JP4632404B2 - 記録装置および記録方法 - Google Patents
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Description
(保守吐出0.1秒×13回分)/(0.52秒×52走査分)=0.048≒5%
となる。
(保守吐出時間0.1秒×27回分)/(0.52秒×52走査分)=0.1=10%
となり、3plの場合と比べて約2倍の時間を吐出動作に要求されることとなる。
次に、図面を参照して本発明のインクジェット記録装置に係る第1の実施形態をより詳細に説明する。
ここで、本実施形態に使用する記録ヘッドカートリッジについて図2ないし図10を用いて説明する。
記録ヘッドH1001に搭載されている記録ヘッドは、電気信号に応じてインクに対して膜沸騰を生じさせるための熱エネルギーを生成する電気熱変換体を用いたバブルジェット(登録商標)方式の記録ヘッドであり、電気熱変換体とノズルとが対向するように配置された、いわゆるサイドシュータ型の記録ヘッドである。
第1のプレートH1200は、例えば、厚さ0.5〜10mmのアルミナ(Al2O3)材料で形成されている。但し、第1のプレートH1200の素材は、アルミナに限られることなく、記録素子基板H1100,H1101の材料の線膨張率と同等の線膨張率を有し、かつ、記録素子基板H1100,H1101の材料の熱伝導率と同等もしくは同等以上の熱伝導率を有する他の材料で作られてもよい。そこで、第1のプレートH1200の素材は、例えば、シリコン(Si)、窒化アルミニウム(AlN)、ジルコニア、窒化珪素(Si3N4)、炭化珪素(SiC)、モリブデン(Mo)、タングステン(W)のうちいずれであってもよい。第1のプレートH1200には、インク供給口H1201として、第1の記録素子基板H1100にブラックのインクを供給するためのものと第2の記録素子基板H1101にシアン、マゼンタ、イエローのインクを供給するためのものとが形成されている。また、第1の記録素子基板H100の両側部には、インク供給ユニットH1003との接続用のビス止め部H1206が形成されている。
図4に示すように、インク供給部材H1500は、インクタンクH1900から記録素子ユニットH1002にインクを導くためのインク供給ユニットH1003の一構成部品である。インク供給部材H1500は、例えば、樹脂成形により形成されている。その樹脂材料には、形状的剛性を向上させるためにガラスフィラーを5〜40%混入したものを使用することが望ましい。
次に、記録ヘッドユニットH1002とインク供給ユニットH1003との結合について説明する。
次に、本発明の第1の実施形態における第2の記録素子基板H1101におけるノズルの配列を説明する。
図11は、上記インクジェット記録装置における制御系の概略構成を示すブロック図である。同図において、コントローラ200は主制御部であり、例えばマイクロ・コンピュータ形態のCPU201、プログラムや所要のテーブルその他の固定データを格納したROM203、画像データを展開する領域や作業用の領域等を設けたRAM205などを有する。ホスト装置210は、画像データの供給源であり、記録すべき画像データの作成、処理等を行うコンピュータ、あるいは画像読み取り用のリーダ部等によって構成される。
次に、本発明の第2の実施形態を説明する。なお、本実施形態においても、インクジェット記録装置、記録ヘッドカートリッジおよび制御系の概略構成は上記実施形態と同一であるため、それらに関する説明の詳細は省略する。
2 キャリッジ
8 記録媒体
9 搬送ローラ
25 吐出ヒータ
34 LFモータ
200 コントローラ
201 CPU
203 ROM
205 RAM
210 ホスト装置
212 インターフェース(I/F)
240 ヘッドドライバ
H1001 記録ヘッド
H1002 記録素子ユニット
H1003 インク供給ユニット
H1100 第1の記録素子基板
H1101 第2の記録素子基板
H1102 インク供給口
H1103 電気熱変換素子
H1107 ノズル
H1108 ノズル群
H1110 Si基板
H1200 第1のプレ−ト
H1201 インク供給口
H1900,H3900 インクタンク
H1901 ブラックインクタンク
H1902 シアンインクタンク
H1903 マゼンタインクタンク
H1904 イエロ−インクタンク
H1907 インク供給口
Claims (8)
- 第1の吐出量の液滴を吐出するための大ノズルと、前記第1の吐出量よりも小さい第2の吐出量の液滴を吐出するための小ノズルと、前記大ノズルまたは前記小ノズルから液滴を吐出するための吐出エネルギーを発生させるエネルギー発生手段と、を有する記録ヘッドから記録媒体に液滴を吐出させて記録を行う記録装置において、
前記エネルギー発生手段を駆動する駆動手段を備え、前記駆動手段は、環境条件、及び前記小ノズルの前回の液滴吐出動作からの駆動停止時間に応じて、記録媒体の前記小ノズルによってドットが形成されるべきドット形成位置に前記大ノズルによってドットを補完するように前記エネルギー発生手段を駆動し、前記小ノズルによってドットが形成されるべきドット形成位置に前記大ノズルによってドットを補完するときに前記エネルギー発生手段に印加されるパルスは前記大ノズルによってドットが形成されるべきドット形成位置に前記大ノズルによってドットを形成するときに前記エネルギー発生手段に印加されるパルスと異なることを特徴とする記録装置。 - 前記駆動手段は、前記小ノズルによって最初にドットが形成されるべき位置を含む所定数のドット形成位置に前記大ノズルによってドットを補完するように前記エネルギー発生手段を駆動することを特徴とする請求項1に記載の記録装置。
- 前記駆動手段は、前記環境条件および前記駆動停止時間に応じて前記大ノズルによってドットを補完するドット形成位置の数を変更することを特徴とする請求項1または2に記載の記録装置。
- 前記環境条件は、前記記録ヘッド周辺の環境温度であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の記録装置。
- 前記環境条件は、前記記録ヘッド周辺の環境湿度であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の記録装置。
- 記録媒体を前記記録ヘッドの各ノズル列のノズルの配列方向に搬送する搬送手段を備え、前記記録ヘッドは前記搬送手段による記録媒体の搬送方向と交差する主走査方向に移動することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の記録装置。
- 前記記録ヘッドは前記主走査方向に沿って配置された複数個のノズル群を有し、
前記各ノズル群の一方のノズル列におけるノズルが前記搬送方向において他方のノズル列における各ノズルの配列位置の間に位置するように配置され、
前記複数個のノズル群のうち少なくとも2組のノズル群が同一色の液滴を吐出するとともに前記主走査方向において対称に配置されていることを特徴とする請求項6に記載の記録装置。 - 第1の吐出量の液滴を吐出するための大ノズルと、前記第1の吐出量よりも小さい第2の吐出量の液滴を吐出するための小ノズルと、前記大ノズルまたは前記小ノズルから液滴を吐出するための吐出エネルギーを発生させるエネルギー発生手段と、を有する記録ヘッドから記録媒体に液滴を吐出させて記録を行う記録方法において、
環境条件、及び前記小ノズルの前回の液滴吐出動作からの駆動停止時間に応じて、記録媒体の前記小ノズルによってドットが形成されるべきドット形成位置に前記大ノズルによってドットを補完するように前記エネルギー発生手段を駆動する工程を備え、前記小ノズルによってドットが形成されるべきドット形成位置に前記大ノズルによってドットを補完するときに前記エネルギー発生手段に印加されるパルスは前記大ノズルによってドットが形成されるべきドット形成位置に前記大ノズルによってドットを形成するときに前記エネルギー発生手段に印加されるパルスと異なることを特徴とする記録方法。
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