６の記載において、
   前記フィンは、その端部が隣のフィンに向けて折り曲げられ、前記第１の支持部は、前記フィンの端部と同じ高さで折り曲げられたことを特徴とする冷却装置。
8. 請求項７の記載において、
   前記保持部と前記フィンとの間には、前記突出部が前記開口部から抜けるように前記挿入部が撓むことが可能な隙間が空けられたことを特徴とする冷却装置。
9. 請求項８の記載において、
   前記ヒートパイプは、前記ヒートシンクの表面に取り付けられたことを特徴とする冷却装置。
10. 筐体と、
    前記筐体に収容された発熱体と、
    冷却ファンと、
    前記発熱体に熱接続されたヒートシンクと、
    前記冷却ファンおよび前記ヒートシンクのいずれか一方に設けられた挿入部と、
    前記挿入部に設けられ、前記挿入部の挿入方向とは交差する方向に突出した突出部と、
    前記冷却ファンおよび前記ヒートシンクのいずれか他方に設けられ、前記挿入部が挿入される保持部であって、前記突出部が係合する開口部と、前記挿入部の挿入方向および前記突出部の突出方向とは交差する方向から前記挿入部に対向した第１の支持部と、前記第１の支持部とは異なる方向から前記挿入部に対向した第２の支持部とを有した保持部と、
    を具備したことを特徴とする電子機器。

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